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1、游艇码头工程质量检验规范1范围本文件规定了游艇码头工程质量检验的基本规定和游艇码头工程锚碇结构、浮桥结构、设备安装、附属设施的质量检验要求。本文件适用于浮桥式游艇码头工程的质量检验。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。JTS202水运工程混凝土施工规范JTS203水运工程钢结构施工规范JTS215码头结构施工规范JTS257水运工程质量检验标准3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1浮桥pontoon供游艇系靠泊、人员上下船
2、使用的一种浮体结构。浮桥由浮箱、浮桥框架、铺面等组成，可分为支浮桥和主浮桥，支浮桥通过主浮桥固定和贯通。来源:JTS165-72014,2.0.13.2联系桥gangway连接陆域护岸（或固定栈桥）与浮式结构物之间，供行人通行的结构物。注：示意图见图1。设计水位图1联系桥3.3主浮桥mainpontoon与活动引桥相连的浮式结构物，供游艇靠泊或支桥相连，由多段模块拼装而成。注：示意图见图2。支浮桥图2浮桥3.4支浮桥branchpontoon与主浮桥（3.3）连接，供游艇或游船系泊及船员上下船只的浮式结构物。注：示意图见图2。3.5浮桥单元pontoonunit按浮桥框架划分的单元体，由浮桥框
3、架和浮箱、铺面等组成。来源:JTS165-72014,2.0.43.6干舷高度freeboard浮桥或浮箱与水面的相交线到浮桥或浮箱顶面的距离。3.7浮桥框架pontoonframe用于固定浮箱、铺面、抱桩器和防护设施的框架型结构。来源:JTS165-72014,2.0.33.8浮桥整体连接theentireconnectionoffloatingberth将多个浮桥单元（3.5）连接为整体。3.9抱桩器pieguide环抱定位桩的一种限位装置，抱桩器与定位桩之间设有滑块或导辑。来源：JTS165-72014,2.0.53.10水电柱servicepedestaI为靠泊游艇提供水、电和通信等服
4、务接口的装置。来源：JTS165-72014,2.0.93.11护缘edgeprotection设于浮桥边缘，对意外碰撞和刮蹭起保护作用的防护设施。来源：JTS165-72014,2.0.94基本规定3.12 艇码头工程施工应按下列规定进行质量控制：a）主要材料、构配件和设备等应进行现场验收，涉及结构安全和使用功能的有关材料、构配件和设备，应按规定进行相应的抽样检验、见证抽样检验、平行检验和验证性检验；b）工序的检验、交接检验、隐蔽验收应符合JTS257和本文件的要求，并形成验收文件。3.13 艇码头工程应按单位工程、分部工程和分项工程进行质量检验，工程完工后应对游艇码头整体尺寸、观感质量、实
5、体质量和质量控制资料进行检查验收。4. 3游艇码头工程整体尺寸的允许偏差及检验方法应符合表1的规定,观感质量应符合附录A的要求，实体质量应符合JTS257、JTS215和本文件的规定，质量控制资料应满足JTS257的规定。表1游艇码头工程整体尺寸的允许偏差及检验方法序号项目允许偏差mm检验数量单元测点检验方法1主浮桥总长度-L/1000,+2L1000且不大于200逐座检查1用GPS或全站仪、经纬仪、钢尺测量主浮桥两端中点距离2纵轴线位置50每20m一处1用GPS或全站仪、经纬仪、钢尺测量中点位置3主浮桥干舷高度50每20m一处1用钢尺和铅垂测量水面至浮桥顶面竖向距离4支浮桥长度-20,+40
6、逐座检查1用GPS或全站仪、经纬仪、钢尺测量支浮桥两端中点距离5相邻间距50每20m一处，每座支浮桥不少于处1用GPS或全站仪、经纬仪、钢尺测量两支浮桥末端间距6干舷高度501用钢尺和铅垂测量水面至浮桥顶面竖向距离注：L为浮桥长度，单位为InnU5锚碇结构4.2 一般规定4.2.1 锚碇结构工程质量检验应包括定位桩、弹性锚绳、锚链、导槽、锚块等部分的质量检验。4.2.2 定位桩的检验应符合JTS257的相关规定。弹性锚绳、锚链安装质量应在满足表4和表10的基础上进行质量控制，无需单独检验。弹性锚绳、锚链不应影响游艇的系靠泊和航行。4.3 导槽5. 2.1导槽及相关构件安装的允许偏差及检验方法应
7、符合表2的规定。表2导槽及相关构件安装的允许偏差及检验方法序号项目允许偏差mm检验数量单元测点检验方法1导槽竖向倾斜1.511/1000逐件检查2吊线或用测斜仪检查纵横两方向2同一浮桥单元的导槽平面错位5.02用靠尺和塞尺或经纬仪测上下两端，两条轨以上的取大值3同组滚轮或滑块轴线平行偏差2.0逐组检查1用卡尺检测量滚轴或滑块两端，取大值注：H为导槽高度，单位为加。5. 2.2导槽及其相关构配件的外观不应变形，并应进行防腐蚀处理。5. 2.3滚轮（滑块）沿滑轨随水位升降应无卡阻。5.3锚块5.3.1锚块预制和安装的允许偏差及检验方法应符合表3和表4的规定。表3锚块预制允许偏差及检验方法序号项目允
8、许偏差nun检验数量单元测点检验方法1做、麒边长5m10逐件检查8用钢尺测量边长5m+152高度1043顶面对角线长度差短边长度W3m201短边长度3m304吊孔、吊环位置40各1用钢尺测量，取大值表4锚块安装的允许偏差及检验方法序号项目允许偏差mm检验数量单元测点检验方法1位置陆上100逐件检查2用GPS或经纬仪和钢尺测量锚环在正交两方向的平面位置偏差水上600用水泥和GPS测量锚环在正交两方向的平面位置偏差5.3.2锚块外观不应有严重缺陷，缺陷程度的检验、分级和处理应符合JTS257的规定。5.3.3锚块应对其混凝土强度、耐久性、防腐性能等进行检验，检验应符合JTS257和JTS202的规
9、定。6浮桥结构6.1 一般规定6.1.1 浮桥结构的质量检验应包括浮体结构（塑料浮箱、混凝土浮箱、钢浮箱），连系框架、浮桥、抱桩器、浮桥面板等部分的质量检验。6.1.2 塑料和混凝土浮箱的实体质量应进行验证性检验。6.1.3 钢浮箱的质量检验应符合JTS257和JTS203的规定。6.2 塑料浮箱6.2.1 塑料浮箱外形尺寸允许偏差及检验方法应符合表5的规定。浮箱底面长度和宽度应进行脱模斜率修正。表5塑料浮箱外形尺寸允许偏差及检验方法序号项目允许偏差mm检验数量单元测点检验方法1长度+10同尺寸浮箱抽4用钢尺测量顶面和底面2宽度10查10%,且不4用钢尺测量顶面和底面3高度+8少于3件4用钢尺
10、测量四个侧面4翼缘厚度-0.5,04用游标卡尺测量螺栓孔位置，每边取小值5顶面对角线长度差101用钢尺测量顶面两个对角线长度，取差值6.2.2 塑料浮箱表面应色泽均匀，不应有划伤、裂纹和塌坑。6.2.3塑料浮箱进行配重和填充发泡材料后，应过磅称重，整体重量允许偏差不大于2%。6. 2.4浮箱应检验重心偏差，在单独浮于水中工况下，利用钢尺测量浮箱顶面四角干舷高度，两两偏差应不大于1.5L100（L为浮箱长度，单位为mm）。6.3混凝土浮箱6. 3.1混凝土浮箱上的预埋件、预留孔洞和外形尺寸的允许偏差及检验方法应符合表6和表7的规定。表6预埋件、预留孔洞的允许偏差及检验方法序号项目允许偏差nun检
11、验数量单元测点检验方法1埋板预钢位置10边长W3m：抽查50%,且不少于3件；边长3m：逐件检存1用钢尺测量正交两方向，取大值与混凝土表面错台512预留孔、洞中心线位置101表7混凝土浮箱成品外形尺寸允许偏差及检验方法序号项目允许偏差mm检验数量单元测点检验方法1长度宽度边长3m+10边长W3m：抽查50%,且不少于3件；边长3m：逐件检查8用钢尺测量顶面和底面边长3m+152高度+54用钢尺测量四个侧面3顶面对角线长度差边长3m101用钢尺测量顶面两个对角线长度，取差值4边长3m205顶面平整度边长W3m32用Im靠尺和塞尺测量对角线中点6边长3m5用2m靠尺和塞尺测量对角线中点7侧面平整度
12、边长3m34用Im靠尺和塞尺测量对角线中点8边长3m5用2m靠尺和塞尺测量对角线中点9空心块体壁厚0,+58用钢尺测量每边三分点处10吊孔、吊环位置20各1用钢尺测量11混凝土保护层厚度0,+3每个面4点钢筋探测仪测量7. 3.2混凝土浮箱外观不应有严重缺陷，缺陷程度的检验、分级和处理应符合JTS257的规定，表面应具备防滑性能。8. 3.3混凝土浮箱应对其混凝土强度、耐久性、防腐性能等进行检验，检验应符合JTS257和JTS202的规定。6.3.4塑料浮箱进行配重和填充发泡材料后，应过磅称重，整体重量允许偏差不大于2机6. 3.5浮箱应检验重心偏差，在单独浮于水中工况下，利用钢尺测量浮箱顶面
13、四角干舷高度，两两偏差应不大于1.5L100（L为浮箱长度，单位为顺）。6.4 连系框架6. 4.1连系框架的允许偏差及检验方法应符合表8的规定。表8连系框架的允许偏差及检验方法序号项目允许偏差mm检验数量单元测点检验方法1长度5逐件检查2用钢尺测量两侧2宽度+32用钢尺测量两侧3对角线长度差框架长度6m101用钢尺测量框架顶面两个对角线长度，取差值4框架长度6Hl155弯曲矢高L/1000且不大于102拉线用钢尺测量两侧6翘曲高度2L/1000且不大于102平台上三点着地，钢尺测量翘起角高度注：L为连系框架结构长度，单位为mm。7. 4.2连系框架焊接表面不应有裂纹、焊瘤、弧坑裂纹、电弧擦伤
14、等缺陷。8. 4.3连系框架应进行防腐蚀处理，防腐层表面不应有碰损、遗漏和锈迹等。6.5 浮桥6.5.1浮桥单元组装和浮桥整体连接的允许偏差及检验方法应符合表9和表10的规定。表9浮桥单元组装的允许偏差及检验方法序号项目允许偏差mm检验数量单元测点检验方法1浮箱与连系框架中心线间距单排浮箱2.5逐件检查1拉线用钢尺测量，取大值多排浮箱52浮箱中心线间距+51用钢尺测量，取大值表10浮桥整体连接的允许偏差及检验方法序号项目允许偏差mm检验数量单元测点检验方法1相邻两单元顶面位置错台框架连接2逐个单元检查1靠尺、塞尺测量，取大值非框架连接52相邻两单元侧边线错台框架连接22非框架连接宽度W3m81
15、宽度3m103相邻两单元间隙51靠尺、塞尺测量间隙两端，取大值4浮桥倾斜度刚性连接3L11000且不大于30逐段检查1全站仪测量，测4个角点，最高与最低点高差非刚性连接3L1000且不大于20逐个单元检查5浮桥轴线偏差刚性连接10逐段检查1全站仪测量非刚性连接20逐个单元检查注1：L为一个检验批浮桥长度，Lz为单个浮桥单元长度，单位mm：注2：序号1、2项目指通过连系框架进行连接。6.5.2浮桥单元采用螺母连接时，螺母应满扣拧紧，螺栓外露丝扣不应少于2扣，垫片数量不应多于2片。6.5.3浮桥单元组装运输及吊运入水后应加强成品保护，不应造成变形或损坏。6.6抱桩器6.6.1抱桩器制作与安装的允许
16、偏差及检验方法应符合表11的规定。表11抱桩器制作与安装允许偏差及检验方法序号项目允许偏差mm检测数量单元测点检验方法1制作长度2逐件检查1用钢尺测量两侧2宽度213顶面长度差51用钢尺测量抱桩器顶面正交两方向长度，取差值4平整度22用钢直尺和塞尺测量5翘曲31用钢直尺和塞尺测量6滚轮位置22钢尺测量7安装平面位置102用钢尺测量纵横两方向6.6.2抱桩器及其防腐应完好，运输过程造成的变形和防腐损坏应进行矫正和修补。6.6.3抱桩器固定应牢固可靠，螺母应满扣拧紧，螺栓外露丝扣不应少于2扣。6.7浮桥面板6.7.1浮桥面板铺设允许偏差及检验方法应符合表12的规定。表12浮桥面板铺设允许偏差及检验
17、方法序号项目允许偏差nun检验数量单元测点检验方法1面板之间间隙120m一处，不少于三处1用卡尺或钢直尺测量面板间隙两端，取大值2面板之间高差21用塞尺或钢直尺测量面板间隙两端，取大值3表面平整度31用2m靠尺和塞尺测量6.7.2浮桥面板XX骨应无变形、裂缝、缺损，边角无毛刺。采用的木材应进行防腐处理。6.7.3浮桥龙骨的铺设位置应准确、表面平整，固定牢固。6. 7.4浮桥面板应固定牢固，钉头无外突，面板表面应具备防滑性能。7设备安装6.1 一般规定6.1.1 设备安装的质量检验应包括电缆管架安装、电缆敷设、给水管架安装、给水管敷设、排水管敷设、防雷及接地设施、照明灯杆、设备箱、水电柱等部分的
18、质量检验。6.1.2 电缆管架安装、电缆敷设、给水管架安装、给水管敷设、排水管敷设、防雷及接地设施、照明灯杆、设备箱的质量检验应符合JTS257的有关规定。6.2 水电柱7. 2.1水电柱安装的允许偏差及检验方法应符合表13的规定。表13水电柱安装的允许偏差及检验方法序号项目允许偏差mm检测数量单元测点检验方法1平面位置50逐件检查2用钢尺测量水电柱在浮箱上纵横两方向的相对位置2垂直度5H/10002钢尺和直角尺测量纵横两方向垂直度（H为水电柱高,单位mm）7. 2.2水电柱的安装应固定牢固，安装后供水、供电等试运转应正常。8附属设施7.1 一般规定7.1.1 附属设施的质量检验应包括系船柱、
19、护缘、护轮槛、栏杆、护舷等部分的质量检验。7.1.2 护轮槛、栏杆、护舷的质量检验应符合JTS257的有关规定。7.2 系船柱8. 2.1系船柱安装的允许偏差及检验方法应符合表14的规定。表14系船柱安装允许偏差及检验方法序号项目允许偏差mm检验数量单元测点检验方法1平面位置前沿线平行方向50逐件检查1用钢尺测量系船柱在浮箱上平行于前沿线方向的相对位置前沿线垂直方向+51用钢尺测量系船柱在浮箱上垂直于前沿线方向的相对位置2底盘顶面标高101用水准仪测量中心顶面标高8. 2.2系船柱表面应XX圆滑，不应有裂缝、节瘤、铁豆、结疤、飞边、毛刺和缺角，并应进行防腐蚀处理。8. 2.3系船柱底盘应平整，
20、无翘曲、节瘤和浮渣。8.3护缘护缘安装的允许偏差及检验方法应符合表15的规定。橡胶护缘的质量检验可参照HG/T2866的规定。表15护缘安装的允许偏差及检验方法序号项目允许偏差mm检测数量单元测点检验方法1平面位置5逐个浮桥单每侧护缘2个测点用钢尺测量护缘两端边缘与浮箱侧面的水平距离2顺直度L/2OOO元检查每侧护缘1个测点用钢尺测量护缘两端顶部边缘与浮箱顶面的竖直距离，取差值3接头错台2逐个检查1用塞尺或钢尺测量，取大值注：L为浮桥单元长度，单位InnU附录A（规范性）游艇码头工程观感质量检验A.1游艇码头单位工程的观感质量应按表A.1的规定进行检查评价，综合得分率不应低于80%o表A.1单
21、位工程观感质量评价表序号评价项目质量要求标准分评价等级实得分一级95%二级85%三级70%1浮桥主体定位桩整体顺直20浮桥面板平整，无过大错台、缝隙20浮桥边线顺直，无明显错台、弯曲20桥面、定位结构无污染102防腐防腐涂层均匀，无漏涂10漆膜完整，颜色一致，无流挂和皱皮10无明显脱皮和泛锈103接岸结构前沿线顺直，无明显错台和弯曲20表面平整、坡向符合要求10混凝土面层抹压、拉毛均匀，无裂缝、严重龟裂和起砂10施工螺栓拆除和螺栓孔封堵符合要求10分格缝清晰、顺直，灌缝饱满、均匀10混凝土构件表面无严重缺陷、碰损，般缺陷未超出要求10修补质量符合要求104联系桥联系桥安装紧固，大而平直，无明显变形205附属设施护缘装紧固，线条顺直10系船柱安装位置正确、方向正确、安装紧固10护轮檄顺直、无明显缺陷和碰损10水电柱位置正确，安装紧固10水电槽盖板安装牢固，整体平整、线条顺直，无明显错台10环保箱位置正确，安装紧固10合计应查项，实际查项，其中：一级项，二级项，三级项应得分分，实得分分，得分率为%核查结论：施工单位项目负责人：年月日总监理工程师：年月日设计单位项目负责人：年月日建设单位项目负责人：年月日质量监督机构：年月日
