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1、100句质量检测控制顺口溜,监理的们都需谨记一、路基施工1、路基填土的击实试验路堤填筑选好料，填前先把试验搞;试样要有代表性，试验频次不能少。2、路基排水路基要施工，排水应先行;消除水浸害，质量有保证。3、路基填前碾压路堤施工先放界，清除表土至边线;填穴整平再压实，路堤稳定不沉陷。4、路基填料选择路基填料要选好，稳定土质认真找;土质不适要改良，强度粒径更重要。5、路堤填筑阶梯相互搭接新老界面要联结，斜坡面上挖台阶;分段填筑留阶梯，同时施工层相叠。6、填土路堤分层厚度路堤填筑要分层，填层厚度要适中;三十厘米作参考，工艺试验再调整。7、填土路堤填筑宽度路堤宽度要满足，保证边缘压得实;缺填帮宽病害多
2、，测量放样仔细做。8、不同土质混填路堤路堤填土不相同，按照土质分好层;强度透水为依据，防止病害路基稳。9、桥涵台背填土台背填土选好料，层薄充分压实到；回填范围不应少，台背填实车不跳。10、压实机械的选择压实机械选好型，静压机械为常用；砂土振压效率高，羊足碾压粘土好。11、压实含水量最佳含水时碾压，机械压实功少花;翻晒洒水调含水，过湿掺灰好方法。12、填方路堤碾压先轻后重，先稳后振；由高到低，轮迹重叠。13、路堤压实度填石检验沉不沉，填土压实分标准;九零九三九五区,14、土质路堤压实度检验路堤压实很重要，压实检验不可少;土质路床测弯沉,15、高填方路堤压实高填考虑自重力，检验地基承载力;分层碾压
3、按规章,16、填石路堤的填料填石用料有要求，符合强度与粒径;路床上部要填土,17、填石路堤分层厚度和摊铺填石分层应水平，厚度适宜压得稳;机械摊铺人辅助,18、填石路堤压实填石路堤压得稳，重型机械起作用；轻型机械减薄层,19、土石路堤分层厚度、石料粒径土石填层水平分，四十厘米厚适中；厚度适宜限粒径,20、土石路堤压实土石混填有不同，取决石量和粒径;量多块大属填石,21、水田路段路基施工路段疏干先做好，软基地段施工早;备土掺灰控翻浆,22、膨胀土路基施工备土掺灰为砂化，拌和均匀很重要;机械拌和有点多,23、水泥粉喷桩施工配比试验要先搞，试桩工作不能少;标高灰量勤检查,24、粉煤灰路堤摊铺压实控制压
4、实保证稳定性。 压实弯沉双指标。 夯锤手扶是权宜。 软石检验承载力。 人工摊铺要砌稳。 检验压实测下沉。 软硬石块粒不同。 量少块小属填土。 薄填快压是关键。 薄填快压是关键。 桩顶复拌也重要。 碾压顺序把好关;分层摊铺控制严，摊铺碾压当压实;最佳含水调整好,调头刹车要严禁，养护排水利无边。边坡稳定最重要，设计宜用小型炮;靠近边坡两列孔，减弱松动更可靠。26、单边坡石质深挖路堑爆破爆破设计结合实际，边坡防护放在第一;机械施工加快进度，炮孔形式综合布置。基层和底基层施工27、稳定土混合料组成设计组成设计目的明，优化试验选配比;各项数据有依据,指导施工有保证。28、稳定土混合料检测试验检测应及时，
5、发现问题及时改;套用标准有依据，严格控制质量好。29稳定土混合料试件养护试件养生应掌握，熟悉方法严操作；出据资料真又准，指导施工保质量。30、稳定土施工稳定土认真施工，严要求遵循规定;配料准拌和均匀，适量水压实稳定。31、稳定土层施工的测量测量放样不可少，标准样板全凭它；复测验证有必要,保证精度不出错。32、稳定土下承层检测施工检测下承层，外形要求合标准；内在质量要检测,全部合格再施工。33、稳定土湿拌洒水洒水宜慢要控制，忽多忽少不适宜;水量略大莫太干，湿润均匀好压实。34、稳定土路拌法开头翻拌勿到底，防止胶料沉下去;消灭夹层料拌匀，复拌深入一厘米。35、稳定土集中拌和集中拌和均匀好，力学性质
6、有提高;集料要求应严格，拌和质量定可保。36、稳定土运输道路平坦无坑坎，运输通顺须保障;缩短时间早点到，及时供料最重要。37、稳定土采用平地机摊铺混合料摊铺集料需均匀，粗细颗粒没有窝;找补坑洼用新料，整平措施可控制。38、路拌法施工整形压实平整是先导，整形工艺不可少;按规操作当熟练，机械配套要确保。39、碾压过程碾压工艺要牢记，机械配套压实好;质量标准严掌握，密实平整最重要。40、路拌法施工纵横接茬处的处理纵横接茬妥处理，高低落差变平顺;拌和碾压缠紧密，不留后患使用久。41、稳定土养护恰当养生不可少，覆盖常温效果好;强度增长不破坏，七天龄期应确保。沥青混凝土路面施工42、用于沥青面层的粗、细集
7、料的质量要求主要指标应牢记，视密大于二点五,压碎小于百二八,磨耗不超百三十,扁平高限百十五，磨光须过四十二,细集粒料砂当量,下限百分之六十。43、沥青路面透层和粘层透层油稀应下渗，基层稍干即浇洒,不致流淌无表膜,达到指标质量好;粘层油联上下层，不要下渗应成膜，上下层间防滑动，把握用量最重要。44、沥青混合料配比设计配比设计三阶段，目标生产和验证，用油适当级配佳，拌和把好第一关。45、热板沥青混合料马歇尔试验的试件击实成型试件尺寸严掌握，锤落高度应准确;用料数量须验证，击实温度要符合。46、马歇尔试件标养试件养护严控温，时间控制不超限;试验快捷操作准，指导施工是关键。47、热拌沥青混合料的拌和设
8、备及拌和拌和设备宜先进，功能齐全又协调;拌和时间掌握好，温度适宜拌料匀。48、拌和沥青混合料外观质量加热温度严控制，备料计量要准确;混合均匀无花白，色泽光亮不离析。49、摊铺热拌沥青混合料面层是对下承层的要求路幅规格符规定，下层平坦无松散，处理合格方可铺，质量关键在于此。50、摊铺速度摊铺速度速度宜缓慢，连续铺筑匀速行，铺筑速度拌量定，料等摊铺路面平。51、热拌沥青混合料碾压初压紧跟摊铺机，控制原则不裂移，前端静压阶梯状，斜压灭阶保平整；复压紧随初压后，轮胎振动齐上阵，控好压速和遍数，直尺检查压平整；终压采用静力压，压温高限质量好，两遍静压灭轮迹，平整密度第一名。52、碾压规则启动要慢勿急刹，
9、中途调头不可取;停振回程再启振，避免推移与裂痕。53、热拌沥青混合料面层的纵、横接缝处碾压纵横接缝要错开，纵向热缝后碾压，冷缝热料压15cm,横向碾压横接缝，走完轮宽再纵压，边压边测无缝迹。54、改性沥青混合料施工控制改性沥青混合料，防止离析很重要，注意温控与碾压，路面施工质量好。55、SMA沥青玛蹄脂混合料设计步骤按照规定选材料，技术参数达指标;沥青淅漏来检验，不符要求重新调；是否需要抗剥落，水稳试验才知道。56、SMA施工控制要点材料级配要重视，配比设计控制好，设备改进提效率，温度控制很重要；摊铺碾压按规定，路面质量才能高。水泥混凝土路面57、水泥混凝土路面对水泥的要求水泥特性应分清，选用
10、要随路区分，散装水泥控温度，保证质量抓根本。58、水泥路面对粗集料的要求坚实耐磨粗集料，满足级配尤重要，滑模施工做严格，择料标准应记牢。59、水泥路面对细集料的要求填充密实细集料，技术要求要记牢，选料测试把好关，进料严检不能少。60、水泥路面混凝土混合料配合比设计配比设计三步骤，经验、计算、拟初比，试拌、调整加试验，确定施工配合比。61、钢纤维混凝土配合比设计配比设计双指标，抗压抗拉不可少;合理确定含砂率，确定试配配合比；试配新拌混合料，试验调整施配比。62、混凝土混合料拌和拌和能力大摊铺，大、中产量二、三台;配料必须计量准，顺序加料拌均匀；外加剂宜溶液加，溶液均匀无沉淀;钢纤混凝抓三点，防止
11、结团第一件，二抓投料按顺序，第三拌和延时间。63、水泥混凝土拌和物运输车辆选择有规定，运料选车要执行;装运卸料防离析，覆盖防雨防蒸发；倒车卸料听指挥，撞线碰模绝不行。64、使用三根轴机进行混合料摊铺、振实、表面整修的操作布料均匀控松高，控速振捣密实好;拉杆插入位准确，二三十米分段平；整后砂浆四毫米，收浆精平把好关。65、钢纤维混凝土路面铺筑工艺要求布料钢纤要均匀，松铺厚度加两公分;表面振捣勿插入，紧凑施工不超时；抗滑构造硬切成，面板切缝遵常规。66、水泥混凝土路面养生养生重要莫忽视，抓住重点要记牢，薄膜喷洒式养生，控好时间最重要，养护质量在喷洒，细心操作质量高。67、水泥混凝土路面夏季施工保障
12、役工作性，抽检频率不可少，温差控制是关键，保温防裂质量高。68、水泥混凝土路面雨季施工防雨设施提前做，统一指挥调度灵;设计要求不能改，及时调整防隐患。69、水泥混凝土路面春、秋多凤季节施工缩缝产生蒸发快，对症控制是关键;喷洒护液防蒸发，风速超临即停工。70、碾压混凝土工序施工工序十二道，道道都要严执行，机械配套不可少，施工质量才能保。71、混凝土面层摊铺作业准备工作细心做，摊铺连续速度匀，同步定位设拉杆，弯道超高料供足。72、碾压混凝土面层压实工艺路面成形分段压，三四十米为一段;初压静压叠轮压，两遍压完接复压；变压振动二至六，达到要求止终压;消除微裂与轮迹，检查合格停止压。73、碾压混凝土表面
13、抗滑构造施工抗滑制作喷缓凝，表面覆盖等缓凝，到时洒水湿表面，除浆清刷构造成。74、碾压混凝土面层接缝施工纵缝施工全切成，横缝施工形式多，按照要求精心做，接缝质量才能保。75、钢筋进场的保管及检验立牌易识别，防锈是关键，每批须验收，抽查测性能，混料及时清。76、钢筋下料加工规格、长度、数量需核对，调直、清污、除锈有必要；配料管理有原则，成批加工应试弯，操作方法要正确。77、钢筋焊接闪光焊接省材料，操作要点掌握好，准备工作最重要，弧焊方法最简单,焊条种类要选好。78、钢筋绑扎与骨架拼装施工要点接头布置按规定，认真检查最重要，骨架拼装要稳定，焊点顺序要记牢。79、钢筋保护层厚度钢筋须有保护层，各种结
14、构有差异，要保结构耐久性，保护层厚必须留。80、模板制作材质要选好，平整最重要，尺寸应准确，严密接缝好。81、模板安装模板安装要牢靠，纵横稳定最重要，支架模板两分离，标高尺寸控制好。82、空心构件中芯模的定位胶囊芯模勤检查，防止污染最重要，定位控制防上浮，均衡浇筑布置好。83、拆除模板拆除模板应慎重，强度控制为原则，缺乏经验不蛮干，遵守规定是上策。84、现浇混凝土支架预压软弱地基搭支架，沉降问题应重视，安全质量要保证，加载预压是办法。85、水泥混凝土拌制配料计量须准确，净拌时间不可少，性能检测有必要，出盘温度控制好。86、水泥混凝土运输运输满足需要，浇筑不能中断，严控二次搅拌，保持性能不变。8
15、7、水泥混凝土浇筑浇筑要点真不少，准备工作要做好，浇筑厚度按规定，先低后高水平找,振捣密实质量高，色泽一致浮浆少。88、水泥混凝土养护加强养护不可少，覆盖洒水常用到，七天时间应保证，养护充分强度高。89、水泥混凝土质量检查质量检查应精心，取值方法分得清，评定方法按规范，有关规定要遵循。90、泵送水泥混凝土施工泵送设备要良好，各种参数选定好，浇筑过程细观察，一次成形质量高。91、水泥混凝土冬季施工冬季施工须防冻，有关材料要加温，养护方法选择好，温度控制是根本。92、预应力筋穿束管道位置要饿，定位钢筋不可缺，钢束装后需保护，精心施工是关键。93、预应力张拉操作做好准备，轴线一致，采取双控，稳定锚固
16、，填好记录，防止事故。94、预应力孔道压浆所用材料应合格，孔道清洗不可少,各项指标要试验，压浆饱满最重要。95、水下混凝土浇筑水下灌注要顺畅，准备工作做充分，首批浇注是关键，其他要求亦勿忘。96、如何防止钢筋笼上浮骨架上浮可防范，浇注性能应良好，遇筋升速宜缓慢，钢筋延长最有效。97、台背填土施工台背填土应重视，回填材料要选好，逐层压实达要求,工后跳车现象少。98、防止现浇梁费由于不均匀沉降产生裂缝裂缝产生要避免，缓凝效果最明显,支架预压是办法，浇筑顺序不可忘。99、卸落、拆除梁体现浇支架对称均匀有顺序，先横后纵勿搞错，分次卸落是关键，由中到边是原则。100、桥面铺装施工高程复测不可少，设计厚度要确保。各项指标严控制，表面平整最重要。IOK支座安装规格质量要合格，中心位置要准确，接触面上无缝隙，纵横方向应水平。102、浆砌工程所需石料合要求，砌筑砂浆要饱满。
