发电工岗位操作说明书.docx

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1、发电工岗位操作说明书1岗位描述1.1岗位说明书岗位名称：所属工种：钻井柴油机工直接上级：司机长工作地点：序号要求内容1工作概述遵守岗位规章制度和操作规程，确保电控系统、顶驱系统的正常运转。按规定及时对电控系统进行维护保养。负责电控房、网电房、顶驱房及油罐区清洁工作。认真填写电控系统、网电系统当班运转记录。2上岗条件教育程度高中及以上文化程度。从业资格持有有效的井控证、HSE证、硫化氢防护证、设备操作证。技能等级胜利油田职业技能鉴定中心颁发或验印的钻井柴油机工初级工及以上职业资格证书。辅助技能钻井柴油机工初级工技能。工作经历须经过安全教育和专业技术培训。职业道德要求爱岗敬业、勇于奉献、团结协作、

2、遵章守纪。身体要求(1)身体健康，精力充沛。(2)能够屈体运动，可独自搬运40kg以上的重物。(3)视力、听力、嗅觉敏捷。(4)能够在12h值班中站立或行走70%以上的时间。3岗位关系纵向关系(1)接受司机长、司钻的直接领导。(2)接受司机的业务指导。横向关系与钻台、固控操作人员有协作关系。4ii位职责岗位工作职责(1)及时对电控系统和顶驱进行维护保养，不得超保、漏保，确保设备正常运转，根据井场和宿舍的用电情况，控制用电负荷减低消耗，节约成本。(2)熟悉电路控制系统的工作原理、结构、性能，能够做到简单维修和一般故障的排除。(3)负责电控房、网电房、顶驱房及油罐区清洁工作，油罐区域严禁使用明火和

3、吸烟，不得存放易燃、易爆物品。(4)根据发电机负荷情况定时供油，做好上井柴油罐车的卸油，检查柴油罐内柴油储备量。(5)参与机房、发电房和油罐等设备的拆迁安装。设备安装校正达到平、稳、正、牢、全、灵、通。(6)根据当班电控系统的维护、保养和运转情况，认真准确地填写好电控及网电设备运转与保养记录。岗位安全职责(1)贯彻执行上级和公司的有关安全生产法律法规、规章制度、标准和要求，做到守法依规。(2)配合相关岗位做好班组安全生产指令的实施，并监督、检查执行情况。(3)熟悉本岗位的安全技术操作规程,正确使用各种劳动防护用品和消防器材。(4)负责电控房、网电房等设备设施检查、维护及保养。(5)对本岗位工作

4、危害进行识别并做好防范措施。(6)按要求进行岗位巡回检查和隐患排查，及时消除或上报，工作中做好安全监护，严禁“三违”，做到“三不伤害”。(7)积极参加班组安全活动，自觉接受安全生产教育培训和考核，增强自身安序号要求内容全生产意识和防护能力，做到持证上岗。5工作内容（1）操作责任清单D执行交、接制度；2）按照岗位巡回检查路线、项点认真检查；3）了解设备运转情况，存在问题；4）操作设备，根据生产需要调控好设备使用；5）严格执行司机下达的工作指令；6）负责SCR房内及网电装置、顶驱房相关设备工作状态检查；7）负责调控好各电控房内温度，做好电控系统除尘，除湿；8）负责柴油储备情况，根据柴油消耗，及时向

5、高架罐打油；9）根据工况情况，两个小时填写一次电动钻机电传动运转与保养记录的内容；10）根据工况情况，两个小时填写一次箱式移动变电站运转与保养记录的内容；11）负责油罐区，SCR房，网电装置、顶驱房清洁卫生。（2）安全责任清单1）参加每周的班组QHSE活动；2）对设备、员工操作进行危害识别和风险分析；3）落实风险规避措施；4）参加应急预案演练；5）发现不安全因素及时处理；6）负责本班机房区生产期间的环境卫生保护；7）正确穿戴劳保用品；8）熟练使用和维护安全防护设施、消防器材和急救器具；9）按要求参与危害识别、隐患排查；10）发生事故，按预案处理，积极抢救，保护现场并详细。6工作权限（1）发电机

6、、电控设备的检查、保养、维护、操作权。（2）司机不在时顶替其岗位。7职业生涯发展规划（1）在本岗位具有良好的工作业绩，达到高一层次任职条件，可以晋升到钻井队高一级岗位。（2）可以在公司内部进行相应岗位流动或轮换。8工作考核考核关系（1）接受司机长、司钻的工作考核。（2）接受司机长、司机的业务考核。考核依据本岗位职责、年度工作目标。1.2工艺流程图1.3工作流程图2.1.1接班工作内容及操作步骤工作标准风险提示接班前检查：（1）劳保用品；（2）按接班要求进行接班前的检查；（3）发现的问题反馈给交班发电工：（4）询问、了解设备运行及存在问题情况。（1）劳保用品穿戴齐全、规范；（2）设备、工具检查率

7、100%；（3）问题反馈率100%；（4）了解当前设备运行、维护保养情况，做到心中有数。（1）劳保用品穿戴不齐，容易发生人身伤害事故；（2）设备检查遗漏，有问题不能及时发现，可能导致使用过程中发生故障，耽误生产；（3）发现的问题未反馈，交班不能及时整改，设备带病工作，易发生事故；（4）运行、维护保养情况了解不清，可能会造成设备损坏。2.参加班前会:（1）接班后检查完，至值班房参加班前会；（2）汇报岗位检查情况；（3）接收司机长、司机作业指令及注意事项，组织班组人员对作业内容进行危害分析，安排本班具体施工任务。（1）参加率100%；（2）汇总率100%；（3）危害分析全面；工作分配必须具体、明确

8、；记录齐全准确。（1）不参加班前会，将不了解工作情况，容易导致发生事故或人员伤害；（2）汇总不全，无法统筹安排本班工作，易发生事故；（3）不进行危害分析，易导致安全事故的发生；分配不具体，会导致怠工、误工的发生；记录不齐全，不符合资料存档规范。3.进行接班：（1）进行岗位交接；（2）配合司机进行设备维修、保养。（1）及时到位，设备全面交接；（2）维修保养兼顾安全。（1）不能及时到位，造成上班发电工超长工作，疲劳工作易发生事故；交接不全面，可能导致使用过程中发生故障，耽误生产；（2）维修保养忽视安全，可能会造成人员安全意识淡薄，发生伤害事故。2.1.2交班工作内容及操作步骤工作标准风险提示参加班

9、后会：交班后，至值班房参加班后会，具体总结、分析本班工作情况。参加率100%,总结内容具体、全面。不参加班后会，本班工作无人讲评，问题、经验不能及时总结。巡回检查路线图检查路线及项点工作标准风险提示风险规避措施值班房资料交接班记录，设备运转、保养记录、配件、材料储备。资料齐全，填写准确、清洁、及时，无漏填内容。检查资料不齐全，易导致对当前设备情况了解不清，易发生问题。检查资料要逐本进行，认真仔细，无遗漏2.油水罐区（1）油质油量（2）柴油泵（3）开关箱、电路、地线（4）油罐及管线密封（5）流量计（6）排污系统（7）消防器材及标志牌（1）油质符合要求油量充足；（2）连接、固定、运转良好；（3）标

10、示清晰，线路地线符合标准；（4）密封良好无渗漏；（5）灵活精确；（6）通畅无堵塞（7）灭火器齐全、有效，标志牌清晰。（1）柴油机运转不平稳、功率不足。油量检查不及时造成停工；（2）固定不牢，运转不平稳，易导致花键损坏、设备失效等故障；（3）误操作，地线连接不好漏电伤人；（4）渗漏污染环境，易起火爆炸；（5）计量不准确与实际不符；（6）排污不畅通影响油质，损坏设备；（7）灭火器失效，不能应急使用，标志牌缺失，不清，不能准确提示。（1）及时检查油质油量；（2）检查运转应注意有无异常，连接应可靠；（3）标示准确地线阻值小于4Q；（4）更换密封件紧固；（5）定期效验；（6）及时排污，损坏更换；（7）灭

11、火器及时更换，标识牌擦拭干净，补齐。3.发电机（1）轴承（2）温度（3）固定（4）运转（5）接地保护（1）轴承运转平稳无异常响声，允许温度40C；（2）定子线圈温度不能超过规定值；（3）各固定螺栓齐全、紧固；（4）运转平稳，无振动；（5）连接装置准确，地线电缆符合标准；（1）振动过大、温度过高易破坏润滑性能，轴承损坏；（2）温度过高造成发电机绝缘损坏，电枢线圈短路，伤人；（3）固定不牢,振动过大，造成发电机运转不平稳；（4）电压、电流、频率不稳定，烧损用电设备；（5）地线连接不牢，失去漏电保护作用，易伤人；（1）定期检查、保养轴承：（2）及时清理进出风口，线圈灰尘；（3）固定部位应逐点检查，避

12、免遗漏；（4）避免超负荷运转；（5）定期检查接地装置是否可靠，接地线阻值小于4;检查路线及项点工作标准风险提示风险规避措施（6）清洁（6）保持发电机周围环境清洁。（6）破坏绝缘,加剧磨损，造成短路。（6）防油、防水、防尘等进入发电机内部，环境不易过潮湿。不得用水直接清洗发电机。4.发电机控制柜（1）仪表（1）显示精确；（1）仪表显示不正常不能正常操作；（1）仪表不准确及时更换；（2）断路器（2）断路器工作正常；（2）断路器损坏不能送电影响施工；（2）检修断路器恢复正常；（3）线路（3）连接处清洁紧固，绝缘良好无老化破损；（3）连接不牢发热烧损电缆,破坏绝缘易漏电伤人；（3）拆装设备线路时保护好

13、电缆线及接头；（4）清洁（4）保持控制柜内外清；（4）电控柜灰尘过多，易引起电火花短路烧损电子元件；（4）定期清理除尘；（5）控制开关（5）各控制开关性能良好；（5）开关损坏不能送电影响施工；（5）定期检查开关触点；（6）指示灯（6）性能良好。（6）指示灯损坏不了解发电机工作状态，不能进行下一步操作。（6）接线紧固。5.电控系统（1）性能（1）性能良好，无异常声响、气味；（D无法工作，影响正常施工；（1）定期检查，调试；（2）开关标识（2）开关标识明确；（2）标识不清，误操作易发生事故；（2）保证标识明确；（3）电控柜（3）性能良好，无超温、烧焦气味；（3）电控柜损坏，影响正常设备使用；（3）

14、定期检查，及时除尘；（4）仪表指示灯（4）仪表齐全、完好，指示准确；（4）仪表损坏，设备无法正常下步操作；（4）定期检查，确保完好；（5）中性线、地线（5）连接装置准确，地线电缆符合标准；（5）漏电伤人,损坏设备；（5）及时紧固，保证连接良好；（6）照明（6）照明良好，应急灯完好；（6）视线不清,影响操作；（6）损坏及时更换；（7）空调（7）运转正常；（7）空调损坏,温度过高，加剧电器设备损坏；（7）定期检查保证正常工作，损坏及时修理；（8）电缆出线（8）安装规范，标识清楚；（8）接线杂乱，易引起接线错误，使设备不能运转；（8）按规范要求连接，紧固；（9）湿度、温度（9）湿度、温度在规定范围内

15、；（9）湿度、温度超过规定范围，电子元件易短路，漏电，缩短使用寿命；（9）保证温度湿度表、空调、除湿器好用，及时调控温度湿度；（10）消防器材及标（10）灭火器齐全、（10）灭火器失效，不能（10）灭火器及时更换，标志牌有效，标志牌清晰。应急使用，标志牌缺失，不清，不能准确提示。识牌擦拭干净，补齐。6.顶驱系统（1）顶驱房（1）性能良好，无（1）无法工作，影响正常（1）定期检查，调试。保检查路线及项点工作标准风险提示风险规避措施(2)顶驱电缆异常声响、气味，开关标识明确。仪表齐全、完好，指示准确。照明良好，应急灯完好。安装规范，标识清楚。湿度温度在规定范围内灭火器齐全、有效，标志牌清晰；(2)

16、连接装置准确，接头整合良好，走向规范，地线电缆符合标准。施工，标识不清误操作易发生事故。电控柜损坏，影响正常设备使用。视线不清，影响操作。空调损坏，温度过高，加剧电器设备损坏。湿度温度超过规定范围电子元件易短路，漏电，缩短使用寿命。灭火器失效，不能应急使用，标志牌缺失，不清，不能准确提示；(2)漏电伤人,损坏设备。接线杂乱易引起接线错误，使设备不能运转。证标识明确。定期检查，及时除尘。定期检查，确保完好。损坏及时更换。定期检查保证正常工作，损坏及时修理。保证温度湿度表、空调、除湿器好用，及时调控温度湿度。灭火器及时更换，标识牌擦拭干净，补齐；(2)及时紧固，保证连接良好。按规范要求连接紧固。7

17、.绞车、泥浆泵动力系统(1)绞车、泥浆泵动力，司钻房通讯(1)连接装置准确，接头整合良好，走向规范，地线电缆符合标准。电机性能良好，无异常声响、气味。各开关标识明确。仪表齐全、完好，指示准确。风机运转良好，进出风口出风正常，无堵塞，风口密封良好，无破损。(1)连接错误，造成误操作，设备无法运行或损坏，接头接触不良易产生火花、积碳，烧损设备，地线连接不良，设备带电使用伤人，进出风口堵塞，不能散热电机温度过高，电机烧损，风口破损，杂物进入电机内，损坏碳刷，换向器。(1)连接时注意标识，避免错误连接，插件接头清洁干净，无锈蚀，连接紧固、良好，地线按标准连接，定期检查对地电阻，清理检查电机进出风口及密

18、封网。2.3日常操作规程2.3.1设备安装工作内容操作步骤及标准风险提示风险规避措施安装前准备准备好工具、防护用品，做好安装前准备。吊装作业执行好相关吊装作业安全操作规程，人员作业时，监督岗位人员穿戴齐全劳保用品，岗位配合作业时，做好配合，做到三不伤害；工具使用不当，造成伤害，高处坠落。使用不标准绳套，绳套严重变形、断丝、锈蚀，导致绳套断裂伤员或摔坏设备；绳套未拴挂牢起吊时脱落，人员被绳套弹打，手扶位置不当被绳套挤伤；佩戴好保险带；岗位之间加强配合；严格执行设备安装规程，保证安装质量；钢丝绳套应无打扭、接头、电弧烧伤、退火、挤压扁等缺陷；钢丝绳套拴挂牢固、人员站位正确，使用推拉杆或牵引绳；2.

19、吊装摆放(1)吊装摆放发电机房(2)吊装摆放网电房(3)吊装摆放电控房(4)吊装摆放油罐区(5)吊装摆放线排(6)顶驱房电缆(7)锅炉房(1)辅助发电机房一次就位放置于预制好的基础J发电房底座与居础之间无异物保证发电房水平位置；依次摆放1#、2#发电机房与辅助发电机房前后左右对齐；(2)就位网电房，与发电机房对齐；(3)就位电控房与网电房对齐、垂直摆放；(4)就位油皤与发电机房水平对齐，安装供、回油管线与电缆线：(5)将折叠式管线槽一端与电控房摆好，另一端与钻台底座连接好；(6)就位顶驱房；(7)就位锅炉房；机房设备吊装就位时使用绳套不符合标准，导致绳套断裂伤人或摔坏设备，就位时多人指挥，有时

20、手势不明确、配合失误，易造成人身伤害；不适用牵引绳和推拉钩，易挤手伤人；设备安装不标准易造成设备损坏；机房吊装就位时使用符合要求的标准绳套，必须使用牵引绳、推拉钩；专人指挥、手势明确、配合得当并按标准安装；3.设备连接安装(1)连接机组之间的进回油管线、供气管线和气源净化装置设备之间的连接管线；(1)安装油气管线时不紧固、排列不整齐，易造成油气管线损坏，漏气伤人、漏油污染环境，地面打滑易造成操作人员不注意滑倒摔伤。设备供油、供气不足，不能发挥所有设备功率。增加压风机负荷，损坏零部件缩短电动压风机使用时间：(1)避免油气水管线碰伤、挤压保证外皮完好，各连接接口密封紧固无渗漏、滴油现象；(2)安装

21、柴油机消声器，将房子之间的防雨板搭接(2)安装排气管不标准造成振动过大。损(2)排气管连接、固定紧固，波纹管无破损。防雨板搭接工作内容操作步骤及标准风险提示风险规避措施好；(3)安装发电机房、网电房与SCR房供电电缆、控制电缆，相序一致连接紧固整齐美观。连接电控房与各动力设备的动力电缆及控制电缆；(4)连接顶驱电缆。坏波纹管进水流入柴油机，发生事故。防雨板搭接不密封下雨时易造成电线连接处短路、漏电损坏设备伤人；(3)相序不一致轮流使用网电、发电机。使用电设备不能正常工作。控制电缆安装错误无法控制设备启停或与标识点不符伤人。各动力电缆连接不紧固，电缆过热烧损电缆。产生火花损坏设备；(4)人员高空

22、安装顶驱电缆时保险带使用不合适易造成人员伤害。顶驱电缆连接不好，易造成连接处烧损，无法正常工作，与井架处固定不牢，易造成电缆高空坠落伤人。顶驱电缆安装位置不正确、捆绑不牢易造成起放游车损坏电缆；密封不漏、不渗，保证电线干燥的工作环境；(3)辅助零件连接处必须清洁无污物，电缆绝缘层无破损，电缆连接处清洁，固定牢固、走向清晰，无障碍物避免电磁干扰，按标识对点安装；(4)操作人员严格按高空操作规程作业，电缆走向一致、标准。固定牢固；2.3.2设备调试工作内容操作步骤及标准风险提示风险规避措施柴油发电机组柴油发电机组(1)启动前对柴油机各部件进行仔细检查，油、气、水、电、防冻液等符合使用要求。仪表和控

23、制面板，关机和报警组件复位；(2)检查柴油发电机与电控动力、控制电缆连接正确无误后方可启动辅助发电机组，并调试正常；(3)每次完井时应用兆欧表测量发电机绝缘电阻，其阻值不得小于IM；(1)润滑、冷却恶化损坏设备，仪表、关机组件不复位无法启动柴油机；(2)动力、控制电缆连接错误，易造成与对应控制不符，误操作发生重大事故；(3)尘土过多、湿度过大，发电机绝缘阻值过低，使定子线圈损坏，或漏电伤人；(1)润滑油和防冻液不足时及时添加，仪表和控制面板，关机和报警组件及时复位；(2)电缆线做好标记安装时对应好标识；(3)定期做好发电机除尘、除湿工作，保证发电机工作环境良好；(4)向电动压风机送电，检查各指

24、示装置、开关情况。启动电动压风机使气瓶压力达到0.65MPa0.8MPa；(4)各调压阀、安全阀、电磁阀、开关损坏无法启动，指示仪表根坏无法监视工作状况；(4)各电磁阀、安全阀、开关灵敏可靠，线路连接紧固；工作内容操作步骤及标准风险提示风险规避措施(5)启动各柴油发电机组，按规定检查柴油发电机组运转情况；(6)调整柴油发电机组到工作状态，调节调压旋钮和调频旋钮使电压、频率达到额定值，闭合断路器合闸上网。(7)依次调试其他发电机组。(5)柴油机运转部位连接不牢固、周围有异物。启动前没有发出信号易伤人；(6)发电机电压、频率偏差过大易烧损调压板等元件，无法上网供电；(7)发电机电压、频率偏差过大。

25、无法并网使用。(5)启动前仔细检查发电机周围环境，保证无污物。安全保护装置安装牢固；(6)保证发电机电压、频率在正常工作范围内；(7)调整每台发电机使其性能一致。2.调试SCR、网电房、顶驱房(D电机控制中心司钻控制房各控制开关、显示器以及触摸屏，照明系统正常；(2)钻井液净化系统等用电设备动力、控制电缆连接和开关均处在断开位置；(3)每次转井时，各电机启动前必须用兆欧表测量各电动机绝缘电阻，其阻值不得小于IM；(4)电机控制中心各输出开关在断开位置，柜门关闭，各指示灯、仪表正常；(5)检查变压器运行情况，测量各输出电压正常。(1)控制开关、显示器以及触摸屏损坏使操作人员无法操作设备启停。正常

26、运转时发生设备损坏、人身伤害；(2)闸刀在合闸位置，人员安装电缆时造成人身伤害；(3)电机尘土、湿度过大绝缘阻值过低，没有及时做防范措施损坏电机；(4)开关在闭合位置，送电后未检查用电设备造成设备损坏人身伤害。各仪表指示灯不正常，无法检测使用情况；(5)变压器电压不准确没有及时调整损坏用电设备。(1)保证电控房、司钻房环境清洁，湿度合适，线路连接紧固；(2)停机前所有闸刀应在停机位置，各柜体内无杂物，清洁干燥，无损坏，接地线连接牢固；(3)定期检测电机绝缘阻值，环境湿度大时合电加热除湿；(4)使用前检查断路器应在断开位置，各指示灯、仪表正常；(5)调整变压器电压在合适范围。3.调试气源装置3.

27、调试气源装置(1)分别启动两台电动空气压缩机组，按规定调整起、停压力；(1)电动压风机压力过大易憋开安全阀、管线。压力过低造成压风机频繁启动增加压风机负荷；(1)调整两台电动压风机压力值0.65MPa0.8MPa；(2)检查电动空气压缩机组油压、油温、声音、震动以及电气元件工作情况；(3)检查气源净化设备及管线工作情况，不得有漏气、漏油现象；(4)检查电动空气压缩(2)各性能不符合标准损坏压风机使其无法工作；(3)气源压力低、净化不彻底无法满足设备运转，加速损坏；(4)储气罐安全阀和(2)定期保养压风机，使其在正常工作温度内；(3)保证各连接管线接头紧固，外皮无破损；(4)定期检查各安全阀、闸

28、工作内容操作步骤及标准风险提示风险规避措施机、储气罐安全阀和各闸门控制情况。各闸门不灵敏起不到安全保护作用，造成人员设备损坏。门保证灵敏可靠。2.3.3日常维护工作内容操作步骤及标准风险提示风险规避措施供气系统(1)电动压风机(1)每班空气压缩机启动和停止无异常，油质、油量、油温符合规定要求，机组清洁良好。每周检查空气压缩机散热装置，检查空气过滤器工作情况。每月检查空气压缩机各控制阀件；(1)压风机启动、停止故障,造成压风机无法正常工作，油质、油量、油温不符规定要求，造成机组损坏。压风机散热不良,温度过高，排气量减少,润滑油变质，空气滤清脏，进气量减少,加剧转子磨损。造成压风机工作性能下降；(

29、D空气压缩机启动和停止无异常，如有问题及时检修，油质、油量、油温都符合规定。按质按时更换油品。及时清理空气压缩机散热器，定期清理或更换空气过漉器。到期拆检各控制阀件，保持良好；(2)气瓶管线(2)每天检查储气罐工作压力，并放水排污，管路畅通，密封良好。每月管路中的单向阀、压力表、安全阀至少检查一次；(2)气路水分多，造成气路阀件锈蚀,冬季堵塞气路，操作失灵。单向阀、压力表、安全阀检查不到位，易发生事故伤人；(2)及时防水排污，保证气路密封良好，定期检查单向阀、压力表、安全阀，如有问题及时拆检或更换；(3)空气干燥系(3)每天检查干燥机除水(3)空气干燥系统(3)保证干燥机自动排水正统效果。每周

30、检查干燥机散热装置。检查干燥机控制阀件。造成气路中水分不能及时排除，气路水分多，造成气路阀件锈蚀，冬季堵塞气路，操作失灵。常。定期清理散热器灰尘。定期拆检阀件，如有损坏修理或更换。2.电控系统(1)空调(1)检查空调使用情况，要求温度在16至27范围内，空气流量满足使用要求；(1)温度过高，造成元件发热，温度低，电器易结露，空气流动差，不易散热；(1)保证空调的完好；(2)除湿机(2)空气的相对湿度小于40%,无结露;(2)湿度大结露，电器设备易短路,烧损设备，伤人；(2)电控房内的除湿机必须保证能连续使用；(3)室内卫生(3)电控房内保持清洁、干燥，各个门开关灵活，照明设施完好，室内不得有其

31、他杂物；(3)室内灰尘多，造成设备连电短路,照明不清操作错误,杂物过大易伤人；(3)电控房内及时清理灰尘，室内杂物。保证照明设施完好；(4)记录故障(4)记录异常现象、故障指示、报警和故障代码；(4)造成设备无法正常操作。(4)及时分析各种异常现象，排除故障。(5)通讯(5)PLC和司钻控制台运行正常，各指示灯正确；(5)PLC和司钻控制台无法通讯、操作；(5)PLC和司钻控制台定期检查，除尘。(6)地线连接(6)检查接地线、接地端子完好。电机自带的急停检修按钮及与各辅机自锁(6)造成设备漏电易伤人,急停损坏设备无法紧急停车,不能起到(6)检查接地线、接地端子无锈蚀现象，电阻值小于4Q,及时拆

32、检急停，联锁装工作内容操作步骤及标准风险提示风险规避措施完好；保护作用；置；(7)电机(7)检查各电机运行情况(7)设备振动大，造(7)及时检查电机运行，固正常，经常测试出风口风成设备早期损坏,风机定，清理风机风口；量；风量少，散热差，电机绝缘损坏；(8)控制电缆(8)检查电控系统动力及(8)动力设备无法运(8)用万用表测量电路电压控制线、通讯线路无损坏、行，不能控制；正常，判定标准满足技术数松动，确保插接正确、牢靠。测量主电路、控制电路电压正常，判定标准满足技术数据；据；(9)整流柜(9)整流柜内无故障或报(9)整流柜温度高，(9)分析整流柜报警原因，警，观察面板显示清楚，电器设备绝缘损坏。

33、定期检修，清理柜内灰尘，柜内风机运转正常。检查风机。3.油水罐区(1)油质、油量(1)油质符合要求油量充(1)柴油机运转不平(1)及时检查油质油量；足；稳、功率不足。油量检查不及时造成停工；(2)柴油泵(2)连接固定运转良好；(2)固定不牢，运转(2)检查运转应注意有无异不平稳，易导致花键损坏、设备失效等故障；常，连接应可靠；(3)电缆连接(3)标示清晰线路地线符(3)误操作、地线连(3)标示准确地线阻值小于合标准；接不好漏电伤人；4Q；(4)管线密封(4)密封良好无渗漏；(4)渗漏污染环境易起火爆炸；(4)更换密封件紧固；(5)流量计(5)灵活精确；(5)计量不准确与实际不符；(5)定期效验

34、；(6)排污管线(6)通畅无堵塞；(6)排污不畅通影响油质，损坏设备；(6)及时排污，损坏更换；(7)灭火器、标(7)灭火器齐全、有效，(7)灭火器失效，不(7)灭火器及时更换，标识识牌标志牌清晰；能应急使用,标志牌缺失，不能准确提示；牌擦拭干净，补齐；(8)清洁(8)清洁卫生。(8)油污过多，易泄露污染环境,引起火灾爆炸。(8)及时清理，保持清洁。4.绞车、泥浆泵连接装置准确，接头整合连接错误，造成误操连接时注意标识，避免错误动力系统良好，走向规范，地线电作,设备无法运行或损连接，插件接头清洁干净，缆符合标准。电机性能良坏,接头接触不良易产无锈蚀，连接紧固、良好，好，无异常声响、气味。生火花

35、、积碳，烧损设地线按标准连接，定期检查各开关标识明确。仪表齐备，地线连接不良，设对地电阻，清理检查电机进全、完好，指示准确。风备带电使用伤人,进出出风口及密封网。机运转良好，进出风口出风口堵塞,不能散热电风正常，无堵塞，风口密机温度过高，电机烧封良好，无破损。损,风口破损，杂物进入电机内，损坏碳刷，换向器。2.3.4防喷演习工作内容操作步骤及标准风险提示风险规避措施防喷演习听到报警信号后，迅速站立于发电房前，面向钻台，随时听从钻台指挥，夜间打开探照灯。到位不及时，各岗位之间无法配合，导致不能及时有效的传递信号，操作失误严重时井喷失控后失火、爆炸。听到信号后及时到位可，手势正确、标准，正确站位；

36、严格执行标准化操作；各岗位之间加强配合，严格执行标准化操作。2.3.5拆卸机房设备工作内容操作步骤及标准风险提示风险规避措施发电机及其附件拆卸准备好工具、防护用品，做好拆卸前准备。高处坠落。佩戴好保险带。2.动力电缆及控制电缆拆卸吊装作业执行好相关吊装作业安全操作规程。工具使用不当,造成伤害。按操作规程使用工具，岗位之间加强配合。3.电控房拆卸使用拖拉机作业时，签订好协议书，严格执行好相关规定。绳套拴挂不牢，绳径小，导致被吊物坠落。绳套拴挂牢固、人员站位正确，使用推拉杆或牵引绳。4.拆网电人员作业时，监督本班人员穿戴齐全劳保用品，岗位配合作业时，做好配合，做到三不伤害。使用绳套不标准,绳套严重

37、变形、断丝、锈蚀，导致绳套断裂伤人或摔坏设备。执行好相关标准规定，严禁交叉作业，危险区域内人员不得停留。5.顶驱及电缆拆除发电机拆卸执行好相关标准制定。高处作业正下方及其附近危险区域不应有人作业、停留和通过。遇有五级以上大风、雷电或暴雨、雾、雪、沙暴等能见度小于30m时，应停止高处作业；2.3.6井场搬迁工作内容操作步骤及标准风险提示风险规避措施搬迁作业(1)准备好工具、推拉杆、牵引绳等用品，做好搬迁前准备；(2)具体搬迁作业程序服从值班干部、司机长、司机安排；(3)吊装作业执行好相关吊装作业安全操作规程；(4)穿戴齐全劳保用品，岗位配合作业时，做好配合，标准化操作，遵守操作规程；(5)与班组

38、人员按要求(1)工具使用不当，造成伤害；(2)绳套拴挂不牢，使用不标准绳套，绳套严重变形、断丝、锈蚀，导致绳套断裂伤员或摔坏设备；(3)绳套未拴挂牢靠起吊时脱落人员被绳套弹打，手扶位置不当被绳套挤伤；(4)人员站位不正确，(1)正确使用工具，各岗位之间加强配合，标准化操作，遵守操作规程；(2)钢丝绳套应无打扭、接头、电弧烧伤、退火、挤压扁等缺陷；(3)钢丝绳套栓挂牢固、人员站位正确，使用推拉杆或牵引绳；(4)执行好相关标准规定，装车并固定牢固；在吊物下走动、停留等 易造成人身伤害。严禁交叉作业，危险区域内 人员不得停留。（6）与班组人员按要求卸车。3应急处置3.1应急处置卡序号事故类型处置措施

39、1油罐区域火灾1、发现初期火灾，大声呼喊报警，使用就近的消防器材灭火，同时根据火情切断着火区的电源；2、当火势扩大危及生命安全时，立即撤离到安全区域待令。2硫化氢泄漏1、硫化氢浓度小于1511!g11进行电路检查，做到电路防火防爆；2、硫化氢浓度大于30mg11佩戴正压式空气呼吸器，按照指令进行电路操作；3、硫化氢浓度大于150mg3,立即撤离到安全区域待令。3井涌、井喷或井喷失控1、进行电路检查，做到电路防火防爆2、按照现场指令进行电路操作停电，只留远控台电（夜间留照明）；3、井喷失控时立即撤离到安全区域待令。4触电及其他人身伤害事故1、发现人员触电，大声呼喊报警，判断触电情况，立即关闭触电

40、点电源开关，实施急救措施；2、发现人员中毒或篁息，大声呼喊报警，穿戴防护用品后参与救援；3、发现人员机械伤害，大声呼喊报警，立即关闭动力源后参与救援；4、发现人员其他人身伤害，大声呼喊报警，参与救援。工艺流程简介柴油罐、高压油罐、柴油计量罐、发电机、MCC房、网电控制房、节能发电机、油料房、电热带（冬天）、防爆照明灯、线排盒、抽油防爆电机各个设备房的摆放及电路设备的连接T油品的装卸使用及管理H作业中电器设备的使I用及维护保养f职业防护用品的使用一电器设备操作一随选备及民装卜回他I岗位主要安全风险井喷及井喷失控、机械伤害、起重伤害、物体打击、火灾、爆炸、触电、中毒、噪声、其他伤害岗位主要危险物质

41、1.柴、机油2.噪声3.硫化氢4天然气注意事项：1、含硫井施工，随身佩戴便携式HzS检测仪，MS浓度超过30mgnf佩戴空气呼吸器；2、电气操作必须使用绝缘器具严格落实安全用电操作规程；检维修作业落实审批制度，挂牌上锁；起重吊装作业使用牵引绳；紧固敲击作业带好护目镜等防护用品；3、发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或在采取可能的应急措施后撤离作业场所。应急物资装备：1、正压式空气呼吸器地点：MCC房；2、洗眼液地点：机偏房3、便携式硫化氢测试仪1部地点：随身携带；4、绝缘手套、绝缘靴地点：MCC房5、护目镜，地点：MCC房；6、消防器材10具地点：MCC房、发电房、油罐区应急联络电话：生产指挥中心调度室：XXXX平台经理手机：XX党支部书记手机：急救电话：120火警电话：119XX