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1、加强过程掌握降低成品片烟中的杂物含量烟叶是卷烟工业的基础，其质量的好坏对卷烟的品质起着举足轻重的作用，因此主攻质量已成为我们国家烟草行业的共识。烟叶质量从以下几个方面评定：部位、颜色、成熟度、匀称度、杂物等。当成品片烟中混有杂物时，会给加工带来很多困难，使成本增大，同时混入的杂物如土块、金属、沙石等还会损坏机器或加速机器的磨损，有些杂物如塑料薄膜、塑料纤维等剔除不洁净,作为卷烟企业的员工，我们心里很明白，非烟物质对卷烟质量的影响特别严峻，轻则产生让人不适的刺激性杂气，影响卷烟吸食口味，重则因聚乙烯类物质燃烧产生的有毒气体造成对消费者的损害，造成赔偿责任从而产生严峻影响。所以说我们要重点掌握杂物
2、，目前为了掌握烟草杂物，卷烟企业已追溯到烟叶的种植与加工环节，其掌握程度已掩盖烟草种植农艺到加工工艺过程。在这里主要从复烤加工环节来阐述如何掌握烟叶中的非烟物质，即加强在线加工质量过程掌握，降低成品片烟中的杂物含量，以确保成品片烟的加工质量，对杂物的掌握从以下几个方面入手。1、首先从加工源头上杜绝杂物。对加工前投入的烟叶进行原料杂物抽检，依据检查状况对加工过程实施相应的加工方法。(1)烟叶预处理段依据黄淮烟区的烟叶特点，对把头霉变、异腰、夹次垫把和扎烟的塑料绳子、鸡毛、麻绳等作为重点来掌握，依据客户的要求，加工单位使用人工解把，选出青烟、霉烟和麻绳、塑料绳等杂物，精选出符合等级的原烟，每个解把
3、工身边放有装杂物的筐子，筐子分成两格准时将杂物分类放入筐内，每隔一段时间由专人检查回收杂物，进行分类计量，这样从源头上杜绝了杂物，有效地保证了原烟质量，也提高了进入后续加工工艺流程的原料纯洁度，从而降低成品片烟的含杂率；同时由于人工解把，也确保了解把率的100%,从而提高烟叶的松散率，对后续一、二润加工工艺的各项工艺指标也得到的提升。烟叶在人工解把时，加强选择管理人员的思想熟悉及过程监督。我们内部也形成自检和巡检模式，尤其对夜间的挑拣杂物，由于霉烟受到灯光的影响，拣杂人员易发困等特点，我们准时与烤厂联系，增加灯光照明和人员轮番值班制度，加强夜间杂物选择。(2)摆把段加强现场管理，严格要求烟叶摆
4、放整齐，她面无散落烟叶；解把工、摆把工、顺把工在工作职责中明确规定要剔除烟叶中的非烟类物质，并将其分类装袋，进行纪录。使员工养成依据规定方式做事和遵守规章制度的良好习惯，杜绝生产质量事故的发生。2、在线加工过程杜绝杂物打叶工艺流程中，为了更好掌握在线杂物，降低成品中杂物率，实施软件硬件一起抓，实现人与机协调管理，最大程度降低质量事故，对在线杂物进行有效掌握，软件主要是指以人为本的文明生产现场管理，硬件主要是指对全部机器设施包括剔杂设施在内娴熟操作和管理。(1)现场管理方面复烤公司对生产现场实施了5S管理法，即常组织、常整顿、常清洁、常法律规范、常自律。定期组织操作人员推断岗位上放置的物品哪些是
5、必需的，哪些是非必需的，并要求员工把完成工作所必需的物品放在顺手能拿到的她方，非必需的物品进行分层管理，并贴上标签进行登记，提高了员工取出和放回物品的速度。各生产班组还对生产现场进行卫生责任区域划分，制定出清洁标准并落实到人。每班都打扫生产现场，消退了卫生死角。做到班班有人监督检查，周周有评比，有嘉奖，奖罚分明，形成一个良好的奖罚机制，做到文明、平安、清洁生产。(2)设施保障方面在生产线上设置了很多剔杂设施，如风选除杂、光谱除杂、金属探测器、丝机和大量人工拣杂。风选除杂系统是如何剔除杂物的？风选除杂系统,采用重力风分原理，对非烟杂物的进行剔除.使用风选除杂系统后，打叶工序和叶基选择工序含杂量下
6、降，同时对上、中、下部烟叶出叶率均有提高；光谱除杂系统是如何剔除杂物的？光谱除杂依据烟叶和其他物质被光照耀后对光的汲取及反射状况的不同，从而把烟叶和杂质严格区分开来,采用光谱特性采纳精密光源和计算机掌握技术，由系统自动识别软件进行自动检测并识别物料中的杂物（如烟叶中的碎纸片，塑料丝等）。为保证打叶设施免于受到烟叶中金属物质的损坏，为剔除全部的金属类杂质在打叶线之前和烤机后均安装金属探测仪；有效地爱护客户利益。考虑到有些细小的杂物不易被剔除洁净，在一润后加了丝除杂系统，主在针对麻丝、毛线及其它纤维类杂物；为了弥补除杂设施的不足，每个加工工序上都设有人工拣杂。对以上设施和现场进行严格的工艺管理，对
7、各工序的半成品中的杂物分种类、数量、重量抽检,确定其中杂物构成状况，实现工序间质量掌握向后延长，呈现杂物含量递减的趋势,确保了成品中杂物含量符合标准要求。同时还设立了集中掌握中心，对生产全线进行视频跟踪，让每个员工都能自觉地在岗位上发挥作用。3、在最终打包段杜绝杂物。打包段人员杂、工序多，打包带、烟箱标识、自携钥匙、饰品、手表、塑料绳子等物品要严格管理好，勤监督，否则很简单混进片烟箱中。特殊对套袋置放的空箱加强人员监督，勤查勤看，以防有异物混入箱中，在每次推箱装烟时要求认真检查箱内是否落有异物。4、在企业员工思想上树立质量第一的思想古人云：“善行者皆先于思”，没有思想上的统一就没有熟悉上的提高
8、，熟悉不提高行动就难以精确执行。所以每批烟叶加工之前，我们都与打叶复烤企业开生产协调会，对加工的质量要求进行产前统一思想，然后以文字标准的形式下发各个部门，要求各个部门和班组认真学习，严格按要求执行。换位思索，“没有法规，不成方圆”。一流的产品质量必需要有完善健全的规章制度作保障。所以要求公司提倡全体员工在法律规范质量管理、稳定产品质量工作的同时；必需常常“换位思索”，站在客户的立场思索问题，“以顾客关注为焦点”做好各项服务工作提高顾客满足度；形成“人人关怀质量，人人重视质量，人人追求完善质量”的良好风气。提高全员质量意识，主动加强质量过程掌握。有效的稳定和提高成品片烟的整体质量。通过以上种种掌握措施和手段，有利于提高烟叶的生产加工管理水平，削减烟叶中的杂物，保证了成品片烟的质量合格率，降低了生产成本，保障了中烟公司的利益。我们国家加入WTO以后，国内很多产业都患病到前所未有的国际市场冲击，我烟草行业也面临着这一重大挑战。在国际市场的带动下，随着我们国家经济实力和科技水平的日益提高，遏制非烟杂质、建立完善的烤烟烟叶收购及加工质量管理体系势在必行。信任在完成这一系统构建后，必将会使中烟公司甚至是我们国家的烟草行业跃上一个崭新的台阶，使我们更具竞争力，为我们国家烟草行业的国际化进绽开拓出一片更为宽阔的天地。
