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1、分布式光伏发电项目设计技术规范第1章总则21.1总则2第2章性能保证22.1 整体要求22.2 设备技术规范22.2.1 一般规定22.2.2 组件22.2.3 逆变器42.2.4 支架52.2.5 桥架82.2.6 开关柜82.2.7 电缆92.2.8 防雷接地122.2.9 光伏电站监控122.3 总体设计122.3.1 设计范围132.3.2 标准及规程132.3.3 光伏阵列布置132.3.4 电气设备布置原则142.3.5 并网点布置原则142.3.6 站区管线布置14第3章结构技术规范143.1 范围143.2 标准、规范和抗震措施153.3 主要建构筑物153.3.1 建筑主要设
2、计原则15第1章总则1.1 总则 工程设计、设备制造、建筑安装、调试、试验及总承包项下的其他工作应满足国家现行规程、标准和规范。 太阳能并网光伏电站总的要求是：安全可靠、系统智能、功能完整、发电效率高，建设期间不影响项目所在正常生活。承包方提供的设计、设备以及施工，必须满足本技术规范书规定的技术要求。 所有图纸及文件均采用国际单位，语言为中文。第2章性能保证2.1整体要求(1)全站光伏组件总容量预计为524.12kWp,可根据现场情况酌情调整整体装机容量。(2)承包方设备系统须满足站址自然环境极限值，包含但不限于气温、抗风、冰雹、防火、风沙、干旱、防洪、植被。(4)光伏电站系统总效率(PR)不
3、低于80%。(5)光伏阵列必须保证冬至日早上9点至下午15点组件无阴影遮挡；(7)直流侧和交流侧电缆规格不得低于设计规范要求；2.2设备技术规范2.2.1一般规定(1)本技术规范中通用部分各条款如与技术规范专用部分有冲突，以专用部分为准。(2)所选取的设备供方或制造商应能提供权威机关颁发的ISo9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书(3)所选取的设备供方供方或制造商应提供产品全部有效的型式试验报告。2.2.2组件2. 2.2.2选型对制造企业的要求(1)注册资本金不低于人民币1亿元。(2)完善的质量保证体系(IS09000系列标准)有效认证文件。(3)有近三年内单个项目20MW及以上
4、电池组件的供货经验。(4)应具有三年以上晶硅电池组件独立生产、供应和售后服务的能力，企业的生产检验能力不低于IGWp,o(5)光伏组件应提供该规格产品已经通过TUV/UL/VDE认证证书复印件。承包方选用的光伏组件应当提供具有ISo导则25资质的专业测试机构出具的符合国家标准(或IEC标准)的可靠性测试报告，并给出标准号。(6)生产厂应具有通过权威机构认可的自有实验室，应具有产品生产所需的厂房、足够的工艺设备和生产能力，以及足够的检验、试验和化验设备。2.2.2.3质保(1)所选组件应能需提供有效的IS09001:2008质量管理体系认证文件、环保认证体系及金太阳认证证书。(2)所选组件使用寿
5、命不低于25年，最低质保期限不应少于10年。(3)所选组件应为高性能A片，并能提供产品质量保证书。2. 2.2.5标准及规范(1)组件选用单晶硅组件，效率不低于18%,25年功率衰减不大于20%。(2)供应设备应符合中华人民共和国国家标准(GB)、中华人民共和国电力行业标准(DL)以及相关的IEC标准。(3)在所列标准中，优先采用中华人民共和国国家标准及电力行业标准。在国内标准缺项时，参考选用相应的国际标准或其他国家标准，选用的标准是在合同签订之前已颁布的最新版本。2.2.2.6其他要求组件的电绝缘强度。按照IEC61215中10.3条进行绝缘试验，要求在此过程中无绝缘击穿或表面破裂现象。测试
6、绝缘电阻乘以组件面积240M.m2o所选组件需具备受风、雪或覆冰等静载荷的能力，组件前表面的静负荷最大承压大于2400Pa,机械载荷试验满足IEC61215相关规定，大于5400Pa0所选组件需具备一定的抗潮湿能力，组件在雨、雾、露水或融雪的湿气的环境下，组件能正常工作，绝缘性能满足要求，不允许出现漏电现象，湿漏电流试验需满足IEC6121510.15条款相关规定。(4)所选组件表面统一地方应粘贴有产品标签和条形码，标签上注明产品商标、规格、型号、产品参数及条形码等应清晰便于追溯，标签保证能够抵抗二十五年以上的自然环境的侵害而不脱落、标签上的字迹不能轻易抹掉。电池组件应具备较好的抗PlD和黑线
7、性能，承包方能够提供相应的第三方认证机构的测试报告。测试条件：100OV的正负偏压，85C的温度，85%RH的湿度，192h后功率衰减小于5%。(6)本技术规范中未明确规定的光伏组件的性能和安全指标及其他相关测试试验,设计方案所选电池组件应同样需满足最新版本的IEC61215和IEC61730的相关规定。2.2.3逆变器2.2.3.2设备使用环境条件极端最高气温光伏逆变器应在下述条件下连续工作满足其所有性能指标:环境温度：-40C+70；相对湿度:95%;海拔高度：1000m；污秽等级：d级;地震烈度：7度;(6)组串逆变器应满足-4050环境下的存储运输要求，防护等级IP65；最高转换效率2
8、98%。2.2.33标准规范供货设备应符合中华人民共和国国家标准(GB)、中华人民共和国电力行业标准(DL).原水电部标准(SD)以及相关的IEC标准。在上述标准中，优先采用中华人民共和国国家标准及电力行业标准，在国内标准缺项时，参考选用相应的国际标准或其他国家标准，选用的标准应是在合同签订之前己颁布的最新版本。所有螺纹、螺母、螺栓、螺杆、弹片、垫片等均应采用GB标准的公制规定。主要引用标准如下:GB 4208-2008外壳防护等级(IP代码)GB/T 2423电工电子产品基本环境试验规程Q/GDW617-2011光伏电站接入电网技术规定Q/GDW618-2011光伏电站接入电网测试规程GB/
9、T 19964-2012光伏发电站接入电力系统技术规定IEC 62109-1/2光伏发电专用逆变器的安全NB/T32004-2013光伏发电并网逆变器技术规范CNCACTS0004-2011并网光伏发电专用逆变器技术条件IEC62116-2008光伏并网系统用逆变器防孤岛测试方法GB/T14549-1993电能质量公用电网谐波GB/T15543-2008电能质量三相电压不平衡GB/T12326-2008电能质量电压波动和闪变GB/T24337-2009电能质量公用电网间谐波GB/T12325-2008电能质量供电电压允许偏差GB/T15945-2008电能质量电力系统频率偏差GB17799电磁
10、兼容通用标准IEC61000-6电磁兼容通用标准IEC60269低压熔断器GB7251低压成套开关设备国家标准IEC60439低压开关设备和控制设备成套装置JJG842直流电能表DL/T614多功能电能表GB4943信息技术设备安全DL/T448电能计量装置技术管理规定GB/T17215.322-2008交流电测量设备特殊要求第22部分：静止式有功电能表（0.2S级和0.5S级）GB/T20513光伏系统性能监测测量、数据交换和分析导则GB11032交流无间隙金属氧化物避雷器SJ/T11127光伏（PV）发电系统过电保护一导则YD5098通信局（站）防雷与地接工程设计规范GB/T191-200
11、8包装储运图示标志GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T38732.2.4支架通信设备产品包装通用技术条件2.2.4.1设计和运行条件固定式安装钢结构支架为室外安装，须具有良好的耐侯性，符合组件厂家组件安装手册要求，能在室外严酷的环境下长期稳定可靠地运行，并应在下述条件下(根据项目所在地填写)连续工作满足其所有性能指标：1) 25年一遇风压：0.31kNm22) 25年一遇雪压：0.47kNm23)抗震设防烈度：6;4)设计基本地震加速度值：0.05g;5)特征周期：0.35S;2.2.4.2规范和标准本技术规范书中支架的设计、制造应符合(但不限于)下列规范与标准：承包人所供产品均
12、须遵守最新的国家标准，当与下述标准不一致时按最高标准执行。钢结构设计规范(GB50017-2003)铝合金设计规范(GB50429-2007)冷弯薄壁型钢结构技术规范(GB50018-2002)钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)建筑抗震设计规范(GB50011-2010)建筑结构荷载规范(GB50009-2012)金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及实验方法(GB/T13912-2002)钢结构焊接规范(GB50661-2011)涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级(GB/T8923.1-
13、2011)涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第2部分：己涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级GB/T8923.2-2008涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第3部分：焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷的处理等级GB/T8923.3-2009涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第4部分：与高压水喷射处理有关的初始表面状态、处理等级和闪锈等级GB/T8923.4-2013建筑防腐蚀工程施工规范(GB50212-2014)建筑防腐蚀工程施工及验收规范(GB50212-2002)通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差(GB/T6723-2008)结构用冷弯空心型钢尺寸、外
14、形、重量及允许偏差(GB/T6728-2002)冷弯型钢技术条件(GB/T67257992)钢结构制作工艺规程(DG/TJ08-216-2007)多功能钢铁表面处理液通用技术条件(GB/T126122005)2. 2.4.3主要技术方案1)钢结构支架：钢结构支架由钢立柱、斜梁、前撑杆、后撑杆、楝条组成，4、支架均采用热浸镀锌涂层，镀锌层平均厚度不小于65um,局部厚度不小于55Umo5、压块材质选用6063-T5,厚度不小于3mm,表面阳极氧化，氧化膜厚度不小于10m0压块长度260mm。6、材质要求：所选用钢结构主材材质为Q235,焊条型号应与主体金属相匹配。7、力学性能要求：所选用钢结构主
15、材的抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯试验等各项力学性能要求须符合碳素结构钢(GB/T700-2007)、低合金高强度结构钢(GB/T1951-2008)的相关规定。8、化学成分要求：所选用钢结构主材的碳、硫、磷等化学元素的含量须符合碳素结构钢(GB/T700-2007)、低合金高强度结构钢(GB/T1952008)的相关规定。型钢订货及产品要求：1)型钢订货要求：所订型钢材质须为国内大型钢铁企业生产的产品。2)尺寸、外形、重量及允许偏差要求：所选型钢的尺寸、外形、重量及允许偏差等方面内容均须符合结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差(GB/T6728-2002)和通用冷弯开口型钢尺寸、外形
16、、重量及允许偏差(GB/T6723-2008)相关规定，严禁使用不符合相关要求的型钢。2)铝合金支架：铝合金支架由夹具、铝合金导轨等组成。1、夹具和压块材质选用强度不低于6063-T5,铝导轨及导轨连接件材质选用强度不低于6063-T6,表面阳级氧化，氧化膜平均厚度不小于10um。压块长度26Onm,厚度不小于3mmO2.铝合金要求:2.1铝导轨外侧壁厚和内部壁厚不小于1.2mm,截面不小于40x30mmo2.2材质要求：材质一般选用6063；2.3力学性能要求：所选用铝型材的基材质量、化学成分、力学性能必须符合GB5237.1的相关规定；2.4表面处理须满足技术要求，符合GB5237.2-2
17、004铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化、着色型材；2.5型材的外观质量符合GB5237.2-2004中的规定，型材表面应整洁、光滑，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡等严重缺陷存在；4、铝导轨连接件长度不宜小于12Omnb两侧各安装4颗ST4.8自攻钉或螺栓固定。5、组件与楝条连接处需配置防雷垫片，防雷垫片具有刺破楝条氧化膜功能。6、所用螺栓和防雷垫片均采用304不锈钢。2.2.5桥架2.2.5.1材质桥架采用铝合金电缆桥架，最小板厚不小于1.2mmo铝合金阳极氧化膜不小于8u11io2.2.5.2裕量电缆桥架内电缆敷设不得超过桥架空间的40%；盖板固定好之后再用不锈钢抱箍固定，电缆保护套管与桥架
18、连接，桥架侧面机械开孔，丝扣连接。2.2.6开关柜本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，设计选型应符合以下本技术规范书和产品标准的优质产品设备：2.2.9.1执行标准GB1497低压电器基本标准GB7251低压成套开关设备和控制设备JB1284低压断路器JB4012低压开关隔离器、开关、隔离开关及熔断器组合电器JB2455低压接触器BJ4013.1控制电路电器和开关元件一般要求JB4011.1低压熔断器一般要求GB4720指标灯和按钮的颜色GB4942-2低压电气外壳防护等级GB9466低压成套开关设备基本测试方法GB/T 4942
19、.2 GB/T 14598. 13 GB 11463GB/T 6587. 4GB/T 6587. 5 GB 6587. 6 DL/T 478 JB/T 3085低压电器外壳防护等级静态继电保护装置的电气抗干扰试验电子测量仪器可靠性试验电子测量仪器振动试验电子测量仪器冲击试验电子测量仪器运输试验静态继电保护及安全自动装置通用技术条件电力传动控制装置的产品包装与运输规程开关柜安装于企业低压配电室内，选用GGD型低压开关柜，防护等级IP30；基于现场安装空间限制，开关柜内应设计计量功能，不在另行设计计量柜。开关柜、并网断路器、闸刀等设备均应有规范的命名标识，柜体应具备铅封功能，并开可视窗。并网开关柜
20、应通过国家CCC认证；与主变低压母线相连接的柜屏前、屏后均需有“光伏双电源”、“当心触电”警示标志。应设置明显开断点，各接入点应安装易操作、具有明显开断指示、具备开断故障电流能力的断路器。并网断路器选用万能式断路器，根据短路电流水平选择设备开断能力,并需留有一定裕度，应具备电源端与负荷端反接能力。2.2.7电缆2.2.7.1执行标准：GB/T12976-1991额定电压35kV及以下铜芯、铝芯纸绝缘电力电缆GB50217-1994电力工程电缆设计规范GB50168-1992电缆线路施工及验收规范GB/T7594-1987电线电缆橡皮绝缘和橡皮护套GB/T3048-1994电线电缆电性能试验方法
21、GB/T2951-1994电缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T12666-1990电线电缆燃烧试验方法2.2.10.1光伏电缆:2.2.10.1.1导体技术要求：(1)电缆导体的长期允许最高工作温度为120C,短路温度200C(5秒)。电缆耐受环境温度：-40C90C。（2）电缆导体的材料应符合国家相关的规定。（3）导体的结构、性能及外观应表面光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边以及凸起或断裂的单线。2.2.7.1.2绝缘要求：（1）绝缘建议为挤出而成的无卤材料。（2）绝缘应材质均匀，在剥离绝缘时不应损伤导体或镀锡层。（3）电缆的绝缘最薄点厚度不小于0.5InnL（4）绝缘应紧密挤包在导体上
22、，断面应无目力可见的气泡和杂质，外观圆整，容易剥离且不损伤导体。（5）绝缘线芯应能经受交流为50HZ6kV试验电压的火花试验（作为中间检查）。2.2.7.1.3护套要求：（1）护套应为挤出而成的无卤材料。（2）电缆的护套最薄点厚度不小于0.5mm.（3）护套表面光滑、圆整、色泽均匀且应光洁、无气泡、焦粒等缺陷。光伏电缆详细技术参数如下表所示。光伏电缆技术参数表序号名称单位参考标准0产品标准1产品型号PVl-F2额定电压0.6/IkVAC,1800VDC3额定温度-40+1254弯曲半径4.1固定安装4CableOD4.2间或移动5CableOD5使用寿命(-40+90)年2256结构及材料6.
23、1导体材料镀锡软铜线6.3导体截面mm24.06.4导体结构N/mm56/0.36.5导体外径mm2.66.6绝缘、护套材料-辐照型低烟无卤交联聚烯燃6.7电缆外径mm60.26.8护套颜色黑色7最大载流量（at60）A558试验电压kV/min6.5/5,50HZ9导体最大直流电阻(at20)Qkm5.0910绝缘电阻(at20C)cm2101411PH值一24.3(IEC60754)12电导率uS/mm10(IEC60754)13防火性能-IEC60332-114耐酸碱试验EN60811-2-115烟雾排放IEC61034；EN50268-216低火灾荷载DIN5190017耐日光试验HD
24、605/A118RoHS2002/95/EC2.2.7.2电力电缆(1)执行标准：GB311.1高压输变电设备的绝缘配合GB/T2951电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T2952电缆外护层GB/T3048电线电缆电性能试验方法GB/T3956电缆的导体GB/T6995电线电缆识别标志方法GB/T11019电缆用铝带GB/T11019电缆用铜带GB/T14315电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管GB/T19001质量管理体系要求GB/T19666阻燃和耐火电线电缆通则GB/T17650取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法GB/T17651电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密
25、度测定GB/T18380电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验JB/T8137电线电缆交货盘2.2.7.2.1主要技术参数和性能要求(1)导体：导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。导体应为绞合紧压，紧压系数不小于0.9,其他应符合GB/T3956的规定。(2)绝缘绝缘料建议采用交联聚乙烯料，绝缘标称厚度符合GB/T12706.1的规定,绝缘厚度平均值应不小于标称值，任一点最小测量厚度应不小于标称厚度tn的90%。任一断面的偏心率（最大测量厚度一最小测量厚度）/最大测量厚度应不大于10%o（3）电缆的绝缘偏心度应符合下式规定：（tmaxtmin）tmax10%式中
26、tmax绝缘最大厚度，mm；tmin绝缘最小厚度，u11otmax和tmin在绝缘同一断面上测得。（3）密封和牵引头：电缆两端应用防水密封套密封，密封套和电缆的重叠长度应不小于200mm。如有要求安装牵引头，牵引头应与线芯采用围压的连接方式并与电缆可靠密封，在运输、储存、敷设过程中保证电缆密封不失效。2.2.8防雷接地防雷保护是太阳能发电系统可靠运行的重要保障，本项目设计根据项目特点，采取多极防雷措施。依据GB50797-2012光伏发电站设计规范8.8.4,光伏组件采用支架直接接地的方式进行防雷保护，其接地电阻选择应不大于4C,不设置独立防直击雷保护装置。将光伏电池组件支架连接扁钢接到接地端
27、子作为防雷保护，同时外露电缆线槽也需良好接地。线路防雷要求光伏发电系统直流侧的正负极均悬空、不接地，将光伏电池方阵支架接到。直流侧和交流侧均设置了多极防雷保护装置，系统的所有出入口处均设有防雷装置，有效避免雷电波的侵入。配电房接地电阻按交流电气装置的接地GB50065-2011中的规定进行选择应不大于4Q。在安装光伏板屋顶、配电室屋顶设置避雷带，防止直击雷。接地网寿命按30年计算。接地装置符合高压输变电设备的绝缘配合GB311.12012和电气装置安装工程施工及验收规范中的规定。2.2.9光伏电站监控2.2.12.1数据上传本工程应独立配置监控及通讯终端一套，监控系统能够将电站运行数据（包括并
28、网表数据、逆变器数据）上传到监控平台。2.3总体设计2.3.1设计范围设计范围包括太阳能光伏电站整体设计（含现有屋面结构及防水摸排、屋面光伏组件安装的厂区业主确认、电网结构、用电负荷资料搜集和进行接入系统等前期工作）、包括室内（室外）电气设备间的设计；满足太阳能光伏电站正常运行所具备的系统设计、设备的选择等，同时也包括所有材料、消耗品以及相关的技术资料等。包括站区总体规划、光伏发电设备总平面布置、优化接入系统布置。2.3.2标准及规程光伏发电站接入电力系统技术规定GB/T19964-2012光伏发电站无功补偿技术规范GB/T29321-2012电能质量三相电压不平衡GB/T15543-2008
29、电能质量供电电压偏差GB/T12325-2008电能质量公用电网谐波GB/T14549-1993电能质量电力系统频率偏差GB/T15945-2008继电保护和安全自动装置技术规程GB/T14285-2006电力系统调度自动化设计技术规程DL/T5003-2005电力系统通信系统设计内容深度规定DLGJ165-2003光伏发电站设计规范GB50797-2012分布式电源继电保护和安全自动装置通用技术条件分布式电源涉网保护技术规范接入分布式电源的配电网继电保护和安全自动装置技术规范2.3.3光伏阵列布置2.3.3.1沿屋面铺设的光伏阵列设计光伏组件布置时需要预留检修通道：通道宽度需要230C叫主检
30、修通道应能达到每台组串逆变器位置，主检修通道宽度260cm；光伏阵列应确保冬至日当地时间早上9点至下午15点无阴影遮挡。2.3.3.2屋面铺设容量确定屋面铺设容量需要根据屋面可用面积、用电负荷和接入点容量等条件进行综合确定。2.3.4电气设备布置原则电气设备尽量利用已有的建筑空间，采用室内布置。2.3.5并网点布置原则接入点属于本次工程内容，本工程并网方式为“全部自发自用模式”。接入点暂按根据实际条件进行优化。2. 3.5.1并网点接入原则：3. 3.5.1.1应遵循就近接入的原则，即建筑物屋面装机逆变器应靠近接入点以减少电缆长度2. 3.6站区管线布置2. 3.6.1站区管线布置原则3. 3
31、.6.1.1管线敷设方式以工艺要求、自然条件、场地条件等综合考虑。4. 3.6.1.2管线（沟）走径：力求顺直短捷，并尽量沿规划管线走廊平行路网，靠接口较多一侧布置，减少交叉，埋深及长度。5. 3.6.1.3方便施工运行管理及检修。6. 3.6.2站区管线布置7. 3.6.2.1站区管线总体规划根据上述设计原则及既定敷设方式和各专业提供的接口位置及标高，综合考虑，统筹规划。规划设计内容包括：光伏电站内室（内）外地上、地下所有管线，沟道的走径、管径以及站区对外接口，进行全面控制，确保运行安全。8. 3.6.2.2管线敷设方式本工程管线设计：屋面采用铝合金桥架敷设方式，室内采用电缆沟敷设方式，室外
32、利用既有电缆沟敷设。第3章建筑结构技术规范8.1 范围设计范围包括但不限于下列各项：太阳能组件支架（含负重块）、电缆管线、配电室及基础等。土方开挖、土方回填、地下管线等整个土建工程的设计。9. 2标准、规范和抗震措施混凝土结构设计规范砌体结构设计规范建筑结构荷载规范建筑抗震设计规范构筑物抗震设计规范建筑内部装修设计防火规范建筑设计防火规范建筑地基基础设计规范建筑地基处理技术规范钢结构设计规范钢一混凝土组合结构设计规程工业企业设计卫生标准屋面工程质量验收规范屋面工程技术规范建筑地面设计规范电力工程制图标准硅结构工程施工质量验收规范钢结构工程施工质量验收规范建筑基桩检测技术规范3. 3主要建构筑物
33、3. 3.1建筑主要设计原则GB 50010-2002GB 50003-2001GB 50009-2001GB 50011-2001GB 50191-93GB 50222-95GB50016-2006GB 50007-2002JGJ 79-2002GB 50017-2003DL/T 5085-1999(GBZ1-2002)(GB50207-2002)(GB50245-2004)(GB50037-97)DL 5028-93(GB50204-2002)(GB50205-2001)(JGJ106-2003)3. 3.1.1电气室布置：利用原有的电气设备间，只需要对原电气设备间进行适当改造即可安装交流并网配电设备。增设一面接入柜（含计量功能）3. 3.1.2交通运输、安全通道和出入口布置根据建筑设计防火规范GB50016-2006的有关要求进行该节内容的设计。3. 3.2太阳能组件支架结构主要设计原则及要求水泥屋顶采取热镀锌钢结构和铝合金支架，车棚增设光伏组件需进行结构改造，车棚顶面可采取增设钢楝条和铝合金支架。组件采用压块固定方式安装于铝合金支架上，支架系统与屋面的连接应不破坏屋面防水层，可采用压重或其他措施保证太阳能组件支架系统满足抗风、抗震等结构强度和稳定性要求。
