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1、施工通道超前支护专项施工方案目录1工程概况31.2 自然条件41.3 工程特点81.4 施工平面布置81.5 施工目标91.6 uE102施工计划122.1 总体施工部署122.2 施工进度计划122.3 材料计划122.4 设备计划122.5 人员计划133施工工艺技术143.1 总体施工方案143.2 施工准备143.3 工艺流程153.4 施工方法153.5 检查要求234质量管理措施244.1质量管理组织机构244.3质量保证措施265施工危险源辨识及安全保证措施335.1 危险源辨识及分析335.2 组织保障措施375.3 临时用电安全保证措施465.4 潜孔钻施工安全保证措施465
2、.5 混凝土浇筑安全保证措施465.6 注浆作业安全保证措施476施工管理及作业人员配备和分工486.1 于酉d备和分I:86.2 专职安全生产管理人员配置和分工486.3 其他作业人员配置和分工497绿色及文明施工507.1绿色施工507.2 节能减排施工547.3 文明施工587.4 夜间施工及防治扰民措施641工程概况1.1 工程概况施工通道线路起于煤建大厦与在建龙湖时代天街E馆之间规划市政道路及区国资公司地块内(现状为已拆迁区),沿道路敷设,在重庆康定大厦前转向大坪西站方向,其中里程桩号K0+000-K0+049段为明槽段,其余均为暗挖段。K0+000-K0+016.5采用放坡开挖,最
3、大开挖高度2.9m,采用土钉+喷锚支护,暗洞洞口设置长度27m的大管棚进行超前支护,超前管棚结构设计图见图2.1.1-1,2.1.1-2o图2.1.1-1超前管棚设计断面图i4l2fl图2.LL3放坡开挖断面示意图1.2 自然条件1.2.1 地质条件(1)地形地貌勘察区原始地貌属构造剥蚀丘陵地貌,后经改造,原始地貌己发生显著变化,形成城市居民建筑区和城市道路,地形较平缓。地形坡角一般在510。0(2)地层岩性经地面地质调查和钻孔揭示,勘察区出露的地层由上而下依次为第四系全新统人工填土层(QJV)、残坡积层(Q+tn)及侏罗系中统沙溪宙组(J?。沉积岩层。各层岩土特征分述如下:1)第四系全新统(
4、Q4)人工填士层(QL)拟建场地位于城市中心区,人类活动剧烈,人工填土以素填土为主,素填土多为杂色,以粘性土夹砂岩、泥岩碎(块)石为主,块石含量2545%,粒径2001000mm,碎石含量1O3O%,粒径20200mm,结构一般松散稍密,稍湿;杂填土主要集中在主通道明挖段施工区和居民房拆迁区,多呈杂色,以生活垃圾和建筑垃圾为主,结构一般呈松散稍密状,稍湿。填土厚度09.50m0残坡积层(QjHdi)粉质粘土:黄褐色,一般呈可塑硬塑状。无摇振反应,干强度中等,韧性中等,主要分布于原始地貌的沟谷区,厚度03.20m02)侏罗系中统沙溪庙组(J2s)为一套强氧化环境下的河湖相碎屑岩建造,由砂岩-泥岩
5、不等厚的正向沉积韵律层组成。砂质泥岩以紫红色为主,主要矿物成分为粘土矿物,粉砂泥质结构,中厚层状构造,中等风化岩体裂隙不发育,岩体较完整,岩质较软。主通道明挖段饱和抗压强度在4.10-5.IOMPa之间,其饱和抗压强度标准值为4.40MPa;暗挖段饱和抗压强度在7.7012.00MPa之间,其饱和抗压强度标准值为9.00MPa,结合场地该层整体的实际情况,综合判定其属软极软岩,岩体基本质量等级为IVV级。砂岩主要为灰色青灰色,局部呈灰黄色,细中粒结构,厚层状构造:主要矿物成分为石英、长石,含少量云母及粘土矿物,多为钙质胶结,局部为泥质胶结,岩质硬,岩体较完整.主通道明挖段饱和抗压强度在35.5
6、042.70MP2之间,其饱和抗压强度标准值为38.40MPa;暗挖段饱和抗压强度在19.7056.00MPa之间,其饱和抗压强度标准值为38.80MPa,结合场地该层整体的实际情况,综合判定其属较硬岩,岩体基本质量等级为11级。沿线基岩强风化带厚度-般0602.60m,局部可达3.50m以上。基岩强风化带岩体破碎,风化裂隙发育,岩质极软,多呈土状或土夹石状,岩体基本质量等级为V级。(3)地质构造拟建场地位于川东南弧形构造带,华莹山帚状褶皱构造束东南部。拟建区间位于金鳌寺向斜东翼,岩层呈单斜产出,产状210。235。/8。18。,主通道里程长0+0001三tQUssJ图4425钢花管大样图(2
7、)钻孔施工钻机定位:钻机要求与已设定好的孔口管方向平行,必须精确核定钻机位置。用经纬仪、挂线、钻杆导向相结合的方法,反复调整,确保钻机钻杆轴线与孔口管轴线相吻合。钻机就位:过程中技术人员严格控制就位准备,确保中线、高程位置准确,钻机距工作面距离一般以不小于2.0m为宜。钻机就位前先用铺垫方木方法来补充钻机前后高差,使钻机移到指定桩位高度和位置,再调平机身,调整钻机位置和角度,使钻机钻杆轴线、倾斜度满足要求。钻孔:是管棚施工的关键,能否保证钻孔的质量,直接影响钻孔的施工精度,导致钢管在这一位置下沉侵限或交叉。钻机钻头直径为128mm,岩质较好的可以一次成孔,钻进时产生坍孔、卡钻,需补注浆后再钻进
8、。钻孔方法及顺序如下:经方向仪量测,钻杆方向和角度满足设计要求后方可开钻;钻孔时先低速低压,待钻成孔IOm后,再加速加压钻进;钻孔过程中要根据钻机定位定下基线,随时检查钻杆方向和角度的变化,并保证钻机不移位;钻进过程中根据地质情况选择不同的钻头,遇到填石不能钻进或钻进困难时,采用冲击钻头,把填石击碎,普通稍软弱土层时可采用合金钻头钻进;如围岩稳定性差,为防止坍孔,可采用跟管钻进,即直接利用管棚钢管作钻杆,前端带钻头,钻进、顶管一次完成。钻进过程中经常用测斜仪测定其位置,并根据钻机钻进的现象及时判断成孔质量,并及时处理钻进过程中出现的事故。同时,钻进过程中确保动力器,扶正器、合金钻头按同心圆钻进
9、,并认真作好钻进过程的原始记录,及时对孔口岩屑进行地质判断、描述,作为开挖洞身的地质预探预报,作为指导洞身开挖的依据。(3)清孔验孔用地质岩芯钻杆配合钻头进行来回扫孔,清除浮渣至孔底,确保孔径、孔深符合要求、防止堵孔。(4)安装管棚钢管管节采用M08X6mm无缝钢管加工。标准管节长9m,为使相邻钢管接头处错开,每孔配置一节非标准管节,长2m。奇数孔首节采用非标准节,其余采用标准节;偶数孔最后一节采用非标准节,其余采用标准节。管节之间采用外套管焊接而成,套管长15cmo钢管由机械顶进,管棚顶到位后,钢管与导向管间隙用速凝水泥或其它堵塞严密,以防注浆冒出,堵塞时预留进浆孔和排气孔。管内钢筋笼采用中
10、42*3.5m钢管(L=40mm1.5m)固定环固定中20钢筋,钢筋沿固定环环向布置4支,为便于钢筋笼安装,钢筋笼按照4.5m长标准节制作,非标准节根据现场实际情况而定,钢筋笼顶入连接采用中20钢筋进行帮焊加固。(3)注浆管棚钢管全部完成后采用水灰比为1:1的水泥浆注浆填充,注浆终压为2.02.5MPa0注浆前应进行现场注浆试验,根据实际情况调整注浆参数。注浆浆液必须充满钢管及周围的空隙并密实。管棚施工完成后,将孔口封堵密实。管口拧上注浆嘴。注浆时,将注浆管连接在注浆嘴上,打开闸阀,进行低压力注浆。当管棚及孔道内浆液填满后,适当加大压力,使孔内浆液向孔壁外地层扩散一定范围。达到设计注浆量后,停
11、注2min,然后关闭闸阀,拆掉注浆管继续下一孔注浆。待孔内浆体凝固后,再拆除注浆嘴以便倒用。注浆结束后检查注浆质量,达不到设计要求者需补孔重注。施工过程中,为了防止注浆过程中发生串浆,每钻完一个孔,随即就安设该孔的钢管并注浆,然后再进行下一孔的施工。图4.4.2-6管棚注浆示意图3.423施工注意事项(1)管棚长度和钢管管节长度按要求施工,下管之前必须通过“三检”验收签字。认真作好施工记录,将钢管具体管节数、节长以及施工偏差反映到书面。(2)根据钻孔的速度、岩土取芯、司钻压力等情况判断所钻孔管段的地质情况,并作好施工记录,根据记录数据绘制地质剖面图和展开图,为隧道开挖施工提供参考。钻机钻进过程
12、中如遇障碍物等异常情况,及时向设计人员反映,经研究决定采取措施。(3)注浆采取隔孔限量注浆的方法,控制浆液的扩散范围。水泥砂浆必须充分拌合均匀,每次投料后搅和时间不得小于3min,分次搅和必须连续进行,确保供浆不中断。(4)水泥浆从搅拌桶中倒入贮浆桶前,需经过虑,以防出浆口堵塞,并控制贮浆桶内贮浆量。贮浆桶内的水泥砂浆应经常搅动以防沉淀引起的不均匀。制备好的水泥砂浆不得停置过长,超过2h应降低标号使用或不使用。(5)正确掌握注浆压力和流量,不得随意改变,并认真做好注浆记录。注浆过程中发现漏浆或串浆,及时采取封堵、间歇注浆等措施,保证注浆质量,防止注浆事故。(6)坚持注浆结束标准,注浆过程中不得
13、停水停电。妥善保管注浆材料和设备,防止失效和损坏。管棚施工购进的原材料,必须检验,不合格材料严禁使用。3.5 检查要求3.5.1 管棚验收基本要求:(1)管棚所用钢管的品种、级别、规格和数量应符合设计文件要求。(2)管棚内的注浆材料、注浆量、配合比及注浆压力应符合设计文件要求。(3)管棚钻孔允许偏差及检验数量应符合表4.5.1J的规定。表4511管棚钻孔允许偏差及检验数量检查项目允许偏差检验数量范围根数管棚方向角1每IO根3孔深50mm孔口距30mm项目总工项目副总工项目副经理项目经理助理工程管理部设备物资部安全质量管理部BlM工作室图3.5.L1项目质量管理组织机构图黄沙溪站工点菜袁路站工点
14、4质量管理措施4.1 质量管理组织机构建立由项目经理任组长,项目总工程师、项目副经理、项目副总工、项目经理助理任副组长,相关职能部门、各班组负责人为成员的全面质量管理领导小组。落实质量管理责任制,执行质量管理“一票否决权”制,确保本工程质量目标的实现。质量管理组织机构如图5.1-1所示。交二航局重庆轨适痛18号反北延工程土建纱示项目经理部项目经理项目副经理4.2 质量保证体系从组织保证、制度保证、技术保证、过程控制、资源保证、质量活动等方面入手,建立有效的质量保证体系,确保质量管理体系有效运行,对各分部、分项工程质量进行全面有效控制。(1)组织上保证按项目管理体系要求,设立一个管理素质高,质量
15、意识强,团结协作好的组织机构,实行全员工程质量岗位责任制,明确各部门职责,确保工程质量保证体系得到全方位、全过程的贯彻与落实。(2)制度上保证加强参建人员的质量意识教育,实行全员工程质量岗位责任制,明确每个员工工作范围,在工程质量方面的责任,重奖优质严惩劣质,调动人的积极性,用全员的工作质量确保工程质量。确立创优工程目标,积极开展以优质工程为目标的各种质量管理活动,形成浓厚的质量管理氛围,方方面面、时时刻刻地向参建人员灌输质量意识。(3)质量活动上保证加强职工技术培训和技术考试工作。结合工程实际积极开展QC小组技术、质量攻关活动,推动技术进步,致力于“五小四新”技术应用。针对工程质量通病和关键
16、点的分析,采取有效控制措施,过程中予以检查、复验,确保工程质量。针对具体质量管控重点,积极开展PDCA质量控制活动,加强质量管理,使得组织能确定可能导致其过程和质量管理体系偏离策划结果的各种因素,采取预防控制,最大限度地降低质量风险。(4)技术保证编制实施性施工方案和作业指导书,各方面力求最优,做到方案指导现场施工,现场施工真实反映方案。确保通过工程技术交底使施工人员了解工程规模、建设意义、工程特点;明确施工任务、施工工艺、施工方法、质量标准、安全文明施工要求、环境保护控制措施、安全、质量、进度措施等,确保施工质量符合规定要求,实现工程项目安全、质量、进度目标。(5)过程控制对施工进行细化管理
17、,做到过程管理,使之达到受控的目的,为项目增值,为企业增值。事前质量控制:在正式施工前进行的事前主动质量控制,通过编制施工质量计划,明确质量目标,制定施工方案,设置质量管理点,落实质量责任,分析可能导致质量目标偏离的各种因素,针对这些影响因素制定有效的预防措施,防患于未然。事中质量控制:在施工质量形成过程中,对影响施工质量的各种因素进行全面的动态控制,通过项目部的自控和总监办、指挥部等的监控相辅相成,确保工序质量合格,杜绝质量事故发生。事后质量控制:包括对质量活动结果的评价、认定,对工序质量偏差的纠正,对不合格产品进行整改和处理,控制的重点是发现施工质量方面的缺陷,通过分析提出施工质量改进的措
18、施,保持质量处于受控状态。(6)资源保证施工人员的质量控制:项目部配置满足施工需求的质量管理人员,同时从施工技能,文化修养,生理体能,心理行为等组方面的因素择优选取施工人员,辅以合理的组织和激励发挥个体潜能综合形成的群里素质,使施工人员在质量控制系统中发挥主体自控作用。材料设备质量控制:控制材料设备的性能,标准,技术参数与设计文件的相符性;控制材料设备各项技术性能指标,检验测试指标与标准规范要求的相符性;控制材料设备进场验收程序的正确性及质量文件资料的完备性;控制优先采用节能低碳的新型建筑材料设备,禁止使用国家命令禁用或淘汰的建筑材料和设备等。信息资源控制:与当地电信部门联系安设现场使用的电话
19、线路和有线或无线通话设施,在现场至少安装1台可供电脑联网的电话,其它通讯工具由项目部自行安排。为了更快、更高效地进行信息管理,对用于工程建设的计算机进行联网,配备相应的设备、技术力量以满足计算机联网的要求,并按招标人制定的规定进行计算机管理。资金资源控制:确保生产资金充足的原则,执行专款专用制度,以避免施工中因为资金问题而影响工程进展。4.3 质量保证措施4.3.1 原材料质量控制措施(1)从源头上保证材料质量,自购材料在项目经理部组织招标时,成立招标领导小组,严格把好供货商资质关,深入了解供货商的信誉度。保证供货商生产的材料质量好且稳定。(2)项目经理部物资部专职从事材料的调查、采购、管理、
20、发放及监控工作。设立专项资金用于材料的采购工作,确保材料的供应。由具有丰富工作经验的市场调查、采购、管理、发放的专职人员从事材料的管理工作。(3)建立、健全材料的采购程序及质量把关程序,所有进场材料必须质量合格,且各种手续齐全。加强材料的进场试验工作。每一批材料进场必须由监理工程师检查,合格后方可投入使用。加强材料的实地考察及市场询价工作,做到货比三家,选择有相应资质,有良好信誉的厂家供应材料,争取以较低的价格买到优质的材料。(4)所有材料的采购签订合法的采供合同,材料的质量应具有可追朔性。加强材料的管理工作,材料的库存量合理,确保材料的质量在库存阶段不发生变化。现场材料建立专项档案,并建立现
21、场铭牌,材料的种类、规格、时间、使用部位等标识清楚。所有原材料必须经过检测合格后方可使用,避免将不合格的材料用于工程。(5)现场材料专人管理,材料的使用必须经工程技术人员的现场确认后方可使用。材料采购计划具有超前性,并经工程技术人员确认,防止材料采购的种类、型号出现错误或采购的时间不对,避免出现采购不及时或库存时间过长等现象。(6)掌握和追踪目前的材料动向和发展状况,追踪新材料、新技术、新工艺的信息,不断提高材料的管理水平。(7)材料的采购有计划、有组织地进行,根据施工的实际进度及相应的施工进度计划进行材料的采购工作。(8)合理进行材料库及材料堆放场的布置,材料分批进场,分期库存,库存量合理。
22、4.3.2过程质量控制措施4.3.2.1 常规性质量控制措施1)加强图纸会审,设计多种施工方案进行对比,选取质量、安全、进度的最优方案进行施工。采用三级交底制度,让各级施工人员熟悉施工工艺流程,严格按照图纸、规范与方案施工。2)根据重庆地铁建设报验要求,严格执行“样板工程认可制”与重庆市质监站隐蔽工程及重要工程“停检制”。严格执行工程监理制度和工序“三检制”,合格后及时通知监理工程师检查签认,隐蔽工程必须经监理工程师签认后方能隐蔽。3)项目经理部技术员、施工员加强过程控制,及时发现问题、解决问题。对于关键工序、新工艺等技术人员全程旁站进行技术指导,并进行技术交底。4)建立高效灵敏的质量信息反馈系统。专职质检员、技术人员、施工员根据现场施工情况、地质变化情况搜集、整理和传递质量动态信息给项目经理部。项目经理部立即调整施工部署、工艺、方法,纠正偏差保证质量。5)项目