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1、船级社认证企业信息调查表一、拟申请认证企业信息调查表企业名称中文:英文:公司地址中文:英文:认证事务联系人:职务:邮箱:电话:传真:业务联系联系人:职务:邮箱:电话:传真:企业网站:企业规模占地面积:m1厂房面积:m2办公楼面积:m1员工总数:人生产人员:人技术人员:人质管人员:人检验人员:人NDT人员:人管理者代表姓名:职务:所属部门:质量主管姓名:职务:所属部门:上班时间休息日:班次:班/天午休:点至点早班:点至点中班:点至点晚班:点至点集团公司是否隶属于某集团公司?集团公司名称:二、船级社认证企业准备资料清单1.申请认可的产品范围确认产品用途产品名称钢种钢级/牌号执行标准锻造方式认可范围
2、(mm)最大重量交付状态原材料产品用途产品名称钢种钢级/牌号执行标准锻造方式认可范围(mm)最大重量交付状态原材料2.准备资料清单资料条目序号资料子类目提供资料要求一、质量管理体系准备资料1公司简介包括单位名称、地址、背景、规模、电话、传真、公司网址、公司平面布局简图、员工人数、类似认可产品生产历史、年产量(如以上信息质量手册中已有可不提供)、注册商标、工厂大门照片。2质量体系证书提供IS09001证书或等效证书扫描件,中英文版本3质保体系架构 公司组织结构图(如在质量手册中体现可不单独提供); 各部门职责及职能要素分配表;质管部门组织结构图。4质量手册提供IS09001质量手册文本5程序文件
3、1、提供一份总的程序文件清单(如质量手册中有可不提供);2、提供以下程序文件文本: 标识及可追溯性程序; 监视与测量装置控制程序;A采购控制程序; 不合格品控制程序。6三级文件提供以下锻件生产工艺规范文本:加热工艺规范、锻造工艺规范、热处理工艺规范(包含装炉要求,如工件距离要求等,EN&CN)、锻件清理及切头工艺、表面处理工艺规范(如适用)、机加工工艺规范;准备一份检验文件清单(参考附表四);并提供以下检验作业指导书文本:进货检验作业指导书、拉伸试验作业指导书、冲击试验作业指导书、硬度作业指导书、工艺性能(弯曲)试验作业指导书、化学分析作业指导书、金相分析作业指导书、MT作业指导书(EN&CN
4、).UT作业指导书(EN&CN)、尺寸外观检验作业指导书、宏观检验作业指导书(含低倍及硫印);提供原材料仓库管理制度文本。7质保书提供一份空白质保书模板,一份包含代表性产品信息的质保书(盖章)8成品标识牌样版提供一份标识牌样版9原材料供应商 提供一份合格原材料供应商清单(主要是钢锭、钢坯或锻坯),含供方中英文名称、地址、原材料类型及供货范围; 供应商应经过LR&DNVGUABS&CCS船级社工厂认可,并提供认证证书扫描件。10产品质量统计拟申请认可各类产品最高强度等级20炉质量信息统计(包括化学成分、机械性能统计,参考附表五)11其他相关证书工厂营业执照正本扫描件;已经取得的船级社证书扫描件(
5、如有)。及产;1工艺流程图提供一份生产工艺流程图,图中标出检验点及检验项目,并说明每个检验点的检验项目,见附图一资料条目序号资料子类目提供资料要求2锻造工艺卡对于每个典型样品:1 .锻件加热规程:2 .锻造过程变形图,每一步都能体现锻造比,总锻造比;3 .始锻温度、终锻温度。3生产设备清单1 .提供一份生产设备清单(名称、编号、型号、数量、生产能力、制造商、完好状态等信息,参考附表一);2 .锻件生产设备主要包括锯床、加热炉、锻压机、热处理炉、表面处理设备、矫直设备、机加工设备、起重设备等;3 .提供生产设备锻压机及热处理炉的照片。4加热炉图纸及热电偶布局信息1、提供拟用于船用产品的加热炉草图
6、,包含以下信息:炉子内膛尺寸(长X宽X高);加热温度范围;加热热源;热电偶:热电偶的数量、在炉内的分布情况;2、热电偶、温控仪型号、精度、测温范围、校准状态。5热处理炉图纸及热电偶校准证书1、提供拟用于船用产品的热处理炉草图,包含以下信息:炉子内膛尺寸(长X宽X高);加热温度范围;加热源:电加热、天然气加热等;热电偶:热电偶的数量、在炉内的分布情况;热处理炉和淬火池的类型草图及其距离;2、热电偶、温控仪型号、精度、测温范围、校准状态;3、热点偶、温控仪表的校准证书;4、提供炉温均匀性报告扫描件。(注:如果贵司热处理炉设备较多,建议提报2台热处理炉温精度控制较好的用于船用产品的热处理,这两台炉子
7、Q+T,N+T,N方式都可以做,同时冷却方式油淬、水淬都可以,同时考虑可装载的产品规格。如果以上条件2台不满足的话适当增加数量)6检测设备清单及校准证书扫描件1 .提供一份检测设备清单,包括但不限于宣读光谱仪、万能试验机、硬度试验机、冲击试验机、金相显微镜、MT、UT、尺寸外观测量设备(参考附表二);2 .提供以上检测设备校准证书。7检验人员清单及资质证书1 .提供一份检验人员清单,清单中注明分别负责的检验项目,检验项目含原材料进货检验员、制程检验员、成品分析检验员、机械性能检验员、金相检验员、无损检测(MT、UT)、外观尺寸(参考附表三);2 .提供理化及无损检测检验员的资格证书扫描件,含U
8、T及MT作业文件批准三级人员证书扫描件。8检测报告提供以下检测报告模板:化学成分;拉伸试验;硬度试验;冲击试验;金相分析;工艺性能;尺寸外观;UT;MT;低倍检验;硫印试验。9标识规则提供一份产品标识规则文件,如在标识及可追溯性程序中说明可不单独提供,包含以下要求:批号标识规则(各个部分代号的意义);资料条目序号资料子类目提供资料要求试样标识规则。注:1、如以上罗列资料有中英文版资料尽可能提供中英文版;2、所有文件除要求提供的扫描件或照片外其余均提供可编辑本(如WOrd,excel等)。生产设备清单序号设备名称设备编号型号规格设备参数/加工能力工序名称制造商数量校准状态检测设备清单序号设备名称
9、型号规格测量范围/关键参数准确度等级制造商出厂编号数量校准状态公司管理、作业人员清单作业项目姓名出生年月学历所学专业职称持证作业类别(方法)级别(项目)总经理管理者代表主管的管理人员、质量负责人、技术负责人等进货检验制程检验无损探伤(MT,UT)UTIIMTII理化试验物理性能中级化学分析中级机械性能中级外观尺寸检验-检验文件清单序号文件名称文件编号版本号产品质量信息统计炉号或批号产品标准牌号交付状态重量(t)化学成分,%力学性能CSiMnSPNiCrMoCu其他元素ReH/Rpo.2(MPa)Rm(MPa)AKv(J)注:碳钢/合金钢各20炉统计表格(20炉应为同一-牌号)热处理炉信息调查表
10、热处理编号热处理型号炉膛尺寸(L*W*H)加热热源加热温度范围测温装置热电偶数量热电偶分布简述热电偶型号精度测温范围温控仪型号温控仪示值精度示例1:(当有多台热处理炉时分开绘图,图纸中尽量避免文件描述,有描述地方中英文对照下)热处理炉草图淬火池描述(适用时)淬火池尺寸(L*W*Depth,mm):工件转移方法:工件进出淬火池温度:淬火介质:.是否有搅拌系统:口是口否淬火时间:与热处理炉距离:是否有自动测温装置:口是否(此两项可在热处理作业指导书中体现)生产流程图样例检验点1:1 .标识:2 .外观:3 .化学成分检验点2:1 .外观尺寸2 .重量3 .标识检验点3:1 .外观尺寸2 .标识检验点4:1 .外观尺寸2 .标识3 .机械性能4 .NDE5 .物理性能最终检验:1 .外观尺寸2 .标识3 .检查检验点4的结果4,锻件数量注:1、以上为示例图(如各类产品生产工艺流程不同则分开编制)2、以上过程如有任何外包过程请注明;