作业产品质量管理制度.docx

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1、作业产品质量管理制度第一条目的为做好成品质量管理工作,确保本公司产品质量,使出厂产品送至客户时能保持正常状态,特制定本办法。第二条范围加工完成的成品至出货的全过程。第三条实施单位质量管理部、成品科、生产部、物料科及有关部门。第四条要求(一)产品验证1 .外购材料和外购件的验证。2 .过程验证。3 .成品验证。(二)不合格品的控制1 .标识。对可能不合格的产品进行标识和记录。2 .隔离。对不合格与合格品进行隔离,并做出适当标记,以防误用。3 .评审。由有关人员对不合格品进行评审,以确认是返工、返修、降级还是报废。4 .处置。根据评审结果对不合格品尽快做出处置。5 .措施。采取纠正措施,以减少返工

2、、返修和报废,防止误装、误用或在不必要时返回不合格的成品,避免给顾客带来不好甚至危及安全的影响。6 .防止再发生。针对产品不合格的原因,将采取的有效措施载如相关的文件,以防止再发生。第五条工作内容(一)参与产品的研究开发及试制。(二)对产品规格提出改善意见或建议。(三)成品库存的抽检及鉴定报废品。(四)制定成品检验标准,切实执行成品检验标准。(五)成品质量异常的妥善处理。(六)监督仪器、量规的管理与校正。(七)客户抱怨案件及销货退回的分析、检查与改善措施。(八)督导并协助协作厂商改善质量,建立质量管理制度。(九)进行质量管理日常检查工作。(十)资料反馈至有关单位。(十一)办理上级所交办事项。第六条实施要点(一)加工完成的成品经过成品检验合格后,才能入库或出货。(二)严格依照成品检验标准实施检验,判定不合格的退回生产部检修,检修后仍须成品检验。(三)库存成品必须抽检,以确保产品质量,避免将质量变异的产品送交客户,发现质量变异即刻调查原因(必要时会同有关单位),做好防止再发工作,并通知生产部门检修。第七条本办法经公司质量管理部门核定后实施,修正时亦同。

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