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1、温州市鹿城区双屿至藤桥公路工程第一合同段连续箱梁支架现浇施工安全专项方案中国中铁编制：复核：审核：.中铁一局集团桥梁工程有限公司温州市鹿城区双屿至藤桥公路工程第一合同段项目经理部年月日目录1编制依据22编制原则33编制目的34编制范围35工期进度计划安排46资源配置47工程概况S8现浇连续箱梁施工89支架受力验算1010支架搭设专项方案1011支架预压1512施工预拱度的设置1613底、侧模调整1614钢筋绑扎1615箱梁预埋件安装1716杜浇注1717模板、支架拆除1818质量保证措施1819危险因素分析2020、安全应急预案2221安全施工措施3022文明施工、环境保护措施3223安全检查
2、和验收351编制依据(1)施工图设计一第三册第二分册；(2)建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011；钢结构设计规范GB50017-2014；(4)公路桥涵施工技术规范JTG/TF50-2011；(5)公路工程技术标准(JTGB01-2003)；(6)公路桥涵地基与基础设计规范JTGD63-2007；(7)公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-2012；(8)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015；(9)施工现场临时安全用电技术规范JGJ46-2012；(10)安全网GB5728-85；(11)安全带GB6059-6096-85；(12)公路工程施工安全技
3、术规程JTGF90-2015；(13)建筑施工安全检查标准JGJ59-99；(14)建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；(15)公路建设项目环境影响评价规范JTGB03-2006；(16)危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987号)；(17)建筑工程质量管理条例；(18)建设工程安全生产管理条例；(19)建筑施工计算手册；(20)浙江省公路水运危险性较大分部分项工程安全专项施工方案管理办法(试行);(21)浙江省公路水运危险性较大分部分项工程安全专项施工方案管理办法（试行）；（22）根据温州中信昊园投资有限公司对工期、质量标准的有关要求；（23）施工现场实际情况及我公司
4、以往同类工程的经验及工法。2编制原则（1）安全第一、预防为主的原则，合理配置生产要素，坚持以机械化施工为主，人工辅助的总体指导思想，投入足够的人员，精良的机械设备进场。（2）工期安排根据业主对本合同段完工时间的要求，考虑雨季对施工生产的影响。各个单项工程以服从合同段整体施工安排为前提，均衡展开施工,用最节省的投入达到最佳的工期、质量效果，保证合同段整体工期、质量、安全、效益等目标的全面实现。（3）在保证施工安全、工程质量条件下，积极采用新机具、新工艺、新材料及新方法，以求提高效率、压缩工期，降低工程成本。（4）施工计划主抓关键工序，组织平行作业、流水作业，科学安排交叉作业，强调专业间的协同配合
5、，避免窝工，杜绝返工，循序渐进，均衡生产。（5）施工方案的适用性、合理性、先进性和经济性。3编制目的为了更加有效的对B匝道现浇箱梁施工安全的管理，防止施工安全质量事故发生，同时根据项目部现行材料、技术、施工机械、管理水平等实际情况,编制本方案，为我标段桥梁工程现浇箱梁施工提供安全指导。4编制范围上庄立高架桥B匝道上部结构（330）X2m现浇钢筋混凝土单箱单室箱3工程孑限公司5工期进度计划安排B匝道现浇箱梁开始施工到完工时间为2017年6月1至7月31日共计61天。6资源配置（1）机械设备综合考虑箱梁施工的工作量、场地及工期等因素，拟投入的主要设备详见下表。此外，尚有部分配套附属设备，如电缆及配
6、电柜等，根据工程需要而定。上述设备应根据施工进度情况陆续安排进入施工现场，并设专人负责组织，确保施工机械满足工程需要。施工拟投入的主要机械设备一览表设备名称性能或功率（kw）数量（台）振捣棒15钢筋切断机32电焊机3010吊车25吨/35吨2/2平板车辆1硅泵车37m1社运输罐车833钢筋弯曲机32（2）人员配置如下：主要管理人员配置：现场总负责1名、专业工程师2名、技术员2人、质检员1名、安全员2名、试验员1名。根据箱梁施工的技术特征及工程特点，施工队伍总计拟投入施工人员151人，钢筋工30人，木工40人，架子工30人，碎工25人，司机5人，普工15人，以上人员根据实际工程进度情况陆续安排到
7、位。7工程概况7.1工程简介本项目双屿至藤桥公路上庄立交主线及b、C匝道将上跨即将建设的104国道西过境公路，在该处立交区域内，另有绕城高速西南线设上庄高架桥上跨本项目主线及104国道西过境公路，绕城高速西南线上跨本项目主线处梁底标高约为43.4m,本项目主线处路面标高约为36.6m,净空高度约为6.8m,对本项目主线纵断面标高有较大影响，同时，绕城高速西南线上庄高架桥的桥梁桥墩位置对本项目上庄立交的主线和匝道平面布设造成较大的影响。区域内主要的限制因素为本项目与104国道西过境公路及绕城高速西南线的三线交叉。上庄立交采用部分半定向立交方式，由本项目两侧引左右两个匝道接入104国道西过境公路。
8、B匝道高架桥BZO+K+547BZ0+K1+061,全长514m,上部结构采用(430)2+(320)X2+5X3Onl跨径、先简支后结构连续，其中(3X20)X2为现浇钢筋碎单箱单室箱梁、其余30米跨均为装配式预应力碎T梁；下部采用桩柱式墩，挖孔灌注桩基础，桥台采用重力式U型桥台、扩大基础；孔桩共计：36根(桩长：ll21m)桩径H.8m；30m预制T梁65片。7.2地质水文情况7.2.1自然环境本标段属亚热带海洋型季风气候，温暖湿润，雨量充沛，四季分明。全年无严寒酷热，年平均气温17.8。C左右。温差小，年温差在20。C左右，最高气温多出现在7-9月份，最高温度39.3,1月份温度最低，极
9、端最低温度-4.507.2.2地质情况B匝道高架桥位于海积平原及丘陵坡脚。地势平坦，主要分布道路，农田，表布为硬壳层，其下为淤泥，淤泥质土，下部为含黏性土碎石、强风化晶玻屑凝灰岩、中风化晶玻屑凝灰岩等。7.2.3水文情况地表水体有瓯江大河、山塘水库、山区小流域、还有平原区内河河网。瓯江大河远离线路，对线路无影响。平原区内河河网水流平静，水交替缓慢，冲刷作用弱，水质微咸，易受污染。山区小流域中溪水沿沟谷发育，水质较好。小流域具山区河流特点，洪水期流量涨落大，洪峰流量大，流速快，具较强的冲刷力，对桥梁、路基有较大的危害，应采取相应的防护措施。地下水主要为松散岩类孔隙水和基岩裂隙水。7.3基本参数B
10、匝道高架桥8#14#墩上部结构采用现浇混凝土连续箱梁，梁高1.5m,标准跨径20m,3跨一联，共计2联，总长120m,位于圆曲线半径60m内，支架高度为717m。梁体截面为单箱单室等截面梁，顶板宽IOm,厚22cm,底板宽5m,厚22Cnb顶底板平行，翼缘板悬臂左侧宽2.24m,右侧2.25m,腹板厚0.5m,除墩顶设置一道端横隔梁外，其余部位均无隔板，箱梁最大横坡为5%,最大纵坡为4%。，顶底板坡度同桥面设计横坡，单孔跨径20。B匝道禽架 桥M嘴ZC匝道1架桥B匝道现浇梁平面布置图B匝道现浇梁断面施工顺序：两联平行作业。梁部混凝土采用C50,浇筑时采用由跨中向墩柱方向、横向全断面推进。梁高方
11、向分两次浇筑，先浇筑底腹板混凝土，后浇筑顶板混凝土。现浇梁支架采用碗口式满堂支架搭设。中铁一局靠由孤案工彼孑限公司现浇支架平面布置图8现浇连续箱梁施工8.1总体施工方案本标段中，B匝道高架桥8#14#墩上部结构采用现浇混凝土连续箱梁的结构形式。现浇混凝土连续箱梁采用搭设满堂支架现浇。满堂碗扣支架总说明：箱梁底板模板采用12mm厚的竹胶板，竹胶板下布设IOCmXIOCnI（宽X高）的方木做背肋，背肋下布设IOCmXI5cm（宽X高）的方木做主梁，主梁下为满堂支架，支架搭设高度为7m18m；满堂支架搭设在20Cnl厚C20硅垫层上，地基采用砂砾岩换填夯实。现浇钢筋混凝土箱梁满堂支架的布置：对于现浇
12、钢筋混凝土箱梁，底模采用12mm厚的竹胶板，竹胶板背肋（顶部小横杆）采用10cmIOcm（宽X高）的方木顺桥方向放置，主梁（大横杆）采用IOCmXI5cm（宽X高）的方木横桥方向放置，满堂碗扣支架布置为：第一部分墩顶实腹段、腹板及横梁处60X90X120（横向X纵向X步距），背肋的中心间距为15CnI,顺桥向主梁的中心间距为90cm；第二部分为顶、底板处120X90X120cm(横向X纵向X步距)，背肋的中心间距为30cm,顺桥向主梁的中心间距为90cm；第三部分为翼缘区120X90X120CnI(横向X纵向X步距)，背肋的中心间距为30cm,顺桥向主梁的中心间距为90cm。为限制立柱自由度，
13、从立柱顶部向下30Cm处两道水平杆步距加密至60cm。碗扣支架每4步设置水平剪刀撑，且在高度大于15m的支架底部设纵向扫地杆。因为碗扣脚手架有多功能、高效率、便于管理等优点；尤其是其杆件轴线交会于一点，节点在框架平面内，接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能，结构稳固可靠。支架立杆搭设完成后，用6cmX8cm和10cmIOcm方木做背肋，10CnIX15cm方木作主梁，然后铺设竹胶板作为底板模板。竹胶板用铁钉钉在方木上，竹胶板与竹胶板之间用双面胶连接。竹胶板的纵向拼缝下面必须设置通长方木,确保竹胶板拼缝质量。(1)立杆底部距底座30Cm处设置纵向扫地杆，用直角扣件固定；(2)支架四周从底到顶连
14、续设置竖向剪刀撑，中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应小于或等于4.5m；剪刀撑的接长宜采用搭接；(3)高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔4步设置一道水平剪刀撑；(4)剪刀撑与地面的倾角控制在4560之间，斜杆应每步与立杆扣接；(5)基地采用碎石土回填碾压密实平整并达到承载力要求。8.2施工工艺流程本工程硅连续箱梁施工工艺流程如下图所示:现浇箱梁施工工艺流程示意图8.3支架形式9支架受力验算见现浇连续箱梁满堂支架施工方案计算书，10支架搭设专项方案10.1地基处理为保证现浇箱梁支架的稳定，在支架搭设前必须对地基进行硬化处理。总体要求支架基础必须有一定的强
15、度和横坡，且具有防排水功能。现浇箱梁支架的地基硬化处理分以下两种情况：10.1.1支架地基处于承台基坑开挖范围内(1)清理：区域内的木楔、垃圾及淤泥等杂物必须清理干净，保证区域内排水畅通无积水。(2)换填原状土，换填时每层松铺2025cm,整平后人工进行气锤冲击夯实，压实度290%,夯实时尤其注意承台周边及死角处，每层灰土压实后必须经现场技术人员和试验人员检测。10.1.2支架地基处于承台以外地段(1)对地面进行清理，清除植物、钻渣、淤泥，表层土等杂物。(2)用压路机进行碾压，压实度达到90%以上，设置排水沟等设施，保证区域内排水畅通无积水。10.2测量放线施工时应根据箱梁所处具体位置按道路中
16、心线放样。为保证箱梁的平面位置、高程，使其完全满足箱梁弯坡斜等线形的设计要求，首先应根据在所建立的平面高程控制网，依据箱梁放线的要求，对其进行复核或加密。测量放样分以下几步：10.2.1根据设计文件绘出的结构控制点坐标，计算出便于现场操作的各点与相近控制点的坐标及高程，主要应包括箱梁底板内外边线，翼板内外边线以及中心线，点间距离不应超过3m。10.2.2利用全站仪采用极坐标法，将箱梁中心线放出于地面上，作为支架搭设的依据，并提供支架搭设的控制高度。10.2.3待底模铺设好后，将箱梁内外边线及中心线放出于底模上，并调整底模高程使其满足要求。10.2.4复核放出点的坐标，直观检查曲线是否圆顺，如有
17、必要，可在征得监理工程师同意后，对个别点进行适当调整，以保证曲线平顺。10.2.5翼缘板模板安装好后，放出翼板的控制线及高程。中铁一局靠由朴堪工我才限公司10.3搭设支架现浇箱梁施工支架采用满堂碗扣支架搭设法，一次搭设完成。搭设支架时，要注意防止支架失稳。故支架搭设严格按以下布置：10.3.1碗扣支架布置(I)现浇预应力钢筋混凝土箱梁满堂支架的布置：满堂碗扣支架布置为：第一部分墩顶实腹段、腹板及横梁处60X90X120(横向X纵向X步距)；第二部分为顶、底板处120X90X120Cnl(横向X纵向X步距)；第三部分为翼缘区120X90X120cm(横向X纵向X步距)。为限制立柱自由度，从立柱顶
18、部向下30Cm处两道水平杆步距加密至60cm(5)纵横向剪刀撑布置纵向剪刀撑布置形式如图所示，横断面方向每个个腹板下和支架外侧都要布置。剪刀撑采用648X3.5mm钢管，要求剪刀撑设置时从顶到底要连续，搭接头保证不小于60厘米，接头卡不少于两个，与水平横杆的夹角为45。60,两剪刀撑不允许自相交，要求布置在立杆两侧。(6)横桥向两侧搭设安全工作平台，宽度60c,支撑钢管每排设置一根。10.3.2腹板内外侧模加固方式腹板内外侧模加固采取连拉带顶的方式：(1)侧模使用整块竹胶板立放，上下设置两排巾16拉条，拉条孔开在竖向中线上，外侧模立于底模之上，在侧模底口外侧，纵向布设一根5cmX3cm的木板，
19、使用铁钉锚固，要确保每根铁钉都要钉在横向分配方木上。(2)腹板外侧设置三道钢管顶撑，同时为防止支架向外侧位移，翼缘板下支架设置斜拉钢管，每一排均设置，要求斜拉钢管与最外层立杆连接时，唐支架最外侧延纵桥向连接一根648的钢管，同时斜拉钢管与立杆连接扣件在翼缘板、底板下都不少于2个。（3）腹板内侧设置两道钢筋拉条，两头焊接在腹板拉条上，顶撑为内模支架的水平杆。（4）内模支架横向布置，纵向间距为1.2米。内模顶板纵向大方木间距等同于支架的间距，横向小方木间距为30cm。10.3.3支架搭设要求（1）立杆基础施工应满足要求，清除组架范围内的杂物，平整场地，做好排水处理。（2）碗扣架搭设前，要先编制碗扣
20、架施工设计，明确使用荷载，确定碗扣架平面、立面布置。（3）所有构件，必须经检验合格后方能投入使用。支架搭设之前预先检查碗扣杆件，不得使用挖瘪、弯曲、腐蚀等以及有损伤和明显缺陷的构件，碗扣或销子必须用专用的销子，顶托和底托在支撑处必须用三角撑进行加固（每个顶托和底托至少有三个三角撑）。（4）碗扣支架搭设前，先按测量放线及支架搭设形式布置好碗扣底托，然后搭拼碗扣支架。第一层拼好之后，必须由现场技术人员抄平检查平整度，如高差太大，必须用底托或方木调平。拼立杆时必须用吊线锤检查其垂直度，防止立杆偏心受力。接头部位必须用碗扣连接牢固。支架搭拼时应挂线以控制调平和线型。顶托和底托外露部分最大不能超过20厘
21、米，自由端超过20厘米长的杆件要在顶托和底托部位增加水平杆锁定，水平杆采用648X3.5mm钢管，钢管与立杆相交处用扣件连接；底托与硬化地面之间要密贴，达到面受力，严禁形成点受力。顶托螺扣伸出长度不大于20厘米，纵向方木接头不能有空隙，且不能悬空，若有空隙用扒钉十字交叉连接，方木间用木楔塞紧，且用钉子钉牢。顶托和底托必须垂直，且与立杆保持成一直线，防止偏心受力。（5）接头搭设：如发现上碗扣扣不紧，或限位销不能进入上碗扣螺旋面，应检查横杆和立杆是否垂直，相临的两个碗扣是否在同一水平面上（即横杆水平度是否符合要求）；下碗扣与立杆的同轴度是否符合要求；下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求；横
22、杆接头与横杆是否变形；横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直；下碗扣内有无沙浆等杂物充填等；如是装配原因，则因调整后紧锁；如是杆件本身原因，则应拆除，并送去整修。接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置，应确保接头紧锁。搭设时，先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆、斜杆等插头插入下碗扣，使接头弧面与立杆紧帖，带全部插头插入后，将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不在转动为止。（6）杆件搭设顺序：脚手架搭设以34人为一小组为宜，其中1-2人递料，另外两人共同配合搭设，每人负责一端。搭设时，要求至多两层向同一方向，或中间向两边推进，不得从两边向中间杆件会因两侧架子钢度太大而
23、难以安装。在已处理好的地基或基垫上按设计位置安放立杆垫座或可调座，其上交错安装3.Om和1.8m长立杆，调整立杆可调座，使同一层立杆接头处于同一水平面内，以便装横杆。搭设顺序是：立杆底座一一立杆一一横杆一一斜杆一接头锁紧一一脚手板一一上层立杆一一立杆连接销一一横杆。（7）搭设注意事项:在搭设过程中，应注意调整整架的垂直度，一般通过锤球吊线来实现，要求整架垂直度小于L/500,但最大允许偏差为100mmo所有构件都应按设计及脚手架有关规定设置。在搭设、拆除或改变作业程序是，禁止人员进入危险区域。脚手架高度的设置一般不超过梁体高度以上0.81.2m,并设置水平杆两道及安全网。10.4检查支架支架搭
24、设完成后，项目部成立专人对支架进行检查，并作好详细记录，下发整改通知，整改到位后，方可进入下一步施工。10.5支架拆除要求（1）当支架使用完成后，制定拆除方案。拆除前应对支架作一次全面检查，清除所有多余物件，并设立拆除区，禁止无关人员进入。（2）梁体硅强度达到设计要求后方可开始拆除支架，首先由中间向两侧开始松顶托螺杆，待上层顶托螺杆全部松掉后开始拆除，拆除顺序自上而下逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。（3）拆除的构件应用吊具吊下，或人工递下，严禁抛掷。（4）拆除的构件应及时分类堆放，以便保管、运输。11支架预压（1）为避免在碎施工时，支架不均匀下沉，消除支架和地基的非弹性变形，准确测出支架和
25、地基的弹性变形量，为预留拱度提供依据，事先对支架进行预压。预压时，用砂袋按上部硅重量分布情况进行布载，加载重量不小于梁体自重的120%o（2）支架预压以取的有关数据，并确定支架的弹性变形及非弹性变形量,结合箱梁预拱度的设置确定支架顶面标高。（3）在加载前，先在地基和底模上布设观测点，以便测量沉降量。加载分三次进行，每次的重量为总重的1/3,每次加载完成后，均观测下沉量直至稳定e（4）当支架稳定后，测量底模的标高，将模板调整到需要的标高。（5）在预压结束、模板调整完成后，再次检查支架和模板的扣件是否牢固，松动的要重新上紧。12施工预拱度的设置为了使梁在完成后达到规定的标高，模板调整时要考虑设置预
26、拱度。设置预拱度通常要考虑以下因素：（1）梁自重产生的弹性变形；（2）支架在设计荷载作用下的非弹性变形量；（3）支架在设计荷载作用下的弹性变形量；（4）支架基础受荷载后的非弹性变形和地基的弹性变形量；13底、侧模调整预压完成后，对底侧模在平面位置、高程方面进行详细检查，底模标高，预拱度及横向曲线根据预压数据通过顶托调节杆调整，底模边线通过细致测量划线来调整，特别对底侧模接缝进行详细检查，避免边角碎表面出现蜂窝、麻面及表面漏砂现象，使拆模后的箱梁底板边线条光洁、均匀顺直。14钢筋绑扎底板、腹板钢筋一次绑扎成型，绑扎顺序为：先绑扎底板、腹板钢筋，经详细检查合格后，立腹板内模，安装顶板内模，然后绑扎
27、顶板钢筋及模板，浇注底板、腹板和顶板役。布15箱梁预埋件安装按照设计图纸要求，逐一对照各种预埋件的数量及位置。所有预埋件在安装的过程中，技术人员要严格监控，确保预埋件的位置和数量，尤其作好预应力管道的定位。（1）防撞墙：梁体浇筑时在防撞墙相应部位预埋防撞墙钢筋，以确保防撞墙与梁体的整体性。（2）通风孔的设置：在结构两侧腹板上设置直径为10厘米的通风孔，纵向间距5mo（3）梁底泄水孔设置：为保证箱内排水的需要，应在箱梁底板按图纸要求埋制与泄水孔孔径相同的PVC管直径10厘米，保证箱内排水。（4）在箱梁顶板施工中预埋桥面铺装抗滑钢筋，间距为40厘米，每平方米为9根。16硅浇注为防止翻浆，先浇注底腹
28、板役，腹板役浇注要斜向分断，水平分层的方法进行，水平分层厚度在2040Cm间。底腹板硅浇筑完成后，后浇筑顶板及翼缘板碎浇注，由跨中向墩柱方向、横向全断面推进。先用插入式振捣棒振捣密实，再用平板振动器振捣第二遍局部找平，然后用滚筒整体大面积找平，同时用木抹子和铁抹子及时收面，最后进行拉毛处理。顶板及翼缘板校浇注的时间间隔应尽可能缩短，以防止顶板校收缩产生横向裂缝。为防止箱梁出现早期收缩裂缝，必须严格控制水泥用量、水灰比及注意硅的养护。箱梁碎浇注是箱梁施工的重中之重，由于箱梁横断面尺寸较宽，又需全断面浇注，为大体积碎。故对在生产、运输、浇注设备、碎配合比要求较高，落实碎供应量，以防在浇注过程中杜量
29、不足，罐车数量应能保证泵车用役的连续。碎浇注过程中，技术人员、质检人员全过程旁站，对支架、硅的各项指标随时检测，来保证硅浇注顺利。养生工作应从最早浇注碎初凝后即开始，并应特别注意对箱室内洒水、降温、消除因内外温差引起的社表面裂纹。硅表面要经常洒水，以保证硅表面经常湿润。根据具体环境条件。17模板、支架拆除连续箱梁各段混凝土浇筑完毕强度强度达到要求后方可拆除模板及支架。拆除支架时一定要先翼板后底板，并必须从跨中对称往两边拆。支架的拆除分两次进行，先从跨中对称往两边松一次支架，再对称从跨中往两边拆，以防止拆架产生过大的瞬时荷载引起不应有的施工裂缝。拆除规定：(1)拆除顺序：护栏一脚手板剪刀撑小横杆
30、一大横杆一立杆件；(2)拆除前应先拆除脚手架上杂物及地面障碍物；(3)拆除作业必须由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业；(4)拆除过程中，凡已松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠；(5)拆下的杆件应以安全方式吊走或运出，严禁向下抛掷。18质量保证措施项目经理部在施工过程中应严格贯彻执行现行的ISO质量体系标准中的有关规定，精心组织、严密施工，全面接受业主、质检部门、现场监理工程师的监督，确保工程质量和工期为确保工程优质高效、进展顺利，我项目部组建了箱梁施工队承担箱梁施工任务，由具有丰富施工经验的人员担任队长，负责箱梁施工日常管理事项。（一）质量保证机构（二）质量措施1、测量放样准确，
31、延伸出基线，便于检查和校准模板。2、钢筋定位准确，间距尺寸符合设计和规范要求。3.模板安装位置准确，牢固稳定，标高、轴线、平整度、垂直度等各项指标符合要求，且随时有监控调整措施。4、使用合格混凝土，振捣密实但不产生离析。5、派专人负责及时养护，使用合格的养护用水。质量检查程序框图中铁一局襄田麻M工衽3限公司各施工班组自检合格不合格重新施工各项目队领工员不合格合格不格试验室项目队主管工程师格 合不合格19危险因素分析工程开工前，对可能存在的危险源进行辨识、评估，并采取控制措施。19.1危险源辨识施工过程中从施工工序中人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全条件、管理工作的缺陷失误四个方面查找
32、、辨识危险源。19.2危险因素评估采用条件危险性评价法（LEC法）对以上危险源进行评估，评估情况详见下表：20危险源导致的风险风险评价风险等级LECD1高空作业未编制安全技术措脆坍塌/高处坠落3615270重大2高空作业人员未进行体检高处坠落161590一般3高空作业人员未经培训合格，直接上岗操作高空坠落637126一般4安全技术交底未交至作业层高空坠落367126一般5出入口未搭设防犷棚或搭设不符合规范要求物体打击3315135一般6高处作业未按规定穿藏个人劳动防护用品高处坠落3615270重大7高处作业脚手板未按规定铺设l处坠落3615270重大8随手乱扔物件物体打击110770般9未按规
33、定设置安全标志高处坠落36118一殷10高处作业面未设围栏、安全网高处队落667252重大H拆改防护收施高处坠落667252重大12用抛投方式传递物料物体打击367126般13吊运零散物散件未使用吊笼物体打击13721一般14高处作业疲劳过度高处坠落6615510重大15酒后高处作业高处坠落3615270重大16未搭设专用的上下爬梯高处坠落367126一般17立体交叉作业时，同一竖直方向上下同时操作物体打击667252重大18特殊环境F高处作业措施不当高处坠落667252重大19高处作业无防滑措施高处坠落637126般20台风到来期间，未停止生产活动其它伤害0.51040200重大21未编制专
34、项安全方案，交底未至作业层坍塌/高处坠落3615270重大22拆除现场，周围未设置围挡、警示标志物体打击367126一般23非作业人员进入拆除现场物体打击367126一般24人工拆除未自上而F，分层拆除坍塌/物体打击3615270理大25拆除物件随意抛掷物体打击667252重大26脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线未达到安全距离并未采取防护措魄触电667252重大27配电箱或漏电保护器不合规触电367126一般28开关箱无漏电保护器或漏电保护器失灵触电667252一般29固定式设备未使用专用开关箱，未执行.一机、一闸、一漏、一箱”的规定触电667252重大30模板安装、拆除不按规定穿戴劳动防护
35、用品物体打击367126般31模板支护不牢物体打击321590般32模板安装、拆除不按规定进行高处坠落321590般33模板堆放不整齐或过高物体打击62784一般34大模板场地未平整夯实物体打击1工714一般35清扫模板和刷隔离剂时，未将模板支撑牢0物体打击32318一般36模板上施工荷载超过规定或堆料不均匀物体打击667252般37模板支撑固定在非承重架上或不牢固物体打击667252一般38模板吊装或提升时，作业人员攀附在吊装的模板上高处坠落3107210重大39混凝土浇筑过程中，振捣器直接接触模板高处坠落/坍塌667252重大40混凝土浇筑速度过快坍塌667252重大41模板滑升时，滑升速
36、度过快坍塌3615270重大42模板吊装时快速提升和移动坍塌3615270重大43拆除模板时未设置警戒线和无监护人看护高处坠落667252宣大44模板拆除时猛烈地敲打和强扭物体打击/高处坠落667252重大45模板拆除前无混凝土强度报告或强度未达到规定提前拆除物体打击667252重大46桥涵顶进未与上部线路或构筑物管理单位签订安全管理协议交通事故667252重大47桥涵顶进对上部线路或构筑物的支撑不到位堤塌6615540重大48驾驶员超速行驶车辆伤害667252ft大49场内道路不符合要求车辆伤舍367126般50场内车辆刹车失灵乍辆伤吉667252垂大51驾驶员疲劳驾驶车辆伤害667252重
37、大52使用有害有毒材料无防护用品中毒61742一股33使用时人员配合不密切灼烫617七一般54设备未按规定接地触电663108一般55中小型机械无防护装置或防护装置有缺陷机械伤害33327般56机械设备未做保护接零、无漏电保护器触电32742一般57机械设备无安全操作规程触电/机械伤害32742一般58设备无人操作时未切断电源触电33763一般59设备未技时进行保养机械伤害32742一般60当发现设备漏保、失修或超我带病运转时，未按规定停止使用机械伤害32742般61平刨无护手安全装置机械伤害32742般62机械设备带病运转机械伤古31721一般63留盘锯未按规定设分料器、防护挡板等安全装置机
38、械伤害32742一般64钢筋机械的冷拉和对焊作业区无防护措施机械伤害16318一般65起重指挥人员不了解起重机械性能起重饬害667252重大66无资质安装、拆除、维护：特种作业人员无证上岗物打.高坠申*重大67吊钩无保险装置起重伤害/物体打击667252重大68使用不合格吊索具起重伤古667252重大69不正确使用（选用）吊索具起重伤害667252重大70未按程序进行拆除高处坠落物体打击667252重大风险等级为重大的为显著危险，必须设置专职安全员及防护员进行现场值班。风险等级为一般的为一般危险，需要注意防范。20、安全应急预案1）、目的:为了保护项目施工人员在施工活动中的身体健康和生命安全，
39、保证在施工中出现生产安全事故时，能够及时进行应急救援，从而最大限度地降低生产安全事故带来的生命财产损失，防止事故进一步扩大，成立项目部生产安全事故应急救援小组。2)、适用范围：适用于温州市双藤公路一标第一合同段B匝道现浇箱梁施工全过程。3)、组织机构及职责：项目部成立安全应急救援领导小组，负责组织救援和处理工作。物资部门配备相应救援物资，机械部门日常维护保养好各种救援用机械，办公室保证车辆及时待命，通讯通畅。组长：赵红来副组长：陈学文赵渊博张凯组员：陈少辉罗增坤陈海强覃军雷加虎张磊周许兵王金辉段武刚4)、高空坠落事故应急响应一旦发生高空坠落事故由安全员组织抢救伤员，项目经理打电话“120”给急
40、救叫中心，由相应工区副经理保护好现场，防止事态扩大。其他义务小组人员协助安全员做好现场救护工作，如有轻伤或休克人员，现场由安全员组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压，尽最大努力抢救伤员，将伤亡事故控制到最小程序，损失降到最小。5),物体打击事故应急响应(1)防物体打击事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长，副经理及安全员、各工区负责人为组员，主要负责紧急事故发生时有条不紊的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助工区负责人做相关辅助工作e（2）发生物体打击事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救，电话120,
41、向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知项目副经理组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由班（组）长协助送外抢救工作，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。6）、机械伤害应急响应（1）防机械伤害事故事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长，副经理及安全员，各工区负责人为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，协作队管理人员及后勤人员，协助现场领工员做相关辅助工作。（2）发生机械伤害事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故
42、发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话120，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知副经理组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由班（组）长协助立外抢救工作，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件最大限度的减少人员和财产损失。7）、触电事故应急响应（1）脱离电源对症抢救当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离电源。迅速急救，关键是快。(2)对于低压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，
43、以切断电源。可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源。当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。(3)对于高压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源立即通知有关部门停电。带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。(4)触电者如果在高空作业时触电，断开电源时，要防止触电者摔下来造成二次伤害。如果触电者伤势不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身无力或者触电者曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电者安静休息、，不要走动，严密观察并送医院。如故触电者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应将触电者抬至空气畅通处，解开衣服，让触电者平直仰卧，并用软衣服垫在身下，使其头部比肩稍低，以免妨碍呼吸，如天气寒冷要注意保温
