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1、某公司生产计划评估管理制度第一章总则第一条目的：使公司生产计划制订合理，生产目标易于顺利达成。第二条适用范围：所有生产相关的部门制订生产计划时适用本办法。第三条权责单位。第二章生产计划评估指标第四条生产计划评估指标包括品种指标、质量指标、产量指标和产值指标.第五条品种指标评估。1品种指标的定义。品种指标是指企业在计划期内,生产产品的品名、型号、规格和品种数目的标准，能够在一定程度上反映企业的市场适应能力、专业化水平和生产管理水平。2品种指标评估。品种评估的考核指标是品种计划完成率，计算公式如下：品种计划完成率=报告期完成计划产量的品种数/报告期计划品种数*100%第六条质量指标评估。1质量指标
2、。质量指标是指企业在计划期内应达到的质量标准，能够反映产品的内在质量（如工作精度等）和生产过程中的工作质量（如质量损失率等）。2质量指标评估。质量指标标准可分为3个层次和2个方面，见下表。标准列举国家标白酒标签上必须注明原料、配料、食品添加剂以及特殊酒类的中草药准成分等国家标准行业标手机充电器的统一接口准企业标热水器的中温保温标准准内在质产品的性能、使用寿命、工作精度、安全性、可靠性和可维修性量外在质产品的颜色、式样和包装量第七条产量指标评估。1产量指标。产量指标是指企业在一定时期内，生产符合产品质量要求的实物的数量，常用实物指标或假定实物指标表示。2产量指标评估。产量考核指标是产量计划完成率
3、，计算公式如下：产量计划完成充=报告期实际完成产量/报告期计划产量*100%第八条产值指标评估.1产值指标。产值指标是指货币化的产量指标，可综合反映企业生产经营活动的成果，便于与其他行业相互比较。2产值指标评估。产值指标包括商品产值、总产值与增加值3种。(1)商品产值。1)商品产值的定义。商品产值是指企业在计划期内生产的可供销售的工业产品价值，一般按照现行价格计算。2)商品产值的构成。企业利用自备材料生产的产成品价值，利用订货者的来料生产成品的加工价值，完成承接的外单位的工业性作业价值。(2)总产值.1）总产值的定义。总产值是指企业在计划期内完成的工业生产活动总成果的价值，是计算劳动生产率、产
4、值利润率等指标的依据，一般按照不变价格计算。2）总产值的构成。总产值包括全部商品产值，外单位来料加工的来料价值，企业自制半成品、在制品、自制设备的期末与期初结存量差额的价值等IJ（3）增加值。1）增加值的定义。增加值是指企业在计划期内，从事生产经营活动新创造的价值，一般按照现行价格计算。2）增加值的构成。按照生产法计算，工业增加值=H业总产出-工业中间投入；按照收入法计算，工业增加值=固定资产折旧+劳动报酬+生产税净额+营业盈亏。第三章生产计划评估标准第九条具体性。列出实际、具体的可构造计划项目，并将计划中的产品分解为可识别的零件或组件。第十条稳定性。有效期限内，保持适当稳定，以避免破坏正常的
5、优先级计划，削弱系统的计划能力。第十一条关键性。计划中列出的项目应对生产能力、财务指标或关键材料有重大影响，是对生产和装配过程起重大影响的项目，对企业经济效益最关键的项目，包括制造费用高，含有贵重部件、昂贵原材料和高费用的生产工艺部件的项目。第十二条全面性和代表性。项目应尽可能全面代表企业的产品，高度覆盖物料需求计划中的内容，反映制造设施，特别是瓶颈资源或关键能力单位的信息。第十三条简洁性。根据特定制造环境和产品结构编制，使产品在制造和装配过程中，部件类型数目最少，便于预测和管理。第十四条裕量性。留有适当余地，并考虑预防性维修设备的时间，将预防性维修作为一个项目，安排在生产计划中。第四章执行第十五条本制度只在发行之日起执行。
