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1、酒钢集团宏晟电热公司合金堆焊管屏及超标炉管更换维修质量技术协议甲方：嘉峪关宏晟电热有限责任公司乙方：一、项目范围1.热电分公司工作内容：宏晟电热公司热电分公司2023年结合锅炉四管回头看工作，维修主要包括以下工作内容：(1) 350MW机组新#5、#6炉高压焊口检测各50根，共计100根,每根2道焊口，共200道焊口，对检测出的不合格焊口进行返修处理。(2) 350MW机组新#5、#6炉燃烧器更换、修复(20台)主要工作:一次风筒及扩锥、二次风筒及扩锥、稳燃齿、稳燃罩、旋流器修复、更换配件。(3) 350MW机组新#5、#6炉堆焊管屏更换各500根，共计IOoO根，每根2道焊口，共2000道焊
2、口。(4)乙方负责锅炉水冷壁管堆焊管屏安装过程中全部管口组对焊接、检测工作，完成后由甲方负责联系堆焊厂家对焊口、焊口前后及鳍片密封等未堆焊区域进行打磨后补充堆焊施工，乙方负责过程配合。(5)维修工作除以上内容外还包括换管区域管段及鳍条割除与恢复、刚性梁的割除与恢复、管排校正、水冷壁预埋件和连接件等炉墙附件割除与恢复；涉及风箱与水冷壁连接预埋件拆除与恢复；涉及水冷壁吹灰器区域、燃烧器区域换管的吹灰器、燃烧器拆除与恢复、密封盒拆除与恢复、浇注料拆除与恢复、吹灰器护套、燃烧器修复与重新浇筑；进行锅炉防磨防爆检查配合、修后水压试验的正常配合。2.铝电分公司工作内容:宏晟电热公司铝电分公司#4机组锅炉水
3、冷壁超标管段更换维修项目中全部检修工作。包括#4机组锅炉水冷壁超标管更换中(1488根管、1561道焊口)的图纸确认、尺寸校核、割管下墙、材质确认、坡口制备、打磨配管、组对焊接、管排校正、鳍片组对焊接及与检修工作相关的施工材料落实、工器具准备、人员物资入厂、施工手续办理、修前现场布置、检修物料运送、配合防磨防爆检查、配合水压试验检查、检修工期和质量控制、修后垃圾清运等检修全过程工作内容，具体分项工作如下：(1)对锅炉后墙区域更换超标管888根(标高15.7米-29.7米，全部位于二次风箱内部)。其中：167根管为单管3道焊口，按换管工作量计算为334根，焊口为501道；330根管为单管2道焊口
4、，焊口为660道；8组燃烧器喷口管孔的更换共224根，结合后墙管段更换不多余产生焊口；后墙区域更换水冷壁管工作量为换管888根，产生焊口1161道。(2)对锅炉#2角、#3角400根角部弯管进行更换，因角部弯管在后墙部分的焊口可与后墙换管焊口归一，角部弯管更换工作量为换管400根，产生焊口400道。(3)所有换管区域管段及鳍条割除与恢复、刚性梁的割除与恢复、管排校正、水冷壁预埋件和连接件等炉墙附件割除与恢复。(4)涉及二次风箱内水冷壁换管的风箱拆除与恢复、风箱与水冷壁连接预埋件拆除与恢复。(5)涉及水冷壁喷口管孔区域换管的喷口密封盒割除与恢复、密封盒内浇注料清除与灌注、密封盒与水冷壁连接预埋件
5、割除与恢复。(6)涉及水冷壁吹灰器区域换管的吹灰器拆除与恢复、密封盒拆除与恢复、浇注料拆除与恢复、吹灰器护套修复与重新浇筑。（7）进行水冷壁修前防磨防爆检查、修后水压试验的正常配合。（8）负责上述锅炉水冷壁超标管段更换期间的保温拆除、恢复，脚手架搭设、拆除，锅炉炉内提升平台的搭设、拆除、操作及检修期间的检查维护等工作。3 .本项目在施工前应向招标人报备该项目的施工组织机构及人力配备情况，至少包括项目经理1名、项目技术负责人2名、专职安全人员2名。4 .乙方负责本项目施工过程中的备品备件运输吊运工作。5 .乙方负责检修范围内的区域卫生清扫，设备本体、设备周边卫生清扫。负责检修过程中产生的废旧管排
6、及物料的及时清理。6 .根据甲方要求，负责检修前对施工现场进行布置，包括施工、吊装及拉运区域铺设胶皮，警戒隔离设施的布置等。7 .检修过程中所需工器具、安全器具、防护器具、施工车辆、运输车辆、人工、交通等由乙方承担。8 .检修所用备品、备件，附着在设备上的备件和材料由甲方提供，由乙方负责检修过程中的备件运输，费用自行承担（其费用均已包含在合同总价中，甲方不再另支付费用）。检修所需要的常规耗材（如焊材、常规普通型材、螺栓螺母等）由乙方自行提供。9 .检修涉及的金属检测、材质确认及检测、焊口无损检测等工作由乙方承担，甲方负责过程监督和验收，乙方出具合规检验检测报告。10 .乙方收到中标通知书后15
7、日内做好施工准备及手续办理（包括开工手续办理、人员及工器具入厂、施工负责人资质备案与安全备案、现场布置、备件运送及相应准备工作）。根据甲方要求的具体施工时间（锅炉事故停运时2日内进入现场，锅炉计划性检修时提前5日进入现场）组织检修工作。11 .本项目检修过程中产生的垃圾，由乙方按要求负责清理并运输至酒钢垃圾处理厂进行处理，所产生的运输费用均已包含在合同总价中，甲方不再另支付费用。12 .检修最终验收资料必须按照规定填写装订成册，修后10天内移交至甲方备案。13 .乙方在检修过程中必须投入合同总价款2%的安全文明专项费用，用于日常安全、职业卫生、配置以及文明施工，并负责在项目实施过程中对甲方生产
8、现场基础设施损坏的部位进行修复。执行上述要求所产生的相关费用由乙方承担。乙方到厂维修服务按要求必须自备安全防护器具。二、技术要求及规范1.在锅炉受热面管施工切割前必须将待切割部位附着的氧化铁等非金属附着物彻底清理干净，直至露出金属光泽。2 .切割管子时，禁止使用气割方法切割锅炉管，割管时必须采取措施，严防铁渣落入管内。3 .受热面管管口切割后下管口内必须用水溶纸可靠封堵（将水溶纸捏成团状，在紧实状态下总长度不大于管子内径尺寸，然后将其至于管口30mm-70mm处，可溶纸的型号规格需经甲方认可）后方可进行后续工序的打磨、坡口加工及预组对施工。4 .对于配管（管屏）件，必须确保管内干净无异物（所有
9、弯管件，焊接接管件以及长度大于200mm,受热面管必须按标准进行通球试验合格，见下表1管件通球直径）后管口可靠封堵，然后方可进行运输及预组对。表1管件通球直径直管件或焊接接管件通球直径单位：三d2525d4040550.75d20.80d20.85d20.90d注：d为管子的公称直径，mm。弯管通球直径单位：三R/D1.0RD1.41.4RD1.81.8RD2.52.5RD+3-LOo鳍片与管的直线度每米不大于2.0mm,且全长范围内不超过6mmo鳍片与管的旁弯度每米不大于2.0mm,且全长范围内不大于6mm（当鳍片管双相旁弯时，则应为二个方向旁弯绝对值之和）。长度小于9m的鳍片管，管的扭曲值
10、其全长范围内不得超过3.0mm；长度大于或等于9m的鳍片管的扭曲值其全长范围内不得超过4mni。（2）管（屏）鳍片的组装、制造尺寸偏差应符合以下规定：管屏相邻两鳍片管节距t的允许偏差（在管屏两端测量基线处）为不大于3mm（详见图3）。!1图8管屏相邻两鳍片管节距t的允许偏差示意图管屏宽度W的允许偏差为每1米不得超过3mmo而总宽度偏差不大于6mm；管屏长度L的允许偏差为L+3.0-2.0mm（详见图4）o图4 管屏宽度W的允许偏差示意图1,00c管屏的旁弯度f的允许偏差。当单项旁弯时fW6mm;当双向旁弯时，则fl+f26mmo管屏的对角线差LbL2不得超过5mmo管屏上各类门孔的标高hl、h
11、2等的允许偏差为15mm0管屏横向弯曲的允许偏差值g不大于611)11)(详见图5)o图5管屏横向弯曲的允许偏差值示意图由单根鳍片焊制组装而成的管屏，相邻两鳍片管之间鳍片端的错位不应超过3mm,且严禁两鳍片端搭接后施焊。15 .锅炉受热面密封(鳍片)施工焊接技术要求(1)施焊前钢管和鳍片的表面应先清除油污、铁锈、氧化熔渣等，保证焊接部位光洁、无杂质。(2)鳍片施焊前须制定可靠的工艺规程或作业指导书，并组织焊接人员进行学习。(3)鳍片的焊接工作应由熟练的焊工实施，操作中必须严格执行焊接工艺规程或作业指导书，并按规定作好当班记录。(4)个别管(屏)鳍片管上的缺陷返修，应由有资质的焊工按照分厂返修焊
12、接工艺采用手工电弧焊进行修补。16 .鳍片与管的焊接质量要求（1）鳍片与管子焊接的焊缝熔深应符合图6和表2的规定。图6扁钢与管子的焊接的焊缝熔深示意图表2：扁钢与管子焊接的焊缝熔深允许最低值KKK24a1+a221.25扁钢与管子焊接的焊缝熔深允许最低值t1.0SV5时b20.4SS5时b22.0（2）鳍片与管子的焊接应连续，不得有漏焊。（3）鳍片与管子焊接的焊缝成形应圆滑、平整，焊缝与母材间须圆滑过渡，焊缝表面不允许有裂纹、夹渣、弧坑、咬边等缺陷。（4）鳍片与管子之间的焊缝表面不允许有直径大于2mm的单个气孔;同时也不允许存在密集性气孔（3个以上小孔连成一片）或成排气孔（任意IoOnIm焊缝
13、直线范围内气孔数多于5个）。（5）焊缝咬边深度在管子侧不得大于0.5mm,咬边总长度不大于管子周长的25%,且连续长度不超过500mm；鳍片侧咬边深度不大于0.8mmo（6）鳍片与管子焊接时不得烧穿管子。如有烧穿，则应对该部位的管子进行更换，且更换长度不得小于30Onln1。更换部位的所有焊缝须按照承压设备无损检测（NB/T47013-2015）的有关规定进行无损检测。（7）鳍片与管纵向缝焊接要求如下：鳍片与管的纵向拼缝必须为双面（向火侧和背火侧）连续焊缝，当外部受热面遇到障碍物（如梁、柱、支架等）时背火侧可不连续焊接,但须保证向火侧焊缝熔深不小于50%鳍端厚度。鳍片与管间纵向拼接焊缝不允许有
14、裂缝、漏焊和贯穿性气孔，对于一般性气孔应符合表3规定。当超出任一项时须机械打磨清除后焊补消除。表3：对于一般性气孔允许值气孔性质合格标准单个气孔2多气孔25mm焊缝长度内气孔数小于5个由扁钢直接拼接而成的管屏鳍片，对其焊缝质量的要求与上述规定相同。17 .本次锅炉水冷壁换管为中部水冷壁更换，中部水冷壁管管材材质为：SA-213T2；鳍片材质为：15CrMoG018 .管排修复校正要求：检查管排横向间距，消除横向间距偏差和变形的原因，并进行修复，修复后管排排列整齐、平整，无出列管，管排横向间距一致，管排间无杂物。管夹、梳形板和活动联接板修复后完好无损，无变形、无脱焊，与管排固定良好，按照设计图纸
15、要求保证管子能自由膨胀，管卡与管子焊缝无裂纹。19 .燃烧器修复要求：修复后喷口外形完整，无开裂、严重变形和严重磨损；扩流锥无脱落、缺损及裂纹；防磨衬里完整，无松脱、变形、裂纹等，磨损量不大于原厚度的1/3。稳焰齿、稳焰罩要求安装后无偏斜，按照设计图纸进行安装。三、工作管理制度1.执行宏晟电热公司宏晟电热公司外委维修管理办法电力检修工程分公司外委维修管理细则。2 .执行宏晟电热公司、电力检修工程分公司的现场管理、安全管理、交通管理、设备管理等相关管理制度。四、质量验收标准1.乙方保证：为本合同提供的维修服务，满足甲方事前向乙方提供的所有技术规范和技术要求。3 .乙方按照宏晟电热公司安全工作规程
16、和酒钢集团公司安全工作管理规定进行施工。应符合国家或行业的安全和质量检验评定标准的条件。乙方应按现行的国家施工验收质量评定标准和安全规程进行施工。制定专项施工安全技术方案，杜绝人员伤亡事故、人员责任性设备损坏事故、火灾事故、交通事故、环境污染事故、因乙方原因导致的电网事故。4 .乙方应认真按照标准、规范以及甲方依据合同发出的指令组织检修工作，随时接受甲方代表的检查、检验，乙方应为该检查检验提供便利条件，并按照甲方代表的要求返工、修改并承担费用。5 .乙方在施工时应严格遵守甲方有关安全生产及文明生产的要求，做到文明施工、检修区域现场、设备整洁有序、安全施工，保证人员及设备的安全，服从甲方安监人员
17、的监督检查，并签订安全协议。6 .所有检修见证点及停工待检点需由乙方技术人员、甲方代表签字验证，所有停工待检点需经乙方技术人员、甲方代表签字验证后方能开始下一个工序的工作，检修项目质量全部达到合格标准。7 .本项目坚持应修必修，修必修好的原则，保证合同履约率100%,承压管道受检焊口无损检测一次合格率100%,设备分步试运合格率100%,过、再热器系统水压试验一次合格，锅炉点火启动一次成功；各系统、设备无泄漏、无遗留缺陷，竣工资料符合技术档案规定，真实齐全规范，投运后机组无故障连续运行180天以上。8 .检修后不应发生因乙方承修项目检修质量问题引起的机组非计划停运。9 .修后整体调试和分部试运
18、由甲方负责（修后单体试车由乙方负责，甲方配合操作，乙方负责维修消缺），但乙方应全程派出现场服务人员，处理现场发生的有关质量、技术问题，派人进行跟踪维修至设备正常运行。10 乙方按合同要求完成该项目设备维修及技术服务工作，质保期间出现任何质量问题乙方均无偿提供技术支持、远程协助服务，质保期过后设备使用和维护乙方仍然无偿提供技术支持。11 .乙方完成检修项目，满足甲乙双方事前签订的维修质量协议要求。IL乙方须执行下列有关规程、规范和规定，但不限于以下规程、规范。(若有新的标准则执行新标准，替代原有标准及其它相关标准。)(1)发电企业设备检修导则(DL/T838-2003)；(2)火力发电厂技术标准
19、汇编第五至第十卷(0730407311)；(3)电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)DL5009.192；(4)电力建设安全健康与环境管理工作规定；(5)防止电力生产重大事故的二十九项重点要求；(6)电力建设施工与验收技术规范(现行版本、全套)；(7)电力工业技术监督规定汇编(2002年版)；(8)DL/T596-2016电力设备预防性试验规程；(9)符合SDJ52-81电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)；(10)符合GB50273-2009锅炉安装工程及验收规范；(11)符合GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范；(12)符合JB/T1625-2002工业锅炉焊接管孔
20、；(13)符合宏晟电热公司ZD-2-07-013宏晟电热公司电力检修工程分公司质量三级验收管理细则；(14)符合宏晟电热公司ZD-2-07-017宏晟电热公司电力检修工程分公司外委项目管理细则；(15)符合GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范；(16)电力检修工程分公司受检部件(管件)施工工艺纪律管控要求。五、考核条款1 .甲方负责工程全过程的检查和检验，对乙方不按规定或达不到标准时及时进行纠正，直至责令返工。由此而造成的损失，乙方承担全部责任。2 .乙方应按国家、行业及酒钢宏晟电热公司和宏晟电热电力检修工程分公司检修规程和安全规程进行施工。如果出现质量问题，甲方将比照酒钢
21、集团公司、酒钢集团宏晟电热公司、宏晟电热公司铝电分公司和宏晟电热公司电力检修工程分公司的相关规章制度，对乙方进行考核。甲方、乙方双方因质量标准不统一时，按高一级的标准执行或协商解决。3 .外委维修项目质量文明协议考核条款序号考核项目考核额度1项目经理不服从甲方工作安排或不执行甲方相关管理制度及要求甲方有权以书面形式通知该检修单位总部，撤换该项目经理，新项目经理必须经过甲方审查同意后方可上任，此间检修单位必须按合同要求做好本标段范围内各项工作。扣5000元/次2未按甲方要求或投标文件或合同中用于本项目技术人员与实际不符，而影响设备检修或缺陷处理1、不进行缺陷处理，扣IOoO元/次；2、未按甲方要
22、求或投标文件或合同中用于本项目技术人员与实际不符，每发现1个2000元/次人；主要专业技术人员替换或调配必须经甲方认可批准，如未执行批准，每发现1次扣2000元/次.A03甲方安排的工作（合同范围内）拒不执行扣2000元/次4检修、调试期间，乙方负责人做到24小时开机，确保联系畅通，遇有现场紧急事项，按甲方要求时间到厂，因乙方不能满足要求每次扣100O元，因人员不到位导致事件扩大，每次扣5000元；5现场施工未按照检修标准进行施工每次扣5000元6锅炉受热面检修后出现泄漏扣除工程款150000元7保温设备检修后未达到质量要求每处扣2000元/in?9乙方未按控制的工期完成工作每超一天扣承包单位
23、50000元10随意削减项目和丢项每项扣5000元序号考核项目考核额度11在施工中发现异常问题不及时向甲方汇报每次扣500元12乙方不服从甲方现场安排每次扣2000元13检修现场清理不及时或经指出仍未整改的每次扣2000元14私接、偷接临时水源、电源、气源的每次扪1000元15现场文明卫生不合格每个作业面1000元16起重、电火焊作业不铺设保护设施，野蛮作业，损坏栏杆、磁砖、墙壁地面等修复如初，每处扣2000元17施工现场发现施工人员吸烟或现场有烟头每人次扣2000元，每个烟头扣500元。18不按规定穿戴劳保用品的每人次考核500元19对所辖人员约束不严，偷窃物资材料的。按照集团公司相关管理要
24、求执行。20在非指定地点放置机具、物料的每项考核500元21乱倒垃圾、废料的每项考核5000元22办公室、值班岗位规范有序，工具、资料摆放整齐。每1项要求不合格，扣100元23各种记录齐全，字迹工整，记述清楚，真实。每1项要求不合格，扣200元24设备检修完工后，未经三级验收每发生1次，扣500元25发生检修质量返工每次扣100O元，重复发生加倍26人为责任造成设备损坏照价赔偿，并罚500元/次27因检修单位管理不善，造成备品配件、检修拆卸下来的设备或部件丢失或损坏除照价赔偿外，扣300元/次.件（设备）28检修范围内设备标识牌、防雨罩等丢失或损坏未恢复扣100元/个29检修质量不符合技术规范
25、或设备要求标准扣5000元/次30更换下来的设备、部件、材料不及时返还仓库（工作结束后1个工作日内）扣100元/件31检修工作中造成地面或地坪污染（包括二次污染）扣2000元/次处32开会迟到、早退扣100元/次33无故未参加甲方组织的会议扣200元/次34工作现场工器具、材料、设备部件摆放不整齐，未进行标识。每处扣罚500元35使用不符合专业标准的工器具、测量仪器或使用不符合要求的材料、备件。500元/项或台36未认真执行各项能源管理规定，造成能源浪费长流水、长明灯等每次处扣罚100元4 .外协单位到厂维修服务按要求必须自备安全防护器具，配置清单如下:序号物资名称规格配置数量适用范围配置说明
26、1安全帽符合国家标准依据实际在册人员配置，全员配置生产厂房区域个人基本劳保配置2工作服纯棉材质，要求有本单位标识依据实际在册人员配置，全员配置生产厂房区域个人基本劳保配置3劳保鞋电工配置绝缘鞋、普工配置防砸鞋依据实际在册人员配置，全员配置生产厂房区域个人基本劳保配置4安全带双钩式五点阻燃安全带（经荷载试验合格）依据实际在册人员配置，全员配置生产厂房区域个人基本劳保配置5安全绳16毫米*120米10副生产厂房区域依据合同约定工作范围配置，每处8米以上高处作业，每处必须配置安全绳1套。6绳网防护网5厘米网眼基本入厂最低配置2100平生产厂房区域依据合同约定工作范围配置，高处作业临边、悬空区域必须配
27、置安全网。7氧量报警仪测量范围030%V0L210套生产厂房区域依据合同约定工作范围配置，每处密闭空间作业必须配置2套（监护人及作业人员各1套）。8氨气报警器测量范围（0100）ppm210套生产厂房区域依据合同约定工作范围配置，每处密闭空间作业必须配置2套（监护人及作业人员各1套）。9正压式空气呼吸器6.8L,气瓶碳纤维瓶，检验合格22套生产厂房区域依据合同约定工作范围配置，每处涉及有毒有害气体密闭空间区域作业现场，现场作业现场配置1套。10医药箱含基本外伤药品、烫伤药品、防暑药品1套班组及项目部每处放置1个11行灯变压器输入380V220Vt输出12V、24V28台生产厂房区域依据合同约定工作范围配置，每处涉及密闭空间作业现场，必须每处配置1台。甲方：（合同专用章）甲方代表：电话：乙方：（合同专用章）乙方代表：电话：年月日
