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1、循环流化床锅炉蒸汽严密性试验和校验安全阀整定措施1蒸汽严密性试验和校验安全阀的目的在额定压力下，对锅炉受热面的管件及全部汽水管道的焊口、法兰、阀门进行严密性试验检查；同时，对各受热面部件、联箱和锅炉范围内的汽水管道的膨胀情况、弹簧吊架、拉杆受力、管道位移状况进行检查，以保证锅炉安全可靠地投入生产运行。安全阀整定试验的目的是，在锅炉受压容器及管道超压时，安全阀应准确起座，及时排汽泄压；降压后迅速回座且关闭严密，确保锅炉机组安全稳定运行。2蒸汽严密性试验和安全阀校验的条件及要求2.1 蒸汽严密性试验条件2.1.1 锅炉应具备点炉条件。2.1.2吹管工作完成。2.1.3锅炉各部分的膨胀间隙正常、膨胀
2、指示器安装齐全。2.1.4启动减温装置具备投入条件2.1.5汽轮机盘车、真空及高加旁路调试完毕，可以随时投入。2.2调整安全阀的要求条件1.1.1 1安装检查D安装的是否垂直。2）检修、调整、运行维护是否方便。3）安全阀排汽管中心线与安全阀中心线间的距离不得大于设计规定值，排放管安装是否牢固。4）受热后是否影响膨胀。5）安全阀受热后，不应有其它物件（包括排汽管）带来的热应力。6）排放管径是否合理。7）每台安全阀的排放管、疏水管应分别装设，不准两台或几台共用或连在一起用。8）疏水管内不得有积水的地方。1.1.2 安全阀就地应安装好校验安全门时用的压力表管接头。1.1.3 安全阀就地平台栏杆齐全，
3、照明充足，便于调试人员安全工作，确保安全。1.1.4 厂家供给的出厂前校验安全阀的技术数据表（每台安全阀一份），包括内容有：型号、编号、启跳压力、回座压力、启闭压差。1.1.5 2.5准备量程为15MPpa16Mpa的标准压力表各一块，精度等级为0.4。1.1.6 准备好研磨的胎具及研磨膏。1.1.7 准备好调整用的专用扳手及套管。1.1.8 在校验前，由厂家负责派人到现场指导，对带有水压阀瓣的安全门应将水压阀瓣拆除，并保证各部件出厂前的原始位置不变，将结合面处理到出厂时所要求的光洁度。2.3其它要求2.3.1除盐水储备不少于1000m3o2. 3.2燃油储备不少于50吨。3锅炉点火前的准备及
4、点火升压3. 1启动给水泵，向锅炉上水，当汽包水位达到100mm时停止上水。3.2 试验锅炉主要保护及联锁的正确性并投入。3.3 启动供油泵，进行燃油循环，吹扫蒸汽管路暖管。3.4 按照锅炉运行规程的规定辅机启动，锅炉点火；3. 5锅炉料床温度达到650C时可试投煤燃料，按冷态启动曲线进行升压操作。3.6 锅炉产生蒸汽后，开对空排汽，控制升压速度；3.7 主汽压力达到49MPa时，组织全面检查一次，无明显泄漏点后继续升压至试验压力，保持稳定。3.8 在升压过程中应注意检查受热面各种情况记录锅炉各部的膨胀量，如发现异常应及时查明原因，待处理后方可继续升压。3.9 在升压过程中注意过热器管壁温度变
5、化防止过热器管壁超温，控制汽包上下壁温差不超过40。制定严格的降压措施严禁超压。4. 10在下列工况下，检查并记录锅炉各部位的膨胀值：上水前：上水后：主汽压力：0.3MPa主汽压力：1.0MPa主汽压力：4.9MPa主汽压力：9.6MPa4蒸汽严密性试验检查项目及检查方法4.1检查项目4. 1.1检查锅炉汽水系统承压部件的焊口、人孔和法兰等。4.1 .2检查锅炉附件及全部汽水系统阀门。4.1.3检查各受热面部件、联箱锅炉范围内的汽水管道的膨胀情况。况。4.2 检查方法4. 2.1按检查项目首先对设备外观作详细认真地观察，是否有擦伤、腐蚀及影响使用性能的缺陷并做出准确判断。4. 2.2对锅炉本体
6、的承压部件，如省煤器、水冷壁、过热器等，在保证人身安全的条件下，可以借助打开相关的检查孔或手孔，倾听炉内有无泄露声音。4. 2.3炉外部的联箱、汽水管道、阀门及法兰等，从外观检查倾听或借助于外物接触检验其严密程度。4. 2.4对于汽水取样管、热工仪表管以及压力、温度、流量变送器或现场的限时仪表的检查判断采用观察、听声音的方法。4. 2.5对于联箱、汽水管道等承压部件的膨胀或位移及其支座、吊杆和弹簧吊架等设备的拉伸和移动、要做好原始记录；从点火升压至额定压力要作不少于3次的检查记录。4. 2.6对不严密或有泄漏的设备缺陷，要做好详细的记录,通知有关部门及时处理。4. 2.7在升温升压过程中，控制
7、升温速度生1-L5Cmin,升压速度次0.2MPamino5. 2.8当锅炉过热器压力达到额定压力98MPa后，稳定压力，对锅炉各部位进行严密性检查。5蒸汽严密性试验的验收确认5.1 检查组应由建设、安装、调试、监理、生产及厂家等单位的专业人员组成。5.2 检查完毕，根据相关验收规范由检查组确认合格后，宣告蒸汽严密性试验结束。5.3 对检查结果做好记录，办理蒸汽严密性试验合格签证。5.4 蒸汽严密性试验之后，进行安全阀调整试验。6技术标准安全阀校验结果，应符合厂家或电建DL/T5047-95（锅炉机组篇）中有关规定，安全阀起跳试验“可选择同一系统最低起跳值的安全阀进行实跳复核”。安全阀起座应至
8、全行程，回座后应严密不漏。7安全门的调整方法同类安全门按从高到低的顺序进行整定，整定机械部分。锅炉点火升压，装好校验用的标准压力表(精0.4或0.25),将就地与控制室的压力表进行上下对照，以就地压力表为准。安全门的整定工作在吹管、蒸汽严密性试验后进行。安全阀的整定顺序：先汽包安全阀，后过热器安全阀，7.1 安全阀机械部分整定(1)首先对照就地压力表与DCS指示值,误差不大于O.5MPao(2)整定汽包安全阀前，将过热器安全阀锁定，使其不动作。(3)调整燃烧，配合调整对空排汽阀开度，使蒸汽压力缓慢上升。(4)以就地压力表为准，当汽包压力升至11.67MPa时定压。司炉应保持压力稳定，任何情况下
9、不得超过ll67MPa.(5)观察其动作值是否符合要求，经反复调整试验，使整定值准确。允许整定误差小于0.5队为了保证安全，建议采用负偏差。如误差大于0.5%,需要厂家技术人员重新整定。7.2 安全阀动作压力7.3 2.1安全门型号、规格汽包安全阀A68Y-20PN20.DN65t450oC过热器安全阀A68Y-P54-10DN60t540oC根据电力工业锅炉压力容器监察规程(DL612-96)规定，安全阀动作压力数值如下：序号项目单位工作压力起座压力规定起座压力回座压力范围回座下限1汽包工作安全阀MPa10.811.08倍工作压力11.6711.2-10.8510.52汽包控制安全阀MPa1
10、0.811.05倍工作压力11.3510.88-10.5310.183过热器工作安全阀MPa9.811.08倍工作压力10.610.12-9.59.544过热器控制安全阀MPa9.811.05倍工作压力10.39.89-9.589.27安全阀的回座压差，一般应为起座压力的4%7%,最大不得超过起座压力的10%,见上表。8安全技术措施8.1 汽机应投入盘车和抽真空系统。母管系统应做好供汽管与母管的隔离措施。8.2 点火器火焰监视装置应好用，点火初期注意油枪着火情况防止油枪灭火。8.3 控制炉膛出口烟温保护过热器。8.4 凡调试人员不便于工作的地方，应搭设临时跳板及围栏，确保调试人员安全。8.5
11、校验安全阀属于高空作业，在有可能发生高空坠落和较危险的地方工作，应扎好安全带，防止意外。8.6 调整安全阀的地点装设充足的照明，电源可靠。8.7 凡与调试无关人员，不得到安全阀附近逗留。8.8 派医护人员及携带药品到现场值班，并备好救护车。8.9 运行人员要认真操作，按调试的要求控制好压力，并做好超压的事故预想，防止超压，一旦超压即能正确处理，以保证安全。保证燃烧安全，为防止尾部受热面二次燃烧，应派人定期巡检，若有异常及时采取有效措施处理。8.10 运行操作人员不得擅自作与调试安全阀无关的操作。8.11 成立指挥小组，主控与安全阀就地均由调试人员负责，操作人员听从指挥，根据调试要求进行操作。应有可靠的通讯联络设施，明确指挥联络人员。如发生危机锅炉安全运行及人身安全的情况时，运行人员应按规程规定紧急处理，必要时应停止试验，停止锅炉运行。
