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1、混凝土路面冬季施工方案一、施工准备1.进行专业技术培训I,经考核及格后，安排上岗。2、了解一周内天气预报，提前调整工作内容。3、对混凝土浇筑过程中和完成后的覆盖保温做详细技术交底。4、在进入冬期施工前，对冬施的准备工作进行一次全面检查，检查物资的准备情况，人员的培训交底情况，现场准备情况及作业条件等。二、混凝土冬季施工方案1.混凝土的拌制(1)冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均保持正温。采用42.5级的普通硅酸盐水泥，用暖棚存放，并不得直接接触80。C以上的热水。水泥不得直接加热。(2)拌制混凝土采用加热水的方法，水温不大于60,骨料的加热温度不得超过40oCo(3)骨料必须清洁，不得含有冰、
2、雪等冻结物,含泥量不得超过规定值。(4)严格控制水胶比，不得大于0.5o(5)混凝土拌制前，用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍,在搅拌过程中为防止水泥出现假凝现象，应在水、砂子、石子搅拌一定时间后再加入水泥。(6)混凝土的运距择优运输路线，要尽量缩短，同时要做好混凝土罐车的保温工作。(7)要求混凝土出搅拌机的温度不低于IOoCf浇筑温度不低于5oC(8)拌制掺用防冻剂的混凝土,当防冻剂为粉剂时，按要求直接撒在水泥上面和水泥同时投入；但防冻剂为液体时，应先配制成规定浓度溶液，然后再根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。2、混凝土运输(1)运输采用混凝土搅拌运输车运至
3、现场，确保运输车台数，保证现场混凝土浇筑连续进行，避免出现硅供应中断。(2)运输车采取保温措施，例如硅罐包裹黑色棉外衣等，另外择优选择运输路线，减少交通堵塞，从而提高已入模温度。(3)现场与搅拌站必须保持密切的联系，随时根据浇筑进度调整车辆密度，并设专人管理指挥，以免车辆相互拥挤阻塞。3、硅浇筑(1)在佐到来前，对基坑、钢筋骨架进行复测，确保尺寸符合设计要求。(2)使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动II页序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为3040cm)o(3)浇筑混凝土要连续进行。如就餐时间或其它原因，应由两班人员换班，现场不得中断。
4、(4)浇筑过程前，迎风面搭建挡风围挡，防止浇筑过程中温度降低过快。4、磴养护磴浇筑完毕后，立即覆膜保温，覆盖草帘子及棉被，如温度过低,增加电热毯进行保温。碎抗压强度达到设计强度的40%以前，采用硅酸盐水泥的已不得受冻。三、安全.文明施工及环保(一)建立安全生产保证体系建立以项目经理为首，由现场经理、专业工长和各专业分包单位等人员组成的安全管理体系。(二)强化安全生产制度1.严格执行安全生产技术交底制度。根据安全措施要求和现场实际情况，专业工长应向班组长进行有针对性、切实可行的书面安全交底，再由班组长向施工人员进行安全交底，各级安全交底工作必须完成书面的签认手续。2、坚持周一安全活动制度。经理部
5、每周一要组织全体工人进行安全生产教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结分析，对本周的安全生产重点和注重事项作必要的交底,提高每个施工人员的安全防护意识，加强自身的安全防护。3、对高处吊篮和大中小型机械设备的安装实行验收制度，凡不经验收的一律不得投入使用。4、坚持班前检查制度。专业工长必须督促和检查分承包方施工作业面和施工时的各项防护措施是否满足要求,对其检查并督促其按时完善。5、坚持定期安全检查和安全隐患整改制度。经理部应每周组织一次安全检查，对查出的隐患定时间、定措施、定人员进行整改，并做好记录。6、实行安全生产否决制度。任何操作人员对存在安全隐患和不安全因素的施工作业有权拒绝施工,专职安
6、全管理人员对存在的不安全因素或隐患不及时整改者，可令其停工整顿。7、持证上岗和事故报告制度。特殊工种操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。现场一旦发现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，及时向上级汇报，以利及时采取措施排除险情。（三）安全生产保证措施1、对安全生产设施进行必要的、合理的投入，重要的劳动保护用品（如安全帽、安全带、安全网）等必须购买定点厂家的认定合格产品。2、在施工中，对薄弱的部位和环节，要确定安全管理的难点，分析其施工条件、特点、方法，预测安全防护的难点和事故隐患，确立管理点，制订预控措施。3、对大中型机械设备从设备进场、检验、安装到日常操作要严加控制和管理，并定期复查，凡性
7、能不符合安全生产要求的均不准使用，维修合格后方可继续使用。4、制订完善的安全防护措施和标准，保证施工人员的安全。在各种特殊机械设备上要设明确的安全警示牌，提醒施工人员注意，加强警惕性。（四）安全生产措施标准1.高温季节施工，应加强施工人员的现场管理和工人自救的教育，防止高温中署、中毒现象。2、四周必须设两道护身栏杆,并不低于1.2m,洞口支挂水平安全网。3、对于电梯井水平洞口，必须加设不低于1.2m、的防护门，井道等施工后应及时恢复原状。4、楼梯间每层应装设低压照明灯具，并保证正常工作，在踏步板和休息板平台处必须设置两道牢固的安全护栏（在楼梯栏杆装设前施工）。5、各工种进行上、下交叉作业时，不
8、得在同一垂直方向上操作,下层操作者必须在上层可能影响的范围以外操作,否则应设置可靠的隔离防护措施。6、施工中使用的氧气、乙快瓶等要远离明火，两者间距不得小于IOm,并要避免阳光暴晒和碰撞，应设置专库存放，不得与其他材料混放。7、施工的电梯、吊监等必须经检验合格后方可使用，定期检查其保险、限位等安全装置的灵敏性、可靠性。8、现场临电的安装、维护应有专职电工进行，其他可人员不得拆改。配电箱、电焊机等用电设备必须经专职人员检查核实合格后方可使用，并有安全可靠的接零或接地保护。（五）施工现场的材料管理1.因本项目现场场地狭窄，要求组织施工材料的进场工作必须精心细致，科学安排，减少材料在现场的堆放时间。
9、2、材料进场后，根据施工平面布置图的不同分布区，分类码放整齐，不得乱堆乱放。3、施工现场作业面的料具和剩余材料应及时清理回收，做到工完场清，提高材料的周转使用效率，减少损耗。（六）现场文明施工、环境保护1.建立环境保护保证体系：建立以执行经理为首，由办公室、现场经理、专业工长和各专业分包单位等人员组成的环境保护管理体系。2、为减小施工时对附近居民生活的影响，将施工噪音降至最低,现场砂浆搅拌机、木工机械等设施工棚应降低噪音。3、装修施工阶段，施工设置垃圾集中堆放区，以利于统一外运和及时外运。4、施工现场及场外临街道路，设专人每天洒水。进出现场的车辆禁止鸣笛，出场前进行清扫、冲洗。5、施工现场的宿舍和食堂进行统一管理，设饮水器、洗碗池等,由专人进行管理，剩饭菜不得随意乱倒，减少对环境的污染，提高卫生水平。（七）现场消防管理1.施工现场内严格按施工组织设计的要求设置消火栓，在各楼层、材料仓库、宿舍、食堂等处留设足够的灭火器。2、各种施工材料必须按规定位置码放，不得占用道路。同时在消火栓周围3m、内不得堆放任何物料。3、施工现场坚持用火审批制度，从事电、气焊作业者必须先申请用火证，并证实用火点周围无易燃、易爆物品，准备专门灭火措施后方可批准使用。4、易燃、易爆材料必须有专库存放，不得堆放在建筑物内，并指定专人管理。
