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1、施工单位工程名称分部工程交底部位日期年月曰交底内容1. 1本工艺标准适用于一般工业与民用建筑墙面干粘石施工。2. 1材料及主要机具：2.1.1水泥：325号及其以上的矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批产品、同炉号的水泥。有产品出厂合格证。2.1.2砂：中砂，使用前应过5mm孔径的筛子，或根据需要过纱绷筛，筛好备用。2.1.3石渣：颗粒状硬,不含粘土、软片、碱质及其它有机物等有害物质。其规格的选配应符合设计要求，中八厘粒径为6mm,小八厘粒径为4mm,使用前应过筛，使其粒径大小均匀，符合上述要求。筛后用清水洗净晾干，按颜色分类堆放，上面用帆布盖好。2.1.4石灰膏：使用前一个月将生
2、石灰炯透，过3mm孔径的筛子，冲淋成石灰膏，用时灰膏内不得含有未熟化的颗粒和杂质。2.1.5磨细生石灰粉：使用前一周用水将其病透，不应含有未熟化颗粒。2.1.6粉煤灰，107胶，或经过鉴定的胶粘剂等，并有产品出厂合格证及使用说明。2.1.7主要机具：砂浆搅拌机、铁抹子、木抹子、塑料抹子、大杠、小杠、米厘条、小木拍子、小筛子30CnlX50CnI数个、小塑料滚子、小压子、靠尺板、接石渣筛30CmX80Cin等。2.2作业条件：2.2.1外架子提前支搭好，最好选用双排外脚手架或桥式架子，若采用双排外架子，最少应保证操作面处有两步架的脚手板，其横竖杆及拉杆、支杆等应离开门窗口角200250mm,架子
3、的步高应满足施工需要。2.2.2预留设备孔洞应按图纸上的尺寸留好，预埋件等应提前安装并固定好，门窗口框安装好，并与墙体固定，符缝隙填嵌密实，铝合金门窗框边提前做好防腐及表面粘好保护膜。2.2.3墙面基层清理干净，脚手眼堵好，混凝土过梁、圈梁、组合柱等，将其表面清理干净，突出墙面的混凝土剔平，凹进去部分应浇水泅透后，用掺水重10%107股的1：3水泥砂浆分层补平，每层补抹厚度不应大于7mm,且每遍抹后不应跟得太紧。加气混凝土板凹槽处修补应用掺水重I（HI07胶1：1：6的混合砂浆分层补平，板缝亦应同时勾平、勾严。预制混凝土外墙板防水接缝已处理完毕，经淋水试验，无渗漏现象。2.2.4确定施工工艺，
4、向操作者进行技术交底。2. 2.5大面积施工前先做样板墙，经有关人员验收后，方可按样板要求组织施工。3. 1工艺流程：3.2基层为混凝土外墙板的操作方法：3. 2.1基层处理：对用钢模施工的混凝土光板应进行剔毛处理，板面上有酥皮的应将酥皮剔去，或用浓度为10%的火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将其碱液冲洗干净，晾干后用1：1水泥细砂浆（其内的砂子应过纱绷筛）用掺水重20%的107胶水搅拌均匀，用空压机及喷斗将砂浆喷到墙上，或用管帚将砂浆甩到墙上，要求喷、甩均匀，终凝后浇水养护，常温35d,直至水泥砂浆疙瘩全部固化到混凝土光板上，用手掰不动为止。4. 2.2吊垂直、套方、找规矩：若建筑物为高层
5、时，则在大角及门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。若为多层建筑，可从顶层开始用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，然后分层抹灰饼。横线则以楼层标高为水平基准交圈控制，每层打底时则以此灰饼做基准冲筋，使其打底灰做到横平竖直。5. 2.3抹底层砂浆：抹前刷一道掺用水量10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆，常温时可采用1：0.5：4（水泥：白灰膏：砂），冬施时应用1:3水泥砂浆打底，抹至与冲的筋一平时，用大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。6. 2.4弹线、分格、粘分格条、滴水线：按图纸要求的尺寸弹线、分格，并按要求宽度设置分格条，分格条表面应做到横平竖直、平整一致，并按部位要求粘设滴水槽，其
6、宽、深应符合设计要求。7. 2.5抹粘石砂浆、粘石：抹粘石砂浆，粘石砂浆主要有两种，一种是素水泥浆内掺水泥重20%的107胶配制而成的聚合物水泥浆：另一种是聚合物水泥砂浆，其配合比为水泥：石灰膏：砂：107股=1：1.22.5：02。其抹灰层厚度，根据石渣的粒径选择，一般抹粘石砂浆应低于分格条l2mm.粘石砂浆表面应抹平，然后粘石，采用甩石子粘石，其方法是一手拿底钉窗纱的小筛子，筛内装石渣，另一手拿小木拍，铲上石渣后在小木拍上晃一下，使石渣均匀地撒布在小木拍上，再往粘石砂浆上甩，要求一拍接一拍地甩，要将石渣甩严、甩匀，甩时应用小筛子接着掉下来的石渣，粘石后及时用干净的抹子轻轻地将石渣压入灰层之
7、中，要求将石渣粒径的2/3压入灰中，外露1/3,并以不露浆且粘结牢固为原则。待其水分稍蒸灰后，用抹子垂直方向从下往上溜一遍，以消除拍石时的抹痕。对大面积粘石墙面，可采用机械喷石法施工，喷石后应及时用橡胶滚子滚压，将石渣压入灰层2/3,使其粘结牢固。8. 2.6施工程序：门窗硝脸、阳台、雨罩等按要求应设置滴水槽，其宽度、深度应符合设计要求。钻石时应先粘小面后粘大而，大面、小而交角处抹粘石灰时应采用八字靠尺，起尺后及时用筛底小米粒石修补黑边，使其石粒粘结密实。9. 2.7修整、处理黑边：粘完石后应及时检查有无没粘上或石粒粘的不密实的地方，如发现后用水刷蘸水甩在其上,并及时补粘石粒，使其石渣粘结密实
8、、均匀，发现灰层有坠裂现象，也应在灰层终凝以前甩水将施工单位工程名称分部工程交底部位日期年月日3.3.5抹粘石砂浆、粘石：为保证粘石质量，钻石砂浆配合比略有不同，目前般采用抹6mm厚1：3水泥砂浆，紧跟着抹2三厚聚合水泥膏（水泥：107股=1：0.3）一道。随即粘石并将粘石拍入灰层2/3,达到拍卖、拍平。抹粘石砂浆时，应先抹中间部分后抹分格条两侧，以防止木制分格条吸水快，条两侧灰层早干，影响粘石效果。粘石时应先粘分格条两侧后粘中间部分，粘的时候应一板接一板地连续操作，要求石粒粘的均匀密实，拍牢，待无明水后，用抹子轻轻地溜一遍。1.1.1 3.6施工程序：自上而下施工，门窗暄脸、阳台、雨罩等要留
9、置滴水槽，其宽、深应符合设计要求。粘石时应先粘小面，后粘大面。3.3.7 修整、处理黑边；粘石灰未终凝以前，应对己粘石面层进行检查，发现问题及时修理；对阴角及阳角应检查平整及垂直，检查角的部位有无黑边，发现后及时处理。3.3.8 起条、勾缝：待修理后即可起条，分格条、滴水槽同时起出，起条后用抹子轻轻地按一下，防止起条时将钻石层拉起，干后形成空鼓。第二天，浇水湿润后用水泥育勾缝。3.3.9 浇水养护：常温24h后，用喷壶浇水养护粘石面层。3.4基层为加气混凝土板的操作方法：3.4.1 基层处理：将加气混凝土板拼缝处的砂浆抹平，用管帚将表面粉尘，加气细未扫净，浇水泅透，勾板缝，用10%（水重）的1
10、07胶水泥浆刷一遍，紧跟着用1：1：6混合砂浆分层勾缝，并对缺棱掉角的板，分层补平，每层厚度79mm3.4.2 抹底层砂浆：可采用下列两种方法之一。3.4.2.1在润湿的加气混凝土板上刷一道掺有水重20%的107胶水泥浆，紧跟着薄薄地刮一道1：1：6混合砂浆，用笞帚扫出垂直纹路，终凝后浇水养护，待所抹砂浆与加气混凝土粘结一起，手掰不动为度。方可吊垂直，套方找规矩，冲筋，抹底层砂浆。3.4.2.2在润湿的加气混凝土板上，喷或甩一道掺有水重20%的107胶水拌合成的1：1：6混合砂浆，要交求疙瘩要喷，甩均匀，终凝后浇水养护。待所喷、甩的砂浆与加气混凝土粘结牢固后，方可吊垂直，套方，找规矩，抹底层砂浆。抹底层砂浆配合比为1：1：6混合砂浆，分层施抹，每层厚度宜控制在79mm,打底底灰与所冲筋抹专业技术负责人:交底人:接受人:
