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1、类别:较大工程施工方案程序签名职称日期编制分包单位专业负责人分包单位技术负责人项目经理审核公司技术部门公司质量部门公司安全部门批准公司总工分包单位:总包单位:贵州建工集团第七建筑工程有限责任公司年月施工组织设计及专项方案会签审批表工程名称:施工单位:结构形式:建筑面积:开竣工日期:合同工期:天此处填工程概况编制人:职务:职称:监督实施人:经审,。项目部编制的施工升降机安装施工方案已按公司审核意见进行了修改完善,符合建筑施工施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程(JGJ215-2010)规定的内容,方案可行,能指导施工升降机的安装作业。如在实施中,施工升降机的安装施工发生重大修改时,必须重新修改
2、变更施工方案,并报公司审批。请公司总工审批!名项目经理公司技术部门公司安全部门公司质量部门年月日年月日年月日年月日审批人签字:职务:职称:年月日口工程项目施工升降机安装施工方案编制人:审核人:批准人:安装单位:(盖章)施工地点:编制日期:年月日目录1工程概况52编制依据73作业人员组职和职责84施工升降机安装位置平面、立面图和安装作业范围平面图95施工升降机技术参数、主要零部件外形尺寸和重量176辅助起重设备的种类、型号、性能及位置安排177吊索具的配置、安装工具及仪器188安装步骤与方法199安全技术措施2910安全应急预案错误!未定义书签。1工程概况ii工程项目基本概况序号项目内容1工程名
3、称*项目2地理位置*3建设单位*4设计单位*5管理单位*6监理单位*7施工总承包贵州建工集团*公司8升降机安装单位*1.2工程设计概况序号项目内容1工程名称*项目2建筑形态超高层办公楼3建筑面积建筑总面积为92406.89m,4结构形式塔楼采用框架核心筒结构体系,多层商业房采用框架剪力墙结构体系5层数地上地上38层,16层为商业用房,38层为设备层地下地下4层,为机动车、非机动车车库和设备用房6房屋高度(m)建筑高度为172.Im7层高(m)负四层6.7m:负三层、负二层3.9m;负一层5.3m;一层6m;2-6层5.2m;8-28层4.15m;29层535m;30层3.60m;31-37层3
4、.35m;38层3.30m。8基础类型主楼采用筏板基础,多层框架及纯地卜室部分采用柱下独立基础及墙下条基基础9抗震设防结构安全等级为二级,建筑耐火等级为一级,设计合理使用年限为50年,抗震设防烈度为7度2编制依据2.1法律法规2.1.1中华人民共和国安全生产法一一2014年8月31日第十二届全国人民代表大会常务委员会第十次会议通过,自2014年12月1日起施行;2.1,2中华人民共和国建筑法(2011年修正)一主席令第四十六号;2.1.3中华人民共和国环境保护法一一2014年4月24日第十二届全国人民代表大会常务委员会第八次会议修订通过;2.1.4建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201
5、6;2.L5中华人民共和国特种设备安全法一一2013年6月29日中华人民共和国主席令第4号公布;2.1.6建筑机械使用安全技术规程一一JGJ33-2012;2.1.7建筑施工安全检查标准JGJ59-201I!2.1.8施工升降机安全规程GB/T10055-2007;2.1.9建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程一一JGJ215-2010:2.1.10施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005。2.2其他2.2.1施工升降机使用说明书;2.2.2本工程施工蓝图及现场实际情况。2.3编制目的本方案用于指导*项目SC200/200G施工升降机安装工作,以保证施工升降机安装工作安全、有序、
6、高效的完成。3作业人员组织和职责3.1组建项目管理机构工程是否能顺利进行和工程质量好坏取决于工程施工的组织和管理。项目经理部作为公司对工地管理的全权代表,具有决策权和管理权,并且要对所属的各职能组进行协调和管理。为此,我们将在整个公司范围内抽调本公司最优秀的管理人员组成项目部,对本工程实施管理。3.2施工进度计划、时间进度1个工作日1个工作日1个工作日1个工作日1个工作日安装准备工作、底盘安装及校正主要结构件安装加高、附墙工作整机调试注:出现特殊情况、下雨等情况工期顺延。3.3安装人员配置,岗位职责工作岗位姓名岗位职责现场总指挥肖世强负责安装现场全面指挥、组织协调工作;重大问题的处理决策。安全
7、生产监督管理员胡春良分管安全领导,负责安全生产监督管理。吊运司机张孝云负责各种机具、人员组织分工:按方案组织安装过程安排吊运指挥王锐重要零部件的吊装指挥。电工康建波电器安装调试工作,电气故障排除。安全员肖世强安全措施设置,安全劳保用品监督,安全技术检查。安装作业人员鲁达海具体安装作业。邓文杰张洪吴兴友注:1、指定机长负责小件的清理工作。2、施工现场应指派24名辅助工协助安装升降机(不参与机上安装作业),主要是配合搭设防护架及工作平台3、若因其它原因以上人员当天不能到现场,则必须安排具有安(拆)资质人员到岗作业。4施工升降机安装位置平面、立面图和安装作业范围平面图4.1施工升降机定位图1650砂
8、然MlTSSF1Els_.K-N曲r艮步网HX5MI计ak局AUM户Ir。ImnTraKlSMF3*(JHill11TH93milJiQi4iii9is三Q:!SdII屈tMaIHlSgl!ll三01tJJMFSiBlll囱f-WIM1力霜九先Cll-=!Bi附BWHF也_!.画出CIIiBiF,y1B曰!I9IRIHS!-MttlTMF=I,h三3Hm3囱VHH1禽W;D_、B蒲HhIM国+N*ihKmHaiM11i.)HF山A工MK3Hr-9SMB计M1JGMH*因HJMF-IljZ遂HmM岗HWMljJhS!HL1肝HX!.MW1M工I.!9,3岗797HF.UX.Mi3k3S1!印Ii
9、胃,工IEIiLr!IIEiI一ML一王吗。HIMH,JK卜三t!Sk1.8g今.1KFrK工1芥强E王*a日EM,三1酬P王1aH圈2,JMF=Itz三、通M囱IKMX睛43日M.5HF=IIM3aS*M仕-u三,MI和叫,t-;溺十Mmimft、i:!l1L封Eif三/Lflin1=.VIzlL*年-I*口口蛛1三国_目TMF=L卜.HEJ_rM闾咽7MFT-Mi旧!E二工iIr三气餐SIHkI电产Nl11!9BE1EK=L*三ElTumrl三三Hni,4|aSBF陋注:升降机基础底标高为T.3米,基础厚为0.3米,首层层高为6米,所以第一道附着安装在标节高度为7米,以上依次累计高S=8三
10、三三N屯JD4.5、基础设置4.5.1,基础施工1、安装工地应具备能量足够的电源,并必须配备一个专供升降机用的电源箱,每个吊笼均应由一开关控制。工地的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源,距离不应超过20m。2、具备运输和堆置升降机零部件的道路和场地。3、升降机运动部件与建筑物和固定施工设备之间的距离不得小于0.2m。4、基础处理采用以下方法:拟定将施工升降机布置于主体建筑外侧地下室板面上,基础高于地下室板面300mm。导轨架中心距建筑主体结构边缘控制尺寸为1950mm,附墙架平行于主体结构板面上。基础图如下:良三案摺到至岁22弋,220&4400基础设置方案:方案1:方案2:方*3:基础设在
11、地面上基础与地面相平基础低于地面I、基础承受的载荷能力应大于P:P=(吊笼重外第重一导轨架总重+对重重+敏重)XO.02(KN).2、混架土基础板下地面的承载力应大于0.】5MPa.3、钢筋:Q235AR及以上.4、混凝土标号:MC30.2X19-520200e7-l2Q6Q02X22-12A-A5、基础预埋端检应与双层钢筋网焊接牢固.6、基础表面平整度偏差不大于4mm。7.距建筑物距离L可根据附着方式作Iffl整,附墙架垂直于墙体或梁上附着时,基础中心距附着点控制尺寸30003500mm:附墙架平行于楼板或阳台板附晴时,基酬中心距附着点控IM尺寸26003100e叫且距建筑结构边缘距离大于1
12、900n.满足吊笼运行与建筑物却固定施工设备之回的距离不得小于0.25的规定(吊笼从中心线住建筑方向的尺寸为160Onlm).J4300L|2003700SC200200D(G)施工升降叶基础图4tMHlULtf*fq玄咄项po-田螺栓防锈措施采用无机防腐或油漆涂刷。防雷接地:用4X40镀锌扁铁与建筑物主体防雷接地连接(采用焊接,焊缝长度大于IOem。一段与建筑物防雷接地连接,另一端与施工升降机底座连接),连接后电阻不大于4Q。重复接地:施工升降机主电缆采用3X25+2X6,其中包含三根相线,一根工作零线和重复接地线,重复接地线与施工升降机配电系统外壳进行连接,主电缆与施工方配电系统进行连接,
13、施工方配电系统有重复接地,因此达到重复接地保护作用。4.5.2、基础的承载力1、依据施工升降机使用说明书中相关计算式进行计算,施工升降机对基础的作用力:Pl=吊笼重(kg)+外笼重(kg)+导轨架总重(kg)+对重重(kg)+载重量(kg)0.02(KN)o施工升降机为SC200/200G型,本工程施工升降机安装总高175.5米,其参数吊笼重:22000kg;外笼重:1480kg;导轨架总重:94150kg,23170kg(普通标准节,共需94节,每节重150kg.加强标准节计算需23节,每节重17Okg);对重重:无对重;吊笼载重量:2X2000kg。将上述参数代入公式,得P1=549.8K
14、N。施工升降机对支撑系统的作用力P=P1+13O(基础重)=679.8KN;根据选用的基础方案计算承受最大压力PmaX=679.8KN进行承载验算,如不符合使用要求,应采取支撑加固处理措施,以保证结构和设备安全。4.5.3、附墙方式1、根据工程情况及厂家提供的安装方式,SC200/200G施工升降机采用一次附墙方式。在建筑物的楼板上用M24的穿墙螺栓,将附墙支承座固定在主体结构梁外边。吊笼规格LLlL23200X150029003600163518002、附墙承受力依据施工升降机使用说明书中相关计算式进行计算。F=LX60/(B2.05)KN=3500mm60/(1430mmX2.05)=72
15、KN式中:1.-施工升降机标准节中心至附着点距离(按350OnIm计算)B同一道附着中两附着点的间距(143Omm)附墙杆强度O=FA=72103904=120N三2210Nmm2(A为截面积,Q235钢fy=210N/mm2)由于附着杆与设计要求相符,因而无需进行稳定校核,满足附着要求。3、附墙支撑及附着材料本支撑系统出厂配置专用,拟用20套。附墙前,请项目部根据需要,提供站台附件,主要是:过桥板、安全栏杆等。4、附墙支撑及附着材料(1)本支撑系统出厂配置专用。施工升降机附墙道数为:附墙20道;(2)附墙前,对相应构配件进行验收合格后方可进行附墙安装。5、附着次数施工升降机附墙具体次数根据楼
16、层层高确定,沿导轨架高度,一般每隔310.5m安装一个附墙架,最后一道附墙架以上导轨架自由高度近7.5m。根据本工程建筑情况拟作20道附墙,附墙后升降机使用高度达到175.5m。(详见立面图)6、附着质量要求(1)每次附着严格按照方案和使用说明书要求进行处理。(2)所有螺栓必须紧固、可靠。5施工升降机技术参数、主要零部件外形尺寸和重量5.1、整机性能参数表技术参数升降机型号型号:SC200/200G备注生产厂家:广州市京龙工程机械有限公司吊笼尺寸(长X宽X高)320015002500mm额定载重22000Kg提升速度063mmin整机重量19.38吨最大架设高度450m标准节尺寸(长X宽X高)
17、650X650X1500m电机功率2311KW对重重量无对重5.2、主要特点该施工升降机为京龙双笼电梯,每个吊笼载重量为2000kg。具有以下特点:1、靠齿轮齿条传动。主要用于高层建筑施工的人、货运输。2、可以非常方便的自行安装和拆卸。并可随着建筑物的增高而增高。3、有非常可靠的电气和机械安全系统,是建筑施工中安全、高效垂直运输设备。6辅助起重设备的种类、型号、性能及位置安排根据施工现场情况,施工升降机选用现场1#塔吊7030(臂长60米)进行辅助安装;施工升降机安装时最重构件重量约为L5T,塔机中心点距电梯中心点约32.6米,由起重性能表可知,故塔吊性能满足施工电梯安装吊重要求。70米臂起重
18、性能,载荷特性表loaddiagramsTl11jnuMgr力aWK御JS40川55M70办I9外舞79009):9勿函35“3”359万力M9“f7i(9SO45055J4寿总,”夕乃7然265I?9M更耐9874i4T5”4W,储367,切IMMMr尊“瑞缈行“KA77%6”SX4话-665I_Bbd366989MJW夕WI夕制7”“55”293%I900K9DaM7,分76,5*3外4“0IJ27_90“夕“,面9)1F65”3W5。妙M事卯N怨MTF九7,什4*5”546,4%55以7988夕时如。时76力SM,QMr”城勿WW尊7WF7“JSX,KWI8dfW9“9“如9M97押6先
19、G何5%堪必皆况M/4*53V1597“6“5却叮.3如4,面9CO9好89*7W6”Iaa&*00M7JVW京40,奥漫66,IK4989缈900夕付tWMMftJ岬况为7f外笛“财7吊索具的配置、安装工具及仪器类另I名称规格数量备注起重运输设备塔吊70301台货车5t2辆拆装常用工具葫芦5t1个撬棍Im2根活络搬手350mm、450mm各1固定搬手1套二锤12B、14B各1卡环、吊环、吊索牵引绳20m1套调试仪器电工常用工具1套万用表1块电流表1块绝缘摇表1块安全防护用具安全帽1顶/人安全带3副警戒线若干8安装步骤与方法8.1、工艺标准执行内部标准SC200/20OG施工升降机拆装工艺。8
20、.2、安装工艺程序8.2.1安装前准备1、安装工地应具备能量足够的电源,并必须配备一个专供升降机使用的电源箱,每个吊笼均应由一开关控制,供电熔断器的电流参见施工升降机主要技术参数总汇表。2、工地专用电源箱应直接从工地变电室引入电源,距离不应超过20m。一般每个吊笼用一根大于25mm。的电缆线连接,如距离过长应适当增加电缆的截面积。3、应具备合适的起重设备及安装工具。4、应具备运输和堆置升降机零件的通路及场地。5、用户应按要求制作基础,并至少提前一周做好基础。6、确定附墙架与建筑物连接方案,按需要,准备好预埋件或固定件等。7、根据用户要求,自备层台附件,如:过桥板、安全围栏等。站台层门可向厂家订
21、购,如自行制作,必须符合安全要求。8、按有关规定和要求,设置保护接地装置,接地电阻W4Q。9、按有关规定和要求,工地供电电源电压最大误差为5%,供电功率不小于电机总功率。10、若工地采用发电机供电,必须配备无功补偿设备及稳压设备,以确保电源质量。11、工地应当配备合适的漏电保护开关。8.2.2按原厂说明书程序正常安装,流程如下:底架、缓冲座、底部标准节的安装。1、将基础表面清扫干净:2、将底盘运至安装位置,确定安装位置和方向,调平底盘平面(用水平尺找平),用M24螺栓将底盘连接在基础座预埋件上,暂无需紧固。3、安装基础节(通常不带齿条,安装前将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦拭干净,并加少量
22、润滑脂;安装时注意齿条方向),拧紧螺栓;4、起重设备配合,同样的方法加装34节标准节,并做垂直度检查,检查后拧紧底与基础预埋件之间的连接螺栓。(用经纬仪水平仪或线坠测量、调整导轨架的垂直度,证导轨架的各个立管在两个相邻方向上的垂度W1/1500)当偏差超出允许范围时在右图(图中1-4位置),用预先准备的钢板塞垫在连接螺栓处底盘与基础间,直至基础节的垂直度满足要求,拧紧底盘的地脚螺栓,拧紧力矩350N5、先将缓冲弹簧安装座固定在底盘上,安放缓冲弹簧。注意:吊装时应根据厂家产品说明书,按要求的顺序吊装不同厚度的标准节,注意齿条方向。8.2.3外笼围栏安装1、用起重设备配合将外笼安装就位;2、依次安
23、装外笼的左侧围栏、后围栏I(检修门框、门);后围栏2;右侧围栏;电源柜框;前围栏、安装门支撑,并调整各囤栏的垂直度。3、如果基础采用下沉至地面以下的作法,则需要在外笼侧围栏和后围栏上安装加高的围栏,确保四周围栏高出地面至少2m。注意:如果基础采用下沉至地面以下的做法,必须注意基础的排水,应保证基础不积水。4、安装门配重滑道和配重,安装门碰铁、门限位开关;5、将外笼的限位开关线接入外笼电源箱,检查外笼门限位开关是否正常工作。8.2.4吊笼的安装1、用起重设备将吊笼吊起就位1).注意吊点的选择,应选择34个吊点吊装;2).注意起吊前应清理干净吊笼内的杂物,确保门关闭、锁紧,吊笼上无松散物件。2、安
24、装笼顶防护围栏;3、起重设备配合,以前面安装方法加装两节标准节;(注意齿条方向)注意:吊笼与传动机构的连接耳板不能做为吊点。8.2.5传动小车的安装1、吊装前需要在地面松开全部电动机上的制动器;具体方法是:首先拆下两个开口销,拆掉前在螺母开口处做个记号,便于复位面后旋紧两个螺母,务必使两个螺母平行下旋,直至制动器松开可随意拔动制动盘为止;2、用起重设备吊起传动小车;切记小车架应与吊笼上的编号对应;3、从标准节上方使传动小车就位;4、将传动小车与吊笼的连接耳板对好后,从里往外穿入传感销,切记用固定板固定;5、将制动器复位(即对上述松开方法进行反向操作),将传动小车电源线与吊笼内小电箱接线端连接好
25、,将吊笼电源线与外笼电源线连接。8.2.6接线通电1、接通工地电源至外笼总电源箱;2、通电,检查相序指示灯是否亮,如果不亮则需要换相至指示灯亮;3、检查电路是否工作正常;4、在笼顶上点动笼顶操作盒上行按钮运行升降机是否工作正常,检查吊笼门锁和外笼门锁的碰铁是否工作正常。(切记严禁在笼内操作。)8.2.7吊杆安装1,将吊杆放入吊笼顶部安装孔内(电动吊杆应接好电源线),装好后吊杆转轴转动应灵活,即可使用。注意:吊杆必须底部销轴必须安装,以防吊杆滑脱:吊杆安装前应在各动部件加入润滑油。8.2.8附墙架的安装1、先将附墙架的臂用四个M16螺栓固定在标准节上下框架角钢上(臂必须对称放置),先不必将螺栓拧
26、得太紧,方便调整位置。2、将附墙架安装座用M24螺栓固定在建筑物上。3、将主架和臂用M24X80螺栓连接在一起。4、将连接架与主架用巾20连接销连接在一起。5、将支撑管和安装座用M24X80螺栓连接在一起,并将支撑管与连接架紧扣连接。6、在安装座和连接架间安装斜支撑管,用由620销子连接。7、校正导轨架垂直度和附墙架水平度,附墙架之水平倾角最大正负8度。8、校正完毕后,旋紧所有联接螺栓。然后,慢慢启动升降机,确保吊笼不与附墙架相碰。注意:附墙架的最大水平倾斜角不得大于8。8.2.9下限位碰铁、极限开关碰铁的安装1、将吊笼地板与外笼门槛水平,确定下限位碰铁和极限开关碰铁的安装位置;2、将吊笼升高
27、至下限位碰铁安装位置之上,切断电源;3、用钢丝绳或维修管卡将吊笼固定在导轨架上,防止其下滑;4、安装下限位碰铁和极限开关碰铁,将吊笼通电,并解开钢丝绳或管卡。开动升降机至与外笼门槛水平位置,确认下限位碰铁和极限开关碰铁是否正常工作。8.2.10导轨架加高1、用吊杆将标节吊起至笼顶;2、开动吊笼至标节顶部;3、用吊杆起吊标准节至导轨架正上方,安装就位,拧紧螺栓;4,以此类推将标准节加高至要求高度;5、现场如有重型设备配合,可以在地面连接好最多不大于6节标准节,再起吊安装就位;6、根据设备使用说明书要求,每加高一定距离的标准节必须加装一道附墙架;7、最后一节标准节为顶节,顶节不带齿条。8.2.11
28、上限位碰铁、极限开关碰铁的安装1、当标准节高度达到第二道附墙时,需再加装7.5米高度的标准节方可进行上限位碰铁和极限开关碰铁的安装;2、将吊笼升高(传动机构顶端)至距顶端一节标准节位置处,确定上限位碰铁和极限开关碰铁的位置;3、将吊笼降至上限位碰铁和极限开关碰铁安装位置以下,进行上限位碰铁和极限开关碰铁的安装;二者间安装时需要有15Omm的间距;4、安装完毕后,开动升降机至上限位开关碰铁和极限开关碰铁处,确认上限位开关和极限开关是否正常工作。注意:a.需要分开测试上限位开关和极限开关,先测试上限位开关,完成后将上限位开关短接,再测试极限开关,极限开关测试完成后,将上限位开关重新接好线路。b.测
29、试开关时,操作人员应在笼顶运行吊笼,当吊笼上的限位开关或极限开关碰触对应的碰铁后,吊笼没有停车,应立即按下急停开关,检查上限位开关或极限开关是否正常,或者开关上的碰杆是否与碰铁正常碰触。C.每次加高或拆卸标准节,上限位开关或极限开关都必须重新定位,必须检查上限位开关或极限开关是否正常。8.2.12电缆导向装置的安装电缆小车型的安装:1、将吊笼升高至距离地面约3米高度,切断电源,并用钢丝绳固定在导轨架上。2、在导轨架底部安装电缆小车,调整滚轮轴使各滚轮与立管的间隙为O.5mm。3、试推动电缆小车,确认无卡阻现象。4、将吊笼升高至上限位碰铁处,在最顶端标准节的中间位置安装中间挑线架。5、用起重设备
30、将电缆吊起一定高度,自由退股,防止其打卷。6、将退股后的电缆的正中间位置固定在挑线架上,一边通过导轨架顺沿至外笼电源箱位置,并用尼龙扎带将其固定在导轨架上,另一边穿过电缆小车导轮后,再穿过吊笼上的电缆托架,接入吊笼内的电源接线盒,再固定电缆托架后接线7、通电,检测相序是否正确。8、从导轨架底部算起,每隔约6米需在导轨架上安装一套电缆保护架。9、缓慢开动吊笼试运行,检查各部件间有无碰撞或刮蹭。8.2.13层门的安装1、在各停层站上应安装层门;2、层门应装备可以人工打开的自锁装置,只有在吊笼底板离某一登机平台的垂直距离在015m以内时,该平台的层门方可打开;层门锁止装置应安装牢固,紧固件应有防松装
31、置;3、装载和卸载时,吊笼门与登机平台边缘的水平距离不应大于50mm;正常工况下,关闭的吊笼门与层门间的水平距离不应大于150mm;4、如果需要还可配置机电联锁装置,试运行吊笼至各停层站,确认机电联锁开关工作正常。8.3、安全装置施工升降机安全装置主要有:防坠安全器,安全钩,安全开关,缓冲装置和超载保护装置等。8.3.1、防坠安全器是施工升降机中最重要的安全保护装置之一。安全器在施工升降机中主要是起到限速和制动的作用,安全器主要由外壳、制动锥鼓、离心块、弹簧等组成。(安全器结构如下图)当升降机的吊笼在运行时失控向下坠落或运行超过规定速度时,安全器里的离心块在高速旋转下产生的离心力就会克服弹簧拉
32、力向外径方向移动与制动锥鼓卡紧,从而带动制动锥毂旋转,锥毂端的螺纹又使得其向安全器尾部旋进式移动,在不断缩小制动锥毂与外壳的间隙的同时,制动锥毂与外壳的接触压力越来越大,产生出越来越强的摩擦阻力,最终使升降机平缓制动。显然,这是一个逐渐而非瞬间制动的过程,使得吊笼对齿条或导轨架等机件的冲击载荷大大减少,提高了整体安全性,因此它也称为渐进式安全器。安全器在制动的同时铜螺母向内旋紧,带动限位开关切断电路。由于每次安全器在动作之后,锥毂都会紧压着安全器外壳,而限位开关处于关闭状态。所以需要复位,调松锥毂和安全器外壳之间的间隙,使锥毂和离心制动块复位,限位开关复位,安全器才能恢复正常。对于不同吨位和额
33、定速度的升降机,使用不同的规格型号的安全器,别有不同的制动速度和制动距离。安全器在安装位置处于电机和减速机的下方,且与吊笼为一体,保护目标为吊笼。外壳限位开关铜螺母端盖罩盖椎般岗心制动块防生盖防生盖定位螺栓臻形弹簧卸载螺栓8.3.2、安全开关是施工升降机使用比较多的一种防护安全开关,主要包括电气安全开关和机械联锁开关。1电气安全开关,主要包括上、下行程限位开关、极限开关、减速开关、防松绳开关、紧急停止开关、各类门安全开关等。上减速限位开关下限位开关上限位开关极限开关安全器卜减速限位开关动作手柄中高速小板图极限开关上下限位开关安全器昔通小板图2机械联锁开关,主要包括围栏门、吊笼门机械开关。施工升
34、降机的吊笼门、顶盖门、地面防护围栏门都装有机械电气联锁装置,各个门未关闭或关闭不严,电气安全开关不能闭合,吊笼不能启动工作;吊笼运行中,一旦门被打开,吊笼的控制电路将被切断,吊笼停止运行。门刀(机械联锁)与行程开关机械门额示意图机电联锁(行程开关)示意图8.3.3、安全钩是防止吊笼倾翻的挡块。其作用是防止吊笼脱离导轨架或防坠安全器输出端齿轮脱离齿条。如图所示:安全保护构8.3.4、超载保护装置的作用是在升降机超载时能够报警给升降机的操作者。超载保护装置通常包括传感器、显示器和警铃。当荷载达到额定荷载的90%时,警示灯闪烁,报警器发出断续声响;当荷载接近或达到额定荷载的110国时,报警器发出连续
35、声响,此时吊笼不能启动。保护装置采用数字显示方式,可实时显示吊笼内载荷值变化情况。电子传感器超载保护装置8.3.5、缓冲装置的作用:缓冲装置是安装在施工升降机底座上,用以吸收下降的吊笼或对重的动能,起到缓冲作用。缓冲装置的安装要求:1每个吊笼设23个缓冲器,同一组缓冲器的顶面相对高度差不应超过2mm。2缓冲器中心与吊笼底梁的中心偏移不超过20三o3经常清理基础上的垃圾和杂物,防止堆在缓冲器上,使缓冲器失效。4缓冲器必须固定在底架上。9安全技术措施9.1、安全操作规程9.L1、升降机安装并经有关检测部门检测合格后方能正式使用。9.1.2、升降机操作人员必须身体健康,并经培训合格,持有有效操作证。
36、9.1.3、司机必须熟悉升降机的结构、原理、性能及运行特点和操作规程。9.1.4、司机工作时必须戴好安全防护用品。9.1.5、升降机吊笼内严禁超载、严禁货物伸出吊笼运行。9.1.6、吊笼上下运行时,笼顶上的吊杆不准带载运行。9.1.7、六级以上大风、大雾及雷雨等恶劣气候情况下严禁运行。9.1.8、防坠安全器制动后,未复位前严禁吊笼向下运行。9.1.9、操作时精神集中,随时观看运行空间情况,发现异常情况应及时停车,并向有关人员汇报,严禁带病运行。9.1.10,除司机外,任何人不得随意触摸任何电器开关。9.L11、认真坚持执行升降机的定期技术状态检查制度润滑制度。9.1.12、升降机使用过程中如有
37、违反安全规程的情况,司机有权拒绝开车。9.1.13记录好运行记录。9.1.14、合闸后司机不准离开吊笼,司机只能在吊笼内降到低位置,锁好电锁切断总电源以后,才能离开升降机。9.2、施工升降机试车规程9.2.1、认真消化说明书,了解整机的结构、控制及操作,检查零部件是否齐全,紧固是否良好,动作是否灵活,位置是否正确。9.2.2、检查减速器内润滑油的油位和油质是否符合要求。9.2.3、检查电动机制动器是否处于制动状态,运转方向是否正确。9.2.4、检查齿轮与齿条啮合情况,齿侧间隙应不大于0.4Omnb检查吊笼各导轮的接触情况是否良好。9.2.5、检查对重导轨是否平顺结合。9.2.6、检查吊笼运行空间有无阻挡物并排除之。9.2.7、按润滑要求润滑全机。9.2.8、检查外笼配电箱内的电压表电压是否在额定电压的土5%范围内。9.2.9、将吊笼运行到150Omm的高度,停车2分钟,检查吊笼是否有下滑现象。9.2.10、开车检查传动部分有无不正常的声音。当上述各项均属正常时,升降机即可投入正常使用;设备应进行日常维