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1、锦龙神雾灵活性改造项目汽封技术规范书甲方：哈尔滨广瀚动力技术发展有限公司乙方:2023年08月技术规范书第一部分通用部分1.1 一般规定1.1.1. 卖方提供的锦龙神雾灵活性改造项目应符合技术规范书所规定的要求，1.1.2. 1.2本合同技术规范提出了对本次改造材料的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。1.1.3. 3本合同提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本合同技术要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本合同所使用的标准如与卖方所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。1.
2、1.4. 合同技术规范将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。本技术规范未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。1.1.5. 合同技术规范中通用部分各条款如与技术规范专用部分有冲突，以专用部分为准。1.1.6. 6由于卖方汽封设计、制造、采购供货、安装等问题而导致设备无法正常按期投产、供货设备无法长期连续、安全、经济、稳定、可靠地运行，不能满足技术性能要求，卖方负全部责任。1.1.7. 语定义1.1.8. 7.1进口件：指通过中国海关报关验放进入中国境内且产自关境外的产品，即在中国境外生产并需报关入境的产品。1. 1.7.2进口品牌：指外资独资或合资（外资控股）企业在中国境内生产
3、的产品。1.1. 7.3随机备品备件：指在截至满负荷试运结束前，为满足机组安装、调试、试运过程所需并跟随主机一起提供的用于备用的零部件，应计入评标价与主机合同总价。4商业运行备品备件：指卖方在技术规范书中根据本项目配置的机组台数和运行方式，提出其所供所有系统和设备在机组168试运结束后至第一次检查性大修期内(通常为两年)推荐的备品备件清单(必须逐项报价)，计入评标价但不计入合同总价。1.1.8付款事项1.1.8.1设备无预付款，设备到货后支付合同款的30%()；1.1.8.2设备安装完成经调试合格后支付合同款的60%()；1.1.8.3质保金为合同金额的10%(),质保期两个采暖期结束后支付。
4、1.1.8.4甲方每次支付前，乙方提供相应金额的发票。1.1.8.5交货期为2023年09月30日前1. 2标准和规范1.1.1 卖方提供的材料，包括卖方向其他厂商购买的所有附件和材料，都应符合这些标准、规范或准则的要求。1.1.2 所列标准中的条款通过本合同的引用而成为本合同的条款，注明日期的引用标准其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本合同。不注明日期的引用文件，其最新版本适用本合同。1.1.3 2.3如果某项标准或规范在本技术规范中未作规定，或卖方采用其他标准或规范，则卖方应详细说明其采用的标准或规范，并向买方提供其采用标准或规范的中文版本。只有当其采用的标准或规范不低
5、于本技术规范的要求时，卖方采用的标准或规范才能为买方认可。1.2.4主要的标准和规范标准号标准名称建设部令第XX号工程建设标准强制性条文电力工程部分DLT838-XXX燃煤火力发电企业设备检修导则DIT869-XXX火力发电厂焊接技术规程DUT752-XXX火力发电厂异种钢焊接技术规程DUT868-XXX焊接工艺评定规程DL5190.2-XXX电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组DL5190.3-XXX电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组DL5190.5-XXX电力建设施工技术规范第5部分：管道及系统DlT5210.2-XXX电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组DIT521
6、0.3-2XXX电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组DLT5210.4-XXX电力建设施工质量验收及评价规程第4部分：热工仪表及控制装置DIT5210.5-XXX电力建设施工质量验收及评价规程第5部分：焊接DIT5072-XXX火电发电厂保温油漆设计规程GB26164.1-XXX电力安全工作规程（热力和机械部分）DLT776-XXX火力发电厂绝热材料DLT612-XXX电力行业锅炉压力容器安全监督规程D1T438-XXX火力发电厂金属技术监督规程DLT715-XXX火力发电厂金属材料选用导则DLT748.1-XXX火力发电厂锅炉机组检修导则第1-9部分DLT777-XXX火力发
7、电厂锅炉耐火材料DLT616-XXX火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则DIT936-XXX火力发电厂热力设备耐火及保温检修导则DLT561-XXX火力发电厂水汽化学监督导则DLT679-XXX焊工技术考核规程2.通用技术要求21总则2.1.1本技术规范的使用范围，汽轮机通流汽封改造等的设计、安装、性能、材料、制造、检验、包装、供货等方面的技术要求。2.1.2本工程卖方负责提供本工程所涉及的技术引进、技术设计、加工制造、现场安装调试、材料配件提供、技术培训及服务等全部工作。2.1.3本技术规范提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出完全规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应保证提供
8、符合技术规范和相关的国际、国内工业标准的优质产品以及相关产品的的检修、检修、安装和试运等工作。2.1.4技术规范和合同文件（包括图纸、说明书等）均采用国际单位。2.1.5本技术规范所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。2.L6在签订合同之后，买方有权以书面形式提出因标准和规程发生变化而产生的补充要求，卖方应承诺予以配合；如提出修改，具体项目和条件由供、需双方共同商定。2.L7卖方加工制造时所采用的零部件及检修工艺等，必须是技术和工艺先进，并经过运行实践已证明是成熟可靠的。2.L8有关加工技术要求未尽事宜，供需双方协商解决，在加工过程中如需改变零部件材质及加工要求，必须征得
9、买方同意，否则出现的质量问题将由卖方负责，同时承担给买方造成的一切经济损失；2. 1.9本规范在合同生效后，作为合同附件，同合同具有同等效力。2.2工程E况新疆锦龙神雾能源开发有限公司建设有2台350MW超临界、一次中间再热、单轴、双缸（高中压合缸）双排汽、间接空冷、抽汽凝汽式汽轮发电机组，由哈尔滨汽轮机厂有限责任公司提供；锅炉为超临界参数、变压直流炉、四角切圆燃烧方式、固态排渣、单炉膛、一次再热、平衡通风、紧身封闭、全钢构架、全悬吊n型结构，由上海锅炉厂有限公司提供；发电机采用空冷发电机，励磁方式采用自并励静止励磁系统。汽轮机通流汽封改造：更换性能更优的汽轮机汽封，改善机组的热力性能。保留汽
10、封现有的安装位置、工作条件不变，且不影响汽轮机原有轴向动静设计值，能有效降低工作蒸汽泄露，从而提高汽轮机的安全经济运行。改造后机组发电煤耗降低不少于2.OgkWho2 .3标准和规范.3.1本工程项目为锦龙神雾灵活性改造项目。本工程项目的质量检查、评定及验收时应严格遵循以下规范、标准，使用和解释的顺序：1.合同规定的标准；3 .设备厂家提供的技术文件材料；4 .设计院提供的设计文件材料；5 .国家和行业颁布的现行标准。2.3.2严格执行最新版工程建设标准强制性条文及国家、有关部门颁布的与本工程有关的法律、法规、规范、规程、设计院和制造厂技术文件上的质量标准和要求。2.3.3如果某项标准或规范在
11、本技术规范中未作规定，或卖方采用其他标准或规范，则卖方应详细说明其采用的标准或规范，并向买方提供其采用标准或规范的中文版本。只有当其采用的标准或规范不低于本技术规范的要求时，卖方采用的标准或规范才能为买方认可。2.3.4主要的标准和规范标准号标准名称国能安2014161号防止电力生产重大事故的二十五项重点要求GB/T8117.2-2008汽轮机热力性能验收试验规程第2部分：方法B各种类型和容量的汽轮机宽准确度试验GBT13384-2008机电产品包装通用技术条件DL/T715-2015火力发电厂金属材料选用导则DL/T8382017发电企业设备检修导则Q/CHD19-2019电业安全工作规程（
12、热力和机械部分）C153-11-20汽轮机厂家图纸资料2.4技术规范2.4.1设备安装位置汽机房12.6m平台2.4.2汽轮机现有主要技术条件汽轮机型式：超临界、一次中间再热、单轴、双缸双排汽（高中压合缸）、间接空冷、抽汽凝汽式汽轮机。(1)汽轮机额定工况(TRL)参数:额定功率MW350额定主汽门前压力MPa(a)24.2额定主汽门前温度566额定主蒸汽流量t/h1080.85额定再热汽阀前温度C566给水温度285.2(2)汽轮机最大连续工况(TMCR)参数：功率MW369.40主汽门前压力MPa(a)24.2主汽门前温度566额定主蒸汽流量t/h1080.85再热汽阀前温度566(3)汽
13、轮机阀门全开工况(VWO)参数：功率MW384.52主汽门前压力MPa(a)24.2主汽门前温度C566额定主蒸汽流量t/h1135再热汽阀前温度5662.5. 5技术规范要求：2.6. 1.适用于锦龙神雾灵活性改造项目使用，具体要求如下：2.7. 5.1.1卖方提供本次施工所涉及的阻汽片、汽封及附件等全部配件，负责拆除旧汽封，并进行新汽封的制造、运输、安装调整工作，对高压缸及低压缸阻汽片拆除、更换及调整；2.8. 1.2阻汽片、汽封检修后，机组启停中机组胀差值、振动值、推力瓦温度不超过厂家说明书的要求，与检修前各数据值基本持平。2.9. 1.3高中压、低压隔板阻汽片、喷嘴阻汽片要求镶嵌牢固，
14、汽封齿应完整、无缺损，不得松动。2.10. 5.1.4应用激光测量仪测量全实缸与半实缸的变形量(负责数据的测量、采集、记录，洼窝测量采用专用测量设备进行电子数据采集，全实缸垂直和水平方向直径测量）即全实缸与半实缸的中心变化数值，确保准确性并出具报告。2.5.1.5卖方精准分析挠度最大处汽封间隙的最小间隙值，从而确定整个高中压缸的汽封间隙值。2.5.2.汽封检修技术规范2.5.2.1汽封环本体材质为ICrI2Mo,产品设计、制造、安装、调试应符合本技术协议的要求。汽封更换形式为导流式多级次减压汽封，导流式多级次减压汽封应具高齿、低齿、腔室入口、腔室出口、迷宫涡流腔室、导流齿、扰乱小齿、扰流斜小齿
15、设计，涡流腔室应在4个腔室以上。2.5.2.2汽封高齿齿尖应为迎汽斜齿，矮齿整齿应向迎汽侧倾斜。2.5.2.3汽封单个涡流腔体内应有独立的汽流回流通道，回流通道出口面积应占整个回流槽面积的90%以上。2.5.2.4导流齿上设计有2个以上阻流小齿。2.5.2.5乙方所提供的汽封可在不对汽轮机作变动的条件下，替代原有的汽封工作；在汽轮机正常运行的情况下，改造后的汽封应和常规汽封一样正常工作。2.5.2.6改造后汽封的安装间隙（轴向及径向）不应小于原设计值，汽封定位、配合相关要求应与原设计保持一致。汽封圈的具体尺寸采用设计图纸与现场测绘相结合的方式进行确认。2.5.2.7改造后汽封的设计不改变原汽封
16、的装配方式和定位结构，所有汽封加工完毕出厂前，必须保证汽封尺寸与图纸相符；改造后汽封与原汽封槽的接口尺寸保持不变，确保汽封与原汽封槽配合良好。2.5.2.8汽封的安装应牢固可靠，确保运行中不发生脱落、断落、倒伏、吹损等问题，保证机组能安全、经济运行。汽封的固定形式应保持原形式不变。2.5.2.9改造所需的汽封、汽封齿材质为ICrI2Mo,满足买方汽轮机各种工况下的运行要求，且材料能抗水腐蚀，其硬度低于转子材料工作状态下的硬度，与主轴发生碰磨时不对主轴造成危害。汽封主要零部件的材料应经过必要的工厂试验，相关试验报告及材质出厂证明文件提供给甲方。2.5.2.10汽封块为整锻毛坯加工不能采用镶齿片式
17、；汽封块表面应光洁、平滑，不应有凹痕、裂口、锈蚀、毛刺和其他会引起应力集中的缺陷；汽封块配合部位（端部）的表面粗糙度不低于Ra3.2,其它部位的表面粗糙度不低于Ra6.3；相邻两块汽封弧块端面平整并接触良好；汽封块颈部与汽封槽部应有0.60-0.7Omm的间隙，退让间隙至少达到2.5mm以保证汽封块能够径向自由运动，以防产生氧化皮卡死，和退让距离不足引起硬碰磨及形成不了密封腔室。2.5.2.11汽封装配时，汽封与隔板中分面应相互平行，中分面上下偏差不大于0.10mm,但是，在隔板上下半装配时，必须使该处上下偏差相对应，即上偏差与下偏差组合在一起；同时，汽封装配时，应留有足够的周向间隙，以供热膨
18、胀用，防止发生卡涩。2.5.2.12整圈汽封块加工好后，应按上汽汽轮机厂相关标准要求，在各段汽封弧段出汽侧打印相应的汽封标识，标识内容包括级的序号和弧段序号，字高5,顺序如下：汽封应标明第几号汽封、第几段及弧段号。2.5.2.13所有汽封块的齿尖厚度不能超过0.5mm。2.5.2.14所有提供的产品要有热处理合格证明。2.5.2.15汽封更换后，对机组启、停及正常运行操作方式无特殊要求，能满足机组负荷变化，不影响机组的启、停速率，同时，对机组运行的汽、水品质无特殊要求，可按原规定的汽水品质标准进行控制。2.5.2.16乙方根据甲方的安排计划，在接到甲方通知后24小时内到达检修现场，并服从甲方的
19、进度安排。在整个安装调整过程中，乙方按甲方所规定的时间进行安装调整，不得延误工期；为保证工期，要求汽封的安装、间隙调整必须在检修现场完成，不得把甲方设备部件运出电厂加工。2.5.2.17乙方对汽封进行试安装，各圈之间保留的间隙符合汽轮机厂的安装要求。2.5.2.18汽封改造后，不能出现过桥汽封漏汽量大，导致高中压缸严重串汽情况发生。2.5.3阻汽片更换技术规范2.5.3.1对高压隔板叶顶、高压喷嘴、低压隔板叶顶阻汽片拆除，重新更换阻汽片。2.5.3.2所选用阻汽片材质不低于制造厂设计的材质，验收时需提供相关零部件材质供业主确认，其材质具有较高的耐高温、耐磨损、耐疲劳性能和良好的热塑性、抗振防碎
20、性能，不发生汽封破碎、裂纹，不发生与转子碰磨引起转子振动、转子热变形、损伤转子表面等情况。2.5.3.3机组阻汽片更换，在不改变原阻汽片位置及结构型式的基础上进行。2.5.3.4阻汽片间隙达到制造厂设计间隙下限值，最终已买方确定方案为准。2.5.3.5阻汽片更换后需要修尖处理，避免与转子碰磨损坏转子。2.5.3.6卖方根据相关图纸设计、测绘，加工阻汽片，卖方在买方大修揭缸后到现场复核阻汽片安装尺寸，并根据复核结果由双方最后确定最终加工尺寸。2.5.3.7阻气片修挂应该采用数控设备，误差保证在0.05mm。2.5.3.8卖方负责阻汽片间隙的调整及安装服务，确保安装的间隙符合工艺标准和技术规范要求
21、，同时要接受和配合买方及其委托的大修单位的全程质量监督。2.5.3.9卖方工程结束后，按照买方要求提供完整的验收资料随工程进行整体验收。2.5.4激光测绘技术规范高中低压汽封及阻汽片更换过程中，在进行汽封间隙调整前必须进行缸体变形量测量，在缸体变形量测量过程中，必须使用专用激光跟踪仪进行隔板洼窝、气缸变形量、转子垂弧、汽封间隙的数据采集。采集完数据后，由专用软件对数据进行接收，最后整理出相关数据，为隔板洼窝、汽封调整提供可靠的数据依据，并出具报告。2.6.质量要求2.6.1质量要求2.6.1.1检修汽封质量保质期一个大修期。在正常使用条件下，如发生汽封变形、吹损、脱落、磨损等异常状况；卖方负责
22、无偿提供备品备件并免费现场更换，并承担因此产生的额外施工费用。2.6.1.2端部汽封不冒汽，杜绝油中进水现象2.6.1.3安全指标改造后汽封检修后汽封不与转子发生磨擦，机组一次启机成功，不能因碰磨或振动等原因影响启机；汽封不发生因检修不当引起的轴振超标；轴端汽封不冒汽，不影响油质。具体指标如下：轴振值VO.076mm轴承盖振动VO.03mm轴位移在-0.9+0.9mm之间差胀-0.75mm+15.7mm转子偏心度VO.076mm2. 7双方的责任2. 7.1买方职责3. 7.1.1.负责监督、指导、考核卖方的安全、文明生产及设备管理。4. 7.1.2.负责审核卖方岗位规范、工作标准、各项管理制
23、度和人员配置、工机具配置等。5. 7.1.3.负责向卖方提供委托范围内工作所需的技术资料（包括设备安装调试、产品说明书、图纸等）。6. 7.1.4.向卖方提供有关生产管理制度和管理办法。7. 7.1.5.向卖方提供检修工作场地、通讯接口。8. 7.1.6.负责审定卖方编报的设备检修计划、技术检修和设备变更方案、相关施工方案或作业文件包等。负责检修后的最终组织验收。9. 7.1.7.负责对卖方汽封检修后的经济技术指标进行考核。10. 7.L8.卖方工作范围内如需与外部有关部门协调时，由买方负责联系、协调。费用由卖方负责。11. 7.1.9.买方有权要求卖方立即撤换买方认为不能胜任其岗位职责、玩忽
24、职守的人员，这种人员一旦撤换，无买方批准不得重新在买方工作，任何被撤掉的人员卖方应立即补充称职的人员。12. .L10.买方完成汽缸、转子、轴系找中心等检修工作，同时负责通知卖方。13. 7.1.11.买方负责协调汽轮机检修单位进行汽封安装调整过程中的吊装工作。14. 7.1.12.买方负责协调汽轮机检修单位进全实缸状态下紧固汽缸螺栓，消除结合面间隙，卖方负责汽封间隙的复测和调整。15. 7.1.13.买方负责制定考核标准和考核办法，并负责落实。16. 7.2卖方职责17. 7.2.1.卖方必须具备现场独立安装调整各种汽封的能力，对汽轮机汽封检修及调整工作负责，应配备足够数量具有同类型机组设备
25、成熟检修技能的检修人员及合格、完备的检修用工器具（仪器、仪表），保证向提供安全、优质、工期合理的检修服务。18. 7.2.2.合同签订10天内，按本技术协议的要求，卖方应提交为完成买方汽轮机高、中、低压缸汽封汽封检修所必需的施工组织设计包括：安全、技术、组织、环保措施、施工方案、应急预案等文件给，由买方审批后方可实施。19. 7.2.3.卖方负责提供本次施工所涉及的阻汽片、汽封及附件等全部配件，负责拆除旧汽封，并进行新汽封的设计、制造、运输、安装调整工作，对高压缸及低压缸阻汽片拆除、更换及调整；20. 7.2.4.卖方安装调整完成后，每次数据测量必须提前通知买方共同确认，确认调整数据，调整数据
26、经买方同意后方可进行调整，最后出具的报告包含每次检测调整的数据及双方确认签字。21. 7.2.5.卖方揭缸后测量通流间隙、转子弯曲并做好记录，供买方及汽轮机检修施工方共同验证；卖方按修正变形的数据调整通流部分的汽封间隙，组装时全实缸状态下紧螺栓（中分面间隙符合要求）再进行一次复测和调整，紧螺栓工作由买方负责协调检修单位进行。22. 7.2.6.卖方将高中低压缸所有的轴封、隔板汽封、叶顶汽封初步调整间隙至合格范围，对所有汽封间隙进行优化调整。23. 7.2.7.卖方在交货的同时，向买方提供3套技术资料，包括备件图（含电子版），资质单位出具的汽封的材质证明（包括进口报关单）、化学成分分析、热处理报
27、告、检验报告，出厂检验合格证、发货清单等。24. 7.2.8.卖方负责承担此次项目的所有备件及安装所使用的所有工器具、量具、汽封间隙测量、调整装置（包括汽封调整的工艺弹簧组件、胶布或铅丝等耗材），列出所用专用工具清单。25. 7.2.9.卖方在安装过程中发现问题必须及时向买方工作人员反映，卖方在征得买方同意并履行符合项目审批手续后将问题给予解决。26. .2.10.卖方派专人负责安装项目的过程安全监督、质量验收，必须服从买方的安全、质量及文明生产的管理，由于卖方原因造成设备损坏、人员伤亡等事故均由卖方承担。27. 7.2.11.卖方保证不由于卖方的安装调试进度的原因而影响买方工程进度。2.8、
28、施工范围及和工期要求卖方负责本项目所涉及的技术引进、技术设计、加工制造、现场安装调试、材料配件提供、技术培训及服务等全部工作。2.8.1施工范围汽轮机通流汽封改造系统，全套包括（但不限于）：高压缸内外轴封（涡流减压汽封）、高压排汽侧平衡汽封（涡流减压汽封）、高中压间过桥汽封（涡流减压汽封）、高压缸隔板（阻气片）、高压缸叶顶（阻气片）、高压喷嘴（阻气片）、中压进气侧平衡汽封（宽）（涡流减压汽封）、中压缸叶顶汽封（阻气片）、中压缸隔板汽封（阻气片）、中压缸轴封（涡流减压汽封）、低压缸调端内轴封（涡流减压汽封）、低压缸调端外轴封（涡流减压汽封）、低压缸电端外轴封（涡流减压汽封）、低压缸电端内轴封（涡
29、流减压汽封）、低压正反叶顶（阻气片）、低压正反隔板（斜侧齿）、低压正反隔板（阻气片）及整缸精确测绘等；（此表由卖方填写）序号施工内容数量单位材质汽封型式1234567891011121314151617181920212.8.2工期要求2.8.2.1.买方的汽轮机组改造开工时间预计在2023年09月；2.8.2.2.卖方技术人员在揭缸前5天（以买方改造工期进度及调整为准）到买方的检修现场等待测绘，汽封测绘后14天内，汽封到施工现场。2.8.2.3.高中压缸汽封、阻汽片安装调整工期不超过8天，低压缸汽封、阻汽片安装调整工期不超过9天，更换调整总工期不超过15天，开工时间买方通知卖方。2.8.2.
30、4.卖方根据买方的大修进度，合理安排安装调整计划，卖方工作人员在接到买方通知后两天内到达检修现场，并服从买方的施工进度安排。在整个安装调整过程中，卖方应按买方所规定的时间进行安装调整，不得延误工期。2.8.2.5.卖方压胶布调整不超过三次；卖方负责安装新汽（轴）封并完成整个调整过程的工作。2.8.2.6.有关加工技术要求未尽事宜，卖方与买方协商解决，在加工过程中如需改变物件材质及加工要求，应征得买方同意，否则出现得质量问题将由卖方负责，同时承担给买方就此产生的经济损失。2.8.2.7.买方协调施工单位对下列方面进行配合：1）提供施工场地，工作范围内地面铺上适量胶板，免于设备、材料直接放于地面。
31、2）连接、拆除电源。3）完成汽缸、轴承座水平和洼窝中心的检修工作，同时负责书面文件通知卖方。4）买方应向卖方提供机组检修所需的相关技术参数资料和通流图纸。2.9质量保证和售后服务2. 9.1卖方保证汽封的结构符合电力安全生产的要求；外表美观；汽封圈配合部位的粗糙度达到Ral.6；其余达到Ra3.2,结合面平整；无毛刺和砂眼；完全符合IS09001质保体系；3. 9.2卖方保证本机组汽封检修，由具有资质和经验丰富的人员进行施工，保证更换后性能指标应达技术要求。4. 9.3卖方提供的所有产品质量保证期为一个大修期，如出现产品质量问题，卖方在接到通知后24小时内到达现场进行处理，所发生的费用卖方自理
32、。在质保期内如出现质量问题，由卖方负责进行处理。如因卖方检修不当等原因造成买方损失，由此造成的一切损失将由卖方承担；5. 9.4产品出质保期后，卖方有责任向买方提供大修过程中有关汽封检修的技术指导服务和备品配件的供货服务。2. 10技术资料及交付进度2 .10.1卖方提供的资料使用中国法定计量单位制。技术资料和图纸的文种为中文。外方提供的图纸和资料翻译成中文后随同原文一并提交买方，图纸资料以中文为准，图纸资料除提供书面文件外还提供光盘，文字文件当为Word文件，图形文件版本为CAD。3 .10.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。4 .10.3卖
33、方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在技术协议签定时给出全部技术资料清单和交付进度，并经买方确定。5 .10.4卖方提供适用于本工程实际情况的，为本工程专用的技术资料，所有资料上标明“锦龙神雾灵活性改造项目1号汽轮机专用”字样。6 .10.5卖方提供的资料满足设备调试、运行和检修（含运行方式、检修步骤及测量方法、技术工艺标准等）的需要。7 .10.6对于其它没有列入合同技术资料清单，却是检修工程所必需的文件和资料，卖方也及时免费提供。8 .10.7卖方提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。9 .10.8卖方提供施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料包括但不限于：
34、10 提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。11 安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件,包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。12 设备的安装、运行、维护、检修说明书,包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。13 卖方提供备品、配件总清单和易损零件图。14 修前、修后汽轮机汽封测量间隙等现场检修数据。15 资质单位出具的汽封的材质证明、化学成分分析、热处理报告、检验报告，出厂检验合格证、发货清单等。16 10.9卖方须提供的其它技术资料包括以下但不限于：1 .检验记录、试验报告及质
35、量合格证等出厂报告。2 .卖方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。3 .设备和备品管理资料文件,包括设备和备品发运和装箱的详细资料（各种清单），设备和备品存放与保管技术要求。4 .详细的产品质量文件,包括材质、材质检验、热处理、加工质量、外形尺寸、性能检验等的证明。2.10.10卖方在交货的同时，向买方提供以上条款规定的所有技术资料共3套.2. 11监造、检验/试验和性能验收试验1. 11.1本章节用于合同执行期间对卖方所提供的设备进行检验、监造和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合本技术规范书规定的要求。2. 11.2工厂检验3. 11.2.1.工厂检验是质量控制的一个重要组成
36、部分。卖方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。4. IL2.2.检验的范围包括原材料和配件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。5. 11.2.3.卖方检验的结果要满足相关质量要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时将情况及时通知买方。6. 11.2.4.工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。7. 11.3设备监造8. 11.3.1.监造依据根据本合同和国电电源（2002）267号文国家电力公司电力设备监造实施方法的规定
37、，以及国家有关规定。9. 11.3.2.监造方式文件见证（R点）、现场见证（W点）和停工待检（H点），每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。卖方复印3份，交监造代表1份。10. 11.3.3.监造内容序号监检部套监检项目监造方式HWR1汽封体1.出厂报告及材料证明文件2.光洁度检查3.安装验收2.IL4性能验收试验2.11.4.1.性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合合同中有关条款内容的要求。2.11.4.2.性能验收试验的地点为买方现场。2.IL4.3.性能试验的时间：机组试验一般在大修启机后的30天后内，具体试验时间由买方确定。2.11.4.4.性能
38、验收试验由买方安排实施，卖方参加配合，并符合有关规程、规范和标准的规定。2.11.4.5.试验方案及大纲由性能试验单位提供，可以与卖方讨论后确定。具体性能验收试验由性能试验单位完成，以性能试验单位提供的修后性能试验报告作为性能验收报告。现场试验由买方组织，卖方参加，试验完后签字认可。2.11.4.6.性能验收试验结果的确认性能验收试验报告由性能试验单位编写，报告结论双方均承认。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协商。进行性能验收试验时，卖方接到买方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意。2.12技术服务和设计联络2.12.1卖方现
39、场技术服务2.12.1.1.为保证所供设备的正确安装、启动、安全运行和性能指标，以及相互的工作联系，卖方要派足够的合格现场服务人员到现场服务。将服务人员按劳动力计划表列出。如果该人数不能满足今后实际工程需要，卖方免费追加人数。卖方现场技术服务人员所发生的一切费用包括工资、差旅费、住宿、办公及通讯联络等均包括在合同报价内。2.12.1.2.卖方现场服务人员的条件：1）遵纪守法，遵守现场的各项规章和制度，熟悉并掌握现场和电厂有关安全方面的规章制度。入厂前需按买方规定进行安全教育及考试合格。2）工作责任心强，身体健康，适应现场工作条件。3）了解合同设备的设计，熟悉其结构，有三年以上相同或相近机组的现
40、场工作经验，能够正确地进行现场安装及服务。4）买方有权要求更换不称职的卖方现场技术服务人员，卖方及时更换。5）国外技术人员到现场的语言交流翻译由卖方配备，外国专家在现场期间的管理由卖方负责。6）卖方按下表提供现场服务人员的情况，由买方确认（施工前提供）。2.12.1.3.卖方现场服务人员的职责1）卖方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备安装、调整、技术文件记录及买卖双方的日常技术联络，处理设备缺陷等，后期要参加试运行和性能考核试验。2）在安装和调试前，卖方技术服务人员向买方进行设计意图和安装程序及安装要点的技术交底和解释。实行文件包工序签证制度，否则，不能进行下一道工序。3
41、）卖方现场服务人员的正常来去和更换事先与买方协商。项目经理及技术负责人的人员变动必须经过买方同意方可。4）卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。5）卖方现场技术服务保证所供设备的正确安装、单体调试、整套启动及安全运行的需要，卖方在质保期内，接到买方书面通知的24h之内，技术服务人员必须到达现场进行服务。2.12.1.4.买方的义务买方要配合卖方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便，所有费用卖方自理。2.12.2培训2.12.2.L为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，卖方有责任提供相应的技术培训。培训内容与工程进度相一致。2.12.L2.培训的时间、人数、地点等具体
42、内容由供需双方商定。卖方为买方培训人员提供设备、资料等培训条件，培训教师食宿和交通卖方负责。2.13包装与运输2.13.1包装2.13.1.1产品的包装应符合GB/T13384标准的规定，并应采取防雨、防潮、防锈、防震等措施，以免在运输过程中由于振动和碰撞引起部件的损坏。2.13.1.2.包装箱内应考虑设备的支撑与固定，所有松散部件要另用小箱盒装好放入箱内。2.13.1.3.每个包装件必须有与该包装件相符合的装箱单，放置于包装件明显位置上并应采用防潮的密封袋包装。包装件内装入的零部件，必须有明显的标记与标签，标明部件号、编号、名称、数量等，并应与装箱单一致。2.13.1.4.汽封及其附件应采取
43、防潮、防锈蚀等措施，保证1个月内不发生锈蚀和损坏。如果超过1个月时，一般应进行检查，并重新作防锈处理。2.13.2运输2.13.2.1.包装件应符合运输作业的规定，以避免在运输和装卸时包装件的部件产生滑动、撞击和磨损，造成部件的损坏。2.13.2.2.包装件上应有以下标志：运输作业标志（包括防潮、防震、放置位置方向、重心位置、绳索固定部件等）；发货标志：出厂编号、箱号、发货站（港）、到货站（港），体积（长X宽X高），设备名称，毛重（公斤），发货单位，收货单位；设备存放和保管要求等级。2.14考核条款以下考核条款中参照的热耗、缸效等指标以大修后的性能试验为依据，考核金额直接从合同金额或质保金中扣除。签字页甲方：哈尔滨广瀚动力技术发展有限公司委托代表签字（盖章）：日期:乙方：委托代表签字（盖章）：日期：
