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1、桥梁工程（重点工程）施工本标段有BK35+467邢沟大桥和BK33+839部林大桥2座、天桥2座。桥梁下部结构包括肋板式台身、柱式墩、钻孔桩基础。上部构造采用预应力混凝土空心板、钢筋校连续箱梁、装配预应力於连续箱梁等。本项目的箱梁空心板的预制及安装及大中桥梁上部均由10标段施工，下面仅对桥梁的下部结构施工及附属结构进行说明。3.4.1、钻孔灌注桩钻孔前首先进行桩位的测量定位，然后埋设钢护筒。钢护筒采用5mm厚钢板卷制，分成两节，第一节为钻孔护筒，长1.8m,埋入地下1.5m,其顶面高出地面0.3m,并在上沿口设置法兰，用于在灌注水下舲时与第二节护筒即导流护筒相连。护筒内径采用比桩径大0.2m为
2、宜。埋设护筒时应注意护筒底部和四周夯填0.2m厚的粘土。护筒埋设好后，钻机即可对位，并在作业现场设置泥浆储备池。泥浆储备池采用L50X50X5角钢和5mm厚钢板焊制而成，每个容量为8T2m:钻孔作业采用钻机进行，挖出的钻渣由装载机装车运离施工现场。桩孔的钻进应连续进行。并随时测量孔深和土层变化，做好相应记录。当孔深达到设计要求，经检查确认桩孔满足设计要求并经监理工程师签证认可后，才能进行吊放钢筋骨架和灌注腔的工作。钻孔施工还可采用正循环回旋钻，但必须做好泥浆池的规划，防止泥浆污染环境。钢筋加工钢筋的种类、直径、截面积和拉伸性能应符合图纸要求，材料进场后，必须经取样试验合格后方可使用。钢筋的冷弯
3、和拉伸均采用机械加工，主筋与加强箍筋用点焊连接。钢筋笼骨架先在加工场地制成9米左右长一节的钢筋骨架，运到桩位时，再边吊放，边逐节拼装，直至整根桩的钢筋骨架全部吊装完后予以固定，以防灌注於时，钢筋骨架上浮或倾斜。钢筋的纵向焊接将采用两种方法，在制作钢筋骨架时，采用对焊机进行闪光对焊，在吊拼钢筋骨架时，采用双面帮条电弧焊。无论采用哪一种方法，其同一截面内接头总截面面积均不得超过配筋总面积的50虬钢筋骨架安装后应对其质量进行检查，并经监理工程师检查批准后，才能灌注於。灌注桩於本工程桩基舲采用集中拌和，要求舲坍落度1822cm,坍落度损耗不大于2cmh,含砂率43%左右，中砂，碎石规格为16.0-31
4、.5mm水泥强度等级为32.5的矿渣水泥。於采用罐车运输，运至施工地点后应检查坍落度是否满足要求，如果不满足灌注要求，应进行调整，调整坍落度时不得加水，要采用减水剂来调整，以保证硅的强度。灌注桩於采用导管法施工，为防止於入孔后造成孔内泥浆外溢造成污染。灌注舲前先安装导流护筒。灌注舲作业应连续进行，中途不得中断，其操作过程应严格执行水下碎灌注施工规范，灌注桩柱顶面应高出设计桩顶标高0.8m以上，在承台或墩身施工前凿除。施工顺序：放线定位f绑扎钢筋f安装模板一灌注混凝土f拆模养生。将浇注好的基础桩头清理干净，并进行拉毛处理。然后测量放样,定好桥台的位置和尺寸。钢筋绑扎顺序：一般情况下先长轴后短轴，
5、先下面后上面，由一端向另一端依次进行，操作时按图纸要求划线，铺钢筋，穿箍筋、绑扎，成型。桥台的模板采用大块组合钢模板，安装前先检查模板的质量，要求表面平整，形状规则，便于安装；清扫基层，放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口用水泥砂浆找平；涂好脱模剂的钢模板组合安装后，应用钢筋制作的拉杆加配套螺栓和方木加固，并沿桥台模板四周设置斜撑，斜撑与水平面的夹角为45度。采用现场搅拌机拌制混凝土，按设计标号计量配制进料，混凝土由校输送泵直接注入模内。分层浇筑，分层振捣混凝土，每层厚度不大于50cm,采用插入式振动棒振捣，确保振捣密实。对原材料的质量、碎配合比、坍落度、外观质量、浇筑方法、振捣方法、浇
6、注时间和出现的问题、处理方法和结果等均要做好详细施工记录。拆模应在舲终凝后且达到强度要求时进行，拆模时要注意不能损伤於表面。洒水养护时间为7天以上，每天洒水次数视环境湿度与温度控制，洒水以保证於表面经常处于湿润状态为佳。台背、台周土方回填透水性材料分层夯实，并注意压实度符合要求。3.4.3、 墩柱施工根据图纸设计，开挖基坑后，凿除桩头到设计桩顶，口放样定出桩中心位置，检验桩基质量合格后，将桩顶钢筋笼直径按图纸要求改变到柱直径的大小，绑扎柱钢筋并固定。当基础为扩大基础时，凿毛预留钢筋处於，按设计要求焊接接柱钢筋笼。将桩顶清扫干净，支桩接柱模板，保证其中心与设计中心一致,在模板上定出桩顶（柱底）标
7、高。舲采用与桩同标号舲，坍落度采用35CM左右，用插入振捣器振捣密实，初凝后及时养生，终凝后在柱底范围内凿毛。绑扎柱身钢筋，每一断面钢筋接头要符合规范要求，检查柱身钢筋垂直度，安放好保护层垫块后，支柱身钢模。模板采用整体钢模，支模时将模板事先拼在一起，口拼缝要拼接严密，用缆绳四个方向固定模板，搭好人工操作平台。重新放样，检查柱上下中心是否在同一竖直线上，柱身是否垂直,合格后浇筑碎，腔采用集中拌和罐车运输，吊车配合吊斗灌注，柱高超过两米时，舲通过串斗注入模内，每层厚度不得超过40cm,於坍落度控制在35之间，人工下到柱内振捣。於初凝后，要及时对墩顶进行人工凿毛。洒水后，用塑料薄膜严密包裹养生，始
8、终保证膜内潮湿状态。1）台身永久性外露部分采用整体竹胶板（或用整体式钢模板），非外露部分采用组合钢模板拼装，对穿螺杆（616mm）间距1米左右,口除拉杆外用方木（或钢管支架）侧向支撑定位。碎浇筑时，采用人工下到模内振捣。2）钢筋绑扎支模等其它方法基本同台身与墩柱。3.4.5、 盖梁的施工本合同拟采用剪力销牛腿的方案。模板类型和支撑型式：盖梁模板的支撑型式采用剪力销式牛腿支撑。底模铺整体竹胶板，侧模采用整体钢模板。底模由组合横梁支撑，侧模由横肋、立柱、拉杆、斜撑组成，支撑搭在剪力销上纵横梁上。剪力销牛腿支撑：拉杆通过中空的剪力销连接于预埋螺母上，牛腿由拉杆压挂在剪力销上。钢筋笼钢筋制作在钢筋加工
9、场进行，用机械运至桥墩处，现场绑扎成形。在底模搭设完之后，用吊车将绑扎好的钢筋笼准确就位，然后清掉模内杂物，支侧模，侧模底部与顶部分别与对面模板用拉杆连接。模板全部支好后，重新放样检查钢筋笼位置是否正确。舲浇筑采用集中拌和罐车运输，吊车配吊斗工艺，插入振捣器振捣。3.4.6、 伸缩缝的安装施工1）伸缩装置预留间隙设置：为了保证伸缩装置有良好支承并能与梁的自由伸缩，伸缩装置必须在梁架设时留有适宜的预留间隙。具体预留尺寸按设计要求而定。2）梁端或墩台预埋插筋的设置安装伸缩缝装置的梁端与墩台在预制或现浇过程中，必须设置预埋插筋，使伸缩缝装置扎根梁体，把所受的力部分传递到梁内，确保伸缩装置的锚固强度及
10、使用年限。3）插筋材料、规格分布尺寸要符合设计图要求。4）伸缩缝定位前必须清除缝内杂物，然后将泡沫板填入缝的上平面间隙。3.4.7、 桥面系桥面系包括IOcm厚C40防水混凝土和9cm厚沥青腔铺装及防撞墙等。桥面系工程的外观直接关系到桥梁工程的行车舒适和给人的美感，应注意在保证质量前提下，尽量作到做工精致，与环境协调。在浇注桥面防水舲之前，按桥面的纵坡、横坡计算出各点的桥面标高，放样立模后，安装桥面钢筋，在模板上安装振动架，在振动架上安装附着式振捣器。每半幅一次完成，舲用输送管运输，人工摊平，附着式振动器振捣，滚筒碾压，终凝后拉毛。随后在防水球铺装沥青聆，铺装应符合设计及规范要求。防撞墙采用特制钢模，钢筋与预留钢筋焊接牢固，浇筑於时要特别注意振捣密度，减少气孔和麻面现象，拆模后及时用水泥净浆填补不可避免而产生的少量麻面，并打磨光滑。浇筑前还应注意预埋件的数量和位置。人行道施工应充分考虑道板下一管线安装，铺设踏步时应保证平整，密实和模坡。
