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1、商品混凝土质量控制措施一、商品混凝土运输1、现场配备2台HBT80型输送泵和47ml25输送管。2、商品混凝土用混凝土运输车运输装料前筒内积水排除干净，运输途中拌筒以13转/min速度进行搅拌，防止离析；搅拌车达到施工现场卸料前,使搅拌筒以8-12转/min转动,然后再进行反转卸料；现场内通行派专人负责疏导车辆，统一协调指挥，以便混凝土能满足连续浇注施工的需要。3、搅拌车在卸料前不得出现离析和初凝现象,在施工过程中严禁加水。4、混凝土泵送宜连续作业，输送泵出现间歇时间预计超过45min或混凝土出现离析现象时，需立即冲洗管内残留混凝土，重新泵送混凝土。二、商品混凝土的质量控制1、执行商品混凝土供
2、应联系专人负责制(1)设专人负责商品混凝土供应的有关组织工作，合理安排混凝土的浇注速度和运送频率，保证商品混凝土能按时连续供应。(2)要求供应商必须按确定的配合比进行混凝土生产，并在使用前对混凝土进行检测。2、建立商品混凝土进场验收制度(1)到浇注地点的每辆混凝土运输车必须有配料单、混凝土使用部位及性能的相关资料。(2)商品混凝土到达施工现场后由监理工程师、试验工程师、质检工程师进行联合检查，确认合格后方能进入浇注工作面。(3)对到现场的每一车商品混凝土都要进行数量、坍落度、和易性、出机时间、运输时间及混凝土温度等进行检查，若不能满足要求，严禁使用。(4)夏季温度较高或运距较远时应采取加冰搅拌
3、，控制混凝土温度，浇注混凝土时，入模温度不得大于28;冬季施工采取有效的保温措施。保证到现场的商品混凝土质量满足要求。3、混凝土强度抗渗的检验与评定(1)按规定抽取的混凝土试样制作试件后，在标准条件下养护至28天，其强度作为硬化后混凝土质量控制的依据；抽检频率每100m3抗压试件不少于2组，连续浇注500m3,取2组抗渗试块。(2)试块在浇注地点制作，其中一组在标准条件下养护，另一组与现场相同条件下养护，试块养护其不得少于28天。同一验收批的混凝土强度，以同批内全部标准试件的强度代表值来评定。(3)根据混凝土试件作强度试验数据，采用X-RS-RM控制图对混凝土质量进行动态管理，使混凝土质量处于受控状态。
