施工脚手架管理规定.docx

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1、施工脚手架管理规定1目的为了预防和避免脚手架安全事故的发生,确保施工人员和财产安全,提高公司管理水平,做到技术先进、经济合理、安全适用,特制定本制度。2范围适用于公司范围内水利水电施工脚手架搭设(拆除)、使用的管理。3职责3.1 项目负责施工脚手架的具体管理,包括材料验收、方案编制、组织实施、验收、定期检查维护等工作;3.2 公司技术负责人负责方案的审核批准;3.3 公司工程部负责对超过一定规模的专项方案组织专家进行论证评审;3.4 公司安全部负责监督检查。4资源需求持证架子工,合格的材料,批准的设计方案,资金保证,必要的检测工具、仪器,检测验收人员。5要求5.1 脚手架施工前应按相关规范、标

2、准的规定,编制专项方案,专项方案由项目部组织编写,并经项目技术负责人工程、安全、质检等部门的专业技术人员进行审核,经审核合格后由公司技术负责人审批并报监理工程师审核后实施。大型脚手架、承重脚手架、特殊形式脚手架等超过一定规模的脚手架专项方案应经专门设计,方案应组织召开专家论证会进行论证评审。5.1.1 专项方案应包括下列内容1)工程概况、设计依据、搭设方案2)搭设施工图3)基础承载力计算4)搭设及拆除的程序和方法5)季节性施工措施6)质量保证措施7)搭设、使用、拆除的安全技术措施8)设计计算书9)应急预案5.1.2 在搭设、拆除前应进行安全技术交底,并留下交底记录。5.1.3 参加脚手架安装、

3、搭设与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工,并应持证上Ll-J凤5.1.4 搭拆脚手架人员必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。5.2 脚手架、脚手板的选材应符合规范的要求,并进行检查验收确认合格后使用。5.2.1 钢管1)脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T12793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3091中规定的Q235普通钢管,钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235级钢的规定。2)脚手架钢管宜采用48.33.6钢管。每根钢管的最大质量不应大于25.kg5.2.2 扣件1)扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15

4、831的规定,采用其他材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。2)扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65Nm时,不得发生破坏。5.2.3 脚手板1)脚手板可采用钢、木、竹材料制作,单块脚手板的的质量不宜大于30kg。2)冲压钢脚手板的材质应符号现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235级钢的规定。3)木脚手板材质应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005)中Ha级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm,两端宜各设直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。4)竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板;竹串片脚手板应符合现行行业标准建筑施工脚手架安全技术规范JGJ464的相关规

5、定。5.2.4 可调托撑1)可调托撑螺杆外径不得小于36mm,走私与螺距应符合现行国家标准梯形螺纹第3部分:基本尺寸GB/T5796.3的规定2)可调托撑的螺杆与支架托板焊接应牢固,焊缝高度不得小于6mm;可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣,螺母厚度不得小于30mmo3)可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN,支托板厚不应小于5mm。5.2.5 悬挑脚手架用型钢1)悬挑脚手架用型钢的材质应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700或低合金高强度结构钢GB/T1591的规定。2)用于固定型钢悬挑梁的U形钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋GB1491.

6、1中HPB235级钢筋的规定。5.3 脚手搭设(拆除)前应按审批后的方案进行交底;5.4 按审批后的方案和规程规范的要求搭设(拆除)脚手架;5.5 施工5.5.1 施工准备1)脚手架搭设前,应按专项施工方案向施工人员进行交底。2)应按本规范规定和脚手架专项施工方案要求对钢管、扣件、脚手板、可调托撑等进行检查验收,不合格产品不得使用。3)经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。4)应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。5.5.2 地基与基础1)脚手架地基与基础的施工,必须根据脚手架所受荷载、搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准建筑地基基础工程施工质

7、量验收规范(GB50202)的有关规定进行。2)压实填土地基应符合现行国家标准建筑地基基础设计规范GB50007的相关规定;灰土地基应符合现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202)的相关规定。3)立杆垫板或底座底面标高宜高于自然地坪50mm-100mmo4)脚手架基础经验收合格后,应按施工组织设计或专项施工方案的要求放线定位。5.5.3 搭设1)单、双排脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步;如果超过相邻连墙件以上两步,无法设置连墙件时,应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。2)每搭完一步脚手架后,应按JGJ130规范表&2.4的规定校正步距、纵距、

8、横距及立杆的垂直度。3)底座安放应符合下列规定:(1)底座、垫板均应准确地放在定位线上;(2)垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm宽度不小于200mm的木垫板。4)立杆搭设应符合下列规定:(1)相邻立杆的对接连接应符合a当立杆采用对接接长时,立杆的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;b当立杆采用搭接接长时,搭接长度不应小于Im,应采用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。(2)脚手架开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛

9、撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除:(3)当架体搭设至有连墙件的主节点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。5)脚手架纵向水平杆的搭设应符合下列规定:(1)脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设,并应采用直角扣件与立杆固定;(2)纵向水平杆的搭设应符合JGJ130规范第6.2.1条的规定;(3)在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈设置,并应用直角扣件与内外角部立杆固定。6)脚手架横向水平杆搭设应符合下列规定:(1)搭设横向水平杆应符合JGJ130规范第6.2.2条的构造规定;(2)双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm;(3)

10、单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位:a设计上不允许留脚手眼的部位;b过梁上与过梁两端成60。角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内;C宽度小于Im的窗间墙;d梁或梁垫下及其两侧各500mm的范围内;e砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内;其他砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围内;f墙体厚度小于或等于180mm;g独立或附墙砖柱,空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体;h砌筑砂浆强度等级小于或M2.5的砖墙。7)脚手架纵向、横向扫地杆搭设应符合JGJ130规范笫6.3.2条、第633条的规定。8)脚手架连堵件安装应符合下列规定:(1)连墙件的安装应随脚手

11、架搭设国步进行,不得滞后安装;(2)当单、双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上两步时,应采取确保脚手架稳定的临时拉结措施,直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除。9)脚手架剪刀撑与双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,不得滞后安装。10)脚手架门洞搭设应符合JGJ130规范第6.5节的造规定。11)扣件安装应符合下列规定:(1)扣件规格必须与钢管外径相同;(2)螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm,且不应大于65Nm;(3)在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;(4)对接扣件开口应朝上或朝内;1(5)

12、各杆件端头伸出|卜盖板边缘长度不应小于酌mm。12)作业层、斜道的栏,和挡脚板的搭尊色合,旃萩图,(1)栏杆和挡脚板均压营设在外立杆的内便MIMlZ(2)上栏杆上皮高度反1.2m;1图1栏杆与挡脚板构造1一上栏杆;2-外立杆;3一挡脚板;4一中栏杆13)脚手板的铺设应符合下列规定:(1)脚手架应铺满、铺稳,离墙面的距离不应大于150mm;(2)采用对接或搭接时均应符合JGJ130规范笫6.2.4条的规定;脚手板探头应用宜径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上;(3)在拐角、斜道平台口处的脚手板,应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上,防止滑动。5.5.4 拆除1)脚手架拆除应按专项方案施工,拆除前应做好

13、下列准备工作:(1)应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;(2)应根据检查结果补充完善施工脚手架专项方案中的拆除顺序和措施,经审批后方可实施;(3)拆除前应对施工人员进行交底;(4)应清除脚手架上杂物及地面障碍物。2)单、双排脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差大于两步时,应增设连墙件加固。3)当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。当单、双排脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应按JGJ13

14、0规范第644条、第664条、第6.6.5条的有关规定设置连墙件和横向斜撑加固。4)架体拆除作业应设专人指挥,当有多人同时操作时,应明确分工、统一行动,且应具有足够的操作面。5)卸料时各构配件严禁抛掷至地面。6)运至地面的构配件应按本规范的规定及时检查、整修与保养,并应按品种、规格分别存放。5.6 夜间不宜进行脚手架搭设与拆除作业。5.7 脚手架的安全检查、验收与维护,应按相关规范的规定进行。验收合格后挂牌使用。5.8 脚手架在用期间应定期检查和维护。在暴雨、台风、暴风雪等极端天气前后组织有关人员对脚手架进行检查或重新验收。5.9 检查与验收5.9.1 构配件检查与验收1)新钢管的检查应符合下

15、列规定;(1)应有产品质量合格证;(2)应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属材料室温拉伸试验方法GB/T228的有关规定,其质量应符合JGJ130规范第3.1.1条的规定;(3)钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;(4)钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合JGJ130规范表8.1.8的规定:(5)钢管应涂有防锈漆。2)旧钢管的检查应符合下列规定:(1)表面锈蚀深度应符合JGJ130规范表8.1.8序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不

16、得使用;(2)钢管弯曲变形应符合JGJ130规范表8.1.8序号4的规定。3)扣件验收应符合下列规定:(1)扣件应有生产许可证、法定检测部门的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定抽样检测;(2)新、旧扣件均应进行防锈处理。(3)扣件的技术要求应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的相关规定。4)扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试,技术性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。5)脚手板的检查应符合下列规定:(1)冲压钢脚手板的检查应

17、符合下列规定:a新脚手板应有产品质量合格证;b尺寸偏差应符合JGJ130规范表8.1.8序号5的规定,且不得有裂纹、开焊与硬弯;C新、旧脚手板均应涂防锈漆;d应有防滑措施。(2)木脚手板、竹脚手板的检查应符合下列规定:a木脚手板的质量应符合JGJ130规范第3.3.3条的规定,宽度、厚度允许偏差应符合现行国家标准木结构工程施工质量验收规范GB50206的规定;不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板;b竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料应符合JGJ130规范笫3.3.4条的规定。6)悬挑脚手架用型钢的质量应符合JGJ130规范第3.5.1条的规定,并应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50

18、205的有关规定。7)可调托撑的检查在符合下列规定:(1)应有产品质量合格证,其质量应符合JGJ130规范第3.4节的规定;(2)应有质量检验报告,可调托撑抗压承载力应符合JGJ130规范第5.1.7条的规定;(3)可调托撑支托板厚不应小于5mm,变形不应大于Imrn;(4)严禁使用有裂缝的支托板、螺母。8)构配件的偏差应符合表8.1.8的规定。表8.1.8构配件的允许偏差序号项目允许偏差(mm)示意图检查工具1焊接钢管尺寸(mm)外径48.3壁厚3.60.50.36游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.720-塞尺、拐角尺F7T-u-/1/;ZiZi/iZZZZZZ/Z3钢管外表面锈蚀深度0.18

19、_Il游标卡尺Z!/!/:/:/iZi4钢管弯曲各种杆件钢管的端部弯曲I1.5m5I钢板尺k1立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m12201水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5m305冲压钢脚手板板面挠曲l4m1216钢板尺板面扭曲(任一角翘起)56可调托撑支托变形1.O钢板尺塞尺/5.9.2脚手架检查与验收1)脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:(1)基础完工后及脚手架搭设前;(2)作业层上施加荷载前;(3)每搭设完6m8m高度后;(4)达到设计高度后;(5)遇有六级强风及以上风或大雨后;冻结地区解冻后;(6)停用超过一个月。2)应根据下列技术文件进行脚手架检查、验收:(1)JGJ130

20、规范第8.2.38.2.5条的规定;(2)专项施工方案及变更文件;(3)技术交底文件;(4)构配件质量检查表(JGJI30规范附录D表D)。3)脚手架使用中,应定期检查下列要求内容:(1)杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造应符合本规范和专项施工方案要求;(2)地基应无积水,底座应无松动,立杆应无悬空;(3)扣件螺栓应无松动;(4)高度在24m以上的双排、满堂脚手架,其立杆的沉降与垂直度的偏差应符合JGJ130规范表8.2.4项次1、2的规定;高度在20m以上的满堂支撑架,其立杆的沉降与垂直度的偏差应符合JGJ130规范表824项次1、3的规定;(5)安全防护措施应符合本规范要求;

21、(6)应无超载使用。4)脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法,应符合表8.2.4的规定。5)安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查,抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准,应按表825的规定确定。不合格的必须重新拧紧至合格。表8.2.4脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项次项目技术要求允许偏差(mm)示意图检查方法与工具I地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-10、2单、双排与满堂脚手架立杆垂直度最后验收立杆垂直度(2050)m-100用经纬仪或吊线和卷尺H、/,,-/,/,/,/占下列脚手架允许7平偏差(mm)搭设中检查偏差的高度(m

22、)总高度50m40m20mH=2H=IOH=20H=30H=40H=507204060801007255075100750100中间档次J书插入法3满堂支撑架立杆垂直度最后验收垂直度30m-90用经纬仪或吊线和卷尺下列满堂支撑架允许水平偏差(mm)搭设中检查偏差的高度(m)总高度30mH=2H=IOH=20H=307306090中司档次J用插入法4单双排、满堂脚手架间距步距纵距横距-205020钢板尺5满堂支撑架间距步距纵距横距-2030钢板尺续表8.2.4技术要求允许偏差 (mm)检查方法与工具根杆的两端20向平高空 纵水杆差O X LaHC-Ia 儿 IajJ同跨内两 根纵向水 平杆高差1

23、0水平仪或水平尺剪刀撑斜杆与地面的倾角45o-60o角尺对接手夕长度脚板伸厘a=(130-150) mml300mm搭接a 1 OOmm l200mm卷尺卷进尺a500mm钢板尺主节点处各扣件中心点相互距离扣件安装同步立杆上两个相隔对接扣件的高差5钢卷尺,L立杆上的对接扣件至主节点的距离ah3IkTiJGi纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离ala31I钢卷尺-扣件螺栓拧紧扭力(40-65)N.m扭力扳手注:图中L立杆;2-纵向水平杆;3-横向水平杆4-剪刀撑。表8.2.5扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量(个)抽查数量(个)允许的不合格数量(个)51-905O1连接立

24、杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件:接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件11150151280285150050112001201-3200813203250112352连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点处)51-90111501512802851-500501-12001201-3200581320325012357IO5.9.2安全管理1扣件钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。架子工应持证上岗。2搭拆脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3脚手架的构配件质量与搭设质量,应按本规范第8章的规定进行检查验收,并应确认合格后使用。4钢管上严禁打孔。5作业层上的施工荷

25、载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上;严禁悬挂起重设备,严禁拆除或移动架体上安全防护设施。6满堂支撑架在使用过程中,应设有专人监护施工,当出现异常情况时,应停止施工,并应迅速撤离作业面上人员。应在采取确保安全的措施后,查明原因、做出判断和处理。7满堂支撑架顶部的实际荷载不得超过设计规定。8当有六级强风及以上风、浓雾、雨或雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。9夜间不宜进行脚手架搭设与拆除作业。10脚手架的安全检查与维护,应按本规范第8.2节的规定进行。H脚手板应铺设牢靠、严实,并应用安全网双层兜底。

26、施工层以下每隔IOm应用安全网封闭。12单、双排脚手架、悬挑式脚手架沿墙体外围应用密目式安全网全封闭,密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧,并应与架体结扎牢固。13在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:1)主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;2)连墙件。14当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备或管沟时,必须对脚手架采取加固措施。15满堂脚手架与满堂支撑架在安装过程中,应采取防倾覆的临时固定措施。16临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。17在脚手架上进行电、气焊作业时,应有防火措施和专人看守。18工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等,应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的有关规定执行。19搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并应派专人看守,严禁非操作人员入内。6记录方案、论证专家评审、审批、交底、操作人员证书、验收、检查维护等资料

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