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1、一建机电实务焊接技术全考点梳理1.焊条选用的应考虑的因素。（新增，选择题）答：1）钢材化学成分及力学性能；2）焊缝金属性能；3）钢结构特点和受力状态；4）工艺性；5）焊接位置和施焊条件；6）焊接工作量。2.焊接工艺评定的含义答为验证所拟定的焊接工艺正确性而进行的试验过程及结果评价。3什么是焊接工艺评定报告（PQR）答：记载验证性的试验及其结果，对拟定的焊接工艺规程进行评价的报告。4.什么是预焊接工艺规程（PWPS）答：为焊接工艺评定所拟定的焊接工艺文件。5 .焊接工艺评定工作哪些可以进行委托分包，哪些不可以进行委托。答：试件和试样的加工、无损检测和理化性能试验可以委托分包，但是试件的焊接不能进
2、行委托,试件必须由本单位技能熟练的焊工，使用本单位的焊接设备施焊。6 .焊接试件的检验项目有哪些？答：外观检查、无损检测、力学性能试验和弯曲试验。7 .编制焊接作业指导书需要哪些作为依据。答：1）焊接工艺评定报告；2）设计文件；3）相关标准要求；4）产品使用和施工情况。8 .焊接前应完成哪几个焊接工艺文件？答：1）预焊接工艺规程；2）焊接工艺评定报告；3）焊接工艺规程；4）焊接作业指导书。（一个焊接作业指导书可以依据多个焊接工艺评定报告编制）9 .防止产生延迟裂纹的措施有哪些？答：焊条烘干、减少应力、焊前预热、焊后热处理、焊后热消氢、打磨焊缝余高。10 .防止产生再热裂纹的措施有哪些？答：预热
3、、应有低强度焊缝、减少焊接应力（合理安排焊接顺序、减少余高、避免咬边及根部未焊透等缺陷）。11 .降低焊接应力的设计措施有哪些？（案例）答：1）减少焊接量；2）改变焊缝分布；3）优化接头形式12 .降低焊接应力的工艺措施有哪些？（案例）答：1）采用较小的焊接线能量；2）合理安排装配焊接顺序；3）层间进行锤击；4）预热拉伸补偿焊缝收缩；5）焊接高强钢时，选用塑性较好的焊条；6）预热；7）消氢处理;8）焊后热处理；9）利用振动法来消除焊接残余应力。13 .焊接变形的危害有哪些？答：1）降低装配质量；2）影响外观质量；3）降低承载力；4）增加矫正工序；5）提高制造成本。14 .预防焊接变形的措施有哪
4、些？（案例）答：1）进行合理的焊接结构设计（焊缝相关，合理安排焊缝位置，合理选择焊缝数量和长度，合理选择坡口形式）；2）采取合理的装配工艺措施（三法一程序，预留收缩余量法、反变形法，刚性固定法，合理选择装配程序）；3）采取合理的焊接工艺措施（焊接相关，合理的焊接方法、合理的焊接线能量、合理的焊接顺序和方向）15 .焊接前的质量检验有哪些内容？答：1）母材和焊材；2）零部件主要结构尺寸；3）组对质量；4）坡口清理检查；5）焊接前的确认。其中组对后、焊接前检查为质量控制点。16 .焊接过程的检验内容有哪些？答：1）定位焊缝（表面质量检查）；2）焊接线能量（测量并记录焊接电流、电弧电压和焊接速度）；
5、3）多层焊（层间清理、外观检查、层间焊前温度测量记录）；4）后热（加热范围、后热温度和后热时间并形成记录）17 .焊缝检验内容有哪些？答：1）外观检验（焊缝表面、几何尺寸）；2）无损检测；3）其他检验（硬度检验、腐蚀试验、金相试验）18 .焊缝表面不允许存在的缺陷有哪些？答：1）裂纹；2）未焊透;3）未熔合;4）表面气孔；5）外露夹渣；6）未焊满。19 .焊缝表面允许存在的缺陷有哪些？答：1）咬边；2）角焊缝厚度不足；3）角焊缝焊脚不对称。20 .焊接工程常用的无损检测方法及代号。答：1）射线检测（RT）;2）超声检测（UT）；3）磁粉检测（MT）4）渗透检测（PT）;5）目视检测。焊缝表面无损检测一般选用MT或PTo
