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1、给水管道安装工程技术交底全套一、施工条件:1.施工图纸及其它技术文件齐全,且已进行图纸交底,满足施工要求。2、施工方案、施工技术,材料机具供应等能保证正常施工;3、施工人员经过技术培训。4、预留孔洞经复核无误。二、PP-R管材的运:1.搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击与尖锐物品碰触和抛、摔滚、拖。2、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内涵得露天存放,防止阳光直射,注意防火安全,距离热源不得小于1米。3、管材应水平堆放在平整的地上,应避免弯曲管材,堆置高度不得超过1.5米,管件应逐层码堆,不宜叠得过高。三、管道敷设安装:粒径不宜大于12mm,必要时可铺100mm厚的砂垫
2、层。9、埋地管道的回填时,管周回填土不得有尖硬物与管避直接触。应先用砂土或颗料径不在于12mm的土壤回填至管顶上侧300三处,径夯实后方可回填原o室内埋地管道的埋置深度小于300mmo10、管道在穿基础墙时,应设置金属套管,套管与基础墙预留孔上方的净空高度,若设计无规定时不应小于100mm四、管道连接:1.同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间,应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体,地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。2、给水聚丙烯管与金属管件国家连接,应采用带金属嵌件的聚丙烯管件为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。3、热熔连接应按下列聚进
3、行:(1)热熔工具接通电源,到达工件温度指示灯亮后方能开始操作:(2)切割管材,必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机,必要时,可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛刺;(3)管材与管件连接端面必须清洁,干燥、无油;(4)用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度,热熔深度应符合下列要求。注:若环境温度小于5oCz加热时间应延长城50%o4、管道采用法兰连接时,应符合下列规定:1)法兰盘套在管道上。2)PP过渡接头与管道热熔连接步聚应符合5.4.3条规定。3)校直两用对应的连接件使连接的两片法兰垂直于管道中心线,表面相互平行。4)法兰的衬垫,应采用耐热无毒橡胶圈。5 )
4、应使用相同规格的螺栓,安装方向一致。螺栓应对称坚固。紧固好的螺栓应露出螺母之外,宜齐平。螺栓螺帽宜采用镀锌件。6 )连接管道的长度应精确,当紧固螺栓时,不应使管道产生轴向拉力。7 )法兰连接部位应设置支吊架。五、支吊架安装:1.管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确,埋设要平整,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。2、采用金属管卡或吊架时,金属卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位,管卡应设在金属管配件一端。3、支吊架管卡的最小尺寸应按管件确定。当公称外径小于等于De63时,最小管卡宽度为De75和De90时,最小管卡宽度为了20
5、mm;公称外径为了DellO时,最小管卡宽度为22mm4、明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时,应按固定点要求施工。管道的各配水点,受力点以及穿墙支管节点处,应采取可靠的固定措施。六、试压:1.冷水管道试验压力,应为管道系统工作出了压力的15倍,但不得小于1.OMpa2、热水管试验压力,应为管道系统工作压力的2.O倍,但不得小于1.5Mpa3、管道水压试验应符合下列规定:*在30分钟内,允许两次补压,补至规定试验压力。七、清洗,消毒:1、给水管道在验收前应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2ms冲洗时,应不留死角,每个配水点龙头应打开,系统最低点应设放水口,清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为了止。2、生活饮用水系统经冲洗后,还应用合2030mgL的游离氯的,K灌满管道进行清毒。含氯水在管中应滞留24h以上。3、管道清洗消毒后,再用饮用水冲洗。八、安全施工;1.管道连接使用热熔工具时,应遵守电器工具安全操作规程注意防潮和脏物污染。2、操作现场不得有明火,严禁对给水聚丙烯管材进行明火烧烘弯。3、给水聚丙烯管道不得作为拉攀,吊架等使用。4、直埋暗管封蔽后应在墙面或地面标明暗管的位置的走向,严禁在管理工作上冲击或钉金属等尖锐物体。