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1、煤矿各岗位习惯性违章汇总全套一、通用部分习惯性违章1、入井不执行检身制度；2、酒后下井，携带电子手表、计算器或其它非防爆电子物品下井；3、工作服衣袖不系扣，穿化纤衣服或无反光标示衣服下井；4、安全帽帽签缺失不全，不系帽带，上下班途中手拿安全帽或休息时用安全帽当坐垫；5、矿灯、自救器，斜背在肩上或拿在手中不正确佩戴；6、上下罐笼不排队，不服从把罐工指挥，罐笼内互相嬉戏打闹，身体伸出笼外或向井筒内抛扔东西；7、违规携带利器或超长（宽）、超重物品乘坐罐笼、行人车、猴车等运输工具；8、乘坐人车时不排队或插队，人车未停稳上下车，车辆行驶期间不挂保险链，身体或携带物件伸出车外；9、采掘区队长、通风区队长、
2、工程技术人员等下井时不携带便携式甲烷监测报警仪；10、乘坐猴车时乘坐间距不符合规定、睡觉，故意摆动座椅、不佩戴安全帽。IL乘坐猴车时多人拖、拉一个座椅，抢占猴车或用猴车违规拖、运超长超重或爆破物品；12、下猴车时，座椅乱扔乱放不按规定挂上架；13、上下人车，不走人行道，从车辆连接处穿过；14、不经同意违规走大巷，走道心，乘坐电机车机头；15、随意跨转载机、皮带，不走行人过桥；16、工作期间躺卧、睡觉、脱岗，要害场所、要害工种、固定岗位不执行交接班制度；17、运输物料时超宽、超长；18、临时安排非专业工种作业；19、人员在电缆、电气设备、抽放管路上坐、卧等；20、人员在离防尘、压风、高压管路接头
3、处及顶板破碎压力大等应力集中区休息；21、未向通风调度汇报，私自进入专用回风巷；22、井下作业时，私自拆卸矿灯自救器；23、非检查人员,随意拉设备急停拉线保护的；24、两人抬重物不同肩，放置时不相互沟通提醒；25、用过的棉纱、布头不用铁通盛装，乱扔乱放；26、人为损坏材料、设施，或将材料乱扔乱放；27、作业期间不配戴防尘口罩等劳动防护用品；28、作业时违反规定用摆灯或喊话等作为联络信号。二、采煤系统习惯性违章1、炮采作业1.不使用乳化液自动配液装置，配比浓度不达标或不使用糖量计检测配比浓度；2、人员违规进入采空区作业;3、不执行敲帮问顶制度；4、有伞檐不处理而继续施工；5、安全出口不符合规定，
4、继续组织作业；6、液压单体支柱钻底量超过规定时，不及时穿鞋；7、单体支护不规范，不垂直顶板；8、两巷超前段支护数量不够或不采用放倒措施；9、液压支架端面距、错差超过规定；10、支架不接顶，初撑力不达标；IL两端头提前移切顶密集和回梁回柱；12、人员进入机道或跨越运转设备时，不停机闭锁；13、转载机、皮带机、输送机司机在设备运行状态下处理堆煤和浮煤；14、拖移转载机时，施工人员站在危险范围内；15、输送机出现卡阡、卡大块煤时，不及时停机处理；16、皮带机头机尾等转动部位清煤维护时，运输机、转载机等设备不停机闭锁；17、输送机机尾无防护板，转载机未封闭；18、同时开启两道风门；19、挂隔爆袋时站立
5、在皮带上;20、物料装车捆绑不合格；21、停机检修时，不闭锁运输机，不断开隔离开关及离合器；22、接链时，不使用紧链器；23、打钻时，扶钻工不系袖口或戴线手套扶钻杆；24、检修系统管路时，不停泵；25、液压管路跑、冒、滴、漏不处理；26、不使用水炮皮屯炮眼；27、放炮不执行三人连锁换牌制度；28、放炮不设警戒或撤人距离不够；29、坏柱、失效柱、缺柱不及时更换和补充；30、相邻采场放顶数超过3架;31、放炮后不及时拉架；32、放炮后空顶作业；33、煤墙片帮时继续装药放炮；34、B销代替U型卡；35、液压枪使用后没有码放；36、使用单体柱打点杆；37、打眼时单人作业的；38、使用单体柱推溜子;39
6、、使用链钩起吊重物；40、替棚时未执行套二回一去老棚梁的；41、单人作业回收尾巷；42、拉架后不及时闭锁操作手柄；43、开皮带不洒水降尘的；44、开运输设备时不进行点动，一次启动；45、更换皮带托辑时不停皮带的；46、不按规定打信号的；47、绞车护身栏不完好,阻车器不按规定打设的；48、绞车设备不完好强行开机运料的；2、综采作业1.支架工1.单体液压支柱支护不规范，迎山不照，支护数量不够或不采用防倒措施的；2、移架、推溜后，支架手把不及时打零位的；3、移架、推溜时有人在架前作业或有行人通过的；4、煤墙侧行走的；5、拉架时操作人员站在支架下部的，不检查柱销或单人操作的；6、拉架后不及时闭锁操作手
7、柄的；7、空顶不支护作业的；8、煤墙活，不闭帮、不敲帮问顶作业的；9、回尾巷不加固，盲目卸柱回棚的。.采煤机司机1.采煤机开机前不巡视采煤机周围，未确认机组转动范围内有无人员及障碍物就开机的；2、工作面输送机出现大硝、大块煤时，不及时传话通知前方人员注意或停机处理的；3、采煤机开机不发警报，停机时不按规定闭锁的；4、停机后离开采煤机,不拉开离合器；.皮带司机1.利用皮带溜送物料时不安排人员监控；2、胶带输送机运行期间，不走行人过桥，翻越胶带输送机的；3、检修输送机时，开关未闭锁，挂牌；4、开皮带不洒水降尘的；5、溜煤眼篦子有大块物件堵塞，皮带运行期间站在正前方处理，无人看护，误伤人员。.乳化泵
8、司机1.不按规定调配乳化液的；2、发现泵站设备运行异常不及时停泵汇报的；3、开关手把没有置于0进行闭锁。.刮板运输机司机1.跨转载机、不走行人通道的；2、开运输设备时发信号后不进行点动，一次起动的；3、转载机设备运行状态下处理堆煤、浮煤及其它问题的；4、强行启动，损坏设备的；5、溜子运转不挖过渡槽；6、机尾固定不牢，启动设备；7、打飘严重，启动设备；8、不打信号，开动设备时不进行点动；9、溜子电缆没有吊挂，影响溜子运转的；10、用溜子动力牵引设备的。.转载机司机1.转载机机头煤砰堆积，处理时未停止运行转载机；2、转载机运行期间，人员站位运行设备的正前方；3、启动转载机前，未进行或不正确的发送启
9、动信号；4、在设备运行过程中，没注意设备运行状况，发现问题未及时停机处SoL站立在皮带上作业的；2、井下打开电气设备前未检查瓦斯浓度；3、接地板连接处用普通螺栓代替镀锌螺栓;4、打开接线腔、设备防爆盖试送电；5、机电设备保护不灵敏继续运行；6、电机启动不起来时，把开关整定值调大；7、人员在电缆、电气设备上坐，卧；8、非专职电气人员擅自操作电气设备；.信号工1.车辆装载不合格打信号拉车；2、未绑扎牢固打信号拉车；3、绞车运行期间，保险杠升降不及时。4、用手抬住保险杆，让超高车辆过去；5、斜坡有人行走就发信号拉车；6、打信号前不检查信号装置、通信装置、作业地点的安全状况；7、不按规定打信号的；8、
10、发现信号设备异常不及时汇报的；9、超挂车辆发拉车信号。.绞车司机1.不按照信号要求开车的；2、一边开车,一边与他人交谈,精力不集中的；3、不按照规定速度行驶；4、绞车设备不完好强行开机运料的。.替棚工1.拆除老支架时在支架的上部及后身部位作业的;2、通风通道被浮煤堵住继续施工的；3、拔腿时用单体住顶出；4、用铁器敲击锈结的卡缆螺丝；5、施工地点的卡缆未按要求防护；6、拆老棚卡缆时未对卡缆均匀泄压；7、回收用稳车拉腿时人员在稳车运行范围5米以内;8、回收用稳车拉腿拉不动强拉；9、脚手架不用专用管扣搭接继续施工的；10、便携不及时悬挂或不开开关，进行施工作业；IL未执行套二回一去老棚梁的；12、未
11、使用长把工具，且正面卸卡缆螺帽的。IL注水工1、打眼时单人作业的；2、打钻时，戴手套扶钻杆；3、打注水孔深度不按照规定的；4、注水棒插入深度不够的，注水时间不够；5、接风管时，使用其他物件代替U型卡卡接头；6、封孔器堵紧后开启注水阀门，未将注水管绑在支架顶梁上从而影响采煤机割煤。12.运料工1.运料时未按规定挂保险叉的；2、物料装车捆绑不合格；3、不使用或不正确使用安全设施。13.液压工1.更换支架液压管后，U型销子插不到位或使用单腿销、异形销的；2、更换液压原件时未释放管内压力或释放方法不正确、检修支架时未关闭截止阀或未泄压的；3、检修系统管路时，不停泵的；4、在设备运转中进行检修。3、巷修
12、作业1.一次性启动皮带（转载和上仓皮带除外）2、拆除老支架时在支架的上部及后身部位作业的；3、三固定、四保险不完好开车的；4、扩修作业时运输设备固定不牢固。L风选系统给煤机下料口堵塞时，人员违规进行疏通；2、处理故障前未确定好联系信号，凭经验判断。三、开拓掘进系统习惯性违章1、煤巷施工习惯性违章1.不执行敲帮问定或不按规定敲帮稳顶，无专人观山；2、前探梁不合格，未背紧背牢盲目施工；3、空顶区未背紧背实就掘进作业；4、不执行注水措施或注水措施落实不到位；5、防冒顶材料预备不足；6、不按规定空顶距和施工方法掘进、扩修、及回收工作；7、掘进头及挖装机未按标准吊挂瓦斯便携仪；8、未及时清理杂物，退路不
13、畅通便作业；9、转载机不按规定打信号开启设备；10、综掘机启动后掘进头仍有人作业，撤人措施执行不到位；IL架棚后留煤肚大于3m,后路不畅通;12、检修电器设备时未检查周围瓦斯浓度；13、带电检修或搬迁电器设备；14、检修电气设备不亲自停电、挂牌、闭锁；15、使用变质失效的锚固剂锚固锚杆（索）；16、电缆、压风自救装置、抽放管等未按标准安装吊挂;17、起吊、安装设备时未执行安全技术措施；18、不使用紧链器；19、信号及操作按钮不灵敏、皮带保护失效仍开启皮带;20、煤仓防突盖板不完善，开启皮带；21、皮带溜子未按标准使用压柱，或压柱不合格；22、采用溜子牵引拉拽物体；23、工作期间人员脱岗斜坡设施
14、不齐全；24、三固定、四保险未落实运料；25、斜巷拉车时，挂车数量超出规定，未按规定使用保险绳、保险叉拉车；26、运输物料车辆超高、超宽，物料捆绑不牢固；27、人力撬抬掉道车辆；28、信号及安全保护设施不齐全，不按规定信号运输车辆；29、无证照作业；30、风水管路、电缆吊挂使用铁丝吊挂或吊挂在锚网支护体系上；31、掘进、巷修不进行超前临时支护，人员进入空顶空帮区；32、斜巷落底、清理、作业上下未设挡网；33、斜巷停车未固定好车辆；34、皮带机、溜子等设备检修时不挂严禁送电警示牌；35、人员推车时站在车辆两侧；36、处理煤仓堵口时有人员站在仓口下方；37、维修压风、水管、液压管路等未提前卸压处理
15、；38、私自进入失修严重巷道、盲巷及采空区；39、重车掉道不卸车直接处理；40、胶带输送机带载停车；41、胶带运转过程中，清扫滚筒等转动部位；42、安全保护装置失效继续开车；43、接风、水时，铁丝代替U型卡；44、处理胶带跑偏时，皮带不停机。45、强拉掉道车辆上道；46、钢丝绳在滚筒上排列不整齐，放车时滚筒上余绳不足三圈；47、车辆内物料混装、连接装置存在隐患进行提升运输；48、绞车不完好；钢丝绳打结、断丝超限、缠绕排列不整齐；超挂车；信号不清；安全设施不齐全无运行许可证开车的；49、打锚杆（索）不系袖口；50、顶板松软破碎不进行临时支护；51、敲帮问顶时无人观山或站在危岩正下方；52、打锚索
16、钻机时站在钻机右侧扶钻;53、锚网支护巷道放炮后未紧固锚杆；54、断锚杆（索）不进行补打；55、网开裂不进行补网护表；56、联网不联或假联的；57、锚杆（索）深度超过规定的；58、树脂锚固剂安装数量不足或顺序错乱；59、综掘机运行时前后5m有人的;60、接钻杆时，带线手套，必须带胶手套接钻杆；61、锚网支护时,人员站在钻机左侧紧固锚杆,钻机左侧不能有人工作;62、巡查人员发现断锚杆时，当班不处理；63、放炮时，U型钢巷道加固不到位放炮；64、煤巷锚网支护巷道私自减弱锚固剂数量；65、煤巷锚网支护，锚固剂未按规定顺序放入钻孔66、煤巷锚网支护巷道使用支护体系内的锚杆起吊重物；67、煤巷锚网支护干
17、打眼作业时不开启喷雾降尘；68、煤巷锚网支护巷道，正台阶施工锚杆时，高度低于2.5m;69、挖装机、掘进机运行前方及两侧5m范围内有人停留或作业、司机前方未设防护措施；2、岩巷施工习惯性违章1.斜坡运输挂钩时多挂车辆，不按规定挂保险绳和保险叉；2、开机前，未检查钢丝绳磨损情况，有无断丝现象；3、干式打眼，挖装机（掘进机）作业、喷浆时不开启喷雾，斜巷挪移耙装机时，下方有人工作或停留；4、斜巷使用耙硝机,耙磴机前方未设挡砰设施；5、耙硝机、挖装机、掘进机运行前方及两侧范围内有人停留或作业、司机前方未设防护措施；6、耙硝时老桩鼻滑轮上未设置保险绳，未安装防扒斗出槽装置；7、耙磴时，光线不好无喷浆灯照
18、明；8、锚网支护联网间距、搭接长度不符合作业规程规定；9、喷浆时堵管子或吹废料枪口对着人；10、骑在风钻腿上打眼，打眼前方、下方有人；8 .司机正对溜头及皮带机头操作；12、井下炸药箱有炸药无人看管或放置在与金属导体接触位置;13、在倾角大于20。的上山工作面迎头打眼时，其后方未设挡板；14、在向下掘进的倾斜巷道工作面钻底眼时，钻杆拨出后，未及时用物体把眼口封护好，煤岩粉把炮眼堵塞；15、两台或多台钻机作业时，未做到定钻具，定人定眼，顺序打眼，相互干扰；16、无证上岗或不了解锚喷支护基本原理和喷浆工艺过程；17、未搞好喷浆机具的日常维护保养，喷浆前未检查管路、喷头情况,喷浆前未冲刷岩壁、未对原
19、喷层进行洒水养护；18、未控制水灰比，拉线喷浆；19、巷道倾角大于20。时，在司机前方未打护身柱或设挡板；20、耙磴机操作不当，耙斗飞起或拉断钢丝绳；21、耙硝机负荷过大或耙斗运行受阻时硬拉；22、耙硝机耙岩前未用水浇洒岩堆，粉尘飞扬；23、打眼作业时，施工人员不佩戴胶皮手套；佩戴线手套作业的；24、用用木棍、钻杆代替耙斗机手把作业，耙斗机停机不去掉手把，开关不闭锁；25、耙斗机开关按扭放地上操作的；26、耙斗机护栏崩烂未及时更换，继续扒硝；27、高空作业、斜巷施工未佩戴安全带；28、风水管连接处，接头未使用正规U型卡；29、扩刷煤仓时，不用吊桶，直接向下投放物料；30、施工煤仓时，上口无人把
20、口；31、未及时清理杂物，退路不畅通便作业；32、耙斗机耙磴时无照明灯；33、顶板松软破碎不进行临时支护。34、耙斗机绳甩、磨风筒不处理；35、扩刷煤仓时，导碉上口无盖板；36、不执行敲帮问定或不按规定敲帮稳顶，无专人观山；四、机电运输系统习惯性违章1.电钳工1.带电搬迁电气设备，检修设备时开关不打到零位、不闭锁，不挂有人工作、禁止送电警示牌，不挂接地线；2、检修电气设备时，不使用瓦斯检测仪测瓦斯、带电作业、不按程序进行，不验电放电；3、不执行停送电制度，未查清原因强行送电；4、非专职电气人员擅自操作电气设备，高压作业时，不使用绝缘用具；不执行一人操作、一人监护；5、通信、信号电缆与高压电缆混
21、挂在一起吏用铁丝吊挂电缆；6、井下带电电缆盘圈存放（采煤机或机组拖曳电缆除外）；7、拆卸开关时，随意切割电缆；8、接线喇叭嘴松动，铜丝代替保险丝；9、机电设备不适用保护，保护不灵敏可靠继续开机；10、机电设备失爆不处理；IL电机启动不起来时，私自把开关整定值调大；12、电气设备出现故障，在开关本体上操作按钮开停设备；13、检修过程中，电缆接头放置在有水或泥坑内，电缆线随地乱扔，不盘放的；14、电话联系约时停送电。2.机修工1.检修设备后不恢复转动部位防护罩，防护罩不安装牢固，使用不合格的防护罩；2、设备运行中更换设备部件；3、不按要求定期检修设备的；4、输送机机尾不上防护罩；5、机电设备不按规
22、定注油，注油时不用注油器；6、用油加热组装件时，人随意离开工作现场。7、疏通煤仓口时，不系安全带；8、用酸清洗轴瓦时没有佩带劳动防护用品；9、使用的工具锤头不牢固，使用前未检查设备状况；.皮带司机1.皮带司机没接到开车信号或没听清信号就开车、不进行试车；2、皮带运行过程中人员跨越皮带或从皮带底下通过；3、皮带运行中更换设备部件；4、一次性启动皮带；5、皮带运行期间到皮带巷清卫生。6、皮带运行期间坐在正前方开皮带或处理问题；7、皮带运行期间清理滚筒下浮煤；.电机车司机1.推车时站在车辆两侧；2、电机车司机不停车扳道岔或在行进中强行压道岔，反方向开车,翁车不连车，前推后拉车；运输车辆不提前联系，私
23、自进出车3、不正确悬挂红尾灯或红尾灯不亮；4、过道岔、弯道、碉室口、坡度大、噪音大等地段，不减速鸣笛；5、机车同一轨道同向开车，距离不足100米；6、电机车司机使用钢丝绳连车，不按规定使用专用链环、插销连接矿车；7、车辆掉道，未采取措施，强行牵引上道者；8、运输大巷维修轨道作业时不与调车室联系；9、跟车工不按规定跟车；10、开车不挂安全门IL车速运料速度超过4ms,行人车车速超过2ms12、电车司机离开驾驶室不拔钥匙13、电车司机电车未停稳下车14、用杠子翁车。3 .绞车司机1、提升前未检查绞车固定情况；2、提升前未检查巷道安全距离及支护情况；3、提升前未检查绞车完好情况；4、提升前未检查绞车
24、钢丝绳、保险绳及连接装置；5、提升前未检查信号装置；6、提升前未检查安全措施；7、未按信号开车；8、绞车强行启动；9、不集中精力操作；10、不带电松车；IL矿车掉道时，机械复车；12、超载运输；13、出现紧急情况时，未及时发送紧急停车信号；14、斜坡不正确使用保险叉；15、超重、超高物件重量不确定而私自拉运的；16、不按规定要求执行巡检的;17、司机操作时离开操作台；18、停车后离开操作台，未停电的；19、不按照规定速度行驶。20、提升前未检查绞车护身栏,阻车器、保险杠不按规定打设。6.行车司机1.起重重大物件长时间停在空中；2、起吊重物歪斜；3、大件吊运时无统一指挥，没有使用专用绳鼻。.司泵
25、工1.开泵时先打开闸阀，后启动泵；2、关泵时先停止泵，后关闭闸阀；3、水泵运行时到其他岗位干活；4、水泵电流大，不停泵检查；5、压着阀门开泵。7 .司炉工1、冲洗水位计人不站在侧面；2、开排污阀排污不站在侧面；3、停炉后未关闭供气阀门；4、燃烧锅炉时、炉门未关闭，站立在炉门正前方。8 .电气焊工1、未戴防护眼镜，未穿防护工作服；2、工作前未检查周围环境；3、开启氧气或乙块阀门时发生撞击；4、打火时割刀正对自己或别人；5、软管放置在电缆上；6、未及时关闭氧气或乙焕阀门；7、未检查氧气乙焕供气系统的回火装置；8、未检查氧气乙焕瓶的胶管接头、阀门；9、在人多的地方焊接时没有设挡光板；10、未检查电焊
26、把不完好；IL未根绝焊接工件的不同选择不同性质的电焊条；12、用手直接去摸温度较高的焊接工件；13、工作停止后未派专人停电；14、将剩余的焊条头随意乱扔。.车工1.车床检查不到位或漏检;2、未按规定设置防护栏；3、装错工作刀具；4、工件刀具装夹不紧；5、没看清图纸盲目加工；6、出现误操作；7、加工人员精力不集中，加工量选择不当，不停机床进行测量；8、不断电，手柄没停在O位；9、不清理现场，不打扫卫生；10、操作车床、钻床设备戴手套；IL操作车床时，没有佩戴防护眼镜的；12、不停车测量工件的；13、车床运行期间，未断电离开车床操作台的。9 .支护材料维修工1、工具不能正常使用，有损坏，工具质量不
27、合格，设备存放地点不合理；2、叉车带病作业，刹车工具不合格；3、起吊设备不完好；4、支护材料码放层数超高，码放现场内没有防滑、防倒设施；5、码放现场存放地点不合理。.木工1.使用前未检查锯片完好情况；2、未检查地板是否有水、泥等易滑物件及与工作无关的其它杂物;3、灭火沙箱内没有足够的沙子；4、未检查灭火器过期、失效或者不能正常使用，未检查消防栓内是否有水，未检查消防设施是否灵活可靠；5、未检查运输木料的车子、设备是否灵活可靠；6、加工人员精力不集中，加工量选择不当，不停机进行测量。.锻工1.加热工件时，操作人员站立正对炉口的;2、操作空气锤时，未检查空气锤完好情况的;3、加热后的工件随地乱放未
28、设置警示标识的；4、锻工房内没有降温水源的；5、空气锤运行期间，未关机离开设备的；6、锻工作业期间未佩戴防护眼镜的；7、锻工穿短袖锻造工件的。10 .给煤机司机1、设备运行过程中，随意躺卧、睡觉；2、将溜煤眼放空，造成风流短路。3、给煤机设备故障，强行启动运输；4、给煤机运行过程中更换设备部件。.架空乘人装置1.架空乘人装置司机，未持证上岗；2、乘坐人员不听从管理人员指挥，不按规定乘车;3、乘坐人车时，故意前后、左右摆动吊椅；4、乘车人员中途相遇时，嬉闹、握手等；5、乘车人员随身携带超长超重物料；6、乘车人员乘车到达下车地点时，不及时下车，越位乘车；7、架空人车运行过程中，人员故意触摸急停开关
29、。五、一通三防系统习惯性违章1、通风专业习惯性违章1、区队长、技术队长、班长下井不带便携式瓦斯检测仪；2、擅自进入不通风巷道或无措施进入盲巷；3、同时开启两道风门；4、用矿车撞开风门；5、断开风门自动关闭装置；6、将一道风门打开后固定，有人通过时强行开启风门，造成风流短路；7、放炮作业时放炮员未在最后一个撤出的；8、井下放炮后躲炮时间不够，人员进入的；9、井下放炮后未执行敲帮问顶作业的；10、隔爆水袋破损、水量不足未及时更换；IL私自甩掉瓦斯传感器或胡乱调瓦斯传感器显示数据;12、扒磴机扒硝时导向轮以里有人作业的;13、大巷作业不设警灯；14、不按规定洒水降尘；15、冲洗巷道内煤尘时直接用水冲
30、洗电气设备；16、操作电气设备时，未检查瓦斯浓度的。17、各转载点喷雾不按规定使用；18、皮带机头无洒水软管或洒水软管长度不达规定；19、不按规定使用净化水幕；20、更换风管、供水管路时将管口面向人；21、填写瓦检牌板不认真检查，存在假检、漏报；22、不执行三人连锁放炮制度；23、非专职人员开停局部通风机；24、风机停风不撤人员；25、私自打开密闭；26、拆除密闭时不按规定由上向下拆除；27、消防器材配备不符合规定或使用过期消防器材；28、通风工站在综掘机上、风水管上或皮带上顺接风筒；29、通风工顺接风筒时未敲帮问顶；30、挤压风筒严重，未及时处理的；31、爆破母线有破口，不及时处理或更换的；
31、32、爆破母线不用时未扭结成短路；33、爆破母线吊挂未避开导电体；34、放炮员工作面放炮连线时，未随身携带发爆器；35、制作引药不使用竹签或木棍，直接用电雷管代替；36、在机电设备、导电体附近、人员集中地方装配引药;37、采掘工作面爆破，未按规定使用水炮泥；38、风门闭锁装置绳断或过长不及时修复的；39、风门墙上的电缆孔、管子孔未及时用黄泥封堵；40、拆除与构筑通风设施等遗留杂物未现场清理干净;41、监测监控传感器不按规定位置吊挂；42、不使用梯子，站在皮带或设备上安装吊挂监测传感器；43、不按规定进行风机倒台实验的；44、构筑通风设施时不搭手脚架，搭接不牢的；45、掘进工作面停风送风未及时汇
32、报通知通风调度和调度室;46、调整、拆除监控设备电源和分站时不及时通知通风调度；47、井下设备检修，棉纱、油类物品乱扔乱放；48、特殊工种单岗人员未按规定交接班的；49、炮后未及时检查工作面残、拒爆情况的；50、掘进工作面迎头积硝超过规定装药放炮的。2、防突专业习惯性违章.钻机工1.瓦斯抽采钻孔施工过程中不悬挂便携或悬挂位置不正确；2、水力冲孔过程中不开防喷系统或防喷系统无负压，孔口三通安装不牢且密封不严；3、钻机运行过程中在夹持器中夹铁条；4、风水管接口处使用铁丝代替U型夹；5、立柱没有打牢、不垫垫木、未使用防倒绳；6、灭火材料不足，且摆放位置不正确的；7、接钻杆时接钻工站在钻机正后方；8、
33、钻孔方位角度没有按照措施施工，现场没有正确填写施工记录的及安全确认牌版；9、未检查顶板和巷帮完好情况的；10、钻孔封不到位，且私自改孔，不按措施施工；IL钻机穿煤期间未使用防尘网。1 .机电工1、检修开关前不验电放电；2、带电检修钻机，且检修过程中手把不打到零位；3、换卡瓦、胶筒时钻孔内有钻杆，且未进行固定；4、进入回风巷作业不带便携；5、电缆与抽放管同侧吊挂；6、未关闭风水管阀门进行拆除风管或钻尾。3.管道工1.注浆水和水泥比例不按设计配制的；2、注浆泵使用铁丝代替U型夹；3、进入回风巷作业不带便携；4、注浆、联网严重滞后的；5、抬运超长、超重物件时不同肩；6、注浆或联网高位钻孔时，单岗作业
34、。六、地测防治水系统习惯性违章1.作业期间不悬挂便携或便携悬挂不规范；2、探老空或风打期间未悬挂CO便携仪；3、钻机转动期间接、退钻杆或水便；4、钻机转动期间从钻机后方行人或跨越钻机；5、立柱未打牢或未系防倒绳，防倒绳不起作用；6、1根防倒绳系多根立柱;7、进入作业地点未进行环境确认或在危险环境下作业；8、钻机紧固部件缺螺栓或松动，继续作业；9、钻机故障未及时处理继续作业；10、无防灭火材料或不合格达不到标准作业；IL探水钻孔正常钻进期间未安装孔口阀；12、拆卸风、水、油等高压管路不卸压；13、井下脱帽，未按要求系矿灯及自救器，不穿衣服或衣冠不整；14、用铁丝代替U型卡；15、接钻杆戴线手套。
