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1、 工程名称交底部位3#、4#、7#、8#、11#、12#楼外墙面工程编号日期2011年8月5日外墙抹灰技术交底1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。2 施工准备 2.1 主要材料和机具： 2.1.1 水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。 2.1.2 砂：平均粒径0.350.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。 2.1.3 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。 2.1.4 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、
2、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 2.2 作业条件： 2.2.1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。2.2.2 抹灰前应检查门窗口尺寸及位置是否正确。2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。 2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用13水泥砂浆或116水泥混合砂浆分层补衬平。 2.2.5 加气混凝土表面
3、缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表面，刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹116混合砂浆，每遍厚度应控制在79mm。 2.2.6 外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。 2.2.7 施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。 2.2.8 抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、碹脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据
4、。3 操作工艺3.1 工艺流程：墙面清理-浇水湿润-吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋-弹灰层控制线-基层处理-抹底层灰-抹面层灰-养护 3.2 基层为混凝土外墙板： 3.2.1 基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化处理，将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂上一层11稀粥状水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。 3.2.2 吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰讲，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。 3.2.3 抹底层砂浆：刷掺水重10%的107胶水泥
5、浆一道，（水灰比为0.40.5）紧跟抹13水泥砂浆，每遍厚度为57mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。 3.2.4 抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为12.5水泥砂浆或10.53.5水泥混合砂浆，厚度为58mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致；避免和减少收缩裂缝。抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下
6、抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。 3.2.5 滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。 3.2.6 养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。 3.3 基层为加气混凝土墙： 3.3.1 基层处理：用笤帚将墙面上的粉尘扫净，浇水，将墙洇透，使水浸入加气墙达8 10mm为宜。对缺棱掉角的墙，可用116水泥混合砂浆掺2
7、0%107胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度57mm，待灰层凝固后，用水湿润，用上述同配合比的细砂浆（砂子应用纱绷筛去筛），用机械喷浆在加气混凝土表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。 3.3.2 吊垂直、套方找规矩：同前。 3.3.3 抹底层砂浆：先刷掺水重10%的107胶水泥浆一道（水泥比0.40.5），随刷随抹水泥混合砂浆，配合比116，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。若砂浆中掺入粉煤灰，则上述配合比可以改为10.50.56，即水泥石灰粉煤灰砂。 3.3.4 抹面层砂浆：先刷掺水重10%的107胶水泥素浆一道，紧跟着抹面。面层砂浆一般厚度5mm左右，分两次
8、抹平，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致。做完面层后应喷水养护。 3.3.5 滴水线（槽）：做法及养护要求同前。 3.4 雨期施工：雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。4 质量标准 4.1 保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。 4.2 基本项目： 4.2.1 抹灰标准：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。 4.2.2 孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，
9、管道后面抹灰平整。 4.2.3 滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、密度均不小于10mm，整齐一致。 4.3 允许偏差项目，见下表。 墙面抹灰允许偏差序号检查项目标准检查方法1立面垂直度允许偏差2mm用2m垂直检测尺检查2表面平整度允许偏差2mm用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正允许偏差2mm用2m直角检测尺检查4分格条（缝）直线度允许偏差2mm拉5m线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度允许偏差2mm拉5m线，用钢直尺检查6门窗洞口允许偏差0 3mm钢尺检查7门窗洞口垂直度2mm用2m垂直检测尺检查8门窗洞口对角线尺寸允许偏差3mm对角线检查尺9房间开间进深尺寸允许偏差7mm5
10、m钢尺或测距仪10房间净高允许偏差7mm5m钢尺或测距仪11房间对角线尺寸允许偏差 10mm卷尺5 成品保护 5.1 翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。 5.2 各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。 5.3 油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。6 应注意的质量问题 6.1 空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表
11、面的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。 6.2 滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定留置滴水槽，窗台、碹脸下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10mm10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。 6.3 分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。 6.4 窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外
12、饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。 6.5 面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1 水泥的出厂证明及试验报告。 7.2 砂、粉煤灰等产品的出厂证明。 7.3 磨细生石灰粉产品的出厂证明。 7.4 107胶、外加剂等产品的出厂合格证及产品使用说明。 7.5 质量检验评定记录。技术负责人： 交底人： 接交人：7 新 蒲 建 设 集 团 成 都 分 公 司 新 密 金 域 蓝 湾 项 目
