《光伏发电项目安装工程主要施工技术方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《光伏发电项目安装工程主要施工技术方案.docx（20页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、光伏发电项目安装工程主要施工技术方案1光伏组件安装组件安装前的流程:光伏组件安装组件安装验收a.组件安装的一般要求：组件在搬运、摆放、紧固螺丝时均要轻拿轻放，严防磕碰。1)组件安装前应复查支架的平整度，若目测发现有明显的高差，严禁进行安装。须经专业人员调整后报验合格才能进行安装。2)组件开箱前，先检查组件箱体外包装，确认外包装纸箱无破损后再进行开箱。如外包装有损坏，则从破损处打开。打开后须认真检查，确认组件是否存在破损现象，如发现破损及时向相关人员汇报，并停止继续开箱。3)在破除外包装时，应避免刀片划伤组件外层的保护膜。开箱后包装垃圾集中放置，避免环境污染。4)测量太阳能电池板在阳光下的开路电
2、压，电池板输出端与标识正、负值应吻合。5)组件的倒运装卸必须轻拿轻放，尽量减少箱体在运输过程中的震动、摇摆等不利因素，且晃动幅度2。6)安装过程中组件要轻拿轻放，搬动时严禁组件直接与地面接触，防止硬物对组件造成点损伤的隐患。7)组件安装过程中，安装人员严禁依靠、抓扶横梁、斜梁，避免产生变形对组件造成应力损伤。8)组件的安装顺序应由下至上，依次安装。下排组件安装完成后，上排组件在安装时应与定位块保持一定距离，避免在安装后，取出定位块时损伤组件。9)组件安装完成后应进行自检，看组件有无裂纹、层次不齐、防滑垫片卷边、上、下超出卡钳或达安装要求的其它问题，并及时整改。10)安装组件搭设的平台一定要稳固
3、，防止颤动、跌滑。11）按照图纸要求安装每组组件数量，不得随意更改。组件安装时应拉水准线，并以上侧组件底端为基准，进行水平控制。b.组件的电气连接：1）电缆敷设电缆敷设前应检查核对电缆的型号、规格是否符合设计要求，检查电缆线盘及其保护层是否完好，电缆两端有无受潮。检查电缆沟的深浅、与各种管道交叉、平行的距离是否满足有关规程的要求、障碍物是否消除等。确定电缆敷设方式及电缆线盘的位置。敷设中直埋电缆人工敷设时，注意人员组织敷设速度在防止弯曲半径过小损伤电缆；敷设在电缆沟或电缆支架上时，应提前安排好电缆在支架上的位置和各种电缆敷设的先后次序，避免电缆交叉穿越。注意电缆有伸缩余地。机械牵引时注意防止电
4、缆与沟底弯曲转角处磨擦挤压损伤电缆。确定电缆的规格与用途,电力电缆、控制电缆、通信电缆的敷设按照电力规程规范要求敷设，电缆之间的距离要符合安全规范，通信电缆要有屏蔽措施。2）在机械安装和电气安装时用不透明材料将组件表面整个覆盖；3）保护电线，免遭伤害:4）接地安装必须遵守当地的标准和规则。c.光伏发电项目施工（支架/组件）分项工程质量验收记录检验项目合格质量标准检验方法检验记录1,阵列整体A、阵列是否整体平直、角度正确一致，跨内及对角线W5mm、组件间WImrnB、阵列安装是否有缺件及不可靠问题C,支架上泥土、线头、焊渣及其他杂物是否清理干净A拉线及目测B目测及施扰C垂角仪2支架防腐层完好度A
5、,锌层是否完整无破损B,破损修复色调均匀一致，无透底、斑迹、脱落、皱纹、流痕、浮膜、漆粒及明显刷痕粘连可靠）C、漆层层间结合严密、无分层现像目测记录3支架自身完好度A、支架无明显扭曲变形B、变形是否己调直且无破损目测记录4螺栓安装A、所有螺栓安装是否严格执行两平一弹、露头长度不小于1.5dB螺栓安装位置正确、无严重倾斜C螺栓锁紧可靠，但不得咬死D螺栓及螺栓孔是否有计划外严重变形及处理.目测、游标、力矩扳手及配件5立柱安装A立柱位置、方位是否正确，材料是否有缺陷B焊缝位置是否对称、准确C焊缝长度是否达标（1520cm）D焊缝高度是否达标（ICm）E焊缝饱满是否存在、夹杂、气泡、裂纹、咬边及母材烧
6、蚀严重问题F焊健及影响区是否清理干净并做好防腐处理AD目测、软尺及游标E涂料材料单、目测6抱箍安装A安装位置是否正确B安装方位是否正确C抱箍破损是否修复完成D斜撑及抱箍配合是否正确、可靠7主梁安装A主梁安装位置、方向是否准确B主梁安装螺栓尺寸、位置、露头长度是否达标（21.5d）C立柱机加工后是否采取必要防腐工作D、立柱修形后是否满足电站安全要求（如露头长度、焊接尺寸、尖角处理）目测、卷尺及游标8檬条安装A檬条安装位置及方向是否准确B.模条安装螺栓尺寸、位置、露头长度是否达标（1.5d）C棚条机加工后是否采取必要防腐工艺D,模条修形后是否满足电站安全要求（如露头长度、焊接尺寸、尖角处理）E,檬
7、条连接件安装是否准确目测、卷尺及游标9斜撑安装A斜撑安装位置种类是否正确B斜撑方位是否正确C斜撑安装是否可靠D斜撑破损是否己修复目测及游标10模托安装Aia托安装位置、方位是否正确B械托是否安装可靠目测及游标11组件安装A排面是否横平竖宜B列问距、行间距是否一致且正确C、单行内组件是否上下边沿齐平D、单列内左右边沿是否齐平E、组件有无破损F、接线盒及接线有无破损和连接不可靠G、组件上表面是否清洁、有无遮挡、划伤、腐蚀H、组件背板有无划痕J、组件是否匹配K.单行内，组件长、宽、厚是否一致L、背板安装螺栓，是否位置准确、可靠牢固12双玻压块安装A压块是否止确B、压块使用位置是否正确C、双玻压块上下
8、压块是否正确使用，胶条有无、位置是否正确D、上下压块无明显错位E、压块安装是否牢固13常规压块安装A、压块位置是否正确B、压块安装是否牢固J压块左右两侧组件厚度是否一致14拉条安装A、拉条安装位置是否正确，有无遗漏B、拉条有无变形，是否调宜C、拉条是否己经张紧，D、拉条两端露头是否一致、是否有安全隐患15接地扁铁焊接A、扁铁与立柱焊接是否牢固B、焊缝尺寸、规格、质量是否达标C、焊接部位是否完成防腐处理2汇流箱的安装a.汇流箱安装在方阵附近，连接箱主要有接线端子、防雷模块、直流断路器等组成。b.汇流箱通过螺丝将接线箱与支架固定。c.管线进出汇流箱是应固定牢靠，应有入盒锁扣紧固，做好密封严实，宜采
9、用下进下出线方式。组件阵列(DC)的连接1)检查光电阵列的极性，光电组件最大串联电压是否满足设计要求。2)测量每组光电池的各级与接地的电压值(DC),根据安全说明。3)如果测量的电压是恒定的，并且基本等于光电组的开路电压，那么这说明有一个错误，电压的定量值基本可以发现接地错误的大概位置。4)连接没有问题的光电组到逆变器。并确认连接到正确的接线端子和极性。d.光伏发电项目汇流箱安装质量标准及检查验收方法工序检查验收项目性质单位质量标准检查验收方法和器具设备检防护等级符合设计、合同要求观察查外形尺寸符合图纸用钢尺检测工序检查验收项目性Jffi单位质量标准检查验收方法和器具元器件完好、无松动内部检查
10、开关和熔断器主要断开灵活、可靠操作试验设备位置符合图纸设计核对图纸检查支架和固定螺栓镀锌件外观检查垂直度mm允许偏差应小于1.5mm测量接地应牢固、可靠对照标准检查接地线的截面符合设计要求卡尺实测绝缘电阻测试汇流箱进线端与接地端绝缘电阻主要MQ绝缘电阻不小于2MQ用兆欧表测试汇流箱进线端与接地端绝缘电阻主要M绝缘电阻不小于2M用兆欧表测试3逆变器的安装a.逆变器在运输过程中要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、仪表及油漆的损坏。b.逆变器到场后，应开箱检查规格型号是否与设计相符，柜内零件和备品是否齐全，有无出厂合格证、说明书、出厂报告等技术文件。c.按照柜体的重量及形体大小，结合现场施工条件，决定采
11、用吊车、汽车和人力搬运，柜体上有吊环者，吊索应穿过吊环；无吊环者，吊索最好挂栓在四角主要承力处。不许将吊索挂在设备部件（如开关拉杆等）上吊等。d.配电柜基础一般用槽钢或角钢，采用直接埋设法或预留槽埋设法。e.控制器、逆变器一般采用人工、滚杠和敲棍将柜体平移稳装就位，多台控制器、逆变器应顺序排列安装，先从始端或终端开始，在沟槽上垫好脚手板,按顺序逐台就位。f.用拉线将排列的控制器、逆变器找平直，出现高低差时，可用钢垫片垫于螺栓处找平，并将各柜的固定螺栓紧固牢固。同时将各柜调整齐平直。g.光伏发电项目逆变器安装质量标准及检查验收方法工序检查验收项目性质单位质量标准检查验收方法和器具基础型钢不直度m
12、m1mmmj3三全长用钢尺检测外形尺寸符合图纸用钢尺检测水平度mm1mmm,3mm全长用水平尺检测工序检查验收项目性质单位质量标准检查验收方法和器具位置误差及不平行度3三全长用卷尺测量顶部宜高出抹平地面mmIOmm用水平仪测量集中逆变器位置、方向符合图纸设计核对图纸检杳场所震动按设计要求采取防震措施外观检查与基础型钢之间固定率固可靠检查接地（IOokw及以上的逆变器应保证两点接地）应牢固、可靠对照标准检查接地线的截面符合设计要求卡尺实测通风、散热符合设计要求用测温仪实测组串式逆变器高度、方向符合设计要求核对图纸检查与支架连接牢固可靠检查绝缘电阻测试交流侧电缆接线前电缆绝缘主要MC绝缘电阻不小于
13、2MQ,校对电缆相序用兆欧表测试直流侧电缆接线前电缆绝缘主要MQ绝缘电阻不小于2MQ,校对极性正确用兆欧表测试4配电柜（盘）的安装a.配电柜（盘）在运输过程中要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、仪表及油漆的损坏。b.应按照柜体的重量及形体大小，结合现场施工条件，决定采用吊车、汽车和人力搬运，柜体上有吊环者，吊索应穿过吊环；无吊环者，吊索最好挂栓在四角主要承力处。不许将吊索挂在设备部件（如开关拉杆等）上吊等。c.配电柜到场后，应开箱检查规格型号是否与设计相符，柜内零件和备品是否齐全，有无出厂图纸和技术文件等。d.柜（盘）安装在震动场所，应采取防震措施（如开防震沟，加弹簧垫等）。e.柜（盘）本体及柜（
14、盘）内设备与各构件间连接应牢固，主控制柜，继电保护柜，自动装置柜等不宜与基础型钢焊死。f.配电柜基础一般用槽钢或角钢，采用直接埋设法或预留槽埋设法。g.低压配电柜一般采用人工、滚杠和敲棍将柜体平移稳装就位，多台配电柜应顺序排列安装，先从始端或终端开始，在沟槽上垫好脚手板，按顺序逐台就位。h.用拉线将排列的低压配电柜找平直，出线高低差时，可用钢垫片垫于螺栓处找平，并将各柜的固定螺栓紧固牢固。同时将各柜调整齐平直。i.柜内的电缆、电线应排列整齐、美观，避免交叉混乱，固定应牢固，而且电缆线应留设一定的余量。电缆接线，每个盘柜宜由同一人作业，以防止差错。布置同一型号电缆应采用同变度，保持间距一致、平整
15、美观。电缆芯线确保无伤痕.单股线芯弯圈接线时，其弯曲方向要与螺栓紧固方向一致；多股软线芯要压接接线鼻子后，再与端子连接。导线与端子或绕线柱接触须良好，每个接线端子的每侧接线为一根，不得超过2根，导线在端子的连接处留有适当余量。备用芯的留用长度为盘内最高点。控制电缆线芯的端头要有明显的不易脱落、褪色的回路编号标志。电缆头采用干包式并保证接线正确，电缆、导线确保无中间接头。j.光伏发电项目控制盘（台、箱、柜）及设备底座制作和安装质量检验标准及方法X序检杳验收项目性质单位质量标准检查验收方法和器具制作型号规格符合设计核对材质符含设计尺寸偏差主控CIffll3用尺测量对角线偏差组装横平、竖直观察固定孔
16、中心偏差mm1.5用尺测量焊接符合验规焊接篇核对安装位置符合设计不直度每米mm1用尺测量5全长mm5水平度每米mm1全长mm5位置误差及不平行度全长mm弧形布置符合设计观察、测量底座顶高出地面mmIO20用尺测量固定牢固试动观察油漆均匀、完好、美观观察5变压器安装a.基础：变压器基础的中心与标高应符合工程设计需要，误差不超过5mm。b.开箱检查：检查器有无合格证及技术文件；设备的规格型号是否正确；变压器的外表及机身有无损伤，锈蚀C.搬运就位：变压器的搬运就为以起重工为主操作，电工配合，搬运多采用吊车和汽车；变压器在吊装时，索具必须检查合格；变压器就位时，应注意其方向与施工图相符，变压器距墙尺寸
17、按施工图规定，容许偏差25mm。d.变压器的连线：变压器的一、二次连线、地线、控制管线均应符合现行国家施工验收规范的规定：一、二次线施工中不应使变压器的导管直接承受应力；e.变压器的中性点接地线与工作零线应分别敷设，工作零线应为绝缘导线;油变的控制线应采用耐油性能的绝缘导线。f.光伏发电项目箱式变压器安装质量标准及检查验收方法工序检验项目性质质量标准检查验收方法及器具设备检查外壳及附件铭牌及接线图标志齐全清晰观察检查附件清点齐全对照设备装箱单检查维缘子外观光滑，无裂纹观察检查铁芯检查外观检查无碰伤变形观察检查铁芯紧固件检查紧固，无松动用扳手检查铁芯绝缘电阻主要绝缘良好打开夹件与铁芯接地片用兆欧
18、表检查铁芯接地主要1点观察检查绕组检查绕组接线检查主要牢固正确扳动检查表面检查无放电痕迹及裂纹观察检查绝缘电阻主要绝缘良好检查试验报告引出线绝缘层无损伤、裂纹观察检查裸露导体外观主要无毛刺尖角裸导体相间及对地距离.主要按GB50149规定对照规范检查防松件主要齐全、完好扳动检查引线支架固定牢固、无损伤本体附件安装本体固定牢固、可靠用扳手检查温控装置主要动作可靠，指示正确扳动及送电试转风机系统牢固，转向正确相色标志齐全、正确观察检查接地外壳接地牢固，导通良好扳动且导通检查本体接地温控器接地用软导线可靠接地，且导通良好观察及导通检查风机接地开启门接地6高压开关柜的安装a.基础：常有直埋槽钢、预埋槽
19、钢及混泥土台基础，整排基础水平误差不能超过5mmb.立柜：先按图纸编号逐次将其搬运到摆放位置，然后再精确调整每一个柜的位置，调整整齐后，柜与柜之间用螺栓拧紧，且无明显缝隙，柜子的水平误差不应大于0.1%,垂直误差不应大于其高度的0.15%。C.接线：高压柜内的母排连接应平直紧固，符合柜内设计的间距要求，连接完毕后应严格检查一次螺栓紧固性及套管的绝缘密封；高压柜内的小母排及控制线连接应按二次接线图做好线路标示，每根控制线顺序压接到端子板上，端子板一孔压一根控制线，最多不能超过两根。d.测试验收：高压柜安装完成后通电前应完成耐压、跳闸、电流整定值、联动保护等各种测试，且通过供电部门的验收认可。e.
20、光伏发电项目手车式高压成套配电柜检验质量标准及方法工序检验项目性侦质量标准检查验收方法及器具柜体就位找正间隔布置主要按设计规定对照设计图检查垂直度主要1.5mm/m用铅坠检查水平误差相邻两柜顶部2mm拉线检查成列柜顶部5mm盘面误差相邻两柜边成列柜面Imm5mm柜体固定柜间接缝2un用尺检查螺栓固定牢固观察或扳动检查紧固件检查完好，齐全观察检查紧固件表面处理镀锌震动场所的防震措施按设计规定对照设计图检查柜体接地底架与基础连接.主要牢固，导通良好观察及导通检查装有电器可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地开关柜机械部件检查柜面检查平整，齐全观察检查设备附件清点齐全对照设备清单检查门销开闭灵活操动检查
21、柜内照明装置齐全观察检查F车推拉试上要轻便不摆动操动检查电气“五防”装置齐全，灵活可靠操动试验工序检验项目性属质量标准检查验收方法及器具安全隔离板开闭灵活操动检查开关柜电气部件检查设备型号及规格按设计规定对照设计图检查设备外观检查完好观察检查活动接地装置的连接导通良好，通断顺序正确操动试验电气联锁触点接触紧密，导通良好导通检查触头检查动、静触头中心线一致观察检查动、静触头接触主要紧密、可靠动、静触头接触间隙按制造厂规定用尺检查小车与柜体接地触头接触紧密、可靠观察检查仪表继电器防震措施可靠观察检查带电部分对地距离一次回路按GB50149中表3.1.14-1规定对照规范检查二次回路按GB50171
22、中表5.0.6规定7电气管线工程a.电气管线施工前，应具备相关的完备的图纸：接线图、安装图、系统图以及其他必要的文件。并将施工的材料实体和合格证送交甲方审核，审核通过后,方可使用该类材料进行施工。b.电气线管安装和导线的敷设应按设计图纸及规范要求进行：管口应无毛刺和尖锐菱角；当明装塑料管的长度超过30米时，应加装伸缩节；电缆管室外敷设深度不应小于08米。C.金属电线管不宜直接对焊，宜采用导管焊接方式，连接时应两管口对准、连接牢固，密封良好:套接的短套管或带螺纹的管接头长度，不应小于电缆管外径的2.2倍。采用金属软管及合金接头作电缆保护连接管时，两端应固定牢固，密封良好；金属管路较多或有弯时，弯
23、曲半径应大于6倍管直径，且宜适当加装接线盒，两具接线盒之间的距离应符合规范要求。d.管内或线槽穿线应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前管内或线槽内的积水及杂物清除干净。e.系统、不同电压等级、不同电流类别的线路不应穿在同一管或线槽内；导线在管内或线槽内不应有接头和扭结，导线的连接应在线盒内。f.在割开导线绝缘层进行连接时；不应损伤线芯；导线的接头应在接线盒内连接；不同材质的导线不准直接连接；分支线接头处，干线不应受到来至支线的横向拉力。g.导线在箱，盒内的连接宜采用压按法，可使用接线端子及铜（铝）套管，线夹等连接，铜芯导线也可采用缭绕后搪锡的方法连接；h.导线与电气器具端子间的连接，截面
24、2.5mm2及以下可直接连接，但多股铜芯导线的线芯应先拧紧搪锡后再连接；i.使用压接法连接导线时，接线端子铜套管压模的规格应与线芯截面相符合。j.导线要严格按照规范的规定做颜色标记，各相线的颜色一定要统一：A/R相一红色，B/Y相一黄色，C/G相一绿色，零线一黑色或其他颜色，地线（PE线）一黄、绿”双色。其余导线应该根据不同用途采用其他颜色区分，整个系统中相同用途的导线颜色应一致。k.盒（箱）设置正确，固定可靠，管子进入盒（箱）处顺直，用铜梳固定的管口，线路进入电气设备和器具的管口位置正确。I.在盒（箱）内的导线长度有适当的余量（1530mm）:导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯；盒（
25、箱）内清洁无杂物，导线整齐，护线套、标志齐全，不脱落。m.线管敷设前应清洁线管，完工后验收前应再清洁线管。n.电线管、电缆保护管、金属软管安装检查验收项目及质量标准工序检查验收项目性质单位质量标准检查验收方法和器具检查管内无杂物、无毛刺观察管外无凹瘪、无损伤、无腐蚀弯曲部分无裂缝及显著的凹瘪弯管弯曲半径明敷电线管6D用尺测量电缆保护管符合管内电缆弯曲半径的规定弯头直径差主控2.2D核对、测量硬质塑料管套接或插接深度Cl.11.8)d管口封堵良好油漆均匀、完好、美观外观无裂痕、扁瘪观察金单管预留长度合适属排列整齐软成组弧度一致管高度安接头螺纹配合适宜装连接附件主控齐全观察固定连接军固其它穿线管、
26、金属软管敷设主控不影响机务设备正常运行和设备检修注：D电线管（或电缆）保护管外径：d一电线管（或电缆）保护管内径;一导线束（或电缆）外径。8电缆敷设信号电缆和电力电缆a.首先根据现场具体条件画好平面布置及走向图，测量好标高尺寸，计算好弯头及配件。b.电缆进出的管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形；电缆管进入室内，应用易弯件使管口向上伸出地面150mm,并有混凝土裙脚保护台。C.电缆内的各相线路的绝缘颜色应符合电线管安装和导线敷设的要求。电缆敷设前应进行下列检查：支架应齐全、油漆完整；电缆型号、电压、规格应符合设计要求；电缆绝缘良好，并送交业主、监理检查质量。d.电缆敷设时，电缆应从盘的上端
27、引出，应避免电缆在支架及地面摩擦拖拉，电缆上不得有未消除的机械损伤，电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，并加以固定。e.敷设好的电缆应按规范要求在起动、终点、转弯处装置好注明线路编号、起点、终点的塑料标志牌。f.电缆进入桥架、竖井、箱（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。g.电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。电缆终端头或接头的制作，安排熟悉工艺的老师傅进行；在制作电缆终端头或电缆接头时应作好以下的检查工作：相位正确，所用绝缘材料应符合要求，电缆终端头与电缆接头的配件应齐全。电缆头的包扎塑料扁带应采用黑色扁带。各相的压接线耳的包扎扁带的颜色应符合电线管安装和导线敷设的要求。h.电缆
28、头的铜接线端子压接好后必须进行涂锡处理。i.控制电缆终端头可采用一般包扎，电缆接头应有防潮措施。j.电缆固定应采用电缆扎带和电缆卡码。电缆头应安装在箱（柜）内采用电缆卡码固定。铠装电缆和交联电缆的金属保护层应可靠接地。k.通讯电缆的安装要有屏蔽措施，不可与电力电缆敷设在一个电缆沟里,与控制电缆的距离要符合安全规范，敷设时要注明电缆的编号编码，用尼龙扎带捆扎，并固定在支架上。1.电缆敷设施工检查验收项目及质量标准工序检查验收项目性质单位质量标准检查验收方法和器具检查型号规格符合设计核对外观无凹瘪、损伤观察绝缘电阻NI500V兆欧表测量敷设环境温度耐寒护套控制电缆L控-20测温仪测量橡皮绝缘聚氯乙
29、烯护套控制电缆NT5测温仪测量聚氯乙烯绝缘和护套控制电缆NO光缆Cl-40+60C2-30+60C3-20+60C4t-5+60电缆与保温层距离平行敷设mm2500用尺测量交又敷设mm250层间距离电缆与导管mm150200电缆与电缆min150200电缆老曲半径铠装电缆12用尺测量非铠装电缆6屏-软电缆6耐火电缆8氟塑料绝缘及护套电缆210工序检查验收项目性质单位质量标准检查验收方法和器具光缆静态215动态20电缆与非保温热表面距离m电缆排放整齐、少交叉、无扭绞观察电缆分层符合设计核对敷设记录主控清晰、齐全观察铭牌标志正确、齐全、清晰不易脱落核对、观察屏蔽电缆与一般电缆分层符合设计核杳与动力
30、电缆距离主控符合设计观察整理固定电缆排列整齐观察电缆拐弯弧度排放一致电缆卡固定位置垂直敷设每个支架上水平敷设首尾两端在保护管段保护管前、后在盘前ram300400在接线盒前m150300电缆长固定位置在端子排前mm150300用尺测量电缆拐弯及分支在拐弯（分支）处观察注：一电缆直径0m.光伏发电项目电缆头制作安装及接线质量检查标准及方法工序检查验收项目性质单位质量标准检查验收方法和器具电缆头制作安装铠装电缆钢箍紧固试动观察电缆头包扎整齐、美观、不漏观察包扎长度致电缆头制作安装排列主控整齐观察固定牢固、美观接线芯线表面无氧化层、伤痕观察芯线弯圈方向主控顺时针、且大小合适观察螺栓、垫圈齐全、紧固接
31、线片压接紧固用手试动排线整齐、美观观察备用芯至最远端子处测量、观察工序检查验收项目性尉单位质量标准检查验收方法和器具芯线与端子接触良好用校线工具查对接线主控正确、牢固观察导线弯曲弧度一致观察线号线号标志正确、清晰、不褪色书写方向字母排列方向一致屏蔽层接地主控按GB50168规定核对9监控通讯系统a.监控系统的配管配线及防雷接地工程实施及质量控制应符合建筑电气安装工程施工验收规范的有关要求。b.监控系统工程的调试工作应按先硬件、后软件；先精度、后功能的顺序进行调试。c.传感器精度测试。使用程序和手动方式至少在其量程范围内检查三个测点（如全量程的0%、50%、90%）,记录计算精度，要求达到该传感
32、器使用说明书规定的精度要求。标定校准的仪器精度应至少高于传感器标称测量精度一个等级。对采用通讯方式获取设备运行参数的，须逐个校核需要监测的参数。d.控制设备及执行器性能测试。包括控制器、逆变器、智能多功能电表等。主要测定控制设备的有效性、正确性。至少测试核对动作范围内的三个测试点（如0%、50%90%）处与控制指令的一致性及响应速度。测试结果应满足合同技术文件及控制工艺对设备性能的要求。e.对设备运行状态的监测点及启停控制点的测试。可用现场模拟方法来检查控制系统对状态监控的真实性，在手动状态下检查设备的远程控制功能，对上述测试结果分别记录响应时间。对采用通讯方式实现设备控制，还须逐个校核控制点
33、的正确性。f.监视设备安装质量检查标准及方法工序检查验收项目性质单位质量标准检查验收方法和器具检查外观无伤残观察附件齐全观察绝缘电阻MQ500V兆欧表测量型号规格符合设计核对安装位置符合设计核对固定主控牢固观察接线线端连接正确、牢固用校线工具查对线号标志正确、清晰、不褪色观察工序检查验收项目性质单位质量标准检查验收方法和器具标志牌内容符合设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落核对监视器固定牢固稳定，通风散热良好观察摄像头安装位置符合设计要求核对报警探测器安装位置符合设计要求核对10集电电缆线路施工10.1准备工作a.对用于施工项目的电缆进行详细检查，其型号、电压、规格等应与施工图设计相符；电缆外观应无扭
34、曲、坏损及漏油、渗油现象。b.电缆应进行绝缘电阻检测或耐压试验。1）IKV及以下电缆，用100OV兆欧表测其线间及对地的绝缘电阻应不低于IOMd2）61OKV电缆应经检测绝缘电阻、直流耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家标准规定。3）油纸绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。检查方法是：将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着,如发出叭叭声，即电缆已受潮。4）电缆测试完毕，油纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将电缆端头封好，其它电缆应用橡塑材料封头。c.按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。d.电缆线路所需敷设的电缆保护管应加工好
35、并放置现场。电缆保护管的加工应符合以下要求：a.管口应无毛剌和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。b.电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。c.金属管应在外表涂防腐漆或涂沥青。e.电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。10.2电缆敷设a.电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。用机械的最大牵引强度宜满足规范要求，其速度不宜超过15m/min,且应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。b.电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。c.电缆弯曲
36、半径应符合规范要求，在沟内敷设应有适当的蛇形弯，电缆的两端、中间接头、穿管处、垂直位差处均应留有适当的余变。d.电缆之间，电缆与其它管道：道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距，应满足规范的要求。e.冬季敷设电缆，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。f.电缆敷设应设置联络指挥系统，宜以无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。103覆砂盖砖a.电缆敷设完毕，应请建设单位、监理及质量监督部门作隐蔽工程验收,作好记录、签字.b.电缆上面与电缆下面一样，覆盖IOCm砂土或软土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。10.4回填土a.直埋电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格。b.回
37、填土应及时并分层夯实。10.5埋标桩电缆在拐弯、接头、交叉，进出建筑物等地段应设明显的方位标桩。电缆直线段每隔50-100处应加设间距适当的路径标桩。标桩应牢固，标志应清晰，标桩露出地面以15Cm为宜。10.6检测仪表、检测方法a.检测绝缘电阻：兆欧表b.交流耐压及泄漏试验：高压试验设备10.7电缆头制作35KV电缆做头采用冷缩工艺,动力电缆采用专用液压压线钳压接接线鼻子;电缆试验、对线合格后，对各电缆进行一一对应接线，电缆外护层及屏蔽层按标准要求进行接地。a.冷缩电缆终端安装的基本要求基本要求：电缆终端头是电缆线路中最薄弱的部分，其安装质量的好坏是电缆线路能否安全运行的关键，应给予足够的重视
38、。1）电缆终端在安装时要防潮，不应在雨天、雾天、大风的天气时安装电缆头，平均气温低于TC时，要采取相关加热措施（如电缆线芯适当加热、套装产品前用热风枪对电缆绝缘表面加热）。2）施工中要保证手和工具、材料的清洁。操作时不应做其他无关的事（特别是不能抽烟！）。3）应预先检查电缆终端规格是否同电缆一致，各部件是否齐全，检查出厂日期，检查包装（密封性），防止剥切尺寸发生错误。b.冷缩电缆终端安装的基本操作工艺1）剥外护套：可将恒力弹簧暂时绕在外护套切断处，以方便剥去外护套。2）锯钢铠：暂用恒力弹簧顺钢铠将钢铠扎住，然后顺钢铠包紧方向锯一环形深痕，（不要锯断第二层钢铠，防止伤到电缆），用一字螺丝刀撬起（
39、钢铠边断开），再用钳子拉下并转松钢铠，脱出钢铠带，处理好锯断处的毛刺。整个过程都要顺钢铠包紧方向，不能让电缆上的钢铠松脱。3）剥内护套：关键点-防止划伤铜屏蔽。4）安装接地线：用恒力弹簧将两根接地线分别与电缆铜屏蔽层及铠装层连接。一般情况下屏蔽层与钢铠的两根接地线要求绝缘隔开。5）安装冷缩3芯分支：（按电缆附件说明书的要求进行）6）套装冷缩护套管：（按电缆附件说明书的要求进行）7）铜屏蔽层处理：在电缆芯线分叉处做好色相标记，按电缆附件说明书，正确测量好铜屏蔽层切断处位置，（用PVC带包一下，防止铜屏蔽层松开），或在切断处内侧用铜丝扎紧，顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕（注意不能划破半导体层！），慢慢将铜屏蔽带撕下，最后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。8）剥外半导电层：在离铜带断口10-2Omm处（以说明书规定尺寸为准）为外半导电层断口，断口内侧包一圈胶带作标记。可剥离型外半导电层处理方法在预定的半导电层剥切处（胶带外侧），用刀划一环痕，从环痕向未端划两条竖痕，间距约IOmm。然后将些条形半导电层从未端向环形痕方向撕下（注意，不能拉起环痕内侧的半导电层！），用刀划痕时不应损伤绝缘层，半导电层断口应整齐。检查
