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1、建设工程质量通病防治手册前言目前，从全局的技术质量考核评价以及专项检查等情况来看，施工现场存在的质量问题仍然较多.而工程局正处在结构转型的关键时期，诸多的质量问题必将严重影响工程局的信誉和发展.因此，如何提高施工现场的工程质量、防治质量通病的产生，已经迫在眉睫，亟待解决，为了落实工程局“四化四力的工作主题，着力贯彻好推行细部做法标准化，支撑工程质量工作要求，并结合工程局提高技术对施工现场的服务与支撑能力专项方案等文件，局技术质量部组织相关人员编制了本手册，以对我们施工现场治理.防治质量通病提供帮助和指导。本手册重点介绍了防水细部渗漏、梁柱墙接头不规则、块材镶贴双向不对缝、梁体预应力管道压常不密
2、实、沥青路面裂缝.综合布线杂乱等六项质量通病的防治方法.每个章节都从基本要求、控制要点、标准做法示意图、标准做法效果图等几个方面，并结合一些新材料、新工艺、新设备、新技术，为我们的施工项目提供直观实用、图文并茂的标准做法.本手册的推行将对我们提高工程质量具有一定的指导作用，也将成为我们下阶段内部组织项目检查的操作依据和验收标准.本手册的编写得到了各单位和有关专家的大力支持，对此表示衷心的感谢.因编者水平有限，难免有出错遗漏和不妥之处，敬请各位专家和同事及时指正，向我们反馈意见和建议。中建七局有限公司技术质量部2014年5月目录1、防水细都漆油21.1屋面水落口部位排水不顺畅21.2屋面泛水处开
3、裂、if漏31.3出屋面管道及支架根部渗漏41.4卫生间地漏处积水.渗漏51.5卫生间穿楼板、屋面管道管根渗漏61.6外墙螺栓孔、穿墙管等部位卷漏.,71.7外墙腰线、挑椅、雨篷、窗台的底部雨水倒海71.8外：变形缝漏81.9地下室基础底板与墙板沸水91.IO地下室侧墙施工缝渗漏.101.11地下室外墙后浇带沸水10112管道间管根漆漏11L13泳池、消防水池、水箱间的底板.便（壁阴角等部位渗漏12赛2、梁柱墙接头不SuiiS132.T混凝土梁.柱头部位置接驳不顺直132.2混凝土柱（插）层间接头或模板接缝处蜂窝.麻面，露筋132.3混凝土外墙层间水平接缝处漆模、蜂窝、麻面等143、块材像贴双
4、向不对缝IS3.1夕卜堵饰面碑排其不合理*1632卫生问饰面砖排砖双向不对缝164、梁体预应力管道压浆不密实185、沥青落面裂缝205.1横向裂缝205.2纵向裂缝215.3网状裂缝226.1管线综合布置碰撞杂乱256.2走廊吊顶管线球合布置杂乱266.3吊顶器具综合排布杂乱276.4电气竖井综合排布杂乱286.5管道井爆合布置杂乱291、防水细部渗漏1.1屋面水落口部位排水不顺畅1.1.1屋面防水的基本要求1）铺贴防水层前，必须彻底清除基层表面的杂质和尘土，确保干燥洁净，无空鼓、裂缝、凹坑、起砂等缺陷；2）铺贴防水层前，屋面结构层上必须均匀涂刷冷底子油；3）采用非满粘法铺贴防水卷材时，必须确
5、保粘贴周边处密实，严禁周边漏粘；4）卷材防水层施工时，应由屋面最低标高向上铺贴；5）两幅卷材的搭接长度，长边与短边均不应小于100mm;6）相邻两幅卷材接缝应错开1/3-1/2幅宽，上下两层卷材接金应错开1500-1600三,上下层卷材不得相互垂直铺贴；7）季节、昼夜温差较大的地区，在卷材或者涂料防水材料施工时，要根据当地情况，留出热胀冷缩的余量；8）设置在防水层下的保温层必须设置排气孔；砂浆或者混凝土保护面层必须按照规范设置分隔健，并按要求灌缝；9）防水层施工完毕后；必须采取成品保护措施。如设计未要求，则应要求设计、业主增设防水保护面层（如贴面砖）；If）防水层施工完毕后，应按照规范规定做淋
6、水或者蓄水试验.1.L2控制要点D水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处；2）防水层贴入水落口杯口不应小于60mm;3）水落口杯与基层接触处应留宽20mm,深20mm凹槽，并嵌填密封材料.1.L3标准做法示意图JllI-Miiu,露门同型雨水斗1.1.4标准做法效果图1.2屋面泛水处开裂、渗漏2控制要点D屋面g%儿墙交接处应做圆弧；2）女儿墙竖向按规定设置伸缩缝；3）离女儿墙面20Omm处在找平层及面层留全长伸缩缝;4）防水层在女儿墙身高度250mm.1.2.2标准做法示意图伸缝聚氮脂帝iffiAIftW1.饰面层2、8厚1:3水泥沙床3.12厚1:2.碎泥砂浆4、IOt）宽俄锌钠俭用网格IO
7、Xlo）用粘灯固定（不得破坏防水质）5.3卷材防水层6BMl:2.5*砂浆找平K7、女儿堵女儿增节点，分格缝节点1.2.3标准做法效果图1.3出屋面管道及支架根部渗漏1.3.1控制要点I）管道根部按照防水要求做八字角和附加层，卷材卷起至少250mm,上端用卡箍固定；2）砂浆墩与管道之间填塞柔性防水嵌缝油膏；3）砂浆墩外侧可根据设计要求的颜色和材质涂刷防水型外墙涂料；4）支架根部在做找平层时先做好混凝土墩，防水卷材卷到混凝土墩上部；5）然后做砂浆保护层，保护层与管道支架之间填塞柔性防水嵌缝油膏。1.3.2标准做法示意图C20细石险填实口口聚合物水泥三砂浆找平1.3.3标准做法效果图1.4卫生间地
8、漏处积水、渗漏1.4.1控制要点1）地漏处应设防水涂料附加层（涂刷不少于三遍），周边宽度范围不小于250mm;2）地漏周边预留10x10Inm的凹槽，内嵌止水条；3）洞口吊模分两次采用微膨胀细石混凝土，两次灌注后，应做24小时闭水试验；4）洞口的模板支撑采用底部顶撑方式，禁止穿铁丝.1.4.2标准做法示意图25Omm宽1.5厚防水涂料地漏周边预留IoXIomnI的凹槽 内嵌止水条1.4.3标准做法效果图1,5卫生间穿楼板、屋面管道管根渗漏1.5.1控制要点1）穿楼板管道推荐使用直埋式管件，否则，必须采用预埋套管的方式；2）一般做法一一在穿楼板管道处事先预埋套管，预埋套管应高出建筑面层I5三s管
9、道安装后，穿楼板管道与套管之间填塞沥青麻丝，顶口用建筑密封膏封堵，再用防水层对其进行包封，最后用混凝土翻边包裹，保护预埋套管防水层.3）直埋管件一一主体预留预埋阶段：应在模板完成后、钢筋网铺设前，进行管件定位、安装；后期排水管道安装阶段：先将预埋管件内壁清理干净，然后在预埋管件内壁、同规格管道外壁连接处，均匀涂刷专用粘接胶水，最后把管道插入管件微旋接牢即可.1.5.3标准做法效果图（直埋管件）1.6外墙螺栓孔、穿墙管等部位渗漏1.6.1控制要点1）螺杆（穿墙管）孔洞内宜用发泡胶填充密实；穿墙孔洞较大时，可在孔洞两端塞预制砂浆块，中间填防水油膏的方法来确保密实；2）喇叭口部位1:2干硬性水泥砂浆
10、封堵补平；3）外部涂刷2f11厚防水涂料（100mmxlOOnini）,1.6.2标准做法示意图1 ：2干硬性微膨胀防水水泥砂浆压实2厚防水层穿墙螺杆封堵1.7外墙腰线、挑檐、雨篷、窗台的底部雨水倒渗2401.8外墙变形缝渗漏1.8.1控制要点1）变形缝宜采用不锈钢板，其厚度不应小于L 2mm;1）外墙腰线、挑檐、雨篷、窗台的底部应做滴水线（槽）;2）滴水线应内高外低，整齐顺直.1.7.2标准做法示意图三O宣.叫叫gj预制验块立面2）不锈钢板固定采用膨胀螺丝（膨胀螺丝要经防锈处理）固定，钉距不大于450mm,外墙有保温层时，应固定在墙面基层，两侧打胶密封；3）钢板与墙体之间用防水油膏灌满.1.
11、8.2标准做法示意图1.8. 3标准做法效果图1.9地下室基础底板与墙板渗水1.9.1控制要点1）底板混凝土浇筑前，地下水位应降至底板以下500三;2）底板混凝土应按照图纸和规范要求主动设置施工缝；3）电梯井、积水坑基层阴阳角必须做成50三的圆弧或45。（135）八字角，阴阳角、立面内角、外角及施工缝处均做50Omm宽的附加层；4）外墙防水层完成后应进行有效的防护.1.9.2标准做法示意图9R乙爆棒-22SMRf水 n 材 一聚羊板保护公-2:8回网土分层务实tt!WtPH*山喋止fMTJk,1门-MWKt!2层SBS防水卷材冷底子油ifl-niKXrZ-混土m崎*ju）Ki（幼木*+）S0N
12、RO0右取鼻十你沪上 tu*f.:a *hff*底板及地下室外墙卷材防水示意图底板及地下室外墙聚氨81涂膜防水示意图1.9. 3标准做法效果1.10地下室侧墙施工缝渗漏1.10.1控制要点1）地下室侧墙水平施工缝设置在距地下室底板的板面300-50Omm之间;2）止水钢板的凹面应朝向迎水面，转角处止水钢板应做成45。角；3）止水钢板应居中布置；4）大面积铺贴迎水面墙体卷材前，应先做防水加强层.1.10.2标准做法示意图迎水面1.11地下室外墙后浇带渗水1.11.1控制要点1）地下室外墙后浇带在做防水施工前，内侧的卷材保护层先施工;IO2）铺贴外墙卷材时，先在墙体外侧铺一层防水加强层，然后大面卷
13、材直接铺过与之盖板；3）绑扎墙体钢筋时，用附加筋将止水钢板固定墙体中间.1.12管道间管根渗漏1.12.1控制要点1）管道、地漏应布置合理，地面应坡向地漏，管道支架应按要求设置，牢固可靠，同一型式、标高应统一；2）管道根部应根据设寸设置套管，或设置护墩，套管与管道之间应做防火封堵；应进行闭水试验.1.12. 2标准做法效果图3）管道间地面应按设计进行封堵，宜采取二次浇筑混凝土方式；做护墩前,113泳池、消防水池、水箱间的底板、侧壁、阴角等部位渗漏1.13.1控制要点1）混凝土底板宜一次浇筑完毕，不留施工缝；2）侧壁施工缝宜设置在底板上返500mm处，应设置通长密闭的止水钢板，厚度不宜小于3mm
14、;3）抗渗混凝土应按规范要求组织施工，其抗渗等级应满足设计要求.4）水箱间推荐采用焊接封闭的不锈钢钢内箱，消防水池内壁推荐采用瓷砖铺贴.1.13.2标准做法示意图I-铺贴装饰面砖-2O三l:2.5水泥砂浆保护层-2.O厚JS【I型防水涂料-抗渗钢筋混凝土侧壁一铺贴装饰面砖20ml25水泥砂浆保护层2.O厚JSn型防水涂料抗渗钢筋混凝土底板IoO厚C15混凝土垫层-回填土，密实度93%加无纺布增强处理，上返2、梁柱墙接头不规则2.1混凝土梁、柱头部位置接驳不顺直2.1.1控制要点1）柱头推荐采用木塑模板；2）应根据梁模板的选型来选择柱头模板的形式；3）柱头模板宜做成定型模板或装配式模板，且便于拆
15、卸和周转;4）梁柱接头模板安装时要采取防漏浆措施，采用柱箍加固牢固.2.1.2标准做法示意图2. L 3标准做法效果图22混凝土柱（墙）层间接头或模板接缝处蜂窝、麻面、露筋2.2.1控制要点1）柱（墙）模板下口可先用模板条沿柱边固定，离柱边预留20mm的间隙用于柱模插入；2）模/下部可加设塑料布和海绵条，防止漏浆和污染下层混凝土墙面.2.2.2标准做法示意图2.2.3标准做法效果图；2.3混凝土外墙层间水平接缝处涨模、蜂窝、麻面等23控制要点1）外剪,墙在上、下楼层施工健:位置采用工具式组合模板块，工具式组合模板块加工两套周转使用.2）下层模板安装时，将一块工具式组合模板块与下层模板组合成整体
16、安装，待下层墙体混凝土达到拆模要求后，拆除下层模板，保留工具式组合模板块不拆除，上层模板安装时，将上层模板插安到工具式组合模板块上.2.3.2标准做法示意图主模板50X100下息赚对拉螺X3酢衣瓢50X10048钢管厂下层模板支设示意图下层模板拆除后示意图48V丽岐3型卡木模坂上层模板5QX100木柄下层模板上层模板支设示意图上下层模板组合示意图3、块材镶贴双向不对缝3.1外墙饰面破排破不合理3.L1控制要点1）外墙言言砖排砖要做到上下一致，左右匀称，彼此协调；2）每道墙尽量不出现非整块饰面砖，如通过计算必须出现非整块，那么非整块布置在墙两端；3）墙面出现的非整块饰面砖的宽度要求在半块以上；4
17、）门窗边线与饰面砖的接缝对齐；5）阳台、雨棚等挑出物部位的边线必须与饰面碑接缝对齐.3.L2标准做法效果图3.2卫生间饰面破排破双向不对缝3.2.1控制要点1)现场量测实际尺寸，检查排水走向和坡度，然后用计算机软件进行预排版；2)非整砖应排在阴角处或不明显处；3)门窗两侧应对称；4)水、暖、电等线、管、盒应居于板块中间或骑缝；5)地漏处应采用整转分成四个三角形进行拼接，坡向地漏；6)培砖与地何衔接为墙砖压地砖；7)卫生间面祷的缝隙应做到八个对齐：(1)接缝与洗脸盆台面泛水板对齐；(2)接与窗台板面对齐；(3)接缝与门顶面对齐；(4)接缝与窗顶面对齐；(5)接缝与开关板、底面对齐；(6)接健与烘
18、手器顶面对齐；(7)接缝与小便斗顶面对齐；(8)接缝与镜子顶面对齐.8)卫生间推荐采用暗藏式地漏.3.2.2标准做法示意图3.2.3标准做法效果图4、梁体预应力管道压浆不密实4.1.1病害表现梁体预应力管道灌入浆体不密实，造成浆体和结构物之间有一定的空隙，空隙内存有的空气和水分使预应力钢绞线锈蚀，一旦锈蚀，后果较为严重.如：预应力筋锈蚀，有效截面减少，单索应力提高直至断裂；其余预应力筋无法承担全部荷载（恒载、活载），截面破坏，桥梁破坏.1）预应力孔道灌浆不密实2）主梁下缘预应力管道，产生空洞，预应力钢束腐蚀4.1.2控制要点D浆体设计是压浆工艺的关键之处，水泥浆配合比的试拌及各项指标严格按照公
19、路桥涵施工技术规范要求执行；2）孔道压浆孔、排气孔、出浆孔除按照规范要求设置外，在孔道峰顶处均应设置排气孔；3）应采用真空辅助灌浆技术和专用灌浆剂；4）孔道在灌浆前，应用压力水冲洗，以排除孔内粉渣杂物，保证孔道畅通;冲洗后使用空压机吹去孔内积水；要保证孔道湿润，使水泥浆与孔壁粘结良好；5）锚具外面的预应力筋间隙应用环氧树脂胶浆或棉花、水泥浆堵塞，以免冒浆而损失灌浆压力；封锚时应留排气孔；6）灌浆应缓慢、均匀进行，一般每一孔道宜于两端各压浆一次；7）保证灌浆压力；使用活塞式压浆泵，灌浆的压力以保证压入孔内的水泥浆密实为准，开始压力要小逐步增加，最大压力一般为0.50.7MPa;每个孔道灌浆至最大
20、压力后，应有一定的稳定时间，压浆应达到孔道另一端饱满和出浆，并且应达到所有排气孔、出浆孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止，然后才能关闭阀门.4.L3标准做法效果图5、沥青路面裂缝5.1横向裂缝5.1.1病害表现裂缝与行车方向基本垂直，缝宽不一，缝长有贯穿整个路幅的，也有部分路幅的.5.1.2产生原因1）施工缝未处理好，衔接处接缝不紧密，压实不够；2）选择的沥青不符合气候条件和使用条件的质量标准；3）半刚性基层收缩裂缝的反射缝；4）桥涵台背的填土产生固结或地基沉降.5.L3控制要点D选取优质的适用于本地区气候条件的沥青；2）合理组织施工，摊铺作业连续进行，尽量减少冷接缝；3）横向接缝处充分压实（具
21、体要求参考公路沥青路面施工技术规范第5.8条内容）；4）桥涵台背填土充分压实（具体要求参考公路桥涵施工技术规范第22.1.3条内容）5.1.4早期治理方法D细裂缝（2-5t三）用乳化沥青灌缝；2）大于5mm的裂缝，可用改性沥青灌缝；3）灌缝前应先清缝；灌缝后在表面撤粗砂或3-5mm石用.5.L5标准做法效果图5.2纵向裂缝5. 2. 1病害表现裂缝走向基本与行车方向平行，裂缝长度和宽度不一.5.2.2产生原因1）前后摊铺幅相接处的冷接缝未按公路沥青路面施工技术规范第5.丸2条的要求认真处理，结合不紧密而脱开；2）纵向沟槽回填土质不符合要求、回填土压实质量差而发生沉陷；3）高填方路堤边坡失稳、软
22、基处理未达到设计要求；4）排水不畅、路肩积水反渗造成路基软化沉陷；5）拓宽路段的新老路面r交界处沉降不一.5.2.3控制要点1）采用全路幅一次摊铺，如分幅摊铺时，前后幅应紧跟，避免前幅摊铺的混合料冷却后才摊铺后半幅，确保热接缝；2）如不具备全路幅摊铺条件时，上、下层的施工纵缝应错开15Cm以上。前后幅相接处为冷接建时，应先将已施工压实完的边缘斜部分切除，切线须顺直，侧壁要垂直，清除碎料后，宜用热混合料敷贴接缝处，使之预热软化，然后铲除敷贴料，并对侧壁涂刷粘层沥青（建议取值区间03-0.6kg/m）,再摊铺相邻路幅。推铺时控制好松铺系数，使压实后的接缝结合紧密、平整；3）沟槽回填士应分层填筑，压
23、实度必须达到要求.当缺乏符合质量要求的回填土源或压实有困难时，须做特殊处理，可采用砂、砾石砂、有自硬性的高钙粉煤灰或热闷钢渣等；4）路基边坡防护应按照设计、规范要求施工；5）排水通畅，路面、路肩排水严格按照设计、规范要求施工；6）拓宽路段的基层厚度和材料须与老路面一致，或稍厚。填土路基应密实、稳定，并加设土工材料处理.5.2.4早期治理方法D2-5mm的裂缝可用改性乳化沥青灌缝；2）灌缝前，须先清除缝内、缝边碎粒料、垃圾，并使健内干燥；3）灌缝后，表面撒上粗砂或3-5mm石屑；4）当裂箕过大（超过5mm）、车辙严重（超过20mm）,给行车造成不便，须制定处理方案.5.2.5标准做法效果图S沥青
24、路面一次摊铺施工沥青路面纵向接缝紧密、平顺5.3网状裂缝5.3.1病害表现裂缝纵横交错，缝宽1三以上，缝距40Cm以下，面积Inr以上.5. 3. 2产生原因1）路面结构中央有软化层或泥灰层，粒料层松动，水稳性差；2）沥青与沥青混合料质量差，延度低，抗裂性差；3）沥青层厚度不足，层间粘结差，水分渗入，加速裂缝的形成；4）沥青面层出现纵横向裂缝未及时处置，造成路面水损害破坏.5.3.3控制要点1）上基层必须采用水稳定性良好的有粗粒料的石灰、水泥稳定类材料，并从设计施工养护上采取措施有效地排除雨后结构层内积水；2）原材料质量和混合料质量严格按沥青路面施工及验收规范（GB50092-96）第4条和第
25、11.4.4条的要求进行选定、拌制和施工；3）路面沥青应选用温度敏感性低的高品质改性沥青、橡胶沥青等，具有较高的耐高温性，且不易老化；4）认真检查下卧层，及时清除泥灰，处理好软弱层，保证下卧层稳定，严格按照设计和规范要求做好沥青封层的施工；沥青面层摊铺前，应进行试验路段施工，验证配合比，获取摊铺、碾压、机械组合等技术参数；5）沥青面层各层应满足最小施工厚度的要求，保证上下层的良好连接；6）沥青面层出现纵横向裂缝时应及时处置；7）开展现场资料调查和收集工作，做好交通荷载分析与预测，按照全寿命周期成本的理念进行路面设计.5.3.4早期治理方法1）路基夹有软弱层或不稳定结构层时,应将其铲除；因结构层
26、积水引起网状裂缝时，铲除面层后，需加设将路面渗透水排出至路外的排水设施，然后再铺筑新混合料；2）当强度满足要求，网状裂缝出自沥青面层厚度不足时，可采用跣刨网状裂缝的面层后加铺新料来处理，加铺厚度按现行设计规范计算确定；3）由于路基不稳定导致路面出现网状裂缝时，可采用石灰或水泥处理路基,或注浆加固处理，深度可根据具体情况确定，一般为20-40cm.消石灰用量5%-10%,或水泥用量4%-6%.待土路基处理稳定后，再重做基层、面层；4）由于基层软弱或厚度不足引起路面网状裂缝时，可根据情况，分别采取加厚、调换或综合稳定的措施进行加强；基层首选水稳定性好、收缩性小的半刚性材料；基层加强后，再铺筑沥青面
27、层.5.3.5标准做法效果图6、综合布线杂乱管线综合布置基本原则：1-2）风管求置在I方，它管道布置在下方；3）电气桥架（封闭式母线）和管道在同一高度时，水平分开布置；平行分层布置时，在同一垂直方向，电气桥架、封闭母线应位于热介质管道下方，其它管道上方；4）桥架和水管多层水平布置时，热介质管道在上，冷介质在下；无腐蚀介质管道在上，腐蚀性介质管道在下；气体介质管道在上，液体介质管道在下；保温管道在上，不保温管道在下；高中压管道在上，低压管道在下；金属管道在上，非金属管道在下；不经常检修管道在上，经常检修的管道在下；5综合协调，利用可用的空间，尽量利用梁内空间.绝大部分管道在安装时均为贴梁底走管，
28、梁与梁之间通常存在很大的空间.在管道十字交叉时，这些梁内空间可以被很好的利用起来.在满足弯曲半径条件下，风管和有压管道均可以通过翻转到梁内空间的方法，避免与其他管道冲突，保持路由通顺，满足层高要求/）有条件时，宜靠近墙、梁集中合理布置；应尽量减少弯头个数；严禁管线穿越防火卷帘门等设备本体；管线交叉部位，尽量调整标高平直通过，减少翻越；，自动喷淋管道布设时，应保证自喷头与梁,风管等的有效间距，避免影响自喷头喷洒面积，当梁、通风管道、排管、桥架宽度大于L2米时，增设的喷头应安装在其腹面以下部位；7）管道间距：考虑到水管外壁，空调水管、空调风管保温层的厚度.电气桥架、水管等外壁距墙壁的距离最小应有1
29、00mm,直管段风管距墙距离最小150mm,沿结构墙需90度拐弯风管及有消声器、较大部件等区域，根据实际情况确定距墙柱距离，管线布置时考虑无压管道的坡度.不同专业管线间距离，尽量满足现场施工规范要求；8）考虑机电末端空间：整个管线的布置过程中考虑到以后送回风口、灯具、烟感探头*喷洒头等的安装，合理地布置吊顶区域机电各末端在吊顶上的分布，以及电气桥架安装后敷设线缆的操作空间及以后的维修空间，电缆布置的弯曲半径不小于电缆直径的15倍；9）新建工程严禁明敷线缆；机电设备支座应按要求设置抗震垫等；有水的设备机房，设备周围必须设排水槽；管道焊接焊缝必须打磨后再刷漆；保温材料推荐使用阻燃性能好的无机材料；
30、上述为管线布置基本原则，管线综合协调过程中根据实际情况综合布置，管间距离以便于安装、检修为原则.6.1管线综合布置碰撞杂乱6.1.1控制要点利用CAD或三维深化设计软件（BlM软件）对安装各专业图纸进行登加，找出管线碰撞位置进行调整.对于碰撞的管线，调整时应遵循下列原则：1）有压管让无压管，小管道避让大管道，施工简单的避让施工难度大的；2）冷水管道避让热水管道，附件少的管道避让附件多的管道；3）低压管道避让高压管道；空气管道避让水管道；4）临时管道避让永久管道；新建管道避让原有管道；5）管线交叉部位，尽量调整标高平直通过，减少翻越.6.1.2标准做法效果图6.2走廊吊顶管线综合布置杂乱6.2.
31、1控制要点利用CAD或三维深化设计软件（BIM软件）对安装各专业图纸进行叠加，找出管线、设备碰撞位置，并进行调整；对于碰撞的管线，调整时应遵循下列原则：1）充分利用吊顶空间，提高走廊净空尺寸；2）设备、管线接头应避开大梁位置，同时考虑贴近吊顶，保证检修空间；3）电气系统避让水系统，水系统避让风系统；4）施工方法和步骤简单的避让难度大的，桥架布设应便于后期电缆敷设；5）桥架和水管多层水平布置时，桥架应位于蒸汽管道下方、水管上方；6）温度高的管线在上，无腐蚀介质管线在上，输气在上，输液在下，高中压在上，低压在下，经常检修在下；7）与吊顶表面末端设施连接的管线宜贴近吊顶，减少交叉.8）管道外壁（或保
32、温层的外表面）距墙面或侧边的距离不宜小于150三,距柱、梁之间的距离宜为5O三;各种管道外壁（或保温层外表面）之间的距离宜为100150mm;风道的外壁距墙之间的距离宜为200300mm.6.2.2标准做法示意图6.2.3标准做法效果图6.3吊顶器具综合排布杂乱6.3.1控制要点1）利用CAD或三维深化设计软件（RIM软件）对吊顶安装图纸进行壹加，找出器具碰撞位置进行调整；2）所有器具的中心在一条线上，居走廊或吊顶板块的中心，间距均匀，对称布置；3）消防探测器至空调送风口边沿的水平距离不应小于1500mm,至回风口边沿的水平距离不应小于500mm;4）感温探测器距高温光源边沿不应小于500三,
33、距凤扇边沿不小于100mm,距凸出扬声器边沿不应小于300mm;5）火灾探测器边缘与照明灯具边沿不应小于300三,与各类自动喷水灭火喷头边沿不应小于300m;自喷头与灯具间距不应小于300三6.3.2标准做法效果图6.4电气竖井综合排布杂乱6.4.1控制要点1）根据设计图纸、桥架容量及尺寸、配电箱尺寸，核对竖井管线设备位置及孔洞预留尺寸、位置，利用CAD或三维深化设计软件（BIM软件）布置电井内设施；2）配电箱应沿墙整齐排列，同范围箱体下沿标高一致.箱体高度600三以内，底边距地1.5m;箱体高度600800mm,底边距地1.2m;箱体高度8001000mm,底边距地1.0m;箱体高度100O
34、1200mm,底边距地0.8m;箱体高度120Omm以上落地安装；预留空间满足安全距离及检修空间要求；3）电井应设门槛，桥架、插接母线在地面或穿楼板地面处有不低于50mm的挡水台，桥架、插接母线穿楼板处应做2030mm防火封堵，顶部加装饰圈.6.4.2标准做法示意图6.4.3标准做法效果图6.5管道井综合布置杂乱6.5.1控制要点1）管井安装施工前，应按照设计的管道井图纸，放出大样图，检查管道存在的交叉部位，统计每根管道的所属系统用途、管道穿越的楼层及其支管的走向、管道的变径位置、管道的保温材料及厚度；2）结合管道井尺寸进行调整及综合布置，经BlM深化设计后，达到各立管间距适当，立管与各层水平进出管、支管无交叉，并保证阀门及附件的安装、检修空间；3）管道根部应设套管或护墩，套管与管道之间应做防火封堵，顶部应设装饰圈；4）应在明显部位，对管道类别、走向等进行标识.6.5.3标准做法效果图励举医就免工二|刁
