工程建设公司QC小组提高大面积混凝土地坪施工质量成果汇报书.docx

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1、提高大面积混凝土地坪施工质量宝井项目部青年QC小组2012年2月20日一、工程概况:宝井钢材加工配送有限公司工厂整体搬迁项目主厂房地坪为500mm厚钢筋混凝土地坪,桩承重。地坪建筑总面积20000m2,共分为17块,其中最大块面积为I260m最小块面积756m2o地坪表面做环氧涂层塑光处理。图1主厂房地坪平面布置图表L工程实物量序号项目型号单位工程量1钢筋16t12002地坪砂C30m322460地面做法:1、地基素土夯实;2、100厚C15磴垫层:3、500厚钢筋混凝土地坪(钢筋为616150,双排双向网片筋4、环氧地坪漆。大面积混凝土地坪施工技术难点:表面防裂控制、表面平整度及表面打磨质量

2、控制等。业主要求:主厂房地坪不允许出现表观裂缝、每块地坪平整度控制在IOmm以内、整块地坪平整度控制在20mm以内的要求,为了确保地坪碎施工质量满足业主要求,宝井项目部成立了QC小组,针对各个施工难点积极展开QC活动。二、小组概况:小组成员一览表表2小组名称上海宝井项目部青年QC小组成立时间2011年6月课题名称提高大面积役地坪施工质量课题类型现场型注册编号WYLY201101活动时间2011.6-2011.12小组人数7人接受QC教育时间24课时姓名性别文化程度职务小组分工董计争男大学本科施工员组长刘勇男大专项目经理副组长罗发军男中专施工经理组员汪正琼男大学本科技术负责人组员王海明男大学本科

3、施工员组员雷鸿男中专质量员组员宋晓燕女大专技术员组员三、选择课题本工合同要求本工程施工工期内,存在高温、J 夜温差大等特点,大面积硅地坪施工 现感质量难摊制选定课题提高大面积砂地坪1施工质量本工程单块地坪面积大、地坪茎光 :涂料对地坪混凝土表面平整度、压光-本工程拟创“上海市金钳“,业主要求主厂房车间地坪不允许出现表双裂缝2、针对以上大面积工程在施工过程中存在的问题,QC小组对近5年以来单层工业厂房地坪进行了调查。对影响大面积混凝土地坪一次性施工合格率的质量缺陷进行统计,不合格点分布情况如下:现感质量缺陷统计表表3检查项目查数检点不合格点累积到去频数频率累积频率.W表面不平整50181851%

4、51%压光效果差50133138%89%不均匀沉降502335.4%94.4%裂缝、返砂501342.8%97.22.8%100%其它50135领25035一次验收不合格率占14%结论:从排列图中可以看出,影响大面积地坪碎施工质量的主要问题是表面不平整和压光效果差。五、设定目标(一)目标值的设定根据混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002,建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010,结合我单位承包合同中业主对地坪的相关要求。大面积地坪混as土一殷规定、允许偏差表4序号项目一般规定允许误差检验方法1表面平整度禁止5mm以内靠尺、楔形塞尺、水准仪2表面压光效果感观质量佳肉眼

5、检查3地坪返砂现象禁止肉眼观察4表面裂缝宽度肉眼无法观察到的裂缝肉眼观察地坪表面平整度要求92%以上控制在3mm之内,地坪返砂现象为零等要求.目标对比图图3(二)目标值可行性分析根据质量缺陷因素统计数据可知表面平整度偏差大和压光效果差占累计缺陷频率的89%,如果解决了这些问题的80%,通过计算89%X80%=6.23%6%,就可以实现目标,因此断定我们的目标是可行的。六、原因分析小组成员针对存在的主要问题运用“头脑风暴法”进行综合分析如图所示:小组成员针对得出的13条末端因素逐一进行要因确认。原蜜计表5序号原因-序号原因序号原因1模板稳定性差6基础不均匀沉降11操作员技术水平差2振捣器损坏7滚

6、筒刮尺等工具应用不当12舲收浆不均匀3标高控制有误差8般涉不到位13砂石不合格4测量仪器不准确9碎配合比不合理5I浇注间隔时间长10打磨施工不当I通过原因分析关联图,我们共归纳出13个影响大面积地坪施工质量的末端因素,接下来我们将逐一进行分析验证确定要因.序号末端因素确认方法确认内容验证标准负责人地点1模板稳定性差现场嗡证现场调查模板支撑系统稳定情况模板支撑系统牢固稳定王海明施工现场2振捣器易损坏调查分析振捣过程中损坏情况是否频繁查验设备使用情况及备用设备情也王海明施工现场3测量仪器不准确测证检验仪器检测是否规范并达标仪器检定合格证及其检定期限汪正琼施工现场4标高控制误差现场调查平整度标高控制

7、范围是苦准确平整度控制在3mm以内董计争施工现场5浇注间隔时间长现场调查浇注间隔时间是否超过规范要求jgj/tIo-Igg5间隔时间不大于2h雷鸿工场施现6基础不均匀沉降现场猿证施工过程中基础沉降是否均匀7天沉降值小于Imrn董计争工场施现7滚筒刮尺不适用现场验证漆筒刮尺施工是否保证平整度单块碎地坪平整度控制在5m砌内雷鸿施工现场8碎养护不到位查查调调养护措施是否完善GB50209201U每天演水养护大于4次罗发军施工现场9碎配合比不合理现场调查配合比情况及混合料使用情况JGJ55-2011水胶比小于等于0.5董计争现场办公室10打磨施工不当现场调查打磨次数和打磨的最佳由间表面潮湿,指压不沾灰

8、王海明施工现场11操作员技术水平差现场考试考核操作工掌握技能情况实际操作和理论考试88分董计争工场施现12二收浆不均匀现场调查碎是否及时收浆压实和均浆施工碎均匀密实,表面初步平展王海明施工现场13砂石不合格查阅资料级配含泥量是否符合规范要求JGJ52-2006含砂泥量小于3.0石小于1.0董计争现场办公室验证1、模板稳定性差本工程中边模采用组合木模板(185X915X15Inm),纵横分别采用40X80木方100、双排钢管480500进行支撑,另外加设对拉螺栓(12圆钢500),一端与20架立筋焊接牢固;加设12螺纹钢卡住模板,防止其底部变形。位浇注时,设专职测量人员对模板标高、位移进行观测,

9、一旦出现位移,及时纠正.结论:非要因验证2、振捣器易损坏在8月16日,由技术部物资部共同负责现场调查,施工工过程中一共使用10个插入式振捣器(直径C50),但备用2个振揭器,即使振捣器损坏时,也会及时的补充,因此不影响碎连续浇注施工。验证3、测量仪器不准确结论:非要因技术部对测量器具等进行检 i查,测量器具均有合格证并定期 送检,测量器具鉴定标识清晰, 符合要求.结论:非要因验证4、标高控制误差BOBMBMBAMMBMB一MB验证5、浇注时间间隔长由工程部负责与搅拌站!:联系,计算了保证连续施工 ,的混凝土供应量,确保浇注 i过程中的间断不超过2h.结论:非要因!满足要求。结论:非要因 OM

10、MB MB 0 本工程采用20螺纹钢2m作为钢筋固定架,利用水准仪测设地坪上表面标高,并用油漆划于钢筋固定架上,并焊按16螺纹钢作为标高控制钢筋。经计算,在进行混凝土浇筑施工时,复测标高控制钢筋,其最不利位置挠度为3mm验证6、不均匀沉降I11、在混凝土浇筑前,对柱根处设置后浇带及加强钢筋,减少钢柱沉降对周围地面的影响。2、控制不同时间浇筑的相邻两片地面产生不均匀沉降,在混凝土浇筑前,在先浇筑地面部位设置传力钢筋。结论:不是要因柱根设置加强筋以及传力箭511验证7、滚筒刮尺不适用滚筒或刮尺施工过程中,与水平控制钢筋间存在一定不均匀间!;隙,导致地坪表面局部平整度无法满足要求;依靠人工摊铺刮平不

11、;利于大面积碎地坪的连续施工。,结论:是要因,验证8、碎养护不到位由罗发军负责对末端原因“养护不到位”进行了调查分析,调查结果是每天淡水养护为56次,养护时间为14天。符合每天淡水养护次数4次,养护时间才14天的要求。验证9、碎配合比不合理在碎地坪施工前,由董计争负责对混凝土配合比进行核查并进行浇注试验,粉煤灰掺入量符合要求,坍落度12030。确保水胶比小于0.5,保证碎地坪施工质量。结论:非要因验证11、操作人员技术水平差组织工人考试图15验证10、打磨操作不当在厂房地坪施工中常因打磨时间控制不当而导致其表面平整度差不易打磨等结果。时间过长,混凝土硬化快,过短表面混凝土不成形。因此打磨最佳时

12、间的控制至关重要。结论:是要因2011年8月22日,分别对16:名操作工进行理论知识(40%)i和实际操作考核(60%),结果;平均成绩88分以上,满足施工需要。结论:非要因。验证12、碎收浆不均匀r一:碎施工过程中收浆不均匀,厚浆表面易裂,薄浆表面易起皮。本工程采用大面积混凝土地坪简易震动装置施工,能确保税收浆均匀及其表面的初步平整。结论:非要因验证13、砂石不合格物资部负责对砂石进行取样检测,结果符合要求,砂含泥量平均值为0.3小于含泥量3.O的要求(当无抗冻要求时:混凝士强度注C30时,砂含泥量W3.0);含泥量值为0.2小于含泥量1.0的要求(当无抗冻要求时:混凝土强度C30时,石子含

13、泥量WL0)。结论:非要因通过要因验证,我们认为导致大面积碎地坪表面不平整和压光效果差的主要原因为:打磨操作不当;刮尺、滚筒等工具不适用;八、制定对策根据找出的主要原因,我们积极制订了相应的对策,具体见对策表:对策表7序要因对策目标措施负责人地点1刮尺、潦筒工具不合适选用合理的找平机具平整度控制在3m2m靠尺;并申请专利找平机具采用大面积混凝土地坪简易震动装置施工董计争汪正琼现场2打磨操作不当寻找最佳打磨时间段进行多次打磨保证打磨精度在3mm之内用指压法和汽油磨光机试磨结合寻找打磨时间,避免错过最隹时机董计争罗发军现场对策实施一:针对传统工具无法满足施工需要,选用合理的找平机具,制定相应的措施

14、,确保已地面平整度在3mm以内;对策实施二:针对打磨操作控制不当这一要因,用指压法需找最佳打磨时间段,确保打磨精度的要求。九、对策实施对策实施一简易震动装置及施工工艺的应用1、简易震动装置制作:简易振动装置由镀锌钢管底座、平板振动器、钢筋固定架三部分组成。具体做法:由2根76镀锌钢管间距60OnUn以及38间距1.2m镀锌钢管焊接成矩形钢管框架;钢筋固定架由18的螺纹钢横向间距Im焊接而成。钢筋固定架在底座上方距长钢管端部Im处焊接,其两端底脚处装有拖拉震动装置用绳索如图9所示,最后于镀锌钢管底座中间位置焊接安装平板振动器。简易震动装置效果图162、施工准备:(1)上层钢筋网片安装完成后,焊接

15、20螺纹钢立筋控制标高,立筋间距分别是长方向L5m、短方向6m,立筋顶标高为地坪标高减去角钢厚度。(2)焊接安装L型8圆钢支座,其侧面与立筋焊接固定,凹槽底部与地坪钢筋上层网片焊接固定,凹槽顶端与立筋的顶端齐平。(3)沿地坪短方向在圆钢支座凹槽内放置L50等边角钢,角钢支撑下部与圆钢支座凹槽顶面接触,角钢上部与地坪表面标高平齐。3、简易装置的应用:(1)边模段混凝土浇注施工:简易振动装置通过边模和第一根角钢支撑放置,浇注碎时通过缓慢拖拉简易振动装置,使混凝土上表面振动平整及充分提浆。(2)标准段施工:在一段地坪拖振平整后,将第一根角钢抽出安装到下一段地坪圆钢支座凹槽中,依此循环直至达成整个地坪

16、浇筑。1- 18螺纹纲 2孑板掇动器4- 7磁锌钢管&- L5得边角钢 7-大面积险地坪8- 20的立箭 T- 93- LS8囱钢6-麻绳4、简易装置在应用中的倒运:经计算简易装置的自重为177.8kg,其长距离需用机械倒运,但地坪施工中回转可以由4名作业人员操作即可。简易爱动装置自重参数表8技术参数76镀锌钢管38镀锌钢管平板振动器螺纹钢参数值92kg5,8kg20kg60kg计算合计177.8kg对策实施二表面打磨压光工艺控制1、打磨机具的选用:通过从性价比、操作难易度及施工效果等多方面对比,最终选用汽油磨光机进行打磨施工。打磨机具对比表表9机具费用对比操作难易度施工效果平板收光45元施工

17、简单无法满足大面积碎连续打磨施工电动磨光机3000元需要拖线转速缓慢,会出现局部错过打磨最佳时间,导致打磨效果差汽油磨光机3000匹施工简单转速可调,不受高温天气的影响打磨机具实图192、打磨施工最佳时间控制(1)打磨过早会造成表而碎不成形,打磨过晚会因碎已硬化影响打磨效果,因此打磨的质量好坏取决于打磨时间的控制。根据现场反复试验结果,采用汽油磨光机打磨施工最佳时间:用拇指轻压潮湿的混凝土表面,不出现凹坑,且拇指不沾浆灰时进行打磨效果最好。(2)因打磨面积大,为了确保同等打磨条件下的大面积施工,在高温天气时(35以上),每1080m2地坪配置2台汽油磨光机可以满足全部范围内的最佳打磨施工。(3

18、)根据汽油磨光机在不同温度下可调节转速及打磨时间的标准,我们进行不同转速的试磨后,用油门控制转速,温度30以上,保证3小时内打磨完成;温度30以下保证5小时以内打磨完成。温度30以上最佳打磨时间为混凝土浇筑后56个小时(结合指压法),温度在2030,最佳打磨时间为78个小时(结合指压法);温度20以下最佳打磨时间910个小时(结合指压法)。能确保打磨质量。以修建城酸墓窟表土.为例,ft 机时司左舸;KfMft(V)以着百建酸盐或土为例.机时司反制: UattRM*W.汽施比 网附司控制,打定财同通过一系列的对策实施后,我们就要对QC活动的效果进行验证,因此在碎地坪施工后及时进行效果检查。十、效

19、果检查I、直接效果:宝井搬迁工程主厂房混凝土地坪施工中,通过应用简易震动装置、控制最佳打磨时间等施工工艺的改进,确保了大面积砂地坪整体表面平整度(3mm的质量要求,表观质量一次验收合格率提高到93.8%o靠尺检查平整度菽21通过一系列的对策实施后,我们就要对QC活动的效果进行验证,因此在碎地坪施工后及时进行效果检查。各分割块地坪表面平整度检查数据表9部位允许误差检查点规范目标1234567810第一块9-10/E-G5mm3mm2.33.32.51.5231.520.512-14/A-B5JTflR3mm21.524.122.5332.512-15/B-C5m3mm1.52.52.51.52.

20、70.5231.531H-G5nun3mm2.82.51.52332.523第二块3-5-B53mm2.31.50.53.521.50.5225-9/C-D5mm3u23.532.51.520.52.5311-13/C-D5an3mm1.53.32.522.5152.5314-17/B-C5mm3mm12.52.3222.5321第三块10-12/A-B5an311d113111.5431.512.57-10/D-E51Mn3mm1.51.5222.5132.5331B-C5on3m2333.51.532.531.5第四块6-8ArB5iran3mm0.52.51.50.52.522.31.5

21、12-3/ArC5mm3三0.52.50.51.533.521.52活动目标实现情况对比图%9290888684823. ! I3.9前值后 动标动 活目活 共抽查130个点,其中超过3mm误差的有8个点,最大误差是在国家规范5mm内,平均误差数为2.12mm,按国家验收规范要求合格率为100%,按目标平整度合格率为93.8%,达到预先设定的活动目标。压光效果上,宝井主厂房地坪经过磨光和压光处理后,其强度和表观质量较传统工艺施工的地坪都有较大的提高。对策实施二:针对打磨操作控制不当这一要因,用指压法需找最佳打磨时间段,确保打磨精度的要求。2.经济效益:通过对较传统施工工艺、简易震动装置以及市场

22、购买振动梁所需费用进行对比分析:新旧工艺费用比较表10刮尺施工费用费用(万元)滚筒施工费用费用(万元)振动梁施工费用费用(万元)震动装置施工工艺费用(万元)刮尺材料费0.02滚筒材料费0.03振动梁采购费7.5简易震动装置费0.13标高控制筋4.12标高控制筋4.125楸曹钢8.83角钢支座0.07架立筋1.38架立筋1.38架立筋1.38架立筋1.38人工费6.54人工费6.91人工费8.25人工费7.15环氧涂料费80环氧涂料费78.4环氧涂料费57.6环氧涂料费57.6汽油磨光机机械费0.6汽油磨光机机械费0.6合计92.0690.8484.1666.93比较结果:简易振动装置配套工艺较

23、刮尺工艺,节省费用25.13万元;简易振动装置配套工艺较滚筒工艺,节省费用23.91万元;简易振动装置配套工艺较地坪振动梁工艺,节省费用17.23万元。简易振动装置的应用不仅保证了施工质量取得了业主的好评,更重要的是降低了施工成本,取得了一定经济效益。*M酢地加输晶蕤动匿Ir节“0用能工行*9上中弁配送公司“t2人面翱峻埠 raVtf保大画幌W片I FMK*M4nnWKK用人H枳理号切芯费M欠别匐=柒切装量“力儿ft!J17f.X00应IP万死*寸INb翕S鹿)T2l4500 元ASaJ /八S74MW*5n1XS00 元 |MO rusZiRus万元4THxiSOH iii.it9f餐荷心力

24、一次住 收人使用.材、,.安实皆均“人flBKaKVMTr MTTnJ M*4可用.仅日人再立 .lm K MMIW费用合讣7 s 4 正黜 TTiI. 纤盘公司较宜玄力.编L五冶集团上海有限公司原挈满意度信息调查表五*霞。上*N公司上*芹工厂ItM工a项Ufw工包名体上is:许纲喏加二次境*/公司工厂蒙依发日工RI2011 4 X 29 B会加复工E窈2011 * 10 2B 8 I*全位女黄人取军电3IM391*49我e是理 *取累电生Dtimtor口气快随目OMB胡或目讦价京SM法甲力另本工也采U子项玲AW反乏力科洋基,)I*会内8Jt 怠Siit SxJtt不满感工收工总Z! 2 .i

25、*一:Hl二支金V :不潢磨约具体内库氏其倍至认:2君 物初啕的才必耐用R割S把彳施. 市大节也喉,身血必t诵?辣,R机场困23哀元X不攻ga*t眈施工地出W葩W拜财,加齐科 珠化必沿心但依/也慢席卷? IIM叫.6a为,BR: JOJlKf顾客满意度和费用确认表扫描图22Sffi:中华人民共和国国家知识产权局200336Iiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiigmm. 4).? V rm 0 9 ElIMW中华人艮共IOB)BI*如际产权局xu200536加中I月时Iiiiiiiiiiiihiii OfHwTMl ft iK70B) q IS穴9H!MHXy* APaaxaSiiltt

26、AWBIiiiiiiiuiiiiiiiiiii IniiiiiiiiiiiiiiniiiiiiiiiIiiihuiiihnii IiiiiiiiiiiiuiiiiiiHiiii3、宝井钢材加工配送有限公司工厂整体搬迁建设项目主厂房工程,荣获2011年度市“金刚奖”,完成了业主的合同质量要求。“02011年上海市建设工程金属结构ShanghaiMetal(instruction2011(市优质工程)MunicipalEXcdtCrUprgrl金钢奖JinGangAward金钢奖奖牌及奖杯实图23一、巩固措施1、简易振动装置在宝井厂房搬迁工程中的成功应用后,大面积碎地坪简易振动装置及大面积碎地坪制

27、作方法,均上报国家知识产权局申请实用新型和发明型专利,并分别于2011年11月16日和2011年12月14日受理审核。受理申请号是:201120453086.5,201110416163.4。*(MG%9MoauM49aa3ft.aAII由力。T中调ci!l*i*RrSM*0f9 MD. 入9tdf a必卜, * al2MMTU Wll IlHltnA,Ii冶*fl,JI*N W tItWA IMMMIkiMIVM UV 9 ftAMTBttIlIl ft. B W0人表密0Z-MKeC. RRMAtAU( H% MtIiMMMl “,AmAgilA. 3SrqIH)mMM,人9豆发作方UBi

28、tlr*KHUftMtftT.玄MlF叁,承 m 9Kft4 H r*w ex XMBieM HWH UftK* I K XHfIK I M d *ft I xnoa9 KtlVlttl iR2KKHCtat 3M H MX8)X XfIQSIO !W 9*2V cnS9 n 9Ktt x AIRM WWk I A JTR I * 令4(53 n*ax xRa ! C tfl 1I AMtWWMttZK. UKMRAJHYMI* -M. RftiU,”/. 0QV4BI e入啜/*z* aaq4s*Ac理IuMt。/-f ,ca4 Affl.1.CMB3-Am. nMI. iuf W.A. OOOM *V9WX%.)Hai4X r M , 5-i4.1TM*BUTt-JW*tffjl TWtfftftWV专利受理通知书扫描件图24-17-十二、总结及打算通过本次QC活动,小组成员努力克服活动过程遇到的各种问题,积极创新,大胆开拓,团结合作,从而大大提高小组成员的综合素质。小组活动自我评价表9类别活动前活动后

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