《某住宅装配式叠合板专项施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某住宅装配式叠合板专项施工方案.docx（71页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、某住宅装配式叠合板专项施工方案编制：审核：批准：XXX建筑有限公司20XX年XX月目录1工程概况、编制依据以及工程特点41.1工程概况41.2编制依据41.3工程特点53.4各楼装配式结构的特点62施工部署102.1施工准备102.2工程目标122.3施工方法132. 4操作要求143工程重点、难点分析17(1)公司高度重视，成立专门领导小组指导施工。183. 2预制构件的成品保护非常重要18(1)吊装施工前编制科学安全吊装作业方案。204施工部署及施工进度计划204.1流水段划分20塔吊选型及定位表214. 3劳动力组织规划及配备计划214. 4施工机械及设备计划224. 5组织机构职责24
2、5施工准备265.1预制构件设计265. 2技术准备275. 3预制构件生产315. 4构件运输、存放及吊装准备335. 5预制构件运输示意图335.6吊装前准备346施工工艺流程及主要施工方法346. 1施工工艺流程347. 2主要施工方法3517.0Nmm2,弹性模量9000.0Nun40386. 3外墙混凝土剪力墙体与构造墙体接缝处施工436. 4装配式内隔墙非砌筑（ALC）447. 5机电安装工程467质量管理488. 1预制构件进场验收质量标准487. 2质量控制和处理措施527. 3构件安装质量保证措施537. 4现浇结构的检验标准547. 5缺陷鉴定标准577. 6构件厂试验58
3、8成品运输及保护措施587.1 构件运输及存放保护588. 2构件吊装注意要点599应急处理措施及专项预案609. 1基本原则6010. 基本概况6011. 3应急救援领导小组、救援组织及其职责609.4应急救援组619.5义务消防队619.6质量安全事故应急救援预案611工程概况、编制依据以及工程特点1.1 工程概况XXX项目位于XXX市XXX区XXX路南侧，XXX路东侧；工程类别：二类高层住宅建筑，建筑工程等级：二级；建筑工程规模：中型。耐火等级为：地上耐火等级二级、地下耐火等级一级；建筑结构安全等级：二级；地基基础设计：乙级；结构形式：剪力墙；地基基础形式：钢筋混凝土平板筏形基础；抗震设
4、防为丙类设计，抗震设防烈度8度；建筑设计使用年限为50年；该场地为轻微液化，非湿陷性场地；使用HPB300、HRB400级钢筋，地下基础、框柱、墙板、梁板混凝土强度为C35P6,采用商碎浇筑。二标段包括3#、4#、6#、7#、8#、9#楼栋、地下车库及S2服务楼。序号责任单位单位名称项目负责人1建设单位2设计单位3监理单位4勘察单位5施工单位1. 2编制依据1 .装配式结构施工图纸2 .建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-20183 .工程结构可靠性设计统一标准GB50153-20084 .建筑结构荷载规范GB50009-20125 .建筑抗震设计规范GB50010-20126 .高层建
5、筑混凝土结构技术规程JGJ3-20107 .装配式混凝土结构技术规程JGJl-20148 .装配式混凝土建筑技术标准GB/T51231-20169 .预制整体式住宅混凝土构件质量验收规程DG/TJ08-2069-20101. 3工程特点1.3. 1.结构概况与主要特点序号楼号建筑面积地下层数结构形式开挖深度地上层数结构形式建筑高度13#9748.4-IF筏形基础9.0518F剪力墙53.4m27#9748.4-IF筏形基础8.7518F剪力墙53.4m本工程为预制装配式混凝土结构，其主要特点：（1）现场楼板、楼梯施工采用预制装配式方法，成品构件。（2）预制装配式构件的产业化，所有预制构件全部采
6、用在工厂流水加工制作，制作的产品直接用于现场装配。（3）在设计过程中，运用BIM技术，模拟构件的拼装，减少安装时的冲突，将结构与结构进行有效连接，增加了结构的施工使用率，提高施工效率。（4）按照结构的施工特点，采用花篮式悬挑脚手架。1. 3.2工程施工特点本工程采用的装配式结构，其中预制混凝土构件为钢筋桁架叠合楼板和预制楼梯。其特点是：预制构件在工厂制作，现场进行构件的吊装；临时支撑；配套机械的选用；预制结构和现浇结构的连接；1.3.3工程新技术特点装配式项目新技术点：产业化程度高，资源节约与绿色环保；构件工厂预制、制作精度高；构件的深化加工设计图可按现场实现条件进行深化设计；施工垂直吊运机械
7、选用与构件的尺寸相配合；装配构件的临时固定连接方法；校正方法及应用工具；装配误差控制；预制构件连接控制与节点防水措施；施工工序控制与施工技术流程；专业多工种施工劳动力组织与熟练人员培训；装配式结构非常规安全技术措施以及产品的保护。3. 4各楼装配式结构的特点(1) 3#住宅楼、7#住宅楼预制叠合板预制层厚60mm,现浇层厚度为70mm,预制底板伸进墙内10mm,板顶人工拉毛深度不小于4mm,拉毛面积不小于80%o3#、7#住宅楼叠合板平面布置图k哥-eh-hrfMrhrr.Mi三ttt,，廿,MH*Y2UM.、WMtlVWMlUrM4emFMtUHK4ttHXt.U.WttJyUHe*C11Z
8、KHMUtfiAwwU*MraHf*MM*fSIKA：2HH“HI慎iIfmMMMM,82a3OrtMHjUMStee7XFNQtfMrMlMff?*、GatWMxHWXVtft*-M3#、7#住宅楼楼叠合板剖面示意图、节点支座及连接构造丸州 N01X)ab对NtIiM探”i-ac 血附/椁:IOJ.!lf-i1 m MtrHKEI*H1355d,aJtfe5fi 乐良姒粉末朝部35号的 R-cr.加 I；ym*I i部板悯支座连径大样-仅椽和ft*2-3#、7#住宅楼一层顶、二层顶楼叠合统计件表楼叠合统计件裹名称扳跨板宽数量/层名称板跨板定数量/层名称板跨板定数量/层DB-I34202160
9、1DB-17557017201DB-33302023501DB-2342021601DB-18301028201DB-34302024701DB-3342028201DB-19282018101DB-45342021601DB-4442023501DB-20302020701DB-36152010201DB-5442023501DB-21342021601DB-37302023501DB-6562017201DB-22342021601DB-38302024701DB-7321028201DB-23292028201DB-39442023501DB-8282018101DB-241520102
10、01DB-40442023501DB-9302023501DB-25342021601DB-41562017201DB-IO302024701DE-2G342021601DB-42321028201DB-Il302022201DB-27437023501DB-43282018101DB-12162012201DB-28437023501DB-44302022201DB-13302023501DB-29557017201DB-35302020701DB-14302024701DB-30301028201DB-46342021601DB-15437023501DB-31282018101DB-47
11、342028201DB-16437023501DB-32292028201DB-481620122013#、7#住宅楼预制楼梯平面布置图i2053RHH，曾I7HII-ilHI.UIInS量三i4-17肝制出-k)18画昭波3#、7#住宅楼预制楼梯详图二n堪,tMie*m11-U*av-f*4fMMM*:.一次用MtMaW，WMj0日“IMfl、62Miue.)HIItt*mc3OtM*t-Jtf6Hmr9MMKmeQ8WCWnaMCtwr2MtMCUMT-HT-OH2wttM49Uifq*mg，“ht,H4MMin%MI.gN32施工部署2. 1施工准备3. 1.1技术准备技术准备是施工准备
12、的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成生命、财产和经济的巨大损失。因此必须认真地做好技术准备工作。具体有如下内容：（1）熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料；（2）原始资料的调查分析；4. （3）编制施工组织设计。在施工开始前由项目工程师具体召集各相关岗位人员汇总、讨论图纸问题，设计交底时，切实解决疑难和有效落实现场碰到的图纸施工矛盾,切实加强与建设单位、设计单位、预制构件加工制作单位、施工单位以及相关单位的联系，及时加强沟通与信息联系,要向工人和其他施工人员做好技术交底,按照三级技术交底程序要求，逐级进行技术交底，特别是对不同技术工种的针对性交底，每次设计交底后要切
13、实加强和落实。5. 1.2物资准备在施工前同时要将关于施工的物资准备好，以免在施工的过程中因为物资问题而影响施工进度和质量。物资准备工作的程序是搞好物资准备的重要手段。通常按如下程序进行：根据施工预算、分部（项）工程施工方法和施工进度的安排，拟定材料、统配材料、地方材料、构（配）件及制品、施工机具和工艺设备等物资的需要量计划;根据各种物资需量计划，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供应合同;根据各种物资的需要量计划和合同，拟运输计划和运输方案;按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存或堆放。2. 1.3劳动组织准备3. 在工程开工前组织好劳动
14、力准备，建立拟建工程项目的领导机构，建立精干有经验的施工队组，集结施工力量、组织劳动力进场，做好向施工队组、工人进行施工技术交底，同时建立健全各项管理制度。根据图纸设计要求及经验，和结合本项目复杂、质量大和施工复杂的情况，项目部将成立装配式结构施工小组，将配备有装配式结构施工经验的班组进行施工。4. 1.4.场内外准备(1)场内准备施工现场搞好三通一平路通、水通、电通和平整场地的准备，搭建好现场临时设施和结构的堆场准备；为了配合结构施工和结构单块构件的最大重量的施工需求，确保满足每栋楼结构的吊装距离，以及按照施工进度以及现场的场布要求，为防止塔吊的交叉碰撞，塔吊配备在满足施工进度的前提下，塔吊
15、平面布置允许重叠，将道路与吊装区域区用拼装式成品围挡划分开，并编制了塔吊防碰撞专项施工方案。(2)场外准备场外做好随时与预制构件厂家沟通，准确了解预制构件厂家的地址，准确预制构件厂家距离本项目的实地距离，以便于更准确联系厂家发送构件时间，有助于整体施工的安排；实地确定预制构件结构厂家生产能力，做出合理的整体施工计划、结构进场计划等；由预制构件厂家到施工现场实地了解情况，了解结构运输线路，了解现场道路宽度、厚度和转角等情况；具体施工前我司和监理部门派遣质量人员去结构厂家进行质量验收,将不合格预制构件排除现场施工、有问题构件进行工厂整改、有缺预制构件进行工厂修补。5. 2工程目标2. 2.1安全施
16、工目标：无重大伤亡事故和火灾事故。3. 2.2文明施工目标施工现场达到XXX市级安全文明标准化示范工地。4. 2.3质量目标工程一次合格率100虬在开始吊装施工前，按照本方案进行施工，确保工程质量一次验收合格。5. 2.4.进度施工目标本进度施工目标在保障施工总进度计划实现的前提下，施工过程中投入相应数量的劳动力、机械设备、管理人员，并根据施工方案合理有序地对人力、机械、物资进行有效调配，保证计划中各施工节点如期完成。6. 2.5技术准备（1）根据图纸提前进行预制板深化设计，并经原设计单位确认。（2）项目管理人员提前做好专项施工安全及技术交底，并根据施工方案及图纸认真地做好楼板的现场安装计划。
17、相关技术施工人员要详细阅读施工图纸及规范规程，熟练掌握图纸内容。2.2.6材料准备根据预制板的加工周期、深化图已及施工进度计划，与厂家共同制定详细的预制板加工及进场计划，保证预制板能够随时进场，满足现场施工进度要求。保证每个栋号均有2层以上的叠合板库存量。2. 2.7现场准备在施工现场组织好交通路线，因采用构件进场后不转卸，直接安装就位的施工布置，故必须确保在构件进场卸车时尽量不移动车辆。22.8人员准备(1)组织现场施工管理人员到厂家参观学习，掌握叠合板相关知识，了解叠合板构造以及施工的难点和重点。(2)厂家派专业技术人员对现场安装进行技术指导，作业人员经厂家专业技术人员培训后方可上岗。2.
18、3施工方法2.3.1进场验收标准及流程叠合板进场后，由技术、质量、材料、生产部门会同叠合板厂家工作人员对叠合板进行验收，每批进场叠合板需附相应混凝土及钢筋试验报告。检查叠合板完整性，是否有缺棱掉角、缺少钢筋、以及板材是否有裂缝等质量问题。如有缺棱掉角严重、缺少钢筋、板材有较大裂缝(裂缝允许宽度为02m以内)等影响结构安全性问题，可要求叠合板厂家对该块叠合板进行退场处理。核对叠合板编号及数量，看是否与我方要求进场的数量一致。合适无误后，予以验收。2.3.2工艺流程墙体模板安装加固f叠合板支撑安装f叠合楼板现浇板带支模f叠合板吊装f叠合板拼拼缝钢筋处理f楼板内暗敷水电管线敷设f楼板上部钢筋安装f检
19、查验收f楼板混凝土浇筑f养护f上层墙体结构施工2.4操作要求2.4.1 叠合楼支撑安装：（如是铝模需整体配模安装）墙体模板安装加固后，搭设叠合楼板支撑体系，支撑体系搭设完成后沿叠合板外侧一圈铺设不少于IoOnml宽模板，模板标高必须与板底标高一致，在其上贴密封条防止混凝土浇筑时漏浆。2.4.2方木与叠合板接触的一面要求刨平，标高与钢木龙骨齐平；边模利用穿墙螺栓及钢管进行固定。2.4.4叠合板支撑安装：2.4.4.1本工程楼层高度为2.95m,叠合板总厚度分别为130mm,首层采用轮扣式脚手架，二层以上为盘扣式脚手架2.4.4.2楼板支撑体系龙骨设置方向垂直于叠合板内桁架钢筋的方向。2.4.4.
20、3楼板的支撑体系必须有足够的强度和刚度，楼板支撑体系的水平高度必须达到精准的要求，以保证楼板浇筑成型后底面平整。2.4.5支撑方案2.4.5.1支撑架体采用高度可调整支撑方案，可采用工具式也可采用钢管脚手架加调节杆的方案，支撑架与楼板接触面宜采用型钢、工字木或表面平整的木方。2.4.5.2板底沿板跨度方向支撑间距建议在L2米以内，也可通过计算进行适当放大，但不得大于2米，距板边300Innl以内必须设置支撑。沿板宽度方向支撑间距建议1.2米以内，且每块板下支撑立柱不宜少于2根。2.4.5.3支撑设置的原则保证叠合板在临时支撑上的各个方向有效跨度不大于L2米，板厚和施工方法调整时需通过计算确定支
21、撑的间距和叠合板在支撑上的跨度。24.5.4支撑系统起拱，起拱最高点设在该房间跨度中心，起拱高度跨度3.6米以内按L5%o,大于3.6米按2%。2.4.5.4板的四周及后浇板处应在叠合板安装前支设模板。叠合板四周模板宽度建议为30CM以内且不小于IOCM,后浇板带模板与叠合板搭接宽度不小于IOCM,且应在模板上与叠合板的板边接触部位粘贴密封条，密封条宽度不小于IOnlnb厚度5mm为宜，叠合板底不宜满铺模板。2.4. 5.5构件安装前必须对支撑架体进行检查，保证支撑有足够的强度、刚度和稳定性且不与墙体支撑相连接，检查板底支撑高差和标高，两者均不应大于2mmo2.4.5. 6混凝土浇筑前对下部支
22、撑及模板进行检查，确保支撑、模板与叠合板紧密接触。2.4.5.7上下层支撑应在同一轴线位置。叠合板支撑示意图w*ji2oq43U.OMC弑MMbt上MFsLH酸mmSLhueifimotitB-BA-A2.4.5.8楼板支撑体系的拆除,应按现浇层混凝土强度达到现浇混凝土构件模板拆除的相关规定。支撑体系及吊装示意图2. 4.4.5现浇板及现浇带模板安装：模板面板采用13mm厚多层板，主龙骨40X70方木，次龙骨50X10方木，支撑一层采用轮扣式支撑体系。2.4. 4.6预制板吊装:叠合板以就近原则进行吊装，现场冲、7#塔吊均满足叠合板吊装要求。(1)预制楼板的安装铺设顺序按照板的安装布置图进行。
23、(2)楼板吊装前应将支座基础面及模板底面清理干净，避免点支撑。(3)吊装时先吊铺边缘窄板，然后按照顺序吊装剩下来的板。(4)每块楼板吊点不少于4个，吊点位置见叠合板深化图，距离板端为整个板长的1/4到1/5之间。(5)吊装索链采用专用索链和4个闭合钓钩，平均分担受力，多点均衡起吊，单个索链长度为4m。(6)楼板铺设完毕后，板的下边缘不应该出现高低不平的情况，也不应出现空隙，局部无法调整避免的支座处出现的空隙应做封堵处理；支撑柱可以作适当调整，使板的底面保持平整，无缝隙。3工程重点、难点分析本工程冲、7#住宅楼为剪力墙结构，装配式构件为叠合楼板、预制楼梯，属于新工艺，所以不确定性因素多，施工过程
24、难点显得极为突出。(1)公司高度重视，成立专门领导小组指导施工。(2)集中各种施工资源，使劳动力、材料、机械设备等满足现场使用要求。(3)不断优化完善施工组织部署和施工方案，对各种施工不利因素进行细分并逐一化解。精心组织、精心施工，优质、高效实现本工程各项目标。3.2预制构件的成品保护非常重要3. 2.1重难点预制构件的数量多，预制构件如在施工过程中发生损坏，将会影响整个的施工进度，故对预制构件的成品保护要求高。3. 2.2解决方案要求构件厂家编制详细预制构件运输成品保护方案，现场编制预制构件安装后的成品保护方案，并设专人进行落实。编制、落实成品保护方案、交底，施工前对进场工人进行预制构件成品
25、专项教育，让操作工人充分认识、理解成品保护的重要性和目的，提高成品保护的意识，养成保护成品、爱护成品的习惯，合理安排好工序，做好人、机、料、法、环的综合协调和管理，减少成品破坏发生的概率。精细化管理，抓工人和管理人员的素质和责任心，分片落实到人，24小时监护。3.3预制构件运输、储存管理难度较大3.3.1重难点本工程施工场地狭小，现场存放场地较小，无法满足大批量预制构件的存放。3.3.2解决方案(1)构件装车时设置必要的，合理的支垫及防护措施。构件运输选定合理、平整坚实的路线。运输车辆应平稳行驶，严禁超速、猛拐、急刹，确保运输过程中构件变形、损坏。构件厂家严格按照施工计划、生产计划及设计吊装顺
26、序进行装车出厂且对构件装车重量和数量进行合理安排。(2)预制结构施工期间，协调好现场施工与构件吊装的衔接，确保构件进场后直接吊装，构件不下车，不在现场存放。施工现场根据施工要求进行场地硬化，临时道路设置要方便13.5米平板车掉头和板吊装。3.4群塔作业，管理难度大3.4.1重难点本工程为群体工程，塔吊密度大，协调管理难度大。3.4.2解决方案加强安全教育，明确安全责任，签定有关安全责任状。塔吊安装智能防碰撞设施和吊钩可视化功能，设置区域保护功能。加强信号工安全指挥培训工作。3.5预制构件吊装安全管理3.5.1重难点预制混凝土构件单块重量较大，且外形不规则，形状不一，给吊运及安装带来较大的困难，
27、存在较大安全隐患。3.5.2解决方案(1)吊装施工前编制科学安全吊装作业方案。(2)吊装指挥系统是构件吊装的核心，也是影响吊装安全的关键因素。因此，成立吊装领导小组，为吊装制定完善和高效的指挥操作系统，绘制现场吊装岗位设置平面图，实行定机、定人、定岗、定责任，使整个吊装过程有条不紊的顺利进行，避免由于指挥失当等问题而造成的安全隐患。(3)吊装作业开始后，应定期、不定期的对预制构件吊装作业所用的工器具、吊具、锁具进行检查，一经发现有可能存在的使用风险，立即停止使用。(4)吊装区域内，非操作人员严禁入内。吊装时操作人员精力要集中并服从指挥号令，严禁违章作业，施工现场使用塔吊作业时严格执行“十不吊”
28、的原则。4施工部署及施工进度计划3#住宅楼、3#、7#住宅楼主体结构工程整体进行平行施工，按照塔吊范围内采用流水施工工艺。流水段的合理划分是保证结构工程施工质量和进度以及高效进行现场组织管理的前提条件。通过流水段划分，能够确保各工种劳动力的不间段流水作业、材料的流水供应、机械设备的高效合理使用，从而便于现场组织、管理和调度，加快工程进度，有效控制工程质量。4.1流水段划分4.1.1标准层主体装配施工流向及工序时间本工程冲、7#楼分两个流水段施工，以楼号的位置划分。塔吊选型及定位表4.2本工程预制构件重量最大的构件重量为1.53t,本工程设置2台40m臂长的塔吊，2台60m臂长的塔吊，能够覆盖整
29、个场区，因此在场区内任何可吊装位置确保可以吊起叠合板即可满足要求。塔吊编号塔吊型号使用臂长附墙楼栋使用范围1#WA601560m1#3#2#WA601040m2#7#4.3劳动力组织规划及配备计划4.3.1劳动力组织规划保证劳务队伍的素质，对于工程施工也是至关重要的一点。项目选择与公司长期合作，拥有丰富施工经验，具有类似工程施工经验的劳务队伍。按照公司质量管理体系程序文件的要求，对所有劳务队伍进行评审，以确保所选择的劳务人员的技术素质能够胜任本工程施工要求。合理配置劳动力数量和质量，合理安排各工种数量配套人员，现依据经验计算数量和各工种比例，然后在施工中根据实际进行调整，使劳动力的数量、工种比
30、例最优化，从而避免工作面的闲置或窝工。对突发事件的处理。假如出现劳动力短缺情况，公司将采取从其他工地调配劳动力的措施，优先保证本工程的劳动力，从而保证在劳动力的数量上和工种配套上满足工程施工进度的需要。4.3.2劳动力配备计划工种人数工种人数工种人数工种人数电焊工15混凝土工25电工15木工25钢筋工30试验工4壮工20架子工20信号工4塔吊司机4电气工10测量工4水暖工6安装工20注：以上不含管理人员。上述人员中电焊工、电工、架子工、信号工、塔司均需要持特殊工种作业证书上岗O4.4施工机械及设备计划4.4.1主要施工机械设备配置序号设备名称规格及型号数量1塔吊WA60152台WA60102台
31、2钢筋切断机CQ-402台3钢筋弯曲机GW40-A2台4钢筋调直切断机LG74/144台5电焊机BX1-500A3台6木工电锯MJ1052台7木工电刨MB5733台8平板振动器ZW-IO2台9汽车吊25T、35T2辆10大型板车15m长2辆11千斤顶YCQ-5/YCQ-101台15倒链5t10t4台16角磨机GWS8-1003台17水桶20L4只18台称100Kg4台19量筒IL4只4.4.2主要仪器设备配置序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1振动台YDHZ-Im2个12碎坍落度测定仪个43碎抗压试模100*100*100mm组804砂浆试模70.7*70.7*70.7mm组805坍落度筒3
32、00mm个46全站仪SET2010台27经纬仪DJD2-G台28水准仪DZS3-1台69钢卷尺50m把410游标卡尺(0-300)把211直角尺300mm把44.4.3装配施工材料工具清单序号材料工具名称规格型号单位数量备注1单面泡沫胶条30*3m120015*5m9002自攻钉M10*75个43203钢扁担6m根94钢丝绳223m扎头637a（钢芯）根205钢丝绳204m扎头637a（钢芯）根206钢丝绳206m扎头637a（钢芯）根207铝合金靠尺L=2.5m把128撬棍25mm螺纹钢/长1.5m把249铁锤4P个2210安全带/条12011钢卷尺7.5m把2412钢卷尺50m把1213线
33、锤0.5kg及Ikg个3614钩鱼线/把2015墨斗/个2416墨汁/箱517记号笔（油性）/盒518尼龙线/米10019水三铅笔/盒10120铁锤6P把2021电焊手套/对10022混凝土料斗带溜槽1023防坠器/个1024焊把线/米20025电焊条3.2盒10026活动扳手200把5027电动扳手450W把2028电锤/把5029垂花10X200个10030电动扳手(套筒子)/把3031拖地插头带线/把3032卸扣/个3033吊爪/个4034对讲机/个3435安全防护门/套3636防护铁片/个404.5组织机构职责(1)项目经理项目经理是整个项目质量管理工作的领导者与管理者，是工程质量的第
34、一责任者，对工程质量管理全过程及其质量结果负责。(2)技术负责人对工程的技术管理、质量管理和工程质量负有全面技术责任。主持对工程技术、质量的及时检查、评议、整改及工程质量的验评。指导、监督施工现场各级管理人员作好质量记录。负责组织编制施工组织设计、项目质量计划及各分部分项工程施工方案和相关的技术措施等，尤其是对于关键工序、特殊工序应编制详细的技术交底并监督落实实施。负责办理工程技术洽商。(3)生产经理负责本项目住宅产业化施工的生产安排、人员协调及进度管理。在技术部门的协助下进行全面监管预制构件进场检查、堆放、吊装、安装及相关土建、机电等专业的产业化施工。(4)各专业工长及组员认真执行各自岗位职
35、责，从各自岗位负责起材料检验、预制构件的采购、运输、堆放、精确放线、临时支护、构件吊装、安装就位、钢筋绑扎、管线铺设、混凝土浇筑以及产业化施工资料的管理等工作。4. 5.1人员配置现场施工涵盖构件进场检验、构件堆放、定位线标示、支撑体系及模板搭建、构件起吊、安装就位、校正、线管铺设、钢筋绑扎、混凝土浇筑及养护等多个环节。5. 5.2构件吊装时间优化预制构件吊装是施工流水作业的开始工序，该工序占用时间直接影响单元施工流水组织，构件吊装时间由预备挂钩、安全检查、回转就位、安装作业、起升回转固定时间、起升、落钩至地面的可变动时间组成。按照平均水平考虑，取建筑物中间层及标准单元构件数量次计算基础，其标
36、准单元预制构件吊装耗费时间。6. 5.3施工人员培训(1)分包单位配备相应的技术、质量、材料、安全和生产管理人员，保证工程的技术质量、工期和成本管理等要求。(2)根据构件的受力特征对吊装人员进行专项技术交底培训，确保构件吊装时依照构件原有受力情况，防止构件吊装过程中发生损坏。（3）根据构件的连接方式，进行连接钢筋定位、焊接工艺培训，规范操作顺序，增强连接施工人员的操作质量意识。（4）机械操作人员上岗之前应进行岗位培训，关键和特殊岗位必须取得相应的岗位资格证书。（5）构件厂对施工方进行预制构件运输及存放的培训。5施工准备5.1预制构件设计5.1.1 预制构件平面和立面布置图设计本工程施工图纸由深
37、圳艺洲建筑工程设计有限公司设计，为方便工厂生产运输及现场吊装施工为原则，对构件进行编号，预制构件厂根据项目部制定的进度计划、流水划分和制定的吊装顺序进行构建的生产和供应。5. 1.2预制构件设计依据结构图纸，进行预制构件措施性支撑埋件、吊装埋件，进行电气管线排布、设备留槽等以及后续施工预留预埋设计。叠合类构件管线排布深化设计需考虑水电管线预留位置、管线直径、线盒位置、尺寸留槽位置等因素。设计以保证现场施工方便、构件加工可行以及措施功能齐全为原则。5.1. 3水电暖通材料与配件预埋设计以设计图纸为依据，对吊装埋件深度设计，以及水电管线穿顶板预留洞口位置进行设计。5. 1.4特殊复杂构件设计水平构
38、件根据结构设计、规范要求进行构件抗开裂、便于生产和运输进行优化，通过细部处理让构件拥有能够自我承载并满足现场施工荷载要求。5. 2技术准备5 .2.1方案的编制工程开始施工前需要编制各项施工方案。6 .2.2人员培训和岗位要求本产业化选用具有此类工程施工经验的专业队伍进行施工，产业化施工前，施工队按照项目部人员配置计划上报产业化吊装施工人员花名册。对此部分人员进行培训考试，确保施工质量及进度。5.2.3培训计划表序号培训内容培训时间培训单位备注1装配式结构施工概念性20xx.10构件厂培训对象：施工操作工人形式：以PPt,视频动画的形式，从概念进行讲解。2施工现场展示区构件安装20xx.10构
39、件厂培训对象：项目管理人员，施工操作人员形式：组织有经验的施工工人现场安装，同时配技术人员现场讲解。3装配式结构施工工艺流程及质量标准20xx.10项目部构件厂培训对象：项目部质检员；分包管理人员；施工操作人员形式：项目部会议室利用技术交底和PPt的形式培训。5. 2.4其他人员培训和岗位要求D构件厂驻场人员培训和岗位要求人员：技术员、质量员、材料员培训内容：预制混凝土构件质量检测标准(DB11/T968-2013)岗位职责和要求(I)熟悉构件拆分图及加工图，掌握预制构件生产、制作的相关工艺和验收标准。(2)参与构件加工模具、预埋预留、相关尺寸进行检查验收。(3)参与装车时预制构件规格、数量、
40、外观质量、成品保护的检查验收。(4)核对相关的质量证明文件。(5)相关人员必须经过国家考核通过并持有岗位证实。2)进场检查验收人员培训的岗位要求人员：技术员、质量员、材料员、工长培训内容：预制混凝土构件质量检测标准(DB11/T968-2021)岗位职责和要求(1)掌握预制构件验收标准。(2)检查预制构件规格、数量、外观质量、成品保护的检查验收。(3)接收相关的质量证明文件，并传递给资料员。(4)指挥预制构件车辆停放在指定地点。(5)质量员、技术员、工长必须经过国家考核通过并持有岗位证书。3)吊装人员培训和岗位要求人员：塔司、信号工、司索工培训内容：吊装方案、建筑施工手册混凝土结构吊装工程中的相关内容。岗位
