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1、设备安全保养和操作作业书拉力试验机设备操作规程1开启电源开关设备预热时间不少于30分钟。2检查夹片规格范围，换装正确夹片。3打开送油阀，升起油缸至5cm左右。4根据试样长度，调节升降电机至钳口间有足够放入距离。5夹持（安装）试样至上钳口，夹持长度应符合标准要求。6升降下钳口至夹持位置，打开测试软件，试验力调零。7夹紧下钳口，此时力值偏负值。8在标准规定范围内设置拉伸速度，按开始进行试验。9观察力值，当材料进入颈缩阶段时，按停止，并保存试验结果。10回油并松开上钳口，用手握紧试样并松开下钳口，取下试样。11重新调整油缸位置，进入下次试验。12不用时降下油缸，关闭试验机电源。机器维护规程1所有滑动
2、面应保持润滑，如：钳口斜面，丝杆表面等，对链轮、丝杆片面轴承等定期加黄油（一个月），对易锈件涂防锈油。2预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等侵入试验机及其操作台。3经常保持清洁，尤其保持钳口部位的清洁以免铁屑进入仪器滑动面，试台上不允许放重物。4定期检查，保持其零部件的完整性，对丝杠锁紧螺母，丝杠上下螺母，进行检查，对松动的螺母进行预紧。5严格按照操作规程操作，注意保持足够行程。6记录使用情况。7如果试验过程中出现异常现象，应关闭电源回油卸荷。8若伺服油泵电机突然停止工作，可能是活塞到达上限位。此时应将试验状态切换至“手动控制”，旋转回油阀，使活塞回落至限位以下，重新调整钳口位置进行试验。9不允许随意拆卸油源及管路，若出现油液泄漏更换密封件时，需注意管路清洁，此时工作应由专业人员进行，以免堵塞伺服阀或划伤没缸活塞，影响试验机正常使用。10定期更换液压油。11每年周期检定一次。
