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1、编号：炮掘201805朱家湾煤矿C/煤层101采区152106工作面运输巷（机轨合一）作业规程工作面名称：152106工作面编制人：施工负责人：总工程师：批准日期：年月日执行日期：年月日46第十节照明、通讯系统41第十一节抽采系统42第十二节运输系统42第七章灾害应急措魂及避灾路线43第八章安全技术措施第一节施工准备第二节一通三防”管理第三节顶板管理第四节施工管理第五节防治水管理第六节机电运输管理第七节皮带运输机管理第八节轨道铺设第九节爆破管理第十节喷浆管理第十一节特殊安全措施第十二节其他图表目录序号图纸名称1朱家湾煤矿C5、地层综合柱状图2152106工作面运输巷巷道布置示意图3152106
2、工作面运输巷巷道开口位置示意图4152106工作面运输巷开口段矩形断面巷道支护示意图5152106工作面运输巷矩形断面巷道支护示意图6152106工作面运输巷开口段梯形断面巷道支护示意图7152106工作面运输巷梯形断面巷道支护示意图8巷道施工临时支护示意图9装药结构示意图10152106工作面运输巷开口段矩形断面炮眼布置示意图11152106工作面运输巷开口段梯形断面炮眼布置示意图12152106工作面运输巷矩形断面炮眼布置示意图13152106工作面运输巷梯形断面炮眼布置示意图14炮掘正规循环作业图表15152106工作面运输巷通风系统示意图16152106工作面运输巷压风自救、供水施救系
3、统示意图17152106工作面运输巷安全监控系统布置示意图18朱家湾煤矿瓦斯监测监控系统断电控制图19朱家湾煤矿人员定位系统布置示意图20152106工作面运输巷供电系统图21152106工作面运输巷运输系统示意图22152106工作面运输巷避灾路线图152106工作面运输巷掘进作业规程第一章概况第一节概述一、巷道名称152106工作面运输巷。二、巷道布置及掘进目的152105轨道巷现已由101采区皮带上山向里掘进施工902m（G测点前m位置），因掘进遇断层且接近采区边界，现停止掘进，待152106工作面运输巷掘进施工后，根据煤层地质情况决定152105轨道巷是否继续掘进。152106工作面运
4、输巷设计开口位置位于101采区轨道上山与煤仓联络巷中部（距轨道上山20m位置），按1603002方位角掘进施工152106工作面运输巷。掘进的目的是为了形成152106回采工作面，巷道掘进时必须满足通风、行人、运输及管线敷设的要求，并严格按设计施工，巷道服务年限1.5年。为使各项工程指标符合设计要求，确保施工安全顺利进行，特编制此规程，待审批贯彻考试合格后严格执行。三、巷道设计长度152106工作面运输巷设计长度为IoOOm。四、预计开工竣工时间本掘进工作面预计2018年9月开工，预计2019年9月竣工。第二节编制依据一、根据煤矿安全规程、操作规程朱家湾煤矿2019年采掘接替计划、煤矿安全生产
5、标准化基本要求及评分方法（试行）（煤安监行管【2017】5号）、朱家湾煤矿隐蔽致灾因素普查报告、以及施工连队近几年的单进指标。二、掘进地质说明书第二章巷道地理位置及水文地质情况第一节地面相对位置及周围开采情况一、地面相对位置本工程施工区域位于金家大山西部260m至土木厂南部145m范围内。二、周围开采情况1.该巷道北部与101采区皮带上山相连，相邻101采区轨道上山、回风上山；西南部为152105轨道巷（相距20Om）,掘进过程中横跨主平碉（高差29.415m）、装车绕道（高差26.536m）、201皮带斜巷（高差3.0m,即201皮带斜巷顶板为152106工作面机轨合一巷底板）、一水平回风上
6、山；掘进横跨皮带斜巷时应提前做好贯通前的相关准备工作，其他巷道对掘进无任何影响。2.巷道掘进时必须认真做好“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的钻探工作，探明前方地质构造（包括瓦斯、水等情况）。井上下相对位置及邻近采区情况表地面标高+1908+2076m井E标IrJ+1693+1709m地面相对位置及建筑物该巷道施工区域北部利135m,戴家坪113m,巷道南赵家沟煤矿、新场煤矿15（峭，区内无建筑物。日距大水吸煤矿599m,东部相距团窑部横穿金家大山，西部相距宝树煤矿、）0m,属于北部井田中段，地面山势陡井下位置及掘进对地面设施的影响该巷道北部与101采区皮带上山相连，相邻101采区轨道
7、上山、回风上山：西南部为152105轨道巷（相距200m）,掘进过程中横跨主平碉（高差29.415m）、装车绕道（高差26.536m）、皮带斜巷（高差3.Om,即皮带斜巷顶板为152106工作面机轨合一巷底板）、一水平回风上山（水平相交）。邻近巷道的掘进情况及老窑对矿井充水的影响1该巷道西南部为152105轨道巷、皮带巷，北部相邻101采区皮带上山、轨道山上、回风上山，巷道中部与水平回风上山水平相交，以上巷道对掘进无任何影响。2.该巷道掘进范围无老窑水影响。巷道设计长度200m第二节煤（岩）层赋存特征一、煤层情况煤层为C/煤层，该区域平均煤厚在L7-3.Om之间，平均煤厚2.8m,煤层平均倾角
8、为3。二、煤层顶、底板情况1.顶板：伪顶一般为褐色炭质泥岩、粉砂质泥岩，厚度一般为0102m之间，随暴露时间的增加容易逐步脱落。直接顶为灰白色粉砂岩，中间含方解石脉，厚度一般为2.2m左右。老顶为细砂岩或钙质细砂岩，少数为菱铁质细砂岩。2.底板：直接底主要为浅灰色砂质泥岩，厚度一般为0.50.8m左右，遇水变软后易膨胀，容易造成巷道底鼓，严重的可使巷道变形以致报废。老底为一层浅灰色钙质细沙岩，个别地段为中粒砂岩。三、瓦斯情况2017年9月，经昆明煤炭科学研究所鉴定,矿井相对瓦斯涌出量为16.34m3t,绝对瓦斯涌出量为14.66m3min,故该矿井为高瓦斯矿井；2018年6月，经云南东源镇雄煤
9、业有限公司瓦斯实验室在152105轨道巷取样实验，掘进工作面瓦斯压力为0234MPa,瓦斯原始含量为3.7178（1?/t,故不进行预抽。但在褶皱及断层附近煤层瓦斯含量有所增加，从已施工的巷道来看,巷道在掘进至断层或变化带有瓦斯涌出量增大的情况，给安全生产造成一定的影响，因此在掘进中必须加强“一通三防”管理。四、煤尘爆炸性2010年10月，经云南省煤矿安全计量监测站采样检测，煤尘无爆炸性。五、煤的自燃2010年10月，经云南省煤矿安全计量监测站采样检测，煤层自燃倾向性为III类，不易自燃。六、地温地温一般较低，在1220C之间，井温梯度一般在3C/100m以下，且在同一深度内井温变化不大，未发
10、现高温带。因此，矿井开采时不会有地温灾害发生。七、地压无冲击地压。煤层特征情况表指标参数备注煤层厚度m(L7-3.0/2.8)m煤层倾角（最小最大/平均）/（。）(2。12。/3。)煤层硬度/3煤层层理（发育程度）发育煤层节理（发育程度）发育自燃发火期/dIn类，不易自燃绝对瓦斯涌出量/（RmiZ）1.42m7min煤尘爆炸指数/%无爆炸性煤层顶、底板情况表顶、底板名称岩石名称厚度特征顶板顶粉砂岩0.8m顶板完整直接顶细砂岩2.2m伪顶炭质泥岩O.l-0.2m底板九接底砂质泥岩0,5-0*8m遇水易膨胀老底粉砂岩2.9m附图L朱家湾煤矿Cs煤层综合柱状图第三节地质构造工作面地质构造简单,根据1
11、52101、152102、152103、152104、152105工作面的揭露资料显示在掘进152106工作面过程中，途中可能会遇到2-3个隐伏的小断层，对工作面的掘进与支护不会造成太大影响，因此，掘进过程中必须加强对顶板的管理，并采取有效的措施，防止巷道片帮、冒顶。其余巷道地质构造情况待掘进施工过程中逐步揭露，在掘进过程中应认真做好支护工作和安全工作，并与技术组保持联系。第四节水文地质区内地表无积水地形和条件，巷道顶部无强含水层，矿井充水以大气降水渗透补给为主，在掘进的过程中，必须坚持“预测预报、有疑必探，先探后掘、先治后采”的探放水原则组织施工。煤层顶板唯一直接充水含水层极薄，富水性弱，单
12、位涌水量小于0.1Ls,无区域强含水层和外来地表水的补给，构造断裂对矿井充水影响甚微，矿井水文地质类型为中等。第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置1.152106工作面运输巷在101采区轨道上山与煤仓联络巷中部（距轨道上山20m位置）开口，巷道方位角为160。3002,巷道开口段按5。22,23坡度掘进，至87m后按-6。坡度掘进29m位置后沿煤层顶板掘进施工，若遇断层或地质构造时严格按技术给定的中、腰线数据组织施工。2.152106工作面运输巷开口施工前，由地质测量技术组在现场准确标定出开口点位置和巷道中、腰线，并由施工连队技术员编制开口施工安全技术措施审批贯彻后组织施工。附图2：巷道平面
13、布置示意图附图3:巷道开口位置示意图第二节矿压观测1.观测对象:152106工作面运输巷。2.观测内容:巷道围岩观测、顶板离层观测。3.观测方法：（一）围岩观测：通过巷道表面移近量观测，在施工过程中，要对巷道表面位移情况及时进行观测；即在巷道内每150m布置一个测站，测站位置设置一个观测断面，观测断面设4个检测点，即顶板、底板及两帮各设一个；测点布置后，距掘进工作面150m以内每天观测一次，150m之外每周2次，并将观测结果记入专用记录本中备查。（二）顶板离层观测：采用安装LBY-3型顶板离层仪进行观测，巷道开口施工后，每50-100m在巷道顶板中部安装顶板离层仪进行监测，遇地质变化及三、四交
14、岔口处必须及时增设顶板离层仪进行监测；掘进工作面50m范围内每天观测1次，50m范围外每周2次，并将观测数据填写于现场牌板中，同时将数据记录到专用记录本中备查。4.数据处理：（一）通过观测，对数据进行分析、判断，并把结果应用到设计和施工中去，从而不断修改完善设计、补充措施，指导施工，并为后续工程的设计提供依据。（二）掘进工作面依据顶板离层数据进行顶板管理；（1）当发现巷道围岩移进速度急剧增加或一直保持相对均衡的变形量时，由煤矿总工程师组织分析原因，并及时制定措施进行处理。（2）顶板下沉量及下沉速度应控制在以下范围之内，巷道施工后10天内，下沉量应小于50mm,下沉速度小于5mm/天，巷道施工后
15、50天内，下沉量应小于150mm,下沉速度小于3mm/天，离层值不超过50mm。当顶板离层超过时，要停止掘进，对该离层仪前后20米范围内补打锚索或架设金属棚支护；顶板离层超过时，及时汇报矿长及矿总工程师，制定相应加固措施，加强顶板管理，并对围岩性质观测分析，重新进行巷道支护设计。第三节支护设计一、巷道断面巷道断面形状为矩形，开口至87m位置巷道掘进断面为10.8r2,净断面为10.Sm?（净宽350Omn1,净高295Onlm）,87m以里巷道掘进断面为ISnA净断面为14.dm2（净宽4900mm,净高295Omm）；若遇地质构造，则变更为梯形断面，0-87In位置巷道掘进断面IL59m2,
16、净断面10.04m2（净上宽2800mm,净下宽3890mm,净高3000mm）,87m以里巷道掘进断面16.08m2,净断面14.7m2（净上宽437Imnb净下宽5429mm,净高300Omm）。附图4、5：矩形断面巷道支护示意图附图6、7：梯形断面巷道支护示意图二、支护方式（一）永久支护1.152106工作面运输巷矩形巷道采用锚杆、锚网、锚索联合喷浆支护。巷道顶部采用等强螺纹钢式树脂锚杆联合钢筋锚网支护，锚杆规格为20mm2000mm；152106工作面回采侧采用全螺纹式玻璃纤维锚杆联合机制锚网支护，锚杆规格为20mmX1800mm；煤柱侧采用缝管式锚杆联合机制锚网支护,锚杆规格为40m
17、m1800mm；锚网规格为350OmnI1000mm,锚杆与锚网顶帮均匀分布，锚杆排列为顶四帮四，排、间距为：900mm800mm,两张锚网之间的搭接长度为100mm；沿巷道方向打设双排锚索，锚索规格为16.5mmX4300mm,锚索间、排距为300OmmXl600mm；打锚索时，间距不得超过土50mm,角度误差不超过5,眼深误差在0-50Inm之间，且锚索施工滞后迎头距离不得大于30m；锚杆、锚网、锚索施工结束后，对巷道顶板进行喷浆，喷浆厚度为50mmo2.挂锚网的巷道要求成型好，不超挖、欠挖，挂网前必须对围岩及煤帮进行修整平齐，巷道的规格尺寸必须符合设计要求，锚网必须紧贴顶、帮。3如遇地质
18、构造，则变更为梯形巷道支护（金属支架联合锚杆、锚网、锚索支护），其中金属支架采用11#矿用工字钢制作，0-87m位置梯形棚规格为：净上宽2800mm,净下宽3890mm,净高3000mm,净断面为：10.04m2,掘进断面IL59m2；87m以里梯形棚规格为：净上宽4371mm,净下宽5429mm,净高3000mm,净断面为：14.Tn?,掘进断面16.08nf；支架间距：IoOomnl（中对中），柱窝深度：300mm；巷道顶帮铺机制锚网，锚网与金属支架之间背背筋，背筋为直径18mm的螺纹钢，背筋间隔400-50Omm均匀分布。如顶板破碎压力大等，必须缩小支架间距，必要时采用金属支架双胞支护。
19、施工时每掘进出一架金属支架的位置时要及时进行永久支护，严禁掘进多架金属支架的距离后才进行支护。金属棚架设好后必须将（二）临时支护1在进行永久支护之前，临时支护必须紧跟迎头。锚杆支护巷道前探梁支护采用2根长度不小于4000mm的12#槽钢，每根槽钢使用不少于2个8mm厚钢板焊接螺母制作特制吊挂槽固定在永久支护上（吊挂槽规格：长220mm、宽220mm；内槽尺寸为长130mm、宽90mm）；金属棚支护巷道前探梁支护采用2根长度不小于4000mm的12#槽钢，每根槽钢使用不少于2个特制吊挂槽吊挂（18#螺纹钢制作）；槽钢与吊挂槽必须保持完好，前探梁上须加装木板背紧来维护顶板，木板规格为：宽300mm
20、（+50mm）、厚40mm（10mm）,长根据巷道宽度选用（距煤壁不超过300mm）。临时支护距迎头距离不得大于300mm,永久支护距迎头距离不得超过100Ommo2.如因特殊原因不能进行永久支护或前探梁临时支护时，必须及时采用戴帽点柱对迎头段进行临时支护，其点柱数量不得少于3棵巷道中部1棵、两帮各1棵，两帮点柱必须紧贴煤（岩）帮,打设点柱时必须由外往里逐架进行穿鞋带帽后打在实底上，并打直、打正、打牢确保吃力有效栓好防倒绳。3.掘进时要及时进行临时支护，临时支护必须安全可靠，紧跟迎头，严禁空顶作业。附图8：巷道施工临时支护示意图三、锚杆支护技术参数(一)按加固拱原理计算:1.=N(LI+)1锚
21、杆长度1。=1.92(m)(1)式中：L-锚杆长度，mN一按围岩分类，为In类取1.2W-巷道宽度，取5.Om2.锚杆间距M0.5L=1.0(m)(2)式中：L一锚杆长度，取2.OmM-锚杆间距，m3.锚杆直径=布=16.36(mm)(3)式中：L-锚杆长度，取1.8md-锚杆直径，mm(二)按悬吊理论计算1.锚杆长度L=KH+1+T21.851OOOiwji锚杆距迎头100Omml()m水沟距迎头10m喷浆厚度*5Omm巷道顶板喷浆距迎头100m巷道顶板金属支架支护参数参考表巷道名称规格项目质量标准部位参数1521O6工作面机轨合巷上宽：2800mm下宽：3890mn卷道净宽优良：0十50合
22、格：-30+50中线上宽：4371mm下宽：5429mm3000mm巷道净高优良:0+50合格：-30+50腰线上腰线下沿煤层巷道坡度1%支架构件规格质量坑木直径上帮腿长卜帮腿长前倾后仰优良：偏差0.5。合格：偏差1。左右棚梁位置*100mrn300mm柱窝深度300mm1OOOmrn棚距（中对中）100Ornm300rn300mm水沟30mm深度宽度IOm水沟距迎头10m1000mm永久支护距迎头第四章施工工艺第一节施工方法施工方法：该巷道采用爆破工艺掘进。采用打眼、装药、爆破掘进，出煤（岩）使用刮板运输机配合胶带运输机运煤的方式进行，各工序、工种之间采取小分工、大协助的分工合作，合理安排工
23、序，尽量做到交叉、平行操作。第二节凿岩方式1.掘进工作面采用斜眼掏槽（直眼楔形掏槽）、炸药为乳化炸药、雷管为毫秒延期电雷管、起爆方式为正向起爆，爆破过程中按标准使用黄泥和水泡泥。2.该巷道掘进过程中，以多打眼少装药的方式进行爆破。3.该巷道施工过程中，必须配备足够数量的岩巷凿岩机。4.打眼过程中，必须严格按打眼工操作规程规定进行施工。第三节装运煤（岩）方式1.该巷道0-87m段掘进过程中采用两台刮板运输机运煤（岩），掘进87m后根据掘进巷道施工进度安设皮带运输机配合刮板运输机运煤至皮带斜巷溜煤眼出煤（岩）。2.刮板运输机机头、机尾打双压柱，且必须打紧打牢，角度符合规定。3.运煤系统：15210
24、6工作面运输巷煤（岩）一101采区轨道上山与煤仓联络巷一井底煤仓；152106工作面运输巷煤（岩）一201皮带斜巷一井底煤仓。4.运料系统：地面一主平碉一IOl采区轨道上山一IOl采区皮带上山与煤仓联络巷一152106工作面运输巷一用料地点；地面一主平碉101采区轨道上山f152106工作面运输联络巷f152106工作面运输巷f用料地点。第四节设备及工具配备表序号设备、工具名称型号规格单位数量备注1局部通风机FBDNO.6.0218.5kw台22水泵BQW-30-30-7.5台2备用1台3钻机ZY-1250z14皮带机DTL10065275台15刮板运输机40Tz26风钻（附钻架）76553备
25、用1台7锚杆机MQT-130/2.8J台3备用1台第五节爆破作业1.掏槽方式采用斜眼掏槽（直眼楔形掏槽）。2.装药结构全部炮眼统一采用正向连续柱状装药，装药时用竹制或木制炮棍送到眼底，不得装错雷管段号，不得弄断雷管脚线。3.起爆方式采用串联全断面一次起爆，由于朱家湾煤矿属高瓦斯矿井，所以在装药爆破过程中，必须严格执行“一次装药一次爆破”制度，严禁进行分次装药分次爆破。4.装药结构图、炮眼布置图及爆破说明书附图9：装药结构示意图附图10、11：矩形断面炮眼布置示意图附图12、13：梯形断面炮眼布置示意图爆破说明书（矩形断面）眼号眼数/个113深/IIlm装药量单孔小计卷数/个质量/kg卷数/个质
26、量/掏槽眼1-441.20.5L50.4561.S4串联爆破辅助眼512810.510.382.48帮眼19212830610.510.361.86顶部眼2227610.510.361.86底眼1318610.510.36L86合计30329.630爆破说明书（梯形断面）眼号眼数个眼深/m抵抗线/m装药量单孑L小计卷数/个质量/kg卷数/个质量/也掏槽眼1441.20.5L50.456L84串麻爆破辅助眼512810.510.382.48帮眼19212729610.510.361.86顶部眼2226510.510.351.55底眼1318610.510.361.86合计29319.329爆破说
27、明书（矩形断面）眼号眼数个眼深/m抵抗线/m装药量单孔小计卷数/个质量/kg卷数/个质量/kg掏槽眼1661.20.51.50.4592.76串联爆破辅助眼712610.510.361.86帮眼1318610.510.361,86顶部眼1925710.510.372.17底眼2632710.510.372.17合计323510.532爆破说明书（梯形断面）抵抗线/m装药量眼眼数眼深单孔小计号/个/m卷数/个质量/kg卷数/个质量/也掏槽眼1661.20.5L50.4592.76辅助眼712610.510.361.86帮眼1318610.510.361.86串麻爆顶部眼1924610.510.3
28、61.86破底眼2531710.510.372.17合计313410,2314.施工质量要求1.打眼前必须由质量验收员画好施工临时中线，并找出巷道轮廓标出炮眼位置，严格按炮眼布置图和爆破说明书进行打眼、装药、爆破。2.施工必须按设计要求掘进，严格按照中、腰线施工。3.任何一帮至中线的距离偏差必须在-5OmmWXW150Tnm之间。5.炸药及雷管1炸药种类：使用矿用许可3#乳化炸药。2.雷管品种：1-5段延期毫秒电雷管，雷管段数为：1段一一灰红、2段一一灰黄、3段一一灰蓝、4段-灰白、5段一一红绿。6.起爆顺序掏槽眼f辅助眼f周边眼。7.循环作业附图14：炮掘正规循环作业图表第六节巷道管线敷设要
29、求1.电缆、信号线、监测监控线的吊挂：吊挂在巷道的右帮（回采侧），吊挂高度从巷道底板以上L2m,顺序从下往上依次为动力电缆、声光信号线、监测监控线，高低压电缆之间的距离应当大于0.1m,高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mmo2.电缆钩吊挂间距为1.2m。吊挂电缆、管线时，必须吊挂平直，不得相互交缠，若无法避免时，高低压电缆必须间隔0.3m以上间距。3高压风管、高压水管、排水管的吊挂：吊挂在巷道的左帮（煤柱侧），吊挂高度从巷道底板起来l2m,顺序从上往下依次为高压风管、高压水管、排水管，管子之间的间距为O.1m,固定（可用水管钩或钢绳）吊挂间距为3-5mo排水管根据巷道涌水情况决定是
30、否设置，若无积水现象，可不设置。4.152106工作面运输巷的高压水管、高压风管每隔50m一个三通，从巷道开口点开始设置。5.风水管接口必须严密，避免出现漏水、漏风现象；风水管路要随工作面掘进及时延长，以保障迎头正常的风、水供给；以便于风水管路的使用及维护。第七节掘进安全生产标准化1.安全生产标准化检查验收依据：煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）（煤安监行管20175号）以及朱家湾煤矿的相关规定。2.掘进作业应按循环作业图表施工，并完成考核周期内的进尺计划。3.现场作业人员应按操作规程及作业规程和措施施工。4.永久支护距掘进工作面距离符合本规程规定。5临时支护形式、数量、安装质量符合
31、本规程要求。6.巷道净宽误差为OmmIOonIm,巷道净高误差为OmInIOomn1。7.巷道坡度偏差不得超过1%。8.现场整洁，无浮渣、淤泥、积水、杂物等，设备清洁，物料分类、集中码放整齐，管线吊挂规范；材料、设备标志牌齐全、清晰、准确，设备摆放、物料码放不影响通风、行人及运输。9.每班跟班副队长为质量验收员，班组长配合质量验收员做好质量验收工作，严把工程质量关。对不合格的工程，必须返工达到合格要求，不能因工程质量问题留下隐患，影响正常安全生产。10.每月由矿采掘专业考核小组按安全生产标准化要求，对当月所施工地点的安全生产标准化定期地进行检查验收评定等级，每月检查不少于3次，并按3次检查结果
32、评定当月安全生产标准化等级，必须达国家二级标准。第五章劳动组织与主要经济技术指标第一节劳动组织1.采用三班作业制，炮掘煤巷、半煤巷每日6个循环，每个循环均为1m；岩巷、特殊地质构造地段每日3个循环，每个循环0.6-0.8m。2.每月平均按23天的生产天数计算，其中排除设施、设备安装、检修、运输等影响因素。施工劳动组织与人力配备号工种定员工作岗位与内容早班中班夜班1组长111组织分组生产2跟班队干111负责施工安全和质量管理3爆破员222负责爆破相关工作4机修工1设备维护5电工1负责电气操作、维护6皮带机司机111负责开皮带机、出煤7支护、打眼工222负责打眼、支护8瓦检员111负责检查瓦斯和有
33、毒有害气体9安全员111负责施工安全合计11993.管理人员配备施工连队管理人员配备表管理人员队长1人6人书记1人生产副队长1人机电副队长1人安全副队长1人技术员1人第二节循环作业根据掘进工艺和施工连队的劳动组合，合理安排、组织生产，减少影响因素，提高工时利用率。第三节主要经济技术指标本规程掘进经济技术指标表如下：主要经济技术指标表序号技术经济指标单位数量（矩形）备注（梯形）1巷道长度米10002巷道坡度度掘进过201皮带斜巷后沿煤层3巷道断面形式矩形梯形4掘进断面ms15梯形11.595巷道支护方式锚杆、锚网、锚索、顶板喷浆锚杆、锚网、锚索、梯形棚、顶板喷浆6净断面ITf14.45梯形14.77煤岩层倾角度38炮掘循环进度m1.00.6-0.89炮掘平均日进度m6L8-2.410锚杆排、间距rnm1000X80011锚索间距nn3000单排锚索12职工在册人数人3513实际出勤人数人
