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1、某教学楼工程混凝土工程施工方法1、混凝土的拌制混凝土搅拌站根据现场所选用的水泥品种、砂石级配、粒径和外加剂等进行混凝土预配，优化配合比，试配结果通过项目部审核后，提前报送监理审查后，方可生产。混凝土搅拌由两台500L强制式搅拌机承担，另配备两台350L强制式搅拌机铺助。后台上料采用装载机上料，一套电脑控制的自动上料机。混凝土运输采用一台HBT60型混凝土输送泵，施工操作面设一台布料杆。附楼主要采用塔吊运输，塔吊要保证主楼施工材料的运输，在施工安排时要合理穿插。2、墙柱混凝土浇筑墙、柱及电梯井壁混凝土浇筑到梁板底，浇筑时要控制混凝土自落高度和浇筑厚度，防止离析，漏振。混凝土振捣采用赶浆法，新老混
2、凝土施工缝处理应符合规范要求。严格控制下灰厚度及振捣时间，不得振动钢筋及模板，以保证混凝土质量。加强梁柱接头及柱根部的振捣。防止漏振造成根部结合不良。因本工程楼层较高，为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落时,其自由倾落高度不宜超过2m,如高度超过2m,应设置串筒，或在柱模板上侧面留孔进行浇筑，为了保证混凝土结构良好的整体性，不留施工缝，混凝土应连续浇筑，如必须间歇时，间歇时间应尽量缩短,并应在下一层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。浇筑柱子时，为避免柱脚出现蜂窝，在底部先铺一层50m厚同混凝土配比无石砂浆，以保证接健质量。3、梁板混凝土浇筑（1）施工组织混凝土浇筑施工采取全过程控制、全方位的
3、质量管理方法，从混凝土搅拌、运输、入模、振捣到养护，每一环节均派专人负责、专人管理，达到以中间过程控制确保最终结果控制的目的。（2）浇筑前准备1）现场临水、临电已接至施工操作面。2）混凝土输送泵安置位置见总平面布置图，泵管沿外围护脚手架接至楼板向上布置，泵管架设于马凳上，泵管接头处必须铺设两块竹胶板，以防堵管时管内的混凝土直接倒在顶板上，难以清除。预备两个塔吊上料灰斗运输砂浆，配合混凝土浇筑。楼板板面抄测标高，用短钢筋焊在板筋上，钢筋上涂红油漆或粘贴红胶带，标明高度位置，短钢筋的纵横间距不大于3m,浇筑混凝土时，拉线控制混凝土高度，刮杠找平。4）混凝土班组人员安排应分工明确，有序进行，每个混凝
4、土班组应配备一名专职电工，三名木工和两名钢筋工，跟班组作业，以保障施工正常进行。5）浇筑混凝土前，各工种详细检查钢筋、模板、预埋件、预应力钢绞线是否符合设计要求。并办理隐蔽、预检手续。用水冲冼模板内遗留尘土及混凝土残渣，保持模板板面湿润、无积水。6）根据混凝土浇筑路线，铺设脚手板通道，防止已绑完钢筋在浇筑过程中被踩踏弯曲变形。（3）浇筑顺序混凝土浇筑顺序遵循先浇低部位、后浇高部位，先浇高强度、后浇低强度的原则，先浇混凝土与后浇混凝土之间的时间间隔不允许超过混凝土初凝时间，不允许有混凝土冷缝出现。（4）浇筑过程中注意事项使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要排列均匀，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，移
5、动间距3040cm0浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，在混凝土初凝前，必须将此层混凝土浇筑完毕。混凝土浇筑过程中应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等是否移动、变形或堵塞，发现问题及时处理，并应在混凝土初凝前修整完毕。浇筑时要保证预应力筋和锚具位置准确。严禁损坏预应力筋的塑料套管。柱头、梁端钢筋密集，下料困难，浇筑混凝土应离开梁端下料，用振捣棒送至端部和柱头，对此部位应采用小直径振捣棒仔细振捣，保证做到不漏振、不过振，振捣不得触动钢筋和预埋件以及预应力筋，振捣后用检查梁端及柱头混凝土是否密实，不密实处人工捣实。梁板混凝土浇筑时从一端开始用赶浆法连续向前进行。梁板混凝土浇筑时，混凝土虚铺
6、厚度可略大于板厚，用铁扒将泵管口处堆积混凝土及时扒开，摊平。混凝土浇筑过程中，要加强成品保护意识，施工操作面铺设走道，不得直接踩踏钢筋，不得碰动预埋铁件和插筋。混凝土泵管必须用马凳支撑，不得直接放在钢筋上，浇完混凝土后,及时将马凳移走并用振捣棒补振密实。（IO）为防止向楼层输送混凝土时重力作用使泵管内混凝土产生逆流现象，泵车与垂直管之间的水平管长度不应小于15m,并在混凝土出料口附近的输送泵管上加一逆向止流阀。（11）混凝土振捣完毕，用刮杠及时刮平。混凝土初凝后用木抹子搓毛、压实两遍，消除表面微裂缝。柱插筋上污染的水泥浆要清除干净，柱根混凝土表面在混凝土初凝后终凝前清除浮浆。（12）预应力筋铺
7、放完成后，应由施工单位、质量检查部门会同监理和建设单位进行隐检验收，确认合格后，方可浇筑混凝土。（13）浇筑混凝土时应认真振捣，保证混凝土的密实。尤其是承压板、锚板周围的混凝土严禁漏报，不得出现蜂窝或孔洞。振捣时，应尽量避免踏压碰撞预应力筋、定位筋以及端部预埋件。4、后浇带施工浇筑后浇带部位时，挡55mm孔双层钢板网，并用钢筋固定牢固，混凝土浇筑完毕后，在后浇带两侧砌两皮豉墙，上盖竹胶板，用塑料布覆盖，将后浇带整体封闭起来，防止杂物掉入或被水侵蚀钢筋。待继续施工时，用钢丝刷将钢筋清理干净，凿除松动石子及水泥浮浆,洒水湿润，浇筑混凝土时掺加12%的UEA,使新老混凝土结合紧密，防止结合处出现裂缝
8、5、质量要求混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合相关标准及有关规定,必须具备出厂合格证或复试报告。混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、和施工缝处理，必须符合施工规范规定。2(3)每IoOnI混凝土留置试块一组，每组三块试件应在同盘混凝土中取样制作。(4)混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。(5)混凝土表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确。(6)允许偏差项目见表5-1。允许偏差项目表表5T序号项目允许偏差(三1)1轴线位移基础15墙、柱、梁8剪力墙52标高层高10全高303垂直度层间5m85m10全高加IOoO且W304截面尺寸+8,-55表面平整度86预埋钢板中心线位置偏移107预埋管预留孔中心位置偏移58预埋螺栓中心线位置偏移59预留洞中心位置偏移1510电梯井井筒长、宽对定位中心线+25,0井筒全高垂直度MOOO且W306、混凝土的养护基础底板浇筑完成后覆盖并适当养护，顶板采用洒水养护法，气温较高时，楼板混凝土在浇筑完终凝后立即覆盖一层塑料薄膜，天气炎热时上面洒水降温，负温时在塑料布上覆盖草帘，注意防火，板下梁、柱、墙体采用采用喷刷混凝土养护液养护，其他详见冬雨季施工措施。
