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1、某住宅钢筋工程施工方案5.1基础工程钢筋5.1.1基础底板和基础梁的钢筋绑扎：主要施工顺序：基础底板下层钢筋一基础梁钢筋绑扎一基础底板上层钢筋绑扎一拉筋和墙、柱钢筋预埋钢筋进场时，严格控制质量，除了供货方首先要提供材质证明及出厂合格证外，尚须先抽样进行试验，合格后方可使用。按设计和规范要求在现场加工场集中配料、加工成型，机械及人工配合运到施工部位进行绑扎或焊接。（1）绑扎钢筋前，要在基础垫层上放出墙边线及门洞口、洞口下暗梁、暗柱位置等。（2）钢筋连接方式：在工程施工过程中，粗直径水平钢筋优先采用直螺纹机械连接和闪光对焊，为加快施工速度，确保工程质量。基础梁钢筋和塔楼筏板钢筋采用直螺纹连接，抗浮
2、底板钢筋采用搭接连接。钢筋接头位置：基础梁和塔楼筏板钢筋接头面积百分率不超过50%,接头位置不考虑；抗浮底板下侧钢筋接头位置在跨中1/3范围内，底板上侧钢筋接头位置在支坐1/3范围内，接头位置50%错开。（3）梁的上下层双排钢筋之间加垫铁，长度为梁宽减保护层，直径为25mm的三级钢，沿梁间距L5m布置，确保钢筋位置的准确和不发生竖向位移。底板下部筋保护层采用成品水泥砂浆垫块50mm厚,垫块为梅花形间距Inl布置。底板上部钢筋支设：底板上部钢筋与下部钢筋之间，采用钢筋架马凳支设，钢筋架马凳主要采用与抗浮底板或筏板钢筋相同的三级钢加工而成。车库抗浮底板马凳钢筋直径为14mm,马凳通长布置，排距为1
3、00Omm；楼座内筏板马凳钢筋直径同筏板主筋，马凳通长布置，排距为1200mm。具体做法见附图一：马凳筋示意图。马凳筋示意图图一钢筋安装完毕后应根据设计图纸进行隐蔽验收，特别要检查钢筋型号、数量、接头质量、搭接长度及保护层厚度等是否符合要求，钢筋表面是否有油污等。(4)预埋墙筋加固：除满足抗震锚固长度外，柱筋与墙筋均须伸至基础底板下层钢筋上侧生根且进行弯锚，弯锚长度不得少于设计要求。墙筋在底部弯锚处附加一道水平筋，顶部附加一道水平筋，墙钢筋下部不设搭接接头，一次绑扎到板顶；柱筋在底部弯锚处和基础底板中间附加两道箍筋，顶部附加一道箍筋，附加水平钢筋和箍筋的规格、形状同墙、柱的水平分布筋和箍筋，柱
4、筋按柱边线用钢管固定好，防止在浇筑腔的过程中产生位移。(5)为加快施工进度和保证绑扎后钢筋间距的一致，采用23m长的限位卡尺进行控制，操作方法是将钢筋间距尺寸大致排列，然后在钢筋两端各用一根限位卡尺逐根套进限位卡尺的“凹”口中，待固定绑扎完成后取出卡尺，即可保证钢筋的间距要求。钢筋安装完毕后应根据设计图纸进行隐蔽验收，特别要检查钢筋型号、数量、接头质量、搭接长度及保护层厚度等是否符合要求，钢筋表面是否有油污等。5.1.2地下室墙、柱工程墙体钢筋为双向双排钢筋，竖向钢筋对于直径大于或等于16mm的钢筋全部采用电渣压力焊连接，小于16m的钢筋连接钢筋接头为搭接接头，墙水平钢筋采用搭接接头。双排钢筋
5、网片之间的拉结筋应梅花形布置，并拉在纵筋与横筋的结点处，两端弯钩为135且绑扎牢固。墙体水平钢筋接头位置为：外墙外侧钢筋在跨中处1/3范围内，外墙内侧钢筋在支坐处1/3范围内，接头位置50%错开。防护密闭门上方的卧梁钢筋应锚入两侧的墙（或柱）内。人防区域内当矩形洞口边长大于300mm,圆形洞口直径大于300mm时，均要在洞口四周留设加强钢筋。内墙钢筋保护层用20mm厚聚丙烯塑料钢筋保护层定位卡垫块，外墙外侧钢筋保护层均用50mm厚高标号水泥砂浆垫块，垫块为梅花形双向间距Im布置。柱和暗柱钢筋对于直径大于或等于16mm钢筋采用电渣压力焊连接，接头50%错开。柱筋接头必须符合设计及规范要求。箍筋的
6、接头应错开布置在四大角主筋上，不应集中，箍筋弯钩平直段长度不得少于IOd,弯曲直径应大于受力钢筋直径且不小于箍筋直径的2.5倍。钢筋保护层用30mm厚聚丙烯塑料钢筋保护层定位卡固定好，定位卡为梅花形间距InI布置。5.1.3顶板钢筋顶板钢筋施工时，梁钢筋接长采用直螺纹连接，板钢筋接头采用搭接接头，接头位置，接头百分率要符合设计及施工规范要求，板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。梁的上下层双排钢筋之间加垫长度为梁宽减保护层，直径为25mm的三级钢，沿梁间距1.5m布置，确保钢筋位置的准确和不发生竖向位移。梁的钢筋绑扎就位后，对板筋位置先放线，后绑扎。梁和板下层钢筋
7、保护层采用成品水泥砂浆垫块，垫块为梅花形双向间距Im布置。上下双层钢筋之间加垫中12（二级钢）钢筋梯形马凳，中心间距1.2米，排距1.2m,以确保上层钢筋位置的正确性。马凳形状见图二：马凳高度为楼板 厚度减去上下钢 筋保护层，再减 去两根主筋的直径楼板马凳筋示意图图一5.2主体工程钢筋5.2.1材质的要求钢筋进场时，由供货方随车提供钢材合格证、备案证，合格证是复印件的要注明原件存放地、进货日期及吨数，并按规定做好钢材的试验复试工作，进口钢材必须做钢筋化学分析。焊条的型号、焊剂的品种符合设计要求和施工规范的规定。5.2.2钢筋的堆放钢筋场内堆放按规格、种类分开，并做好检验试验状态标识，钢筋存放时
8、，底部用砖或木板垫起，不得直接与地面接触，防止钢筋存放过程中锈蚀，钢筋堆放应远离模板隔离剂等容易对钢筋造成污染的物质。5.2.3钢筋下料先由专业技术人员根据图纸及有关变更做下料单，并报现场技术负责人审批后方可按下料单加工制作，制作成型的钢筋分类捆绑，并在每捆扎标识，标明此钢筋规格、使用部位、钢筋间距等内容。5.2.4钢筋的连接本工程基础、主体结构钢筋连接主要采用直螺纹套管、闪光对焊、电渣压力焊连接和钢筋搭接。1）采取直螺纹套管连接的部位为：主要是基础部位梁水平方向直径大于或等于22mm的钢筋；2）采取闪光对焊连接的部位为：主要是其他梁的水平方向直径大于或等于16mm的钢筋；3）采取电渣压力焊连
9、接的部位为：主要是墙、柱垂直方向直径大于或等于16mm的钢筋；4）采取绑扎搭接连接的部位为：主要是直径小于或等于14三的钢筋；5）具体详见钢筋专项方案5.2.5钢筋的焊接钢筋施焊人员必须持有上岗证操作，钢筋对焊应清除接头约15Omnl范围内的铁锈，钢筋对焊的外观检查，每批抽样按照规范要求选取，接头不得有横向裂纹，与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤现象，接头处的弯折不得大于4度，抽样复试按规范要求执行。5.2.6钢筋的绑扎本工程钢筋焊接采用电渣压力焊和闪光对焊，绑扎采用22#镀锌铁丝绑扎。焊接和绑扎连接接头要按设计、规范要求错开。绑扎前要在楼层或模板上弹出钢筋位置线。板周边钢筋交叉点要逐个绑扎
10、，中间部分隔点交错绑扎。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋长10钢尺检查骨架宽、高+5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排拒5保护层基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3,0钢尺和塞尺检查绑扎完毕后，需经监理工程师进行验收，合格后方可浇筑於。5.2.7钢筋保护垫块及马凳跄保护层垫块提前制作，该垫块强度等级与相应部位设计强度要求一致，砂浆垫块必须按规定养护，平板采用砂浆垫块，柱钢筋保护层采用塑料定位卡。若楼板上下层设计为双层筋，其上层钢筋用直径不小于12的钢筋通长马凳架立，排距不超过0.8米，马凳形状见图二。若楼板上层钢筋设计仅为负矩钢筋，则沿墙、梁之间板设置马凳为：沿板周圈距离墙、梁50Omm处平行于墙、梁通长布置直径不小于12的钢筋马凳架立负矩钢筋，马凳形状见图二。
