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1、目录一、建设项目基本情况1二、建设项目工程分析8三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准20四、主要环境影响和保护措施26五、环境保护措施监督检查清单50六、结论53附表54附图1项R地理位置图；附图2项目厂区平面布置图；附图3主要环保目标图：附图4土地利用规划图附图5机场净空区障碍物高附图6排水路径图。附件L委托书;附件2国土证;附件3营业执照；附件4衡南工业集中区环评批复：附件5专家意见；附件6专家签到表。一、建设项目基本情况建设项目名称湖南坤润机械有限公司汽车零部件加工项目国民经济行业类别C3670汽车零部件及配件制造建设项目行业类别71.汽车整车制造361；汽车用发动机制造362；
2、改装汽车制造363；低速汽车制造364；电车制造365；汽车车身、挂车制造366；汽车零部件及配件制造367建设性质0新建（迁建）口改建口扩建口技术改造建设项目申报情形0首次申报项目不予批准后再次申报项目口超五年重新审核项目口重大变动重新报批项目总投资（万元）8000环保投资（万元）200占比（%）2.50%施工工期5个月是否开工建设0否是：用地（用海）面积（m2）21368.99m2专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况（1）规划环境影响评价文件：衡南县云集工业集中区环境影响评价报告书（2012年，湖南省环境保护科学研究院）（2）召集审查机关：湖南省环境保护厅（3）审批文件名称及文
3、号：湖南省环境保护厅关于衡南县云集工业集中区环境影响评价报告书的批复（湘环评2012136号）及环响符分划划影价性规规境评合项目属于汽车零部件制造项目，位于衡南工业集中区，衡南工业集中区是以电子信息、机械制造、轻工（纺织、家具制造、食品）为一体的综合性工业集中区，项目符合园区产业发展定位要求。1、与周边环境符合性分析本项目选址于衡南县工业集中区，目前衡南县工业集中区内道路、水、电、通讯、有线电视、网络、天然气、码头等基础设施日臻完善，具备了承接大型企业和大项目入园投资建设的条件;本项目可充分利用工业园的道路、供水、供电、污水处理厂等基础设施；项目无生产废水产生外排，生活污水经隔油池、化粪池处理
4、后排入衡南县污水处理厂处理；根据衡南县工业集中区土地利用规划图，本项目所在地为工业用地，本项目选址合理可行。2、与产业结构调整指导目录（2019年本）符合性分析经查阅，该项目不属于产业结构调整指导目录（2019年本）中“鼓励类、限制类及淘汰类”项目，属于允许类项目，因此，本项目符合国家产业政策的要求。其他符合性分析3、与湖南省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）相符性分析湖南省推动长江经济带发展领导小组办公室2019年10月31日发布了第32号文件“湖南省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）的通知”，其负面清单指南（试行）明确指出了以下负面清单：“9、禁止在水产种质资源保护区内新建排污口、
5、从事围湖造田造地等投资建设项目；18、禁止在长江干支流（长江干流湖南段、湘江沅江干流及洞庭湖）岸线1公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等高污染项目。”本项目不新建排污口，无生产废水产生外排，生活污水经预处理后排入园区管网进入衡南县污水处理厂深度处理达标后外排湘江;本项目位于衡南县工业集中区，离湘江干流最近距离约4.2km。因此，本项目的建设与湖南省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）相符。4、与湖南省湘江保护条例相符性分析根据湖南省湘江保护条例：“（1）禁止在湘江流域饮用水水源一级保护区内设置排污口（渠），禁止新建、改建、扩建
6、与供水设施和保护水源无关的建设项目；已经设置排污口（渠）、建成与供水设施和保护水源无关的建设项目，县级以上人民政府应当在省人民政府规定期限内组织拆除或者关闭。禁止在湘江流域饮用水水源一级保护区内从事网箱养殖、旅游、游泳、垂钓或者其他可能污染饮用水水体的活动。（2）禁止在湘江流域饮用水水源二级保护区内设置排污口（渠），禁止新建、改建、扩建排放污染物的建设项目；已经设置排污口（渠）、建成排放污染物的建设项目，县级以上人民政府应当在省人民政府规定期限内组织拆除或者关闭。（3）在湘江干流两岸各二十公里范围内不得新建化学制浆、造纸、制革和外排水污染物涉及重金属的项目。”相符性分析：本项目位于衡南县工业集
7、中区内，污染物经处理后可达到国家和地方的相应排放标准，选址不在湘江流域饮用水源保护区内，不涉及重金属，因此符合湖南省环境保护条例的相关要求。5、与湖南省十四五生态环境保护规划的符合性分析湖南省十四五生态环境保护规划提出：强化重点行业VOCS科学治理。以工业涂装、石化、化工、包装印刷、油品储运销等行业为重点，实施企业VOCs原料替代、排放全过程控制。按照“分业施策、一行一策”的原则，加大低Vc）CS含量原辅材料的推广使用力度，从源头减少VC）CS产生。推进使用先进生产工艺设备，减少无组织排放。实行重点排放源排放浓度与去除效率双重控制。加强汽修行业VOCs综合治理，加大餐饮油烟污染治理力度，推进县
8、级以上城市餐饮油烟治理全覆盖。本项目涂装生产线采用喷水性漆、喷塑工艺，喷涂量小，从源头减少VOCs产生与排放；本项目有机废气采用干式过滤棉+UV光解+活性炭吸附处理后高空排放,对VOCS排放进行严格削减与控制，可实现达标排放。因此本项目建设符合湖南省十四五生态环境保护规划有关要求。6、与“三线一单”符合性分析表1-2项目与“三线一单”符合性分析管控维度环境准备及管控要求本项目情况相符性空间布局约束工业集中区边界以及集中区内工业区与居民安置区、工业区与配套服务区之间进行绿化隔离带建设。衡南工业集中区边界以及集中区内工业区与居民安置区、工业区与配套服务区之间设有绿化隔离带；本项目周边500米评价范
9、围内无居民集中居住区，最近的居民散户位于西侧55米处，有绿化带相隔。且本项目喷漆喷塑生产线布置在厂区东北侧，尽可能的远离居民点。相符禁止引进和发展三类工业，己建此类工业企业应限期退出。严禁涉重金属、废水排放量大、水型污染物较复杂、废气污染严重的企业进入。本项目不属于三类工业，不涉及重金属；项目无生产废水产生外排；有机废气采用“干式过滤棉+UV光解+活性炭吸附装置”处理后可大大减少VoCS的排放量。相符控制涉及高架排放源的项目进入，涉及气型污染的企业必须远离南岳机场航班起降方向。限制以煤作为主要生产用能的企业进入。项目排气筒高度为15m,不属于高架排放源；项目位于南岳机场东北面，不在南岳机场航班
10、起降方向；项目燃料采用清洁能源天然气。相符污染物排放管控废水：排水实施雨污分流。工业废水、生活污水依托衡南县县城污水处理厂和新塘铺污水处理厂处理达标后外排至湘江。园区只有1个雨水排放口，在蒸湘南路跨湘江大桥处排入湘江。本项目实施雨污分流，无生产废水产生外排，生活污水经预处理后排入衡南县污水处理厂处理达标后外排至湘江。相符废气：加强生产工艺研究与技术改进，以达标排放为前提从源头进一步削减气型污染物排放，减轻高架点源和低空面源污染影响。确需建设高架排放源的企业，其排气筒高度需满足南岳机场相关净空和控高要求。强化末端治理，加快推进工业涂装、包装印刷、沥青搅拌等行业企业VOCs治理，确保达标排放。项目
11、采用水性漆，喷涂工序都均处于密闭空间内，有机废气采用“干式过滤棉+UV光解+活性炭吸附装置”处理后可大大减少VOCs的排放量。项目排气筒高度为15m,满足南岳相符交通运输设备制造、汽车制造、工程机械制造和家具制造行业全面实施油性漆改水性漆，减少VOCs产生量。机场相关净空和控高要求。固废：做好集中区内工业固体废物和生活垃圾的分类收集、转运、综合利用和无害化处理。建立统一的固废收集、贮存、运输、综合利用和安全处置的运营管理体系。推行清洁生产，减少固体废物产生量；加强固体废物的资源化进程，提高综合利用率；规范固体废物处理措施，对工业固体废物特别是危险固废应按国家有关规定综合利用或妥善处置，严防二次
12、污染。分别设置般固废暂存间和危废暂存间，危废暂存间按照相关要求做好三防措施，设置双锁双控；危险废物交由有资质单位处置。生活垃圾统一交由环卫部门处理。相符园区水泥和钢铁等行业及涉锅炉大气污染物排放应满足湖南省生态环境厅关于执行污染物特别排放限值(第一批)的公告的要求。本项目不属于水泥和钢铁行业，本项目涉及的炉窑为固化烘干炉和退火炉，使用天然气为原料，燃烧烟气参照执行工业炉窑大气污染物排放标准(GB132712014)中表2热处理炉中金属热处理炉及表4燃煤(油)炉窑排放标准限值;大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2排相符放限求环境风险防控园区应建立健全环境风险防控体系，严格落实衡
13、南工业集中区突发环境事件应急预案中提出的各项环境风险事故防范措施，严防环境风险事故发生，提高应急处置能力。本项目已建立了风险防范措施，严防环境风险事故发生。相符园区可能发生突发环境事件的污染物排放企业，生产、储存、运输、使用危险化学品的企业，产生、收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的企业等应当编制和实施环境应急预案；鼓励其他企业制定单独的环境应急预案，或在突发事件应急预案中制定环境应急预案专章，并备案。本环评要求项目尽快编制突发环境事件应急预案，并备案相符建设用地土壤风险防控：结合土壤污染状况详查情况，根据建设用地土壤环境调查评估及现有重金属污染场地调查结项目符合用地性质相符果，逐步建立污染
14、地块名录及其开发利用的负面清单，合理确定土地用途。土地开发利用必须符合土壤环境质量要求。各部门在编制土地利用总体规划、城市总体规划、控制性详细规划等相关规划时，应充分考虑污染地块的环境风险，合理确定土地用途。农用地风险防控：划定农用地土壤环境质量类别，加大农用地保护力度，禁止在优先保护类耕地集中区域新建有色金属冶炼、有色金属矿采选、化工、电解钵、电镀、制革、石油加工、农药生产、危险废物经营等行业企业。制定实施受污染耕地安全利用方案，采取农艺调控、化学阻控、替代种植等措施，降低农产品重金属超标风险。/能源：集中区生活用能以燃气为主，不得燃煤；工业用能以电能为主，集中区内禁止使用高硫、中硫原煤及重
15、油。提高区域能源利用效率，提升区域产业发展水平。到2020年，园区总能耗当量值为13.2846万吨标煤，单位GDP能耗当量值为0.356吨标煤/万元，到2025年，园区总能耗当量值为17.4008万吨标煤，单位GDP能耗当量值为0.292吨标煤/万元。本项目生产使用电能和天然气，不使用煤、高硫、中硫原煤及重油等燃料相符资源开发效率要求水资源：强化工业节水，淘汰落后的用水技术、工艺、产品和设备，开展高耗水工业行业节水技术改造，开展水平衡测试和用水效率评估，大力推广工业水循环利用，推进节水型企业、节水型工业园区建设。实施最严格水资源管理制度考核，突出用水总量和强度控制目标，到2020年，衡南县万元
16、工业增加值用水量比2015年下降32.7%,万元GDP用水量应比2015年下降30%o本项目不属于高耗水工业行业相符土地资源：提高土地使用效率和节约集约程度，园区土地投资强度达到3000万元/公顷。严格执行土地使用标准，工业项目投资强度执行湖南省建设用地指标（2020版）十二等区域控制指标要求。/本项目选址于衡南工业集中区内二类工业用地，符合湖南省“三线一单”生态环境总体管控要求暨省级以上产业园区生态环境准入清单中衡南工业集中区的管控要求。二、建设项目工程分析1、项目由来汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。湖南坤润机械有限公司位于湖南省衡阳市衡南县云集工业园沁园
17、路以北鸿大精密项目以南汇景大道以东，经营范围包括机械零部件加工、汽车配件、模具材料配件制造及销售、喷涂加工等，因公司发展需要，公司拟投资8000万元在衡南县工业集中区建设汽车零部件加工项目，年生产汽车配件20000套、叉车配件20000套。建设内容对照中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例及建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）等的相关规定，项目属于“三十三、汽车制造业36”中“71.汽车整车制造361；汽车用发动机制造362；改装汽车制造363；低速汽车制造364；电车制造365；汽车车身、挂车制造366；汽车零部件及配件制造367”其他（年用非溶剂型低VOCs含量
18、涂料10吨以下的除外），需编制环境影响报告表。为此，湖南坤润机械有限公司委托湖南慧泽环境科技有限公司（以下简称我公司）承担该项目的环境影响评价工作，在接受委托后，我公司组织技术人员进行实地踏勘和调研，收集和核实了有关材料，按照国家对建设项目环境影响评价的有关规定和有关环保政策、技术规范，编制了该项目的环境影响报告表，提交给建设单位上报主管部门审批。2、项目概况项目名称：湖南坤润机械有限公司汽车零部件加工项目；建设性质：新建；建设地点：湖南省衡阳市衡南县云集工业园沁园路以北鸿大精密项目以南汇景大道以东；建设单位：湖南坤润机械有限公司；总投资：8000万元，其中环保投资200万元;工作制度：年工作
19、300天，三班班24小时制生产，年工作7200小时；职工人数：设职工60人；其他：公司设食堂、宿舍。3、原辅料及主要设备项目原辅材料见表2-1,原辅材料理化性质表见表2-2,主要生产设备见表2-3o（I）项目油漆用量核算本项目年加工钢材5000吨，需要涂装的产品约3000吨。需要涂装的产品外部膜厚度：70Um；水性漆体积固体份35%,密度1.3kgL;根据建设单位提供较为有代表性的零部件为依据计算；1）叉车零部件面积单个叉车零部件面积：30Omm（宽）*80Omm（长）=0.24m2单个叉车零部件重量：Q3*Q8*0.2*2=0.096t2）汽车零部件面积单个汽车皆部件面积：10Omm（宽）*
20、20Qmm（长）=0,02m2单个汽乍专部件重量：0.1*0.2*0.05*2=0.002j3）需涂装面积汽车+叉车串部件合计面积：0.24+0.02=0.2611?汽车+叉车零部件合计重量：0.096+0.002=0.09814）水性漆用量计算计算公式：体积固体份*1000/膜厚/密度=每公斤漆可涂平方数水性漆用量：0.35*1000/70/1.3=3.85nkg水性漆用品:：30000.098*0.263.851000=2.1ta涂料中固体份的附着率为70%80%,本评价上漆率以70%计算，则水性漆年用量为273ta（2）原辅料及主要设备表2-1主要原辅材料消耗表一序号原辅材料名称单位年消
21、耗总量来源及运输方式形态及最大储存量备注1钢材t/a5000外购，汽车运输固态，100t/2润滑油t/a0.5外购，汽车运输液态,0.5t桶装,25kg桶3切削液t/a0.5外购，汽车运输液态，0.5t桶装,25kg桶4水性漆心273外购，汽车运输液态，11at装3Bk皮5焊丝t/a3外购，汽车运输固态，0.5t/6氧气瓶/a150外购，汽车运输气态，15瓶瓶装，40L/瓶7乙焕瓶/a200外购，汽车运输气态，0.04t瓶装，2kg瓶g液压油t/a04外购，汽车运输液态,05t、械装LnK前2活性炭心LO3外购，汽车运输固态“。51LUQUY灯管Va05处购,汽车运输固态,o.2tL11塑粉t
22、/a15外购，汽车运输固态，Il/12塑料、五金件等配件套/a40000外购，汽车运输固态，1000套/13水m3a2280区域供水网/14电万Kwh/a200区域电网/15天然气万m310工业集中区天然气管网供给气态/表22主要原辅材料物理化学特性序号名称理化特性1润滑油润滑油是用在各种类型机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油外观与形状为淡黄色粘稠液体，闪点在120340C左右，自燃点3OO35OC,相对密度(水=1)934.8,相对空气密度0.85,沸点-252.8C,危险性：可燃液体，火灾危险性为丙B类；遇
23、明火，高热可燃，燃烧分解CO、CO2等有毒有害气体2切削液切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。3水性漆改性水性乳液25%,各色颜料及填料10%,N,N-二甲基乙醇胺10%,十二醇酯5%,乙二醇10%,去离子水40%4塑粉塑粉是喷塑工艺所用的一种静电喷涂用热固性粉末涂料，用于喷涂各种金属表面，与油漆相比具有喷涂面积大、涂层膜厚度高、附着力好等优点。根据建设方提供的资料，本项目所用塑粉主要成分为环氧聚酯树脂(占比8090%),以及少
24、量的钛白粉、硫酸钢、助剂等。5焊丝使用的是一种低飞溅率ER50-6气保护实芯焊丝，焊丝组分:C0.06%0.10%;Si：0.80%-1.00%；Mn：1.40%1.60%;S：0.0100.015%；其余是Fe6乙块无色无臭气体，工业品有使人不愉快的大蒜气味。微溶于水、乙醇,溶于丙酮、氯仿、苯熔点()：-81.8(119kPa),沸点(C)：83.8,相对密度(水=1)：0.62,相对蒸气密度(空气=1)：0.91,饱和蒸气压(kPa)：4053(16.8C),燃烧热(kJ/mol)：1298.4,临界温度(C)：35.2,临界压Jj(MPa):6.14,引燃温度()：305,爆炸上限(VV
25、):80.0,爆炸下限(VV):2.1。具有弱麻醉作用。高浓度吸入可引起单纯窒息。急性中毒：暴露于20%浓度时，出现明显缺氧症状；吸入高浓度，初期兴奋、多语、哭笑不安，后出现眩晕、头痛、恶心、呕吐、共济失调、嗜睡；严重者昏迷、紫细、瞳孔对光反应消失、脉弱而不齐。当混有磷化氢、硫化氢时，毒性增大，应予以注意。本品易燃，具窒息性。1液压油液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质,在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。表23主要生产设备序号名称数量单位型号/规格工序1激光切割机2台/剪板下料2数控火焰切割2台4M*12MBoDA-600OS3数控等离子切割1台4M
26、*12MBODA-6000S4液压摆式剪板机1台8mm*2500mmQCl2Y-8*25005液压摆式剪板机1台16mm*2500mmQCl2Y-16*25006四柱液压机2台500T/YL32-500压型锻压7门式万能液压机1台315T/YGM-3158开式固定台压力机1台400T/JH21-4009开式固定台压力机3台200T/JH21-200BIO开式固定台压力机1台125T/JH21-I2511开式可倾斜压力机1台60T12开式可倾斜压力机2台40T/J23-30A13开式可倾斜压力机1台30T/J23-4014开式可倾斜压力机3台16T15电频炉1台lth16电火花数控线切割机床1分
27、40Omm*32OmmZDK7732机加工17电火花数控线切割机床1台55Omm*69OmmzDK7755B18电火花数控线切割机床2台45Omm*50OmmQK774519电火花数控线切割机床1台32Omm*40OmmQK773220电火花数控线切割机床1台40Omm*50Omm*38Omm/DK774021电火花数控线切割机床1台32Omm*40Omm/DK773222立升升降铳床1台32Omm*132Omm/X503223万能升降铳床1台320mm*1320mmX6132A24大型平面磨床1台600mm*1(X)0mmM7160GM25卧轴矩台平面磨床1台320mm*1320mmM713
28、2H26摇臂钻床1台50mm*l600mmZ3050*16/127车床1台360*750mmCDL613628车床1台360*1500mmCN6250B29数控车床20台/30CNC加工中心10台/31钻床2台MAX=(pl6mmZ516B32钻床1台MAX=25mmZ4125B33钻床3台MAX=16mmZ411634钻床2台MAX=l6mmZ4016B35自动进刀式钻床3台MAX=40mmZB404036钻床1台MAX=l6mmZ4116B37钻床1台MAX=20mmZ4020B38钻床3台/39攻丝机1介Ltd=M5-M20SWJ-2040攻丝机1介M16/SWJ-1641气牙攻丝机1台
29、/42折臂式伺服电动攻丝机1台Ltd=M16-M30/SK433043折臂式伺服电动攻丝机1台Ltd=M6-M36SK433644攻丝机1台M12/HS4112公旦动抛丸机1叁L46砂一2食L47于式喷漆室.1自制，密闭,300吧喷涂48喷塑室1间密闭，500m249烘干室1间密闭，3OOm250固化室1间ii51氢弧焊机10台117KGNBC-350TSMI(YM-350KR)焊接52半自动二氧化碳气体保护焊机10NBC-3I5(SD-35OCY)53焊接机器人10台/54退火炉2台/热处理55叉车2台3T其他4、项目产品方案本项目产品为各类零部件，为订单式生产。表2-4产品方案产品名称单位
30、生产能力备注汽车零部件套20000主要为汽车/叉车发动机配件、底盘配件、液压系统配件等，例如气门/连杆铜套/液压泵齿/刹车蹄片/带轮固定螺丝/拉杆球头等叉车零部件套200005、主体、公用及辅目力工程项目总占地面积约21368.99,总建筑面积约14923m2,主要建设生产厂房等主体工程、办公楼等辅助工程、供水供电等公用工程，原辅料、产品等储运工程以及废水、废气、固废处理措施等环保工程。表2-4项目工程主要建设内容一览表工程类别工程内容建设规模备注主体工程生产车间1#1210m2生产车间16#为联排车间，1F,位于厂区中部。根据功能划分，1#、2#车间主要用于数控车床、加工中心等机加工工序，3
31、#车间主要用于锻钢结构生产车间2#2248.4m2生产车间3#2248.4m2生产车间4#2248.4m2压、剪板下料等工序，4#车间主要用于各类切割生产车间5#2248.4m2工序，5#车间主要用于焊接工序，6#车间主要用于喷漆、喷塑以及烘干固化工序。生产车间6#2248.4m2辅助工程办公综合楼247Im25F,12F为办公用房，35为职工宿舍，食堂位于IF东侧一混构一硝结储运工程原料堆放区/位于生产车间3#东侧，占地约300m2/成品堆放区/位于生产车间6#西侧，占地约500m2/公用工程供水系统接园区供水系统，由自来水供应项目生产及生活用水/供电系统由区域供电管网接入/排水系统项目无生
32、产废水产生外排，生活污水经隔油池、化粪池处理后排入衡南县污水处理厂处理/环保工程废气处理车间通、排风设施；喷漆废气经干式过滤棉+UV光解+活性炭吸附处理后由15m高排气简排放(DAOOl)；烘干废气经UV光解+活性炭吸附后由15m高排气筒/排放(DAOol)喷塑废气经设备自带二级回收装置收集处理后，尾气由15m高排气筒排放(DAOo2)；鬲固化暖气经UV光解+活性炭吸附后由15m高排气筒排放(DA003)；固化燃烧烟气同固化废气二起由15高排气筒排放(DAOO3)；切割粉尘经移动式除尘器收集处理后无组织排放至车间；焊接烟尘经移动式过滤器收集处理后无组织排放至车间；打磨粉尘经集气罩+布袋除尘器收
33、集处理卮无组织排放至车间;抛丸粉尘经设备自带收尘装置处理后无组织排放至车间;&火炉燃烧烟气经收集后由15m高排气筒(DAOo4)排放食堂油烟经油烟净化器处理后引至楼顶排放。固废处理垃圾桶、固废暂存间、危废暂存间，分类收集、妥善处置/噪声处理基础减震，厂房隔声等/废水处理项目无生产废水产生外排，生活污水经隔油池、化粪池处理后排入衡南县污水处理厂处理/表2-6主要技术经济指标表序号指标名称单位数量备注1总占地面积mz21368.99m2Z2总建筑面积14923m2/3总定员人60人/4工作小时h7200h/7、项目平面布置项目生产车间由南向北依次布置机加工、热处理、焊接、喷涂固化等工序，原料堆放区
34、位于生产车间3#内东侧，成品堆放区位于生产车间6#西侧，办公综合用房位于厂区东南角，隔油池化粪池位于办公综合楼南面。本项目生产区按照生产工艺流程合理布置，总图布置在满足项目的工艺、运输、防火、卫生及安全要求的前提下，合理利用，功能分区明确、组织协作良好,方便联系和管理，避免人流、物流相互干扰，确保生产运输和安全，厂房总平面布置合理。项目厂区的布置见附图3。营运期工艺流程及产污环节钢材l M |1噪声车床 就噪武固 废废亡噪 声、固废4噪声、固天然气热处理 （退火）4废气、噪 f声、固废工艺流程和产排污环节废气、噪 声、固废废气、噪 声、固废废气、固 废 I喷漆废气、噪 声、固废废气、固废检验I
35、打包I塑料件、塑胶件、一组装f五金件，入库I图2项目运营期生产工艺流程图1、工艺流程说明项目涂装工艺相对简单，不涉及脱脂、表调、磷化等前处理工艺，不采用阴极电泳涂装，主要使用水性漆涂装，不使用油性漆。(1)下料、成型项目原材料采用激光切割机、数控/手控等离子切割机等进行下料，根据产品订单的不同要求，下料后部分型材采用折弯机等零部件进行成型。此工序产生的主要污染物为切割粉尘、噪声以及废金属边角料。(2)锻打成型根据产品订单的不同要求，部分型材置于中频电炉进行加热，加热温度为1100,加热时间为l1.5h,经加热后的钢材人工夹至压力机按照产品形状，采用不同模具锻打成型，锻打成型过程需要通入循环冷却
36、水进行对设备进行降温。此工序产生的主要污染物为噪声。(3)机加工将成型后的半成品工件利用数控车床、CNc加工中心、钻床、铳床、磨床等设备对半成品工件进行钻、车、铳、磨加工。此工序产生的主要污染物为噪声、废机油、废切削液、砂轮灰、废液压油、切削金属废渣、废包装桶以及含油废抹布Q车加工:将夕卜购的钢材按照设计的要求,采用车床加工出所需尺寸和大小,一加工时使用切削液作为车床加工零件的冷却液，切削液可循环使用，每半年更换一次。铳加工：采用铳床等设备对车加工后的工件表面进行加工处理，通常铳刀旋转运动为主运动，工件(和)铳刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。加工时使用切削
37、液作为铳床加工零件的冷却液，切削液可以循环使用，切削液每半年更换1次。一磨床加工:工件经铳床加工后有一定损伤，表面较为粗糙,通过磨平面和端面去除粗加工时产生的损伤，使工件表面变得平滑。在磨加工时使用的切削液，切削液可循环使用,每半年更换二次。钻床加工:使用钻床对磨床加工后的工件，根据客户要求尺寸进行开孔。加工中心:使用加工中心等设备对工件进二步加工后即为半成品。（4）热处理本项目热处理工序为退火工序。将工件吊放在退火炉台车上，台车开入退火炉关闭炉门，按照工艺要求制定合适的热处理参数对工件进行去应力退火，燃料为天然气，退火温度550600C,工件出炉后吊出冷至室温。项目退火炉采用天然气作为燃料，
38、天然气燃烧后产生的烟气经过收集后由1根15m高排气筒排放（DAOo4）。此工序产生的主要污染物为天然气燃烧废气。（5）焊接根据要求将组装后的材料进行焊接，形成一个构体。焊接主要采用C02气体保护焊焊接工艺，焊装完成后对工件、焊接点进行打磨。焊接方式以机器人焊接为主，人工焊接为辅。此工序产生的主要污染物为焊接烟尘、噪声以及焊渣。（6）打磨抛丸：采用抛丸清理机进行抛丸处理，干式喷砂设备将石英砂以很高的速度和二定的角度抛射到焊接后的构件表面上，让石英砂冲击工件表面,可以有效去除金属件表面的毛刺、氧化皮等，有利于漆料的附着，为喷漆工作做准备。通过控制丸料的大小、形状、流量,可以得到不同的处理效果。砂轮
39、打磨：采用抛丸清理机进行抛丸处理之后用手动眇轮机对抛丸后的构件进一步清理,以去除表面清理到的毛刺等。一这一工序会产生抛丸粉尘、打磨粉尘以及噪声。（7）喷漆、烘干项目使用的油漆是水性漆,由供货商家调配好后罐装密封运往本项目厂区,无需进行调漆。项目喷漆次数为1次，采用人工进行补漆。喷漆：本项目采用人工喷漆法，采用喷枪对构件表面进行喷漆，喷漆过程在密闭喷漆室进行，无室外喷漆。喷漆时，开启全部送、排风机和全部照明灯。首先外部空气经过初级过滤段进入主机风机室，由风机室送风机把初级过滤加热后的空气通过空气送风管道送入室体顶部动、静压室，通过静压室底部铺设的高效过滤棉进行精过滤，阻截固态尘埃，清洁空气垂直均
40、匀流入室体内，在工件周围形成风幕，使喷漆剩余漆雾不向四周弥散，室内有载风速为0.6而秒左右，在高速气流的作用下喷漆剩余漆雾不会在操作者呼吸带附件滞留，而随气流下降。在排风机的作用下，气流带有漆雾经地沟回风道通过漆雾处理装置。整个喷漆废气处理流程为送风装置一送风动压管一中效过滤一操作区域一含有漆雾的空气及粒子被气流压入地面漆雾过滤棉中一漆雾滞留到过滤棉一UV光解一活性炭吸附一排风机一空气排空，当漆雾碰到过滤料时，就会被过滤材料吸附，过滤材料吸附一定量的漆雾后需要更换新的。为保证滤料的去除效率，过滤材料每周更换一次。喷漆废气经干式过滤棉+UV光解+活性炭吸附处理后，通过15m排气筒(DAOOl)外
41、排至大气。烘干：项目烘干的主要功能是促使工件表面涂层进行物理挥发或化学氧化、聚合等作用，与工件粘接成固体薄膜。烘干房在烘干状态下，送风机及加热器启动，利用热空气为载热体，通过热风循环的对流方式将热量传递给工件，使涂层得到干燥,项目控制烘干温度为WIO(Ta采用电能,循环次数3-5次min左右。当室温达到设定的温度时，加热器自动停止加热，烘干结束。当温度下降到设置温度时，风机和加热器又自动开启，使室内温度保持相对恒定。最后当烘干时间达到设定的时间时烘干工序自动关机，烘干结束。烘干废气收集后进入UV光解+活性炭吸附处理后通过15m排气筒(DAOOI)排放。此工序产生的主要运染物为喷漆废气、烘干废气
42、、水性漆桶、废过滤棉、废活性炭、废UV灯管以及含漆抹布。(8)喷塑静电粉末喷涂：车间设置一条静电粉末自动涂装生产线。采用粉末静电喷塑，利用高压静电电晕电场原理，粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由喷嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受翰电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不再继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过加热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成均匀、平整、光滑的涂膜。项目喷涂用粉木主要成分为聚酯树
43、脂、颜料、填料等，聚一道喷粉工序后进入固化烘道烘干固化。喷粉工序设备自带“旋风+滤筒”双级粉末回收系统，含粉气流从喷房导向风管进入分离器，由于离心力和重力的双重作用，粉末与空气分离并沉集在底部的集粉桶，通过集粉桶下的回输粉泵自动将过量粉末输送至供粉桶中重复使用，整体回收效率大于98%。喷粉粉尘经设备自带粉末回收系统处理后，并入喷粉固化废气末端处理设施，尾气经15m高排气筒(DAoo2)达标排放、喷塑固化:喷粉后烘干固化温度约2(Xre,固化时间为1520min烘干固化段粉末中树脂成分会发生少量分解，产生喷粉固化废气，主要污染物为有机废气，由“UV光解+活性炭吸附”设施进行处理后，尾气经15m高排气筒(DA003)达标排放。天然气燃烧烟气：根据建设单位提供资料，项目喷塑工序采用天然气燃烧进行固化。项目固化热源由设备自带天然气燃烧机提供，天然气燃烧后产生的热烟气直接进入固化烘道进行烘干固化，故天然气燃烧烟气与上述固化废气一同收集排放(DAOO3)。此工序产生的主要污染物为喷塑废气、固化废气、天然气燃烧废气、废活性炭以及废UV灯管
