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1、一.关于磨尾收尘器堵料造成停磨的事故案例控制参数的变化：磨尾排风机挡板开度为70%,在挡板开度不动的情况下，出磨负压由原来的-2.1kp降至-1.8kp0时间越长将的越低；磨尾排风机电流由原来的23A开始缓慢下降；由于排风机风量小，出磨斗提电流开始慢慢下降，当加产时磨机电流只降不升。现场运行情况：磨音沉闷磨头出现冒灰现象；磨尾翻板阀不动作，磨尾收尘器控制柜PLC死机，收尘器灰斗有大量积灰，磨尾收尘器卸灰阀不动作。原因分析：因PLC死机造成大量积灰吸附在滤袋上，通风面积随时间慢慢减少，造成系统负压下降飞量逐渐不足。出现如上现象。当所有滤袋的积灰同时达到降落点时，突然落入灰斗。会造成出磨斗提底部堵
2、料。处理方法：组织人员控制好灰斗锥部翻板阀，通知电气人员在现场手动清灰，注意清灰间隔一定要长，防止物料过大造成出磨斗提电流高报跳停。二、关于磨收尘器阀板卡死灰斗堵料的事故案例控制参数的变化：磨成品单独走入库斗提，斗提电流由正常的49A降到43A,主收尘器压差上涨。现场运行情况：主收尘器下翻版阀处冒灰，翻板阀不动作。原因分析：主收尘器下翻板阀卡死，灰斗的物料出不去，入库斗提因空负荷运行中控显示电流下降。处理方法：短时间内减产运行，增加循环负荷，现场组织人员控制好灰斗锥部翻板阀，慢慢放灰，如入库斗提电流下降时间加长，必须停磨处理。三、关于入库斗提调停磨机连锁调停的事故案例磨机生产成品走入库斗提，正
3、常运行时突然备妥信号丢失，主机跳停，随后限电，在再次开磨时出磨斗提因电流高报跳停。控制参数的变化：磨机开起后选粉机转速532Rmin,磨尾风门开度10%,1分钟内出磨斗提电流从69A升至146.5A,现场运行情况：出磨斗提底部、顶部冒灰，二仓磨音沉闷，原因分析：磨机开启后因磨内物料较多，大量物料从磨机涌出，选粉机转速给的较低，大量物料冲入斗提。因电流高高报而停机。处理方法：开磨前将选粉机转速给到IOooR/rnin,磨尾风门关到0%,降低风机转速。主排挡板开到100%,观察出磨负压的变化，防止物料瞬间涌出，或现场组织人员控制出磨翻板阀放料。四.关于磨主收尘器一室脉冲阀漏气的事故案例控制参数的变
4、化：主收尘器压差变大；出磨斗提电流急速上涨；主排和尾排的点流接近空载；磨主电机电流下降；出磨负压变小；系统压力下降。现场运行情况：主收尘器顶部储气罐压力接近0兆帕。并听见漏气的声音。原因分析：袋收尘脉冲阀漏气造成系统压力不足，收尘器压差变大；因选粉机内物料流量减小，导致选粉能力跟不上，负荷上涨。处理方法：找到漏气点，将该脉冲阀的阀门关死，待机处理。五、关于磨出磨斜槽堵料的事故案例控制参数的变化：主电机电流变低；出磨斗提接近空负荷运行，基本无料出磨；出磨温度下降；该磨入库成品走斗提，此斗提电流因一台磨走接近空载值。现场运行情况：出磨翻板阀及斜槽冒灰。原因分析：出磨翻板阀卡死；出磨斜槽帆布磨穿；出
5、磨斜槽风机进风口堵杂物；处理方法：组织人员放灰，防止放料过大造成斗提调停；停机至料，更换斜槽帆布；清理斜槽风机进风口的杂物。六、关于斜槽堵料造成磨停机的事故案例控制参数的变化：主袋收尘器压差由1.8kpa缓慢上升到3.0kpa;主排风机挡板开度不变的情况下主排电流缓慢下降；出磨斗提电流缓慢上涨;入库斗提电流由65A降至（J53A.现场运行情况：出磨斗提有冒灰现象；斜槽尾部冒灰气室有大量积灰；主收尘翻板阀卡死，翘起；主收尘器有大量积灰。原因分析：入库斜槽尾部帆布磨穿，造成堵料。处理方法：迅速将磨机至料（严重时磨停机）；联系巡检工将磨转进斜槽，在转的过程中防止料流过大造成入库斗提跳停；将帆布更换好
6、后，磨开机时防止收尘器内的积灰造成入库斗提跳停。七、出磨斗提尼龙棒断裂的事故案例控制参数的变化：出磨电流突然从55A降到37A;入库斗提电流正常。现场运行情况：出磨斜槽堵塞；斗提底部冒灰；观察出磨斗提料斗不转但电机在空转。原因分析：斗提液偶尼龙棒断后，料斗不转速度开关失灵。但中控显示出磨斗提电机有运行信号，斗提不跳停。处理方法：立即止料停磨，通知现场人员更换尼伦棒，清通出磨斜槽。A.关于皮带秤常见故障的案例常见故障：皮带秤无应答；皮带秤不备妥；入磨皮带显ZE不备妥；入磨皮带速度开关跳停；皮带秤跑偏；皮带秤上物料流量根不上。处理方法：皮带秤正常跑偏时，移开跑偏开关开启皮带秤后对其调整；当跑偏开关
7、坏时中控显示的跑偏为假信号，通知电气处理；当配比给定比例较小时，适当的提高比例；速度开关故障时通知电气更换或短接，当模块坏时中控显示速度开关调停；皮带卡大块时重跑偏，皮带过松时物料压死时电机转尾轮不转速度开关跳停；入磨溜管堵塞导致防堵开关跳停；皮带阻力过大，过载跳停，通知电气复位；入磨皮带收尘器清灰过大，物料冲出导致防堵开关跳停通知电气复位。九.关于库顶气动阀运行信号丢失的事故案例故障原因：磨生产的水泥由3#水泥库转入4#水泥库走斜槽，在转库过程中由于气动阀的电磁阀坏，电工便手动将气动阀在现场打开，但中控没有启动信号，现场通知中控将气动阀关闭，中控在没有确认的情况下将此气动阀关闭，此时中控丢失了两个气动阀的启动信号，上游设备运行联锁不满足，导致磨跳停。防范措施：在转库过程中控必须与现场保持密切联系，保证转入进料库的所有气动阀必须是打开的，并且碰到开限位。固定好手动保险销，一定在中控启动信号满足的情况下，可以将上个库的气动阀关闭。防止磨机连锁跳停。
