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1、第三章质量管理体系与措施根据本企业质量方针、IS09000质量标准和本企业质量保证手册，开展全面质量管理活动；编制项目质量策划质量保证制度和过程精品实施计划，并把质量职能分解，严格按照计划实施，确保每一道工序都是优质，都是精品，以过程精品铸精品工程。质量管理是本工程施工中重要的部分，它贯穿整个施工的全过程，可分为施工质量管理、料具管理、技术质量岗位责任制度、隐蔽工程验收制度、竣工交付使用阶段质量管理等几个方面。采用以过程控制为主、前馈控制和反馈控制结合的手段，对工程质量实行全方位、全过程的控制，坚持“预防为主”。强化“过程控制”、突出“防止再发生”，消除质量隐患，使工程质量水平得以持续不断的提
2、高，确保工程质量总目标的实现。1、概述为确保项目施工工程的工程质量，项目部在建立符合1809001:2000质量认证和质量管理体系要求的项目质量管理体系情况下，确保所有质量管理活动都有计划、有制度、有检查地全面开展与有效控制地运行，确保实现工程质量达到合格标准。我公司始终坚持“质量第一”的方针，为适应市场经济发展，不断提高质量管理水平。本工程的质量目标是确保达到合格工程。具体要求是：分项工程一次交验合格率100%;分部工程优良率50%及其以上。单位工程确保达到合格等级。1. 1质量方针质量方针是：科学管理，建优良工程；诚信守约，让顾客满意；团结协作，达双赢目的；持续改进，创行业先进。1 -2质
3、量目标本工程质量目标是：达到合格标准。达到工程项目一次验收合格率达100%；单元工程合格率达100%;工期履约率100%;顾客满意率达95%以上；全体员工质量意识和专业技能培训每年不少于24小时。为确保项目质量目标的实现，通过实施质量目标分解，建立各部门或岗位分项质量目标，通过各部门分项质量目标的实现，确保项目质量目标的完成。必须对各项质量因素进行全面的质量控制，即对管理施工人员的技术水平控制，对原材料预制品的质量控制，对施工机械的质量控制，对施工方法的质量控制，把以上各项质量控制落实到每一个分项工程，每一道工序形成一套由分到总质量控制体系，为了实现此目标,我们必须做到：从测量角度着手，采取双
4、向控制以及多人复核把关，要求各景区景点以及小区道路及各部位位置和高度，不能让误差超过规范要求。严格把好材料质量关，不合格的材料一律不能使用。实行一级管理制度，每道工序必须自检，经总包及甲方（监理单位）、质检单位总检合格后才能进入下一道工序。严格按施工方案和施工计划及规范要求施工。依据国家质量管理条例及我公司质量手册的有关规定，本工程的质量目标分解如下：1.1 有分部工程质量优良；1.2 有分部工程质量合格；1.3 质量承诺本工程施工过程中严格按照1809001:2000质量管理体系要求进行质量管理，严格执行八项质量管理原则，争创行业标杆工程，为业主单位和其他受益者提供优质的产品和服务。1.4
5、质量控制通过质量管理体系的有效运行，实行全员质量责任制，对工程施工实施全过程的质量控制，保证所有涉及质量的过程均处于受控状态，质量过程有记录、可追溯。质量缺陷和事故能预防、发现、追查、整改。建立奖惩制度，实行一票否决。1.5 质量检查在工地设置专门的质量检查机构（质检部），配备专职质检人员，建立完善的质量检查制度，制定质量检查程序和实施细则。严格按照合同文件、技术规范的要求和监理工程师的指示，对工程使用的材料、设备以及工程所有部位及其施工工艺，进行全过程的质量检查，详细做好质量检查记录，编制工程质量报表，定期提交监理工程师审查,质量检测工作做到人员保证、检测设备保证、技术保证。2、质量管理体系
6、质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环体系，质量保证体系的设置是使施工过程中有法可依，关键工序运行正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运行必须以质量控制体系来予以实现的。根据本工程特点，建立符合本工程的质量管理体系。本工程在建立、实施质量管理体系以及改进其有效性时采用过程方法，在工程施工过程中，识别和管理众多相互关联的活动，通过使用资源和管理，将输入转化为输出可视为过程。中标以后，我们将遵循全面质量管理的基本观点和方法，开展全面、全过程的质量管理活动，建立施工质量保证体系，并在体系的运行过程中不断地完善，质量保证体
7、系见下图。在施工时，建立健全包括施工质量、测量、试验、计量、机械、安全、材料管理等部门在内的一整套质量保证机构，同时发挥党政工团齐抓共管的作用，加强质量意识教育，围绕质量方针目标，进行一系列管理活动。质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所设置的质量保证体系，达到要求的循环运作，质量保证体系的设置可使施工过程有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的保证体系，才能真正达到持续改进控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制来予以实现，质量保证体系运作流程。施工管理体系是整个工程施工质量能得以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目经理部管理能力的最直接的评价，同样质量管理体
8、系设置的合理性与科学性对质量工作的开展起到决定性作用。质量管理体系是工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个工程质保体系能否顺利地运转与操作，在本工程中，我们将组成质量管理体系来全面地进行质量的管理及控制。根据本企业质量方针、IS09000质量标准和本企业质量保证手册，开展全面质量管理活动；编制项目质量策划质量保证制度和过程精品实施计划，并把质量职能分解，严格按照计划实施，确保每一道工序都是优质，都是精品，以过程精品铸精品工程。质量管理是本工程施工中重要的部分，它贯穿整个施工的全过程，可分为施工质量管理、料具管理、技术质量岗位责任制度、隐蔽工程验收制度、竣工交付使用阶段质量管理等
9、几个方面。采用以过程控制为主、前馈控制和反馈控制结合的手段，对工程质量实行全方位、全过程的控制，坚持“预防为主”。强化“过程控制”、突出“防止再发生”，消除质量隐患，使工程质量水平得以持续不断的提高，确保本工程质量总目标的实现。施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按照科学的程序运转,其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机的联系起来，形成一个高效的体系来保证施工质量。我们提出的质量目标，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项工程目标计划，使在项目参与管理的全体人员熟悉了解，做到心中有数。在目标计划制定后，施工现场管理人员应
10、编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，使所有质量问题解决在施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。在实施完成后，对成形的产品进行全面的检查,发现问题,追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下一次循环。施工质量控制体系运转的保证项目领导班子应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展围绕质保体系的各项活动。强有力的质量
11、检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的设备，是确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施、制度，是保证质保体系的运转方法。每周召开一次质量分析会议，使质保体系在运行过程中发现的问题能及时处理和解决。全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到预期目标。施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕着“人、机、料、法、环”五大要素进行，任何一个环节出现了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对着施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确的落实。“人”的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质、责任心等的好与坏，将直接影响到工
12、程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前。我们将对所有的施工管理人员及施工劳务队伍进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有上岗证。在管理层积极推广计算机广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训以达到更高的要求。在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能够顺利完成。“机”的因素现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好的完成创造
13、了有利的条件。但机械对于施工质量的影响越来越大，故必须使机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就已经达到最佳状态，而在施工中，要使机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程前，我们将制定机械维修计划表，以保证在施工过程中所有的机械在任何施工阶段均处于最佳状态。“料”的因素材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证质量的最基本的单位,故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“料”的因素是最基本的因素。为确保“料”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合的落实。“环”与“法”的因素“环”实质施工工序流程，而“法”则是指施工
14、的方法，在本工程中的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好的、更快的完成本工程的建设任务。在本技术标中，我们已经对施工流程及施工方法作了具体的介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按照技术标中的有关内容进行全面的落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按照既定设想完成本工程的施工任务。2.1项目质量保证体系建立的依据(DGB/T19000：2016版质量管理体系有关系列标准；(2)国家现行的有关法律、法规及行业标准；(3)招标文件中所列的规程、规范；(4)招标人、监理、设计的相关指示和要求。2.2项目质量管理体系组成工程建设质
15、量保证体系一般是由思想保证体系、组织保证体系、资源保证体系和工作保证体系四个子体系组成。在组织保证体系中，我们在管理层设有专职负责质量职能工作的机构和人员；在操作层，设立专职或兼职的质量检验和控制人员，担负起相应的质量管理职能，以形成工程建设质量管理网络。并在发包人和监理人监督、检查和指导下，确保组织保证措施的落实。在资源保证体系中，我们将对人员进行定期培训，提高人员的工作能力；将提供足够的设备，对设备进行有效地使用及管理；将提供足够的资金，确保流动资金充足。工作保证子体系是质量保证体系中的重要部分，工作质量将直接影响工程质量。因为质量是作出来的不是管出来的，所以在这个体系中，我单位将从质“质
16、量把关质量检验”和“质量预防工序管理”两方面进行控制。2.3项目质量保证体系内容(1)实行项目经理质量全面负责制，坚持生产者自觉控制质量的工序管理。项目经理负责宣传、贯彻本工程质量方针、质量目标，使参与工程建设的所有员工，要牢固树立“质量第一、用户至上”的思想，增强全体员工的质量意识。(2)要将本工程质量目标分解到各个部门、班组及每个人，使每个人都有各自的质量奋斗目标，每个人完成自己的目标，整个目标得以实现。(3)实行质量管理业务标准化，管理流程程序化。明确规定各部门和各环节的质量管理职责和权限，并把各部门之间的关系在整个施工范围内连接起来。(4)建立一套灵敏、高效的质量信息管理系统。规定质量
17、信息反馈、传递、处理的程序和方式，保证整个工程质量信息全面。(5)建立专职的综合质量管理机构，以组织、计划、协调和综合管理各部门的管理活动的同时，还要健全和完善专职的质量检查工作体系。(6)开展群众性的全面质量管理小组活动，使质量保证体系建立在牢固的群众基础上。2.4质量保证体系的建立(1)建立质量管理的专职机构，作为推进质量管理的工作班子。(2)建立完整的质量保证体系。分析工程建设过程中主要环节，分清这些环节之间的联系，提出建立多种质量保证组织体系和质量保证工作体系的方案，并赋予这些体系在生产中的功能、作用、职责和各体系之间关系，分别将质量保证组织体系和质量保证工作体系两个方面形成网络，使之
18、形成完整的质量保证体系。(3)开展目标管理。我们将根据合同中对质量的要求，按年制定出改进经营管理和提高工程质量的具体目标。按目标制定、目标展开、目标推进和目标评审四大步骤实现目标管理。(4)建立工序管理的正常秩序。完善工序检测手段和考核手段，使生产过程中对工程质量起作用的人、机(设备)、原材料(数据)、工艺和环境五种要素保持稳定的状态，防止不合格品流入下一道工序和不合格工序的转序。(5)组织群众性的质量管理小组，对各子体系在目标管理、工序管理以及其它质量管理工作中存在的问题和薄弱环节，开展群众性攻关活动。工程实践证明，这是改进工作质量，降低消耗和提高经济效益的有效措施。(6)作好原始记录(包括
19、影像资料)，及时整理汇编各项工程资料，上报工程师审阅，同时针对本项目特点，充分利用信息管理技术，作好相关质量分析与及时反馈工作。(7)坚持严格的质量监督与人事考评制度，防止出现质量事故，如果质量不合格，则必须返工处理，并按项目部有关规定追究当事人的相关行政与经济责任，建立完善的考核奖惩制度。对所有开展目标管理的单位，都将根据其成果价值的大小和数量情况进行评定，并给予适当的奖励或惩罚。3、质量管理组织机构及主要职责根据工程项目管理组织机构建立质量管理组织机构。3.1质量管理组织机构质量管理组织是质量体系的重要组成部分，是质量体系运行的组织保证。为了切实有效地开展质量管理和质量保证活动，确保质量体
20、系持续有效地运行，在项目部建立了与质量体系和工程项目相适应的组织机构。项目部成立全面质量管理领导小组，组长由项目经理兼任，副组长总工程师担任。质检部、工程部、设备物资部、总调度室、事务部、商务部、安全环保部、各施工工区负责人为成员。全面质量管理领导小组直接受项目经理领导，为工程质量的业务管理机构和决策机构，全面质量管理领导小组定期召开质量分析会，针对施工中存在的质量问题和质量隐患，制定纠正和预防措施，以加强质量管理过程控制能力，充分体现预防为主的原则。项目部设置的专职质量检验试验部门和人员有质检部、试验室、测量队、各施工工区专职质检员。1、本工程项目经理部成立以后，随即建立质量管理组，以项目经
21、理为质量组组长，以项目技术负责人、生产经理为副组长。以项目专业工程师、资料员、物资采购员等各管理人员任质量组织员。成立本项目质量组后，由质量管理组全面负责每天对工地各施工班组生产进行质量检查，每周开展一次质检定期例会。由质量总监将每天、每周质量情况进行汇总，每月形成正式质量月报表，报项目质量组组长，送各组员，对各种显性、隐性质量问题及时整改。实现项目质量动态管理，公司质安部每周对工程质量管理组工作及现场质量情况进行一次检查，使本工程质量管理纳入公司质量管理程序。2、质量管理组织机构成立质量领导小组，由公司领导策划，项目经理部具体实施。(1)质量管理职责根据质量保证体系图，建立岗位责任制和质量监
22、督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。1)公司总工程师本工程质量工作的整体部署、策划。2)公司质保部参与工程整体质量策划，根据质量总体策划大纲，制定阶段性质量目标，并对其实施情况定期监督检查和总结。3）项目经理负责企业质量方针和项目创优质量目标在本项目工程的贯彻落实；负责本项目执行公司质量体系文件，实施企业质量手册和执行项目质量计划，保证质量体系持续有效运行；负责本项目配置合理资源，健全质保机构，建立各级质量责任制，强化质量管理和服务质量处于严格受控状态。4）项目技术负责人负责执行本工程质量计划和施工组织设计，确保本工程质量目标实现;主持不合格品评审会，审批并监督执行不合
23、格品，不合格项纠正饿预防措施；负责工程过程检验和试验的控制。5）公司质安部开展好“三检”工作及全面质量管理（TQC）；负责执行和落实各项质量管理制度和措施；对工程质量进行监督、检查，对关键环节进行质量全过程控制；做好特殊过程、关键过程以及分部分项工程的状态标识负责不合格品的控制。6）技术部参与编制施工组织设计，项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施；参加不合格品、不合格项目分析会，负责制定、检查“纠正和预防措施”的实施情况；负责各项检查和试验，正确选择取样、送检工作；负责工程施工全过程的测量工作；做好各项计量器验收、登记、统计、送检工作；负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。
24、7）材料部对进场的料具，按施工平面布置图存放，并做好保管和防护工作；做好施工现场及库房物资产品的标识；如实填写物资凭证，保管好各项质量记录；凡进场的各种物资设备必须按质量标准和发货单进行检验和验证；做好各总机具设备的维修、保养工作满足施工的需要。8）工程部负责编制项目施工计划、检查生产计划执行情况；负责施工生产的协调、调度、现场文明的实，处理好施工生产的进度与质量问题；落实好工程过程产品保护和保修服务；搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；负责分承包管理和员工培训工作；负责管理评审、质量记录、文件和质量的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。9）工长遵守各项技
25、术质量管理制度和过程管理程序，进行分项技术、质量交底和组织贯彻落实，保证不合格品（项）不进入下道工序；具体执行工序控制、工程施工质量过程控制、产品标识管理及检验和试验状态管理；对质量记录完整性、正确性负责。10）生产班组长负责质量指标的分解、落实和完成工作；严格执行质量“三检制度”，做好产品标识或记录认真执行各项质量控制程序，并做好原始记录；落实纠正和预防措施。11）操作工人严格执行技术交底、工艺标准、操作规程；认真进行工序操作，坚持工序自检，确保工序质量；精心施工，规范作业，确保不出现不合格品。5、工程质量控制施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制
26、要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。全面质量管理PDCA（Plan、Do、Check、Action）的实质就是计划、实施、检查、处理四个阶段的工程质量检查制度，即对一项工程的质量管理先制定计划，然后加以实施，在实施过程中随时检查控制计划的执行情况和存在的问题，再对问题进行研究处理，如此形成一个质量管理循环。项目部各级各部门的工作质量都有P、D、C、A四个阶段，每个阶段紧密联系，没有遗漏和缺口。5.1质量管理控制机制（1）施工准备期的控制D图纸会审：接到图纸后，首先组织全体施工人员认真学习招标文件及图纸，认真体会招标文件技术规范的要求以及图纸的技术要求，以便准确地按照业主要求及设计
27、意图完成工程的施工。项目部负责组织，在项目技术负责人的主持，召集有关人员对施工图纸进行会审、记录，并就提出的有关问题和业主达成一致。做好图纸会审记录O2）由项目部技术负责人编制施工组织设计及质量计划，报由工程技术质量部主任审核，项目经理批准，报监理工程师批准后实施。在施工组织设计中，根据工程特点，详细制定各分项工程的施工程序和施工工艺，根据合同文件提出工程质量控制要点和相应的控制计划。对关键工序、重点部位进行典型重点控制。3）做好技术交底：各分项工程开工前认真做好施工技术交底及施工准备，技术交底要有文字记录、编号、双方签字及发放登记台账。各工序的施工，必须严格执行三级检验程序，并经监理工程师检
28、查合格后方能进行下一步工程的施工。中间任一个环节检验不合格均必须返工，返工完成后再按上述程序进行检验。4）组织好参加人员的培训，对检验、机械操作人员、特殊工种，必须坚持持证上岗制度。施工人员必须通过培训学习方能上岗，对于有较高技术要求的技术项目的工人及特殊工种人员必须通过培训考试合格后持证上岗。5）依据IS09001：2000标准编制的质量手册程序文件作业文件及项目经理部的全面质量管理体系编写本工程质量控制手册,在取得业主和设计的通过后，印刷成册并分发个人，有计划地组织学习、领会。6）根据参建职工的岗位，签订质量责任书，同时出台质量责任执行条例。7）合理组织和选用施工机械设备，做好机械设备管理
29、和保养工作，保证最佳工作状况，避免因施工机械问题造成质量隐患和事故。（2）施工过程中的质量控制1）施工准备工作质量控制原材料采购与供应质量控制施工材料的质量，将会直接影响到整个工程结构体系的安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证书或质检报告书；同时对钢材、水泥等及时做复试和分析表，只有当复试报告、分析报告等全部合格后方能允许用于施工。为保证材料质量，要求物资部门严格按我司有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”“三把关
30、”。即“验规格、验品种验数量、验质量”“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。由业主提供的工程设备及供应的材料，按招标文件商务部分通用合同条款的规定，由业主与我公司项目部共同进行交货验收。业主、监理和我公司项目部进行现场检验，合格后由业主正式移交给我公司项目部。由我公司项目部自行根据施工需要采购的建筑原材料，会同监理按照合同的有关规定对每一批次采购的材料质量进行抽样检验，并将检验结果报送监理。监理认为有必要时，可根据合同的规定进行随机检验。同时，对每一批次材料是否合格做出鉴定，并将鉴定书提交监理工程师复查。经鉴定合格的材料方能验
31、收入库，材料设备部派专人负责核对材料品名、规格、数量、包装以及封记的完整性，并做好记录。所有原材料必须有出厂证和质量检验合格证，在验收入库之前，由试验室对原材料进行抽样检验，不合格材料不得用于工程建设当中。对于原材料、用于工程施工的设备和零配件的采购供应，均在材料设备部及我公司分管经理的监督下利用市场竞争机制。优选供应厂商,建立长期稳定的资源，并将质量控制体系、检测体系延伸到定点供货厂商的产品生产、运输、仓储、调拨、供应的全过程。2)物资材料质量保证措施(1)所有进入项目的物资，由项目库管员进行物资的数量检验，专业工程师、质量总监和项目经理分别对物资进行质量检验，并由库管员进行记录，质量检查员
32、监督，必须三人签字方为有效。(2)必要时，或业主(业主)提出时，可到分承包方货源处验证。(3)对材料质量检验，按对象不同分别采取随机抽查、进货验证和送样检测等手段，确保材料品质符合设计及规范要求。(4)验证内容包括：名称、规格、型号、产地、数量、质量性能、包装、质量证明书、产品说明书、进场时间等要素。对业主指定的产品或业主供应的物资也要严格考核，避免非企业供应而影响到整体工程质量。(1)业主提供的物资清单应附在工程合同后，并报公司物资部备案，规定验证方法，包括观感检验、测量实验。(2)项目部进行现场验证，必要时应组织物资部、工程部共同验证，并记录，验证内容包括：名称、规格、型号、数量、进场时间
33、、质量性能、包装、质量证明书、产品说明书。(3)业主提供的物资，项目部应进行标识，并加以记录；根据物资性质单独储存在适合的场所，并应进行定期检查维护。(4)对业主提供的物资在验证和储存过程中如出现丢失、损坏、变质和其他不符合情况，物资采购员做记录并提出报告，经项目经理审批后报告业主，同时报公司物资部备案。(5)现场验证不能免除业主提供合格产品的责任。项目部对业主提供的不符合使用要求的物资有权拒收，或以书面记录形式报业主批准备案。事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始之前进行的质量控制活动，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管
34、理制度，完善质量检测技术和手段，针对质量通病，制定预控措施。对工程项目施工所需的原材料、半成品进行质量检查和控制，并编制相应的检验方法。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程的特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，定位线和高程水准点等。过程控制过程控制就是在施工过程中进行质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量控制的因素都纳入管理范围之中。严格工序间交接检查，做好各项隐蔽工程验收工作，加强交验制度的落实，对达不到质量要求的前一道工序决不交给下一道工序施工,直至质量符合要求为止。对完
35、成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。事后控制事后控制就是指施工过的产品进行质量控制，是弥补。按照规定的质量评定的标准和办法，对完成的工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编辑目录、建立档案。在保修期间，对本工程进行跟踪服务。施工操作人员是工程质量的直接责任者，故对施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，在对操作人员加强质量意识的同时，必须加强管理，以确保操作过程符合质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级,具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时,在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场
36、，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，增强他们的质量意识,自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是专业工程师及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。a项目经理部执行依据我公司认证的IS09001：2000标准编制的质量手册程序文件作业文件及项目经理部的全面质量管
37、理体系编写的本工程质量控制手册，总结项目经理部施工的经验和成果，结合本工程设计要求、地质情况及技术要求，编制实施性施工组织设计、制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量三级复核责任制及资料文件档案管理制。b依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施及项目经理部执行我公司的质量体系第三层次（作业文件），编制“质量管理计划”,制定出各分部分项工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。c.对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制程序和操作细则，并对技术人员实行专业
38、分工负责责任制，专业技术人员既是该工序技术质量负责人，又是工序施工负责人，有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。d.施工过程坚持施工班组自检、作业队质检员复检、质量管理部质检工程师终检制度，在三检合格的情况下由质量管理部质检工程师将检验合格证呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收的部位进行联检，在联检合格后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。e.对于隐蔽工程，在覆盖前必须遵循严格的质量检查程序，施工中组织各专业的质检工程师对隐蔽工程进行联合检查验收，地质工程师对开挖出露面进行详细的地质素描，然后会同其它
39、各工种的结构工程师对隐蔽工程的实际揭露情况与设计情况进行对照比较，并把检查验收表交予相对应的各工种的监理工程师进行会签。千.积极采用成功的先进经验、新技术、新工艺、新材料，确保施工质量。g.按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各自负责其相应的责任。施工现场挂牌，写明施工区域，技术负责人及行政负责人，接受全方位、全过程的监督。做到奖优罚劣，确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予以经济惩罚。h施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制i.严把图纸关，首先组织技术人员对图纸进行认真复核，让所有技术人员彻底了解设计意图，其次严格按图纸和规范要求组织实施，
40、并层层组织技术交底。ii.严把测量关，由项目经理部内取得国家测量甲级资质的测量队对整个工程的设计控制数据进行复核及对洞内重要导线点进行经常性的复核，测量队根据复核成果进行测量控制网的布设及对施工放样进行抽检复核和放线。iii.严把材料质量及试验关，由取得国家CMA认证的试验室提供材料检测报告报监理工程师审批，对每批进入施工现场的材料按规范要求进行质量检验，并按IS09001：2000质量保证体系进行管理，杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。iiii严把过程工序质量关，监督和指导施工严格按照技术图纸、规范及技术措施进行。施工过程中做到“六不施工，三不交接”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工
41、；图纸和技术要求不清楚不施工；测量和资料未经审核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；隐蔽工程未经检查签证不施工;未经监理工程师认可或批准的工序不施工。“三不接交”是：无自检记录不交接；未经监理工程师或值班技术员验收不交接；施工记录不全不交接。iiiii.对施工过程中违反技术规范、规程的行为，质检人员有权当场制止并责令其限期整改。对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人,质检人员有权要求行政领导给予严厉处理，并追究其相应的责任。施工过程中始终坚持质量一票否决制。iiiiii开展全面质量管理活动，按照程序文件中文件控制程序工程施工过程控制程序和内部质量管理体系审核控制程序的要求,认真做好工程的施工
42、记录、资料收集整理,每月写出质量报表，对施工质量进行质量统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出改正措施。项目部主要领导现场值班，做好组织协调工作。项目部主要领导实行现场值班制，理顺现场生产关系，协调不同施工地点和施工工序质检出现的相互干扰和矛盾，依靠并充分发挥监理工程师的作用，加强对工作的监督。对质量问题严格处理，不留隐患对于施工过程中发现的质量问题，遵循“三不放过”原则进行调查处理，在施工过程中对发生的质量事故坚持“三不放过”的原则，在认真分析事故原因、总结事故教训的同时，严肃处理事故责任者，严格按照设计要求进行补救施工，做到不留隐患。对重大质量事故应立即报项目部和项目经理，同时会同设计单位，监理工程师共同研究，制定处理措施。严格按照质量标准进行工程的质量评定和验收工作，努力提高单元工程一次验收合格率。通过召开质量问题现场教育会、举行质量问题公示等多种形式，增强全员的质量意识和责任心，对出现的重大质量问题，剖析质量体系运作和质量控制过程中的薄弱环节，认真吸取教训，进一步增强质量意识，并落实整改措施。
