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1、ICS91.140.10CCSQ.83团体标准T/HEBQAXXXX-2023散热器组对与安装施工技术规范Radiatorgrouptoinstallationconstructiontechnicalspecifications（征求意见稿）在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。2023- XX - XX 实施2023-XX-XX发布河北省质量协会发布前言II1范围12规范性引用文件13术语和定义14施工准备14.1 材料要求14.2 主要机具14.3 作业条件25操作工艺25.1 工艺流程25.2 安装前的准备25.3 各种型号的铸铁柱形散热器组对25.4 外拉条预
2、制、安装25.5 散热器水压试验25.6 散热器安装35.7 散热器冷风门安装66质量要求67成品保护78注意事项89质量记录810安全环保措施8本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由河北省质量协会提出并归口。本文件起草单位:圣劳伦斯（唐山）金属制品有限公司、圣劳伦斯（唐山市）科技中心（有限合伙）、北京圣劳伦斯散热器制造有限公司、河北省质量协会、首科（河北）企业管理咨询有限公司、中德信息技术（天津）有限公司、华北理工大学、华科企元（北京）标准化技术发展有限
3、公司。本文件主要起草人:杨刚、张宏、周春梅、杨建国、杜孟扬、刘英欣、郎双芬、郭松、宋贵麟、齐鹏泽、李学刚、王鑫阁、解峰、刘伟、安志军、赵尚英。散热器组对与安装施工技术规范1范围本文件规定了散热器组对安装施工的准备、操作工艺、质量要求、成品保护、注意事项、质量记录、安全环保措施等内容。本文件适用于灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型板型、柱型和串片型散热器的安装工程。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件；不注口期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。本
4、文件没有规范性引用文件。3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1钢制板式散热器Steelclassradiator钢制板式散热器是一种比较常见和传统的采暖设备，被广泛应用于各类建筑物和室内环境中。4施工准备3.1 材料要求3.1.1 散热器（铸铁、钢制）:散热器的型号，规格，机械强度和承压能力必须符合设计要求，并有出厂合格证;散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷血、碰损。钢制散热器应便于组合，造型美观，丝扣端正，不易腐蚀和破损，卫生美观易清扫，松紧适宜，油漆完好，整组炉片平整。3.1.2 散热器的组对零件:
5、对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扑、乱丝、断扑。丝扎端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以Imm厚为宜（不超过1.5m厚），并符合使用压力要求3.1.3 其他材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。3.1.4 材质：铸铁、钢制、铅制、钢铅复合。3.1.5 构造形式：柱形、翼型、管型、平板型。4. 2主要机具4.1.1 机具：台钻、于电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。4. 2.2工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手
6、锤、活扳子、套丝板、自制扳子、繁子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等4.2.3量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表4.3作业条件4.3.1组对场地有水源、电源。4.3.2铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆4.3.3室内墙面和地面抹完。4.3.4室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。铸铁承压Pb=0.4-0.5MPa,钢制板型及柱型最高可达0.8MPa（多层高温）。5操作工艺5.1工艺流程编制组片统计表一散热器组对一外拉条预制、安装一散热器单组水压试验一散热器安装一散热器冷风门安装一支管安装f系统试压刷漆5.2安装前
7、的准备按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。5. 3各种型号的铸铁柱形散热器组对5.1.1 组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100XlOo木方平放在地上，四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。5.1.2 组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过1.5mm,用机油随用随浸。5.3.3将散热器内部污物排放干净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次摆放。5.3.4按统计表的数量规格进行组对，组对散热器片前，做好丝扣的选试。5.3.5组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，找正后两人各用一手
8、扶住炉片，另一个手将对丝钥匙插入对丝内径，先向同退，然后再顺转，使两端入扣,同时均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。5.3.6将组成的散热器慢慢立起，用人工或车运至集中地点。5.4外拉条预制、安装5.4.1 根据散热器的片数和长度，计算出外拉条长度尺寸，切断810的钢并进行调直，两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。5.4.2 散热器20片及以上加外拉条，在每根外拉条端头套好一个骑码，从散热器上下两端外柱内穿入四根拉条，每根应套上一个骑码带上螺母：找直后用专业扳手均匀拧紧，丝扣外露长度或高度不得超过一个螺母厚度。5. 5散热器水压试验5.1.1 将散热器放置试压台上，用管钳安装
9、好临时炉堵，临时炉补心和放气嘴，连接试压泵；各种成组散热器可直接连接试压泵。5.1.2 试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。5.1.3 加压至规定压力值，关闭进水截门，持续5分钟，观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。5.1.4 如有渗漏用铅笔做出记号,将水排放完毕后,卸下炉堵或炉补心,用对应钥匙从散热器外部比试，测量外部到漏水接口的长度，并在钥匙杆上做标记，将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处，按丝扣旋紧的方向拧动钥匙，使接口继续上紧或卸下换垫，如有坏片需换片。钢制散热器如有砂眼渗漏需补焊,返修合格后再进行水压试验。不合格的坏片要明显标记（或用手锤
10、将坏片砸一个明显的孔洞单独存放），防止再次混入。5.1.5 打开泄水阀门，拆掉临时丝堵和临时补心，泄净水后将散热器运到集中地点，补焊处要补刷二道防锈漆。5.6散热器安装5.6.1按设计图要求，利用统计表将不同型号、规格和组对完毕并试压合格的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上划出安装中心线。5.6.2托钩和固定卡安装5.6.2.1柱型代腿散热器固定卡安装。从地面到散热器总高的3/4划水平线，与散热器中心线交点画印记，此为15片以下的双数片散热器的固定卡位置。单数片向一侧错过半片。16片以上者应载两个固定卡，高度仍在散热器3/4高度的水平线上，从散热器两端各进去46片的地方栽入。各种柱形散
11、热器外形尺寸见图1所示。5.6.2.2挂装柱形散热器：托高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返45mm画水平线。托钩水平位置采用米尺划线确定，画线尺横担上刻有散热片的刻度。画线时应根据片数及托钩数量分布的相应位置，而出托钩安装位置的中心线，挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的3/4画水平线，其位置与安装数量同带腿片安装。挂装柱形散热器外形尺寸见图1（括号内尺寸）所示。注：图1挂装柱形散热器外形尺寸a钢制三柱型散热器（带横水道）。b钢制四柱型散热器（无横水道）。c钢制四柱型散热粥（带横水道）。5.6.2.3用签子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm,托
12、钩孔洞的深度不少于120mm,现浇混凝土墙的深度为100mm（使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度）。5.6.2.4用水冲净洞内杂物，填入M2O水泥砂浆到洞深的一半时，将固卡、托钩插入洞内塞紧，用画线尺或470mm管放在托钩上，用水平尺找平找正，填满砂浆抹平。5. 6. 2. 5 炉片）。四柱二262图2柱形散热器的固定卡及托钩13-15柱形散热器的固定卡及托钩按图2所示，加工托钩及固定卡的数量和位置按图3安装（方格代表住里图3托钩及固定卡的数量和位置5.6.2.6柱形散热器卡子托钩安装见图4所示。图4柱形散热器卡子托钩安装5.6.2.7用上述同样的方法将各组散热器全部卡子托钩好:成排托钩卡子需
13、将两端钩、卡裁好，定点拉线，然后再将中间钩、卡按线依次裁好。5.6.2.8圆翼型、长翼型及辐射对流散热器（FDS-I型I型）托钩都按图5.6-5加工翼型铸铁散热器安装时全部使用上述托钩。圆翼型每根用2个，托钩位置应为法兰外口往里返50mm处。长翼型托钩位置和数量按图5安装。辐射对流散热器的安装方法同柱形散热器固定卡尺寸见图6。固定卡的高度为散热器上缺口中心。翼型散热器尺寸见图7所示，安装方法同柱形散热器。ipmnrp1111X15aTT!IIL78图6辐射对流散热器的安装方法同柱形散热器固定卡尺寸TCo.20/5-4型(TC0.2854三)图5.6-7翼型散热器尺寸每组钢制闭式中片型散热器及钢
14、制板式散热器的四角上焊带孔的钢板支架，而后将散热器固定在墙上的固定支架上。固定支架按图8加工。固定支架的位置按设计高度和各种钢制串片及板式散热器的具体尺寸分别确定。安装方法同柱形散热器（另一种做法是按厂家带来的托钩进行安装）。在混凝土预制墙板上可以先下预埋件，再焊托钩与固定架；在轻质板墙上，钩卡应用穿通螺栓加垫圈固定在墙上。图8固定支架安装位置5.6.2.9各种散热器的支托架安装数量应符合表1的要求。表1支托架安装数量表散热器类型每组片数固定卡（个）下托钩（个）合计（个）各种铸铁及钢制柱形炉片铸铁福射对流散热器，M132型3121231315134162023521片及以上246铸铁圆翼型每根
15、f攵热渊均按2个托钩计各种钢制闭式散热器高在300及以下规格焊工3个固定架，300能上能卜上焊4个固定架，300每组3个固定螺栓，300每组4个固定螺栓各种板式散热器每组装四个固定螺栓或装四个厂家生产的托钩注：制制闭式散热器也可以按厂家每组配套的托架安装。5.6.3散热器安装5.6.3.1将柱形散热器（包括铸铁和钢制）和射对流散热器的炉堵和炉补心抹油，加石棉橡胶垫后拧紧。5.6.3.2带腿散热器稳装。炉补心正扣一侧朝着立管方向，将固定卡里边螺母至距离符合要求的位置,套上两块夹板，固定在立柱上，带上外螺母，把散热器推到固定的位置，再把固定卡的两块夹板横过来放平整，用白制管扳子拧紧螺母到一定程度后
16、，将散热器罩直、找正，垫牢后上紧螺母,5.6.3.3将挂装柱形散热器和辐射对流散热器轻轻抬起放在托钩上立直，将定卡摆正拧紧。5.6.3.4圆翼型散热器安装。将组装好的散热器抬起，轻放在托钩上。多排串联时，先将法兰临时上好，然后量出尺寸，配管连接。5. 6.3.5钢制闭式串片式和钢制板式散热器抬起挂在固定支架上，带上垫圈和螺母，紧到一定程度后找平找正，再拧紧到位。5.7散热器冷风门安装5.7.1 按设计要求，将需要打冷风门眼的炉堵放在台钻上打68.4的孔，在虎钳上用1/8丝锥攻丝。5.7.2 将炉堵抹好铅油，加好石棉橡胶垫，在散热器上用管钳上紧。在冷风门丝扣上抹铅油，缠少许生料带，拧在炉堵上，用
17、扳子上到松紧适度，放风孔向外斜45（宜在综合试压前安装）。5.7.3 钢制串片式散热器、扁管板式散热器按设计要求统计需打冷风门的散热器数量，在加工订货时提出要求，由厂家负责做好。5.7.4 钢板板式散热器的放风门采用专用放风门水口堵头，订货时提出要求。5.7.5 圆翼型散热器放风门安装，按设计要求在法兰上打冷风门眼，做法同炉堵上装冷风门。6质量要求6.1 散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPao检验方法：试验时间为23min,压力不降且不渗不漏。6.2 水泵、水箱、热交换器等辅助设备安装的质量检验与验收应按本
18、文件6.4和5.6的相关规定执行。6.3 散热器组对应平直紧密，组对后的平直度应符合表2规定。表2组对后的散热器平直度允许偏差项次散热器类型片数允许偏差（mm）1长翼型2445762铸铁片型3154钢制片型16-256检验方法：拉线和尺量6.4组对散热器的垫片应符合下列规定:a）组对散热器垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于Imm；b）散热器垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶。检验方法：观察和尺量检查。6.5散热器支架、托架安装，位置应准确，埋设牢固。散热器支架、托架数量，应符合设计或产品说明书要求。如设计未注时，则应符合表3的规定。表3散热器支架、托架数量项次散热器型式安装方式每组片数
19、上部托钩或卡架数下部托钩或卡架数合计1长翼型挂墙241235224623572462柱型柱翼型挂墙38123912134131624617202572252683柱型柱典型带足落地381一19121一113162一217202一22252一2检验方法：现场清点检查。6.6散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计或产品说明书要求。如设计未注明，应为30mmO检验方法：尺量检查。6.7散热器安装允许偏差应符合表4的规定。表4散热器安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1散热器背面与墙内表面距离3尺量2与窗中心线或设计定位尺寸203散热器垂直度3吊线和尺量6.8铸铁或钢制散热
20、器表面的防腐及面漆应附着良好，色泽均匀，无脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷。检验方法：现场观察。7成品保护7.1 散热器组对、试压安装过程中要立向抬运，码放整齐。在土地上操作放置时下面要垫木板，以免歪倒或触地生锈，未刷油前应防雨、防锈。7.2 散热器往楼里搬运时，应注意不要将木门口、墙角地面磕碰坏。应保护好柱型炉片的炉腿，避免碌断。翼型炉片防止翼片损坏。7.3 剔散热器托钩墙洞时，应注意不要将外墙砖顶出墙外。在轻质墙上栽托钩及固定卡时应用电钻打洞，防止将板墙剔裂。7.4 钢制串片散热器在运输和焊接过程中防止将叶片碰倒，安装后不得随意登踩，应将卷曲的叶片整修平整。7.5 蕨浆前应采取措施保护已安装好的
21、散热器，防止污染，保证清洁。叶片间的杂物应清理干净，并防止掉入杂物。8注意事项8.1 散热器安装位置不一致。没按图纸施工或测量炉钩炉卡尺寸不准确造成。8.2 散热器对口的石棉橡胶垫过厚，衬垫外径突出对口表面。使用衬垫厚度超过1.5mm或使用双垫,衬垫外径过大，应使用合格的衬垫：圆翼法兰衬垫厚度不得超过3mm。8.3 散热器安装不稳固。这是由于托钩弧度与散热器不符或接触不严密，托钩、炉卡不牢，柱形散热器腿着地不实造成，应采取措施补救。8.4 炉钩炉卡不牢不正。栽入孔洞太浅、洞内清洗不干净，水泥标号太低或砂浆没填实而造成不牢；栽入时没有找正或位置不准确造成炉钩、炉卡不正。8.5 炉堵、炉补心上扣过
22、少。由于丝扣过紧造成，安装前应做好丝扣的选试。8.6 落地安装的柱形散热器腿片数量不对，位置不均。要求14片及以下的安装两条腿片，1524片的应安装3个腿片25片及以上的安装4个腿片，腿片分布均匀。8.7 挂式散热器距地高度按设计要求确定，设计无要求时，一般不低于150mm,但明装散热器上表面不得高于窗台标高。8.8 圆翼型散热器掉翼面安装时应向下或朝墙安装，以免影响美观：组对时中心及偏心法兰不要用错,保证水或凝结水能顺利流出散热器。8.9 要与土建施工配合，保证立管预留口和地面标高的准确性，以避免造成散热器安装困难，避免出现锯、卧、垫炉腿现象。9质量记录9.1应有材料设备的出厂合格证。9.2
23、材料及设备进场检验记录。9.3组对炉片及单组散热器的试乐记录。10安全环保措施10.1 进入现场必须遵守安全生产六大纪律。10.2 在拉设临时电源时，电线均应架空，过道须用钢管保护，不得乱拖乱拉，以免电线被车辗物压。10.3 电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须按“一机一闸一漏一箱”要求设置。10.4 所有移动电具，都应具有二级漏电保护，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。10.5 各类电动机械应勤加保养，及时清洗、注油，在使用时如遇中途停电或暂时离开，必须关闭电门或拔出插头。10.6 使用切割机时，首先检查防护是否完整，后部严禁有易燃易爆物品，切割机不得代替砂轮磨物，严禁用切割机切割麻丝和木块。10.7 弯管时，首先要检查煤炭中有无爆炸物，砂子烘干，以防爆炸。灌砂台搭设牢固.以防倒塌伤人。10.8 用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方，不得有人。10.9 在平台（架）上组对散热器两人同时拧紧对丝时，搬运时，要相互照应，用力均匀、一致。10.10 散热器组对和试压后，要用木方分层垫平放稳或支撑牢固，防止滑倒后伤人。10.11 用小车运输组装和试压后的散热器要设专人扶住，防止滑下伤人。若用人抬运时分工应明确，步调一致。
