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1、铁路客运专线四电工程建设项目重点难点工程控制方案1通信工程1.l通信线路：1.LI一般要求1. 1.1.1通信线路包含光电线路建筑、电缆接续及引入、光缆接续及引入、电缆线路电特性检测和光缆线路性能检测以及光电缆线路的防雷接地。1.1.1. 2通信线路施工前应对光电缆径路进行服复测，对光电缆槽道进行核查，确定人（手）孔位置及防护措施，并且建立施工台帐。3施工前，应对光电缆的接续、检测人员进行培训，取得合格证方可上岗。1.1.2线路建筑1. 1.2.1.光电缆主要设备测量到现场应对其进行检查，其型号、规格、质量应付符合设计要求及相关技术标准的确定。1. 1.2.2光电缆敷设前应进行单盘检测，其性能
2、应符合设计要求及相关技术的规定。1.2.3通信线路的敷设径路应符合设计要求。采用直埋方式时，其埋深应符合设计规定。当上下桥、护坡时的防护措施应符合设计规定。1.1.2.4光电缆标桩应埋设在光电缆的正上方，接续标桩应埋设在接续点的正上方。安全防护警示牌的埋设应符合相关规定。标志应面向铁路、字迹清晰。2. 1.2.5电缆敷设时，铝护套电缆的弯曲半径不小于电缆外径的15倍，困难地段不应小于外径的10倍；铝护套电缆不应小于电缆外径的7.5倍。电缆接续点以一个区段为单位自上行望下行方向顺序编号。光电缆的弯曲半径不应小于光缆外径15倍。3. 1.2.6光电缆线路余留的位置和长度应符合设计要求。4. 1.2
3、.7光电缆敷设应按照A、B端别顺序敷设5. 1.3电缆接续及引入6. 1.3.1电缆的接续和分歧应符合下列规定：直埋电缆接头套管应做绝缘处理并将接头加以保护。入孔内的电缆接头应防在托扳架上，相邻接头放置应错开。分歧尾缆接入干线的端别应与干线端别相对应。1.1.4光缆接续及引入7. 1.4.1光纤接续时应按光纤排列顺序对应接续；光纤部位应进行热缩加强管保护，加强收缩应均匀、无气泡。1. 1.4.2直埋光缆的金属外护套加强芯应紧固在接头盒内。同一测的金属外护套与金属加强芯在电气上应连通。两侧的金属外护套，金属加强芯应绝缘。1.1. 4.3室内光缆应终端在光配线架或光终端盒上。光配线架的安装位置应符
4、合设计要求。1.2. 4.4接头装置应以一个中继段为单位自上行往下行方向顺序编号。1.3. 4.5管道光电缆及其接头、应放在人孔铁架上予以固定。1.4. 4.6光电缆接续后的光纤接续后的光纤收容余长单端引入不应小于0.8m,两端引入不应小于1.2m。光纤收容时的弯曲半径不应50。1. 1.4.7光缆接续后应余留2-3m；光缆接头处的弯曲半径不应小于护套外径的20倍。1.1. 4.8光缆进入通信站引入室内后，上下行标识应清晰、准确。1.2. 5电缆线路性能检测1.1. 5.1低频四线组音频段电特性指标应符合下表：序号项目测量频率单位标准换算10.9mm线径环阻(2000直流km57换算公式XL0
5、.6mm线径环阻(2000直流km1322环阻不平衡直流230.9mm线径绝缘直流.kmNlooOo换算公式X电阻1L+L1(注)O.6mm线径绝缘电阻直流.kmN50004电气绝缘强度所有芯线与金属外护套间直流V21800(2min)芯线间直流V1000(2min)5近端串音童减800HzdB2746调度回线杂音计电压（峰值）800HzmvWL25杂音测试器测量时，应用高阻挡，输入端并联阻抗等于电缆输入阻抗Z,其实测值应乘以/。右一般回线扎音计电压（峰值）800Hzmv2,5注：1L为音频段电缆实际长度；2Ll为电缆线路各种附属设备的等效电阻总长度;1.L5.2对绞线电特性指标应符合下表规定
6、。序号项目单位标准换算10.7mm线径单线电阻km48换算公(20C)式XL(电缆长度)0.6mm线径单线电阻(20)kW65.80.5mm线径单线电阻(2OoC)Q.kmW952绝缘电阻M.km5000换算公式XL1/L+L111.6光电缆线路性能检测1. 1.6.1在一个光缆中继段内，每根光纤接续损耗平均值应符合下列指标：单摸光纤dWO.08dB(1310nm1550nm)多摸光纤dW0.2dB2. 1.6.2光缆中继段光纤线路衰减值al应满足下述公式要求：alaoL+n+c+m(db)3. 1.6.3光缆中继段最大离散发射系数和S点最小回波损耗应符合下列要求：光缆中继段S、R间的最大离散
7、系数STM-I1550nm波长不应大于-25dbSTM41310nm波长不应大于-25dbSTM4155Onln波长不应大于-27dbSTM161310nm.155Onnl波长不应大于-27db光缆中继段S点的最小回波损耗（包括连接器）STM11550nm波长不应小于20dbSTM41310nm波长不应小于20dbSTM41550nm波长不应小于24dbSTM-161310nm.155Onin波长不应大于24db1. 1.6.4偏振摸色散（PMD）应符合设计要求2. 1.7光电缆线路防雷与接地3. 1.7.1光电缆线路防雷、接地的设置点、区段、数量、方式和防护措施应符合设计要求。1.7.2光电
8、缆外护套（层）不得有破损，接头处应密封应良合好。单条直埋光缆接续前、最外金属护套对地绝缘电阻不应低于IOMQ.KMo1.L7.3光缆进入通信站引入室后应做绝缘接头、室内、室外金属层及金属加强芯断开，并彼此绝缘。1.2. 据通信系统1.3. 1一般要求1. 2.1.1数据通信系统检验包括路由器、以太网交换机性能检测与功能检验、系统检验和网管检验。2. 2.1.2单项设备上电检验之前，应确认设备配线正确、供电正常、接地良好。1.2. 1.3系统检验前，设备单机检验应完成并合格。系统检验前应确认相关的传输通道良好。1.2.L4检验所用仪器、仪表应经过计量检验，并在计量检验有效期内。1. 2.2.1路
9、由器检验2. 2.2.1路由器单机设备以太网接口性能应符合下列要求：千兆以太网光接口平均发送光功率-11.5dBmP-3dBm(100OBase-LX)；-9.5dBmP-4dBm(100OBase-SX)；中心波长127OnmW入1355dBm(100OBase-LX)；770nm860nm(100OBase-SX)；接收灵敏读小于T9dBm(100OBase-LX)；小于-17dBm(100OBase-SX)；10/100/1000BaSe-T以太网电平口通过五类非屏蔽线传输的最大距离应不小于100m1. 2.2.2路由器单机设备POS接口的物理层指标满足同步数字体系(SDH)光缆线路系统
10、进网要求(GB15941)的相关规定。2. 2.2.3路由器单机设备V2.4数据接口特性应符合使用串行二进制数据交换的数据终端设备和数据电路终接设备之间的接口(GB6107)的有关规定。3. 2.2.4路由器单机设备V3.5数据接口特性应符合数据通信插针DTE/DCE接口连接器和查针分配（GB9951）的有关规定4. 2.2.5路由器单机设备El接口特性应符合脉冲编码制通信系统网路数字接口参数（GB7611）有关规定。4.2. 2.6路由器单机设备技术性能和Vos应符合下列要求：端口吞吐量应满足设计要求。吞吐量下的包转发时延高端路由器：小于1ms；低端路由器：64字节IP包，时延小于1ms；5
11、12字节IP包，时延小于15ms；1518字节IP包，时延小于350ms；丢包率高端路由器：路由器轻载（端口吞吐量10%）,丢包率小于0.04%；路由器重载（端口吞吐量80%）,丢包率小于0.1%低端路由器：路由器轻载（端口吞吐量10%）,丢包率小于0.1%；路由器重载（端口吞吐量80%）,丢包率小于0.3%以最小的发送间隔发送数据流量，背对的缓存能力应保证数据转发无丢包。高端路由器由表容量应满足支持至少250000条路由。50个BGP等，5讴歌IGP邻居。7Qos策略应符合设计规定。7ACL访问控制列表功能应符合设计要求。5. 7路由器支持下列路由协议，并具备相应的协议功能：(I)RIP协议
12、(2)0SPF协议BGP4协议ISTS协议PlM-SM、DVMRP组播协议MPLS协议1. 2.2.8路由器可靠性能应符合下列要求：电源、处理器应该热备份，保证设备可靠工作。设备接口卡具备热拔插功能。现场软件版本更新设备可正常工作。1.1 .3以太网交换机检验1.2 .3.1以太网交换机以太网物理接口性能应符合下列要求：千兆以太网光接口平均发送光功能率-11.5dBmP-3dBm(100Oase-LX)9.5dBmP-4dBm(100Oase-SX)中心波长1270nm1355dBm(100OBase-LX)；770nm860nm(100OBase-SX)；接收灵敏读小于T9dBm(100OB
13、ase-LX)；小于T7dBm（100OBase-SX）；10/100/1000Base-T以太网电平口通过五类非屏蔽线传输的最大距离应不小于100m1. 2.3.2以太网交换机POS接口的物理层指标应满足同步网数字体系（SDH）光缆线路系统进网要求（GB15941）的相关规定1. 2.3.3以太网交换机应具备下列功能：数据交换MAC地址学习MAC地址学习的时间老化；组播地址过期1.2. 3.4二层以太网交换机的性能应符合下列要求：对不同帧长的数据包功能的数据包无丢包；转发最小合法帧间隔的数据包无丢失；64字节的数据帧吞吐量下的转发时延小于lOOus；丢包率小于0.01%1.3. 3.5三层以
14、太网交换机的性能应符合下列要求：对不同帧长的数据包能实现速转发；转发最小合法帧间隔的数据包无丢包；64字节的数据帧吞吐量下的转发时延不超过1ms；二层、三层交换丢包率军为0；路由器表容量符合设计规定；（6）Qos排队策略和拥塞控制符合设计规定；所支持的VLAN数量不小于交换机端口数量。1. 2.3.6以太网交换机应支持下列协议，并具备相应的协议功能：生成树协议（二层交换机）；VLAN协议（二层交换机）；RIP协议（三层交换机）；OSPF协议（三层交换机）；GBP4协议（三层交换机）；ISTS协议（三层交换机）；PIM-SM、DVMRP组播协议（三层交换机）；MPLS协议（三层交换机）；1.2.
15、 3.7以太网交换机的可靠性能应符合下列要求：电源、处理具有热备份关键模块支持热拔插。1.2.4系统检验1. 2.4.1全网路由器节点均应连通1. 2.4.2路由器策略设置应符合设计要求。1.2. 4.3下列端到端性能指标应符合设计文件要求。（1）吞吐量数据时延丢包1.3. 4.4VPN功能应符合设计文件要求。1. 2.4.5防火墙及入侵检测功能应符合设计文件要求。2. 2.4.6露由收敛功能及时间应符合设计文件要求1. 2.5网管检验1.2. 5.1网管系统应具备下列功能：资源管理：实现设备管理、电路管理、路径管理、IP地址管理、软件管理、MPLS管理、资源报表统计、资源预警等。拓扑管理：根
16、据不同的视角和不同的侧重层次，拓扑图可以有不同的视图；实现拓扑自动发现、监视与游览；实现基于拓扑的流量显示、资源显示、配置显示和故障显示等。配置管理：实现对网元设备的配置，可保存历史配置信息并可对不同配置进行比较。故障管理：提供列表形式的告警进行操作或启动相关网图上监视到网元实时告警、对相关告警进行操作和启动相关网元的告警历史信息查询游览；具备各种告警手段；支持告警过滤、告警转发、告警确认和告警升级、告警清除；支持故障关联分析。性能监测与分析：对网络性能进行监测、可以网元、路由信息、端到端路径、网络应用等不同层次、不同方面、对网络的性能进行分析；通过对性能数据的监视及时发现故障，并进行前期预警
17、。路由器管理：对往来中的路由实现进行监视，对往来路由信息及其变化情况进行分析。Quos管理：提供面向网络Quos的管理功能，主要包括网络层Quos参数配置、基于Quos的性能监测、基于Quos的流量分析等功能。（7）WEB信息发布：以WEB形式发布各种网管实时信息或统计信息。报表统计：实现网络业务、资源、故障以及性能等信息斤年升统计，提供多种形式的报告和图表。VPN管理：提供VPN的配置、监控与图形化管理。00）流量采集与分析：通过采集网络流量，实现对各个网络层的链路用塞的分析，对网络流量向及网络业务类型分布进行分析。1.3. 12安全管理：防火墙功能。2信号工程2. 1接口预留工程（含其他四
18、电专业）：站前、站后接口工程主要涉及以下内容：综合接地系统、电缆沟槽、过轨管线、站房接口等。沟槽管线的贯通是电缆工程能否顺利进行的关键因素，综合接地的预埋完备性将影响信号设备的接地连接及上电试验。因此，站前接口预留工程的施工质量、工程进度直接影响并制约着信号专业的施工进程和质量。1. 1.1过轨管线检查：首先根据设计文件或施工图纸中规定的过轨管线位置来核对现场过轨管线预埋的里程位置是否正确，如有偏差，统计偏差的位置，及时反馈给业主、监理及相关接口预留单位处理解决。在过轨管线的检查过程中，除了过轨位置、数量的核对,还需检查以下几方面：过轨管线材质、规格是否符合设计要求；过轨管线外观是否完好，管内
19、是否畅通、无异物；管口是否打磨（打磨主要是为了电缆穿过轨管时不损伤电缆）；检查过轨管内是否预留镀锌铁丝（为方便电缆穿出）；2. 1.1.2电缆槽道检查：根据设计文件要求，检查现场电缆槽道贯通情况及规格尺寸是否满足要求，如有偏差，统计偏差的位置，及时反馈给业主、监理及相关接口预留单位处理解决。在电缆槽道检查过程中，还应检查以下几方面：桥梁、路基、隧道间过渡段段检查：站前施工单位在过渡段施工时，容易忽略其平缓过渡，按设计要求，桥梁、路基、隧道间过渡段时弯曲角度不小于120。，因为在电缆敷设时要考略电缆是否自然弯曲，过渡角度太小甚至直角过渡，敷设电缆时达不到电缆弯曲的最小半径，让电缆受到损害。手孔井
20、检查：在对手孔井的检查过程中，除了测量尺寸是否符合标准及一些技术规定外，还应检查手孔井是否预留出线孔。桥梁地段锯齿孔预留检查：根据设计施工图纸要求，检查桥梁地段锯齿孔预留位置、规格是否满足设计要求。3. 1.1.3综合接地预留检查：根据设计文件或设计施工图，检查站前施工单位预留的室内外接地端子位置、接地电阻是否满足要求，接地电阻不应大于10。4. 2轨旁设备安装轨旁设备进场后，进行进场检查、开箱检验，防止运输过程造成产品的不合格流入安装工序中。紧密结合铺轨进度，钢轨锁定后，采用锁定一段、跟进施工一段”的方案，如果铺轨及焊接进度不能满足信号系统工期要求，我方将积极与业主沟通，协调铺轨施工单位加紧
21、进度，我方将采取必要措施，合理调整施工工序，重新调整工期进度，在保证安全的前提下组织必要的人力资源和机械资源，精心组织施工，合理调整施工工序，交叉作业，对于具备施工条件的区段展开施工，确保信号工程轨旁设备安装施工顺利进行。5. 3防灾安全监控系统重点对站前和站后专业间接口进行检查。6. 3.1站前桥梁专业接口配合及检查检查接口工程位置：设置有异物侵限监测设备的上跨铁路的道路桥梁立交桥上预埋热镀锌预埋件。根据与桥梁专业的接口核对设计图纸，设计图纸未明确的项目应及时与设计联系；施工调查过程中，应与相关接口专业进行现场接口交接检查，对不符合要求的应拒绝接收并督促其进行整改，整改合格后方可接收。7.
22、3.2室内设备及调度所终端设备安装调试涉及站前、站后接口工程内容为：双传输通道，电力专业提供两路220V一级负荷电源、分线盘接口端、接地端子、防灾机房，在昆明局调度所内设置灾害监测系统路局中心设备，因此相关专业接口预留工程的施工进度、质量直接影响并制约着防灾专业的施工进程和质量。2. 4信号联锁试验3. 4.1一般规定4. 4.1.1信号联锁设备，应以设计文件检查联锁，联锁关系必须符合设计要求。5. 4.1.2轨道电路应实现一次调整。6. 4.2室内单项试验7. 4.2.1电源屏送电试验应符合设计及下列要求：1电源屏的各种输出及功能应符合产品技术标准的规定及设计要求。8. 面的显示内容与实际测
23、试结果一致。9. 表无卡阻、碰针现象。10. 入最大负载后，各部件的温升不超过质量证明文件及相关标准的规定。2. 4.2.2车站联锁必须符合以下要求：站内联锁关系正确，符合设计要求。站内联锁设备与区间、站间、场间的联锁关系符合设计。轨道区段、道岔位置、信号机显示状态的表示应与相应的继电器状态一致。计算机联锁设备的采集、驱动单元应与相对应的采集对象、执行器件的状态一致。2. 4.3轨道电路（闭路式）检查试验应符合以下要求：（1）调整状态下，轨道电路接收端接收到的信号强度（电压或电流）大于接收设备要求的最低输入工作值。（2）在轨道电路区段内任何地点用标准分路灵敏度电阻的分路导线对钢轨进行分路时，轨
24、道电路接收端接收到的信号强度（电压或电流）低接收设备要求的最大可靠落下（释放）值。标准分路灵敏度电阻为：区间及站内006Q,移频轨道电路（15003000HZ）0.15Q,驼峰轨道电路0.5Q,其他高分路灵敏度轨道电路按设计值。(3)轨道电路测试盘所测试区段与室外实际区段一致，测试结果与仪表在设备上的测试结果相同。(4)移频轨道电路(15003000HZ)调谐区长度及其出、入口端的短路电流应符合设计。(5)分路电流不得大于送电端限流装置的额定电压值。3.电力工程本工程桥隧和路基过渡地段较多，解决好基站下引沟槽和电缆布放方案，避免不同专业电缆交叉干扰；电力配电所外部电源供电方案的报装工作和明确接
25、入施工方案，确定好电源线路的路径并办理城市规划许可，是影响整个工期的重要因数。电缆施工质量的好坏直接影响到电力电源能否贯通，电缆敷设的技术要求较高，工序繁杂。因此将电缆线路施工作为本标段的重(难)点项目。3. 1工艺流程电力电缆线路施工的工艺主要包括：施工准备及配合、电缆路径测量定位、电缆沟开挖及电缆槽道制作、电缆敷设、电缆中间接头制作、电缆槽道封盖、电缆终端头制作、电缆试验等。施工的工艺流程图如下所示：3. 2主要操作要点及注意事项3.2 .1施工测量及定位：根据线路径路图，找出设计定测时所确定的电缆路径的大致位置，并在径路上的重要地点（如长直线段的中点、上下坡处、过障碍处、过轨、过公路、进
26、建筑物、上桥、拐弯处、中间接头处、需特殊预留电缆的地点等）做好标记。同时，用测量工具测量电缆径路长度。3.3 .2电缆沟开挖及电缆槽道制安：电缆沟开挖采用铁镐、铁锹，电缆沟开挖时，保护好施工可能危及到的道床、路基，施工完毕后，按照原样进行恢复。直线部分开挖时保持其直线性，以免出现电缆径路偏移。电缆沟垂直开挖，挖出的泥土，放置于距沟边03m以外。电缆过轨、过公路必须加强埋设电缆保护管保护。电缆保护管按电缆外径的1.5L7倍选择镀锌钢管。电缆沟深度不能满足规范和标准要求时，采用保护管或水泥电缆槽的方式进行保护。电缆沟开挖完后，请监理工程师检查确认电缆沟开挖深度符合设计要求，达不到要求的立即返工。3
27、. 2.3电缆敷设：敷设电缆前，先进行电缆配盘，选择适合的电缆盘，并根据电缆的电压等级对即将敷设的电缆进行测试，检查电缆型号、规格、电压等级是否符合设计要求，检查电缆是否存在铠装压扁，电缆绞拧、护层折断等未消除的机械损伤。电缆敷设若采用人力牵引的方式进行，敷设较长电缆前，在电缆行径的路线上每隔20m放一个电缆滑车，在路面摩擦太大的地方每隔IOm放一个电缆滑车，在转弯处放万向转弯滑车，以防磨坏电缆的外绝缘层或受到机械性损伤。电缆敷设时，在电缆的两端按技术规范预留长度。3. 2.4电缆沟回填：在电缆上下部铺不小于100mnl厚的软土或细沙层作为电缆的保护层，并加盖保护板或砖块防护，然后进行回填，将
28、回填土一直回填至高于原地面03m,并及时恢复被损坏的道床、路基和植被，按规定设置电缆标识桩。4. 2.5电力电缆终端头和中间头的制作根据设计图纸要求和相关标准进行制作。施工前准备电缆中间接头或终端头的材料，对电缆进行绝缘测试。根据所要制作的电缆头类型进行主要工机具准备。制作好的电缆头保证电气性能和机械强度可靠，并满足电气试验要求，制作过程中要保持清洁、干燥、不伤及电缆绝缘层和绝缘强度，制作前后必须用兆欧表进行电缆绝缘测试，要求绝缘电阻必须满足规范要求。电力电缆送电前，必须进行耐压及泄漏电流试验和相位试验，满足规范要求方可送电。电缆头的制作必须连续作业，一次性完成，防止受潮。4. 电力牵引工程5
29、. 1接地网敷设接地网敷设工序流程图各所接地网沟采用人工开挖。接地网沟挖至设计规定深度时，根据接地极平面布置图，确定各水平接地体位置，按每一条水平接地体长度将水平接地体、垂直接地体焊接成一个整体，各接地极焊接位置须与接地极平面布置图位置对应，焊接采用放热焊，且必须满足牵引变电施工规范要求。将焊好的水平接地体理直，各接地极对应平面布置图位置，将垂直接地体打入地下设计深度。接地网敷设完成后，素土回填，并层层夯实，以减少接地体与土壤之间的接触电阻。每道工序均要监理工程师确认，达不到要求不回填埋设。接地网敷设完毕后，测量接地电阻，如实测接地电阻达不到要求时可采用引外接地、增设电解离子接地极等措施，同时
30、校验跨步电势和接触电势，直至满足设备运行的需要。6. 2主变、自耦变就位安装施工42.1主变、自耦变运输就位根据沿线各所、亭实际情况，主变、自耦变运输就位可采用通过铁路或公路运至变电所附近或变电所场地，然后再采用自锚滑行”法或吊装法将变压器就位。为确保变压器一次运输就位，在主变、自耦变运输前应进行充分调查，制定运输方案及安全技术保证措施，向全体参加人员进行交底、分工，确保主变、自耦变运输安全。自耦变压器本体就位之前，绝缘垫板应预置到位。7. 2.2主变、自耦变附件安装检查附件及所带密封件，连接件应齐全、良好。瓦斯继电器、套管、温度计经试验合格。拆下散热器集油管封板，取出干燥剂，用白布蘸汽油擦净
31、法兰结合面。关闭本体油箱蝶阀，取下法兰封板，擦净法兰结合面，擦净密封胶垫，在胶垫两个接合面涂抹密封胶，然后将胶垫坐入法兰槽内。吊起散热器按制造厂标记进行装配，连接法兰螺栓，并对角拧紧。依次安装全部散热器。打开油枕端盖及瓦斯继电器连接的法兰封板，将内壁擦洗干净。将胶囊顺油枕方向放置平整，向胶囊内充氮气作漏气检查，经检查无漏气后，将压力泄放，装上端盖。将油位计擦干净装上，拧紧固定螺母。吊装油枕就位后，拧紧托架固定螺栓。用汽油擦净瓷面及法兰接合面，检查油位及有无渗油现象。拆下高压套管上端的接线板，导电密封头，穿入力8尼龙绳。拆下油箱上高压套管座封板，清洗套管座法兰，擦净密封胶垫，涂抹密封胶，置入法兰
32、密封槽内。将高压套管吊至套管座上方时，将高压侧接线端拴在尼龙绳上。将尼龙绳穿入套管内，慢慢降落套管至套管座。待法兰相接时，把尼龙绳牵出套管顶端，上好法兰连接螺栓，上好导电座密封头和接线板。打开瓦斯继电器封板，擦净连接法兰接合面。拆下油箱和油枕与瓦斯继电器相联接的法兰封板，并擦净接合面和密封胶垫，涂抹密封胶，置入密封槽内，将瓦斯继电器置于两法兰中间，箭头指向油枕，对好位置，对角拧紧连接螺栓。拧紧袖枕与支架的连接螺栓。将呼吸器连管与油枕相接，中部卡在油箱体上。将装满合格硅胶的呼吸器与下法兰连接。取下呼吸器罩、密封胶圈。在罩内注入变压器油至油面线后，去掉密封胶圈将罩装上。在油箱注油阀上联接输油管路，
33、打开有关阀门，开启滤油机，抽真空达到O.IOlMpa或变压器规定要求时，停机保持真空度在8小时内无变化，然后按不超过100Lmin速度用真空注油法将变压器油注入油箱，监视油位计，注油位略高于正常油位。为提高变压器安装质量，用大功率ZKL-100真空滤油机对变压器本体进行加温过滤循环，以驱除铁芯内部残留潮气，使变压器运行更具安全性、可靠性。8. 2.3二次配线9. 3电缆清洁、剥切10. 3.1测量电缆头的装配尺寸，总长度为395mm；清洁电缆外表，将热缩管和钟罩套在电缆上；按要求尺寸由外向里顺序剥切电缆，芯绝缘的端头边沿做成缓坡状。11. 3.2在线芯的端部缠绕绝缘带，以保护应力控制元件。12
34、. 3.3在距离线芯绝缘20mm处及绝缘半导体层上覆盖三层应力控制胶带。13. 4接地线安装用卡箍将长约100Omm的铜接地编织线固定在铜屏蔽上,用绝缘带在线芯端部395mm处做好参考标记；27.5kV插接式电缆终端头示意图4. 5应力锥安装5. 5.1在半导体区域缠绕绝缘带，沾面朝外。6. 5.2在线芯绝缘上薄薄地涂一层专用油脂，然后缠绕在剥除半导体区域的绝缘带。7. 5.3观察确认应力控制锥内无尘土、杂质，在应力控制锥内部涂一层专用油脂，将应力控制锥套在线芯绝缘上并轻轻压紧，去除线芯上的绝缘带。4. 6接触环安装5. 6.1将张力锥和推进片安装在线芯上，向后推应力控制锥，直到推进片和应力控
35、制锥出现一个缝隙，缝隙满足压缩工具使用即可。用冲动装置将接触环套在张力锥上。6. 6.2将压缩工具的夹具放在推进片与张力控制锥的缝隙中，转动压缩工具上的调整环直到压力套管顶住接触环，压压缩工具的两个水平压杆，直到两个水平压杆压在一起。7. 6.3拆除压缩工具。8. 6.4推动应力控制锥与推进片贴紧。9. 6.5将电缆头插入电缆插座内，确认电缆头与插座配合适当，如不合适，须重新制作电缆头。10. 727.5kV预制式电缆终端头制作安装施工方案11. .5kV预制式电缆终端头制作安装施工流程图4. 7.1电缆剥切、清洁5. 7.1.1检查电缆应没有被水泡，损伤等情况，电缆端部校直后，按下图所标注的
36、尺寸进行外护套的剥切；各种规格类型的电缆外护套剥切尺寸如下表所示。各种类型电缆的外护套剥切尺寸表电缆芯线截面9512015185240300400外护套A剥切41542042430430435440电缆剥切尺寸示意图电缆铠装接地线制作示意图13040铠装接地线屏蔽层内护套断口 冷缩管夕卜护套红色至封股+PVC股带UITQ)冷缩地线管示意图6. 7.1.2在距离外护套断口外侧40mm处，环形剥开外护套，宽度40mmo露出金属铠装用砂布和锋刀打磨光滑铠装层,在准备接地线引出方向的外护套上，削出一个小斜坡（斜坡尺寸可灵活处理，但要保证防水可靠），留作固定引出接地线用。7. 7.2接地线安装8. 7.
37、2.1用扭力弹簧将钢铠接地线，固定在金属铠装上,弹簧绕紧过程中，将地线端头反折一次，压紧在外护套削出的斜坡上，用锤子轻轻将地线砸平、压紧，防止其松脱，如电缆铠装接地线制作示意图”所示。9. 7.2.2按照冷缩地线管示意图所示尺寸，从内护套断口向接地线的方向，用红色密封胶稍微拉伸，半搭接绕包一个来回，绕包宽度130mmo在密封胶表面包绕一层PVC带。10. 7.2.3再按照冷缩地线管示意图”所示定位尺寸40mm,安装冷缩地线管。地线管的支撑骨架条要边抽拉、边逆时针方向旋转。11. 7.2.4如“屏蔽层接地线制作示意图所示，将屏蔽层的铜丝在内护套断口处反折整齐（靠近断口处，尽量均匀弯曲，并轻轻打平
38、）。然后，在铠装接地线的另一侧，将反折后的屏蔽层分成三股扎成“小辫子子作为屏蔽铜层接地线并在其外部收缩一层热缩管，压接端子。按“缠绕密封胶+PVC带示意图”所示绕包50mm宽一层半导电带。12. 7.2.5按照“缠绕密封胶+PVC带示意图”所示30mm处，包绕红色密封胶60mm,外加一层PVC带，把第二个冷缩地线管对齐半导电带端口收缩到位。屏蔽层接地线制作示意图a.屏蔽层扎成辫子b包半导电带缠绕密封胶+PVC带示意图4. 7.3应力管安装5. 7.3.1按照电缆终端剥切部分示意图”所示尺寸依次剥切电缆，半导电层留下60mm,要注意剥切半导电层时不能损伤到绝缘层，环切断口与线芯方向垂直，断口处半
39、导电层不能有层间剥脱现象。半导电层台阶电缆终端剥切部分示意图6. 7.3.2半导电层断口处做斜坡处理，斜坡长度2030mm,使其平滑过渡、坡面光滑。断口不能有尖角毛刺、锯齿状、不能有凹坑或凸起。可用刀片或者玻璃先行处理，然后再用400#砂纸打磨。7. 7.3.3内绝缘层外露部分要保证335m11o用砂纸均匀打磨，保证没有残留的导电颗粒，不能有刀痕，凹坑或者凸筋，可先用240#砂纸打磨处理，然后再用400#砂纸进行抛光。8. 7.3.4线芯露出长度：压接端子孔深+45mm。绝缘端部倒角2X45%D9. 7.3.5按照下图所示尺寸，留出20mm半导电层，用半导电带拉伸200%,包绕一个单边厚5mm
40、的台阶，右侧可覆盖地线管约5Iomn1,尾部用力压住，包紧。10. 7.3.6用PVC带包住电缆芯线端部，用清洁纸清洁电缆绝缘层，从绝缘向半导电层方向一次性抹去，不要来回抹。让表面残留液体自然挥发（不要用嘴），稍干一会，在电缆绝缘上均匀涂抹硅脂，不要过量，薄薄一层即可。然后用塑料棒往终端内表面涂抹硅脂。11. 7.4接线端子安装12. 7.4.1安装电缆终端头：翻起终端尾端的裙边，一人双手握紧终端下部，使终端下端部内孔对准电缆，另外一人一只手握住终端中部，另一只手堵住端部的小孔，用力把终端推到电缆上，不宜推入过长，终端内部台阶刚好抵住半导电带台阶为止。13. 7.4.2检查终端就位后，抹去多余
41、的硅脂，去掉线芯端部的PVC带。然后，在裙边覆盖的位置，包绕一圈红色密封胶，然后恢复裙边，并用尼龙扎带分别固定裙边和两条接地线。如下图所示。电缆终端安装示意图14. 7.4.3安装接线端子：可先行将端子套在线芯上，检查端子下端的防雨帽是否能套住终端上端部小台阶，如果不合适，检查并修正尺寸。合适后，再旋转端子至合适的固定方向后即可压接端子。一般压接两道，按顺序压接，然后去除毛刺尖端。4. 7.5绝缘套管安装5. 7.5.1撤除两条接地线上的尼龙扎带，把电缆终端头恢复到产品规定的位置，调整电缆终端头的位置，使其与电缆的绕包层完全吻合，无偏斜现象。6. 7.5.2确认电缆终端头的位置正确无误，从热缩
42、管中间部位开始向两端均匀加热，直至热缩管完全收缩。2. 7.6电缆头固定安装4. 7.6.1电缆终端制作完成后，将电缆终端头固定在设计要求的地点，此时注意固定单芯电缆的卡子应该使用非导磁材料制作。5. 7.6.2按设计要求的位置和方式分别连接铠装及屏蔽层接地线。6. 7.6.3在电缆终端头进行试验合格后，电缆终端头引线再与电气设备或线路进行连接。7. 7.7电气试验8. 7.7.1电缆终端头制作完成，固定好以后。通知电气试验人员抓紧时间进行电气性能试验工作，检验成品的制作质量。4.7.7.2进行电气试验时，现场应按安全规程的要求布置现场的安全防护措施，施工人员在整个试验过程中只是配合试验人员的
43、工作，不得进行职责以外的任何操作内容。5.接触网工程接触网工程的立杆、硬横梁安装、支柱装配、线索架设、接触悬挂调整等施工项目，必须紧随路基、桥梁、架梁、轨道等专业流水作业，施工过程直接受其施工进度和施工质量的影响和制约。5.1基础质量检查：进行支柱吊装前，必须对支柱基础进行全面的质量检查，主要检查的内容：跨距检查、侧面限界检查、螺栓外露长度与防腐质量、螺栓间距检查、基础接地端子预埋质量检查、基础顶面的高程偏差、基础的方位（垂直线路中心，允许误差2。）。对存在有问题的基础，及时与站前施工单位联系解决，落实整改和处理结果（螺栓间距检查如下图）。对无法整改或整改不到位的基础在交接时做好记录。钢尺测量
44、模型板测量安装支柱底板下螺母垫片5.2支柱安装支柱安装前应核对基础型号及支柱型号，作业负责人应引导汽车吊到合适位置，打上支腿，同时运杆汽车配合汽车吊运行到位。支柱吊装应采用高强度尼龙吊装带，防止损伤支柱表面漆层及镀锌层。支柱吊装对位时防止碰撞基础螺栓，下落时要缓缓下落，防止刮伤螺纹。每个螺栓都戴上主螺母、预紧后，方可收吊臂。5. 3支柱整正先对支柱的纵线路方向和横线路方向斜率进行检查，对不达要求的进行调整。调整时，先松动主螺母，用撬棍抬动支柱，根据斜率，有目的的调整柱底调整螺栓。紧固螺母时,对角循环紧固，主螺母紧固到标准力矩后，上好锁紧螺母，依次紧固锁紧螺母。柱底调整螺母应至少有一个与基础顶面
45、相接触。施工时应注意支柱法兰盘上下与螺母之间均有垫片。9. 4隧道内槽道基础上吊柱安装10. 4.1检查槽道基础位置是否与接触网平面布置图吊柱安装位置一致，清除槽道基础内杂物。根据接触网平面布置图测量出吊柱在槽道基础上的准确位置并标注。11. 4.2利用作业车升降作业平台将吊柱托起到标注位置附近，将T型螺栓顺着开槽方向插入槽道后旋转90度即卡在槽内，将吊柱法兰盘穿于T型螺栓上，带上螺母适当紧固螺母使吊柱能在槽道内滑动（防止吊柱滑落）。在槽道上将吊柱位置调整到测量时标注的准确位置，将螺母带齐、拧紧,安装完毕后，应清理恢复现场，然后安装下一根吊柱。12. 5接触线架设施工准备一起锚一）接触线展放一落锚结束工艺流程图5. 5.1施工准备5. 5.1.1检查架线锚段的承力索已架设，并归位。检查补偿装置是否安装正确。6. 5.1.2检查放线机械、工具及材料的质量及数量是否符合作业要求，并将工具和材料装在架线车上。7. 5.1.3应事先向架线人员进行技术交底培训，使每个作业人员均为合格的操作者。5. 5.1.4起锚人员提前到达现场，检查支柱强度及拉线、坠石它及棘轮补偿等是否达到要求。在支柱合适位置安装固定抱箍，把坠泥提到设计位置后，固定在临时抱箍上（或用尼龙套固定在限制框架
