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1、中国工程建设协会标准给水排水工程顶管技术规程*ihi,alsM*ii(*atin11riM*jackingofwut,rsupplyanlMwrag*ngiM*tingCECS246:2008主编单.位：上海市政工程设计研究总院批准单位：中国工程建设标准化协会施行日期：2008年10月1日200北京中国工程建设标准化协会公告第27号关于发布给水排水工程顶管技术规程的公告根据中国工程建设标准化协会2000建标协字第15号文关于印发中国工程建设标准化协会20年第一批标准制、修订项目计划的通知的要求,由上海市政工程设计研究总院等单位编制的给水排水工程顶管技术规程.经管道结构专业委员会组织审荏，现批准
2、发布,编号为CECS246:2008.自2008年IO月I日起施行。中国工程建设标准化协会二。八年七月一日前言根据中国工程建设标准化协会（2000）建标字第15号关于印发中国工程建设标准化协会2000年第一批推荐性标准制、修订计划的通知要求,制定本规程。本规程系根据国家标准建筑结构可靠度设计统一标准GB50068和工程结构可密度设计统一标准GB50153规定的原则，采用以概率理论为基础的极限状态设计方法编制，并与行关的结构专业设计规范协调一致顶管工程在工程建设中运用卜分广泛,制定一个科学、完整的具有可操作性的涵盖勘察、设计、材料和施工、验收的规程十分必要在本规程编制过程中,进行广大鼠的酒研和分
3、析论证.总结r我国顶管的工程实践经聆，同时参照国外相关理论和规范,并广泛征求了有关设计和施工单位意见:本短印共，？章,3八附录；括总刊、术语刊等号项管工程勘察规定.顶管设计规定,顶次施工，顶食施工监测及验收标准等内容根据国家计委标1986）1649号文关于请中国工程建设标准化委员会负责组织推荐性工程建设标准试点工作的通知的要求.推荐给工程建设、设计、施工、使用单位及工程技术人员采用本规程由中国工程建设标准化协会管道结构专业委员会CECS/Tel7（北京西直门北大街32号3号楼.北京市市政工程设计研究总院,邮编：IooO82）归口管理,由上海市政工程设计研究总院（上海市中山北二路901号,邮编：
4、200092）负责解释在使用中如发现需要修改或补充之处,请将意见和资料寄交解释单位，主编单位：上海市政工程设计研究总院参编单位：上海建通工程建设才i限公司扬州广鑫机械彳i限公司上海rJ基础工程公司管道分公司新班永八积水凝合材料限公司上海耀华玻璃钢有限公司浙江东方豪博管业有限公司主要起草人：葛春辉王承德余彬泉彭夏军黄金枝张道广汤伟王荣文王广平王恒栋王大龄周质炎沙竺舒亚俐彭雪燕姜春辉周强沙垣王伯华中国工程建设标准化怫会2008年7月1日I总则(I)2术语和符号(2)2.1 术语(2)2.2 主婺符号(3)3顶管工程勘察规定(5)3.1 般规定(5)3.2 地卜水勘察(5)3.3 布孔要求(6)3.
5、4 勘察报告(7)3.5 提供岩土物理力学指标的用本要求(8)4管材选用及管件构逆要求(9)3.6 管uat(9)4.2 钢管(9)4.3 钢筋混凝上管(Il)4.4 玻璃纤维增强切料夹砂管(12)4.5 橡胶密封圈(14)4.6 木垫圈(15)5顶管设计规定(16)5.1 IMif管位选择(16)5.2 项迸土层选择(16)5.3 顶管间距(16)5.4 管顶ISja层号度(17)5.5 (17)6项管结构上的作用(20)6.1 作用的分类和作用代表值(20)6.2 永久作用标准tf(20)6.3 可变作用标准值及其准永久值系数(22)7顶管结构基本设计规定(24)7.1 般规定(24)7.
6、2 承载能力极限状态计算规定(24)7.3 正常使用极限状态脸算规定(26)8承载能力极限状态计算(28)8.1 管道允许顶力验算(28)8.2 管道强傻计算(29)8.3 稳定验算(32)9正常使用极限状态验算(34)9.1 柔性管道竖向变形验算(34)9.2 钢筋混凝土管道裂缝宽度验算(34)IO工作井(35)10.1 工作井选址(35)10.2 工作井结构形式(35)10.3 1尹.小状(36)10.4 工作井最小长度确定(36)10.5 工作井最小宽度确定(37)10.6 工作并深度确定(37)10.7 穿墙臂止水装置(37)Il接收井(40)11.1 接收井结构形式(40)11.2
7、接收井尺寸确定(40)11.3 接收孔(40)12顶管施工(41)12.1 俺工组织设计(41)12.2 项管机(42)12.3 顶管机的选择(42)12.4 项力估算(43)12.5 中椎间(44)12.6 减阻措施(45)12.7 管内弃土运内(47)12.8 通风(47)12.9 测V(48)12.10 后座(48)12.11 项进设备(49)12.12 穿墙(50)12.13 顶进(50)12.14 进洞(51)12.15 减少地面沉降措施(52)12.16 曲线Ui管(52)13项管施工监测及险收标准(53)13.1 0(管施工监测(S3)13.2 工程验收标准(S3)附泉A柔性管道
8、在各种荷载作用下的最大弯矩Uh句变形系女(56)附泉B圆形刚性管道在各种荷载作用下的内力系数(57)附录C地面车辆荷载对管道作用标准值的计算方法(58)本规程用词说明(62).o.为了在给水排水工程顶管工程中贯彻国家的技术经济政策力求做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质址制定本规程。1.0.2本规程主要适用于0800以上使用顶管机顶进的给水排水工程顶管工程的设计、施工和验收,小直径顶管工程和非给水排水工程的顶管工程也可参照使用.1.0.3本规程系根据建筑结构可靠度设i统一标准GB50068.工程结构可靠度设计统一标准CB50153及给水排水工程管道结构设计规范CB50332规定的原则制定“
9、符号、计量单位和基本术语按照建筑结构设计术语和符号标准CBzT50083的规定采用。1.0.4执行本规程设计时,材料和施L）贞豉等应为台钢结构设计规范GB50017、混凝土结构设计规范GB50010、给水排水工程管道结构设计规范CB50332、玻璃纤维增强型料夹砂管CBT2I238顶进施工法用钢筋混凝土排水管JC/T640、给水排水工程埋地纤维增强切料夹砂管管道结构设计规程CECS190,橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范HG/T3091、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268等中关标准要求1.0.5对于拟建在地震区、冻土地区、湿陷性黄土地区及膨胀土地区的顶管工程,应符合
10、国家现研的彳i关标准规范的规定1.0.6给水排水工程顶管匚程的勘察设计、施L和验收,除应符合本规程外,尚应符合国家现行的有关标准规范的规定2术语和符号1.1.1 语2.1.1 顶管pipejacking借助顶推装置,将管道在地下逐节顶进的非开挖施r技术,2.1.2 小自径顶管smallergs,aiir为控制IU大顶力而I攵置在管道中间的续顶机构2.1.6 工作井starlingShah顶管始发端放置顶进设备并进行顶进作业的竖井一2.1.7 深工作井startingshaftforthllhoverIOm指井底离地面的高度超过IOm的工作并，2.1.8 接收井arrivingslaft顶管终端
11、接受顶管机的竖井.2.1.9 曲线顶管curvilinearpipejacking轴线在水平方向或垂直方向呈曲线变化的顶管2.1.10 顶管机jackingmachine安装在顶进管道最前端的,用于掘进、防坍、出泥和导向等的顶管机构2.1.11 主顶站mainjackingstatin设置在工作井内并向顶进管道尾端施加推力的机构2.1.12 导轨guidetrack固定在工作井底板上,作为顶管初始导向和管段拼接平台用的轨道2.1.13 穿墙孔msag1ase安装在主油缸与反力墙之间.用于扩大反力墙承力面枳的支承件。1.1.2 符号2.2.1 管道结构上的作用和作用效应尸&顶力作用设计值；F11
12、,顶力偏心时管道传力而承受的最大顶力设计值；F管顶覆土小于I倍管径或前土皆为淤泥时管顶上部竖向土压力标准值：.u管拱背部竖向土压力标准值；FZ管顶覆土较深时的竖向土压力标准值；Flk温度作用标准值；管道的工作内水压力标准值；R材料抗力设计值；S作用效应组合值1.1.3 土及管材性能C土的粘聚力；Ef管材抑性模盘；&管侧土的综合变形模量；/材料抗拉强度；/.材料抗压强度；Z,地基承载力特征值；SN玻璃纤维增强型料夹砂管刚度等级；/.土的重度；Z管材肃度；$土的内摩擦角1.1.4 几何参数Att当管节间无脱离时,木垫圈。管道的接触面积;H1竖向土压力传至管顶的影响宽度；I)管道内径；DQ管道中心直
13、修；OL-管道外径；DN管道公称直径；/.管顶被土厚度；从一地下水位深度；/管壁设计厚度。1.1.5 设计系数K.主动土压力系数；t可变荷载组合系数；1果受顶力的受压强度折减系数；M偏心受压坡大压应力提高系数；,材料脆性系数；M钢管顶管稳定系数；八一混凝土强度标准调正系数3顶管工程勘察规定3.1 一般规定3.1.1 顶管工程勘察时,应杳明沿线各地段的地质、地貌、地层结构特征、各类土层的性质、空间分布,3.1.2 当顶管匚程地段TF暗埋的河、湖、沟、坑时,应查明分布范国、埋置深度,提供覆盖层的工程地质特性3.1.3 应查明沿线各地段可能产生潜饨、流沙、管涌和地羲液化地层的分布竟08、埋深屏度及其
14、工程地质特性3.1.4 当有地下障碍物时,应杳明地卜.障碍物及邻近地段地下埋设物的分布范围、埋置深度和特性3.1.5 当顶管管线范围内存在对人有害气体和其他彳i害物质时.应查明分布位置。3.1.6 当任化工区内顶H时，应查明地卜受工业污染的程度和分布范围3.2 地下水勘察3.2.1 当进行地下水勘察时,应调代地下水历史上的坡高水位和坡低水位3.2.2 在市地下水地区.应测定地下水的水温随深度的变化；无地下水时应测定土体温度随埋深的变化3.2.3 在地下水力.污染的场地,应测定地下水的PH值、氯离子、钙离子和硫酸根离子等的含此以及对混凝土、钢、铸铁及橡胶的腐蚀程度3.2.4 当地F有承压水分布时
15、.应测定承压水的压力.并评价对顶管施工的影响3.3 布孔要求3.3.1 顶管勘探孔应布置在管道设计轴线的两陆上各IOm.水上各20m范围内,但不宜布置在顶管管体慈国,管道穿越小河道或主要道路时,应在河道两岸和道路两侧及绿化带内布置勘探孔3.3.2 矩形工作井和接收井勘探孔应布置在四角,圆形井勘探孔沿周边均匀布置3.3.3顶管勘察的勘探孔间距应符合表3.3.3的规定表3.3.3顶管勘察勘探孔间距（m）场地类别I类场地Il类场地Ol类场地勘探孔间距30-5050-ITO100750在管道穿越暗埋的河、湖、沟、坑地段和可能产生流沙及地设液化的地段,勘探孔应适当予以加密在管道穿越铁道、公路和河谷的地段
16、,勘探孔间距以能控制地层土质变为麻灯,宜工用）-IGnF在穿0线冷：、路地段时，不宜少于2个勘探孔；在穿越河谷的地段时,不应少于3个勘探孔。3.3.4 工作井和接收井勘探孔的间距不宜超过30m孔的数量不宜少于2个3.4 .5顶管的勘探孔深度在一般情况下应达到管底设计标高以下35m;遇有下列情况之一时.应适当增加勘探孔深度：1当管道穿越河道时,勘探孔深度应达到河床最大冲刷深度以下46m,并应满足管底勘探深度要求2当基底下存在松软土层或未经固结的回填土时,勘探孔深度应适当增加3当基底下存在可能产生流沙、潜蚀、管涌或地震液化地层时,应予以钻穿4当采取降低地下水位施工时,勘探孔深度应钻至管底以下510
17、m；5当已有资料证明,或勘探过程中发现粘性土层下存在承压含水层,且其水压较大,需要降水施工时,勘探孔应适当加深,并应测情其水压3.3.6工作井和接收井的勘探孔深度可取井底下5m,特殊情况应适当加深。3.4 勘察报告3.4.1 勘察报告由文字和图表构成,应满足相应设计阶段的技术要求工程地质条件简单和勘察工作量小的工程.可适当简化勘察报告的内容3.4.2 初步勘察报告.应阐述场地工程地质条件、评价场地稳定性和适应性,为合理确定平面布置、选择顶进标高,防治不良地质现象提供依据3.4.3 详细勘察报告.应提供顶管段和工作井、接收井设计和施工所需的夕上以物理力;性更已汁叁数以及Jt下十和抵境资料.并作出
18、针对性的分析评析、结I仑和隹议3.4.4 施T.勘察报告,应满足设计、施工的具体要求,提供相应的资料,并作出结论和建议.3.4.5 勘察报告文字部分应包括下列内容：1勘察口的和任务要求；2拟建顶管工程的基本特性；3勘察方法和工作布置说明；4场地地形、地质（地层、地质构造）、地貌、岩土性质、地下水及不良地质现象的阐述和评价；5地基与斜坡上土的稳定性评价；6岩土参数的分析及选用；7建议地基处理方案；8工程施工及使用期间可能发生的岩土工程问题的预测及监控、防治措施的建议；/关顶管工程设计及施工措施的建议3.4.6 勘察报告图表部分应包括以下内容：1勘探点平面布置图；2工程地质柱状图；3工程地质剖面图
19、；4原位测试成果图表；5完内试验成果图表；6岩土工程计算筒图及计算成果图表；7建议地基处理方案的图表必要时,可附特殊性岩土分布图、综合工程地质图,或工程地质分区（段）图,地下水等水位线图、素描及照片等。3.5 提供岩土物理力学指标的基本要求3.5.1 岩石和土的物理力学性质指标,应按工程地质区（段）及层位分别统计.当同层土指标差别较大时.应进一步划分土质单元.并分别进行绮计。3.5.2 在勘察报告中，应提浜岩土参数的平均值、加大值、最小值、子样数、均方差和变异系数3.5.3 土层物理力学性质参数袅必现艮有下列内容:十的颗粒分析、密实度、垂直和水平渗透系数、粘聚力.内摩擦角、土与混凝土、钢和玻璃
20、钢等材料的摩擦系数、土的变形模址、泊桑比、地基承载力及其他必需的常规参数4管材选用及管件构造要求4.1 管材选用4.1.1 顶管材质应根据管道用途、管材特性及当地具体情况确定。4.1.2 给水工程管道宜选用钢管或玻璃纤维增强型料夹砂管4.1.3 排水工程管道宜选用玻璃纤维增强册料夹砂管或钢筋混量土管。4.1.4 输送腐蚀性水体及管外水土行腐蚀性时,应优先选用玻璃纤维增强型料夹砂管4.2 钢管4.2.1 师管冏纲林宜选甲Q23fL4.2.2 k臂曲柄的规桁不性能应符合现行国家林盛峨家结构（HGBT700的要求4.2.3 管壁厚度应采用计算厚度加腐蚀量解度,腐蚀量4度应根据使用年限及环境条件确定,
21、且不应小于2mm钢管年腐蚀t标准可按表4.2.3确定。表4.2.3钢管年腐蚀（单面）标准腐蚀环境低于地卜水位区地卜水位变化区AF地卜水位区湖水淡水海水淡水!hmm1)0.030.020.060.040.034.2.4卷制钢管的长度一般为钢板宽度.同-横断面内宜采用一条纵向焊缝若采用两条纵向烈缝,对大直径管焊缝间距应大于30Omm;小直径管纵向焊缝间距应大于100mmc4.2.5 卷制钢管接长时,管口对接应平整,当采用30Omm的宜尺在接口外纵向贴辕检查时,相邻管壁的错位允许偏差为0.2倍壁产且不大于2mm相邻管段对接时,纵向焊缝位的错开的距离应大于300nm4.2.6 下井管段的长度应为卷制管
22、段的倍数管段长度不宜小于6m,长距离以管管段长度可适当增长4.2.7 下井管件几何尺寸的制作允许偏差应符合表4.2.7的规定：表4.2.7钢管管件几何尺寸允许偏差（mm）项目允许偏建周（D6002.0D16士O.OQ330竹巡部位0.0055;其他部位0.01D1揭面电8度0.001仇.且不应大于1.5弧度用依长/6的最形板赫测j作内壁或外壁纵Si处膨成的间欧JI间隙不大于0.11+2.旦不大于4;即管发20Omm城城处的间隙不应大于2注：11,飞外(mm,为厚，mm.2桶刷度为同横剖闿I:互相垂fi的最大ift径与最小虎径之期4.2.8 小直径管道焊缝宜采用V形坡口,大直径管道宜采用K形坡口
23、不论采用何种坡口形式同顶铁的接触面应为坡”的平端。4.2.9 钢管焊缝质坡检验.作压力管不应低于焊缝质盘分级的Ill级标准;压力管不应低于焊缝质址分级的II级标准4.2.10 钢管内外应做防腐处理下井管段两端各100mm范闱应在井下焊缝检杳合格后再涂快T型涂料防腐给水管道的内壁防腐可采用涂料或水泥砂浆,所用防腐涂料应具有相应的卫生检验合格证书管道的外壁防腐可采用环就玻璃鳞片或环氧沥青4.2.11水泥砂浆内防腐层厚度可根据钢管直径在1520mm范固内选择水泥砂浆内宜掺入无毒纤维材料.加强抗裂性能,水泥砂浆的抗压强度标准值不应小于30Nnmf4.2.12 当顶管两端设行工作井和接收井.并且管道长度
24、在100m以上时,两井中应有一口井的穿墙管可让管道伸缩；长度超过60Om时.两井墙的穿墙管、接收孔均应让管道伸缩；长度超过IoOOm时，每50Om宜设一只伸缩接头,4.2.13 钢管与工作井、接收井的井墙均采用刚性连接时必须脸算温差作用下的井墙受力和管道的连接强度4.3 钢筋混凝土管4.3.1 钢筋混凝土顶管的混凝土强度等级不宜低于C50抗灌等级不应低于S8。4.3.2 当地下水或管内贮水对混凝土和钢筋具力.腐t性时,应对钢筋混凝土管内外壁做相应的防腐处理4.3.3 混凝上骨料的碱含M最大限值应符合现行协会标准混凝士碱含址限值标准CECS53的规定,在含碱环境中使用时应选用非活性计料。4.3.
25、4 采用外加剂时应符合现行国家标准混凝土外加剂应用技术规范GB50119的规定。4.3.5 钢筋应选用HPB235.HBB335和HRB4钢筋，宜优先选用变形钢筋4.3.6 混凝土及钢筋的力学性能指标.应按现行国家标准混凝土结构设计规范GB51()的规定采用4.3.7 钢筋混凝土顶管管节长度应根据使用条件和起吊能力确定,4.3.8 钢筋混凝土管管。几何尺寸制作允许误差应符合现行行业标准顶进旗工法用钢筋混凝土排水管JC/T640的规定。4.3.9 混凝土管接头可按下列原则选用：1混凝土管接头宜使用钢承口和双插口接头(见图4.3.9-1、图4.3.9-2)Il2双插口管接头应使用钢套环或不锈钢套环
26、3应优先选用钢承口接头4接头的允许偏转角应大于0.5。图4.3.9/钢承Il接头14.3.9-2双辅11接头4.3.10 混凝土管传力面上均应设置环履木垫圈.并用胶粘剂粘在传力面上。4.3.11 钢承口接头的钢套管与混凝土的接缝应采用弹性密封填料勾缝.4.3.12 接头钢套管必织力良好的防腐措施4.4 玻璃纤维增强鳖料夹砂管4.4.1 玻璃纤维增强墩料夹砂忏质址应符合现行国家标准玻璃纤维增强塑料夹砂管CB/T21238的要求4.4.2 缠绕管管体受压设计强度不应小于75MPa,管端受压设计强度不应小于105MPa;离心管管体受压设计强度不应小于9OMPa4.4.3 顶管的刚度等级不应小于I5O
27、Pa4.4.4 玻璃纤维增强型料夹砂管接头.包括无内水压顶管接头（见图4.4.41）、有内水压顶管接头（见图4.4.&2、图4.4.43）、承插口接头（见图4.4.43）,可使用双插口接头或承插口接头橡胶密封锅或玻璃套筒图4.44l无内水压双插I接头图4.4.42“内水压双插11接头图4.4.43有内水压承插口接头4.4.5 玻璃纤维增强现料夹砂管可不做防腐处理：，4.4.6 管道内表面应光滑、无缺陷和损伤管道外表面平直度应小于3mm顶管段K度由设计确定,一般不宜超过6m4.4.7管道长度允许误差应符合表4.4.7的规定表4.4.7管道长度允许误差（mm）竹道长度253040006000允许误
28、控121520304.4.管径允许误差应符合现行国家标准玻璃纤维增强物料夹砂管CB/T21238的规定.4.4.9管端垂直度误差应符合表4.4.9的规定表4.4.9管端垂直度允许误差（mm）公林直径、件端垂直度偏差HoOWDNI6i(6.2.2-1)管拱背部的竖向土压力可近似化成均布压力，其标准值为：F.u=O.215z./?2(6.2.2-2)式中JH管顶上部竖向士压力标准值(kNm);Fu管拱背部啜向土压力标准值(kN?);Zm管道上部i层土层重度(kNm),地下水位以下应取有效册度；,管道上部i层土层厚度(n);R2管道外半径。2当管顶武上层不属上述情况时,顶管上竖向土压力标准值应按下式
29、计算:%u=G(,-2C)(6.223)l=Dll+tg(45o-y)(6.2.2-4)1- exp(-2K,牛)Cj=r(6.2.2-5)2A.式中管顶竖向土压力标准值(kNn);C,顶管竖向士压力系数；H,管顶上部土层压力传递至管顶处的影响宽度(m);D1管道外径(m);管顶土的内摩擦角(。)；C土的粘聚力(kN/),宜取地质报告中的最小值；/.管顶至原状地面埋置深度(m);K#原状土的主动土压力系数和内摩擦系数的乘积.一般粘性上可取0.13,饱和粘土可取0.11,砂和砾石可取0.165。3当管道位于地下水位以下时,尚应计入地下水作用在管道上的压力。6.2.3作用在混凝土管道上的偏向土压力
30、,标准值可按下列几种条件分别计算：1当管道处于地F水位以上时,侧向土压力标准值可按下式计算主动土压力：=(Ai+-12)K.-2C77(6.2.3)式中,侧向土压力标准值(kN/n?).作用在管中心；K,主动上压力系数,即K,=tg2(45o-y)j2当管道处于地下水位以下时,便!向水土压力标准值应采用水土分算,土的侧压力按式(6.2.3)计算.重度取有效重度；地下水压力按静水压力计算,水的重度可取IOkNm6.2.4管道内水用的标准值,可按不同水质的址度it算6.3可变作用标准值及其准永久值系数6.3.1 管道设计水压力的标准值，可按表6.3.1采用：准永久值系数可取0.7,但不得小于工作压
31、力,表6.3.1压力管道内设计水压力标准值管材类暨工作Hi力设计水压力(MPa)W接钢管FwiO.5O.9混凝i.Tt心(1.4-1.5),a质璃纤维用强的K夹砂管(l.4-1.5)Frt注：1工业企业中低压运行的管道.其设计内水质力可取工作为力的L25fft.fi!不得小于0.4MPlI：2混凝土管包括钠筋混凝上臂,依应力混凝土管、值应力钢筒混凝土管：3当管线上设有可铢的两IK装置时,设计内水用力可按具体情况定“6.3.2 管道在运行过程中可能产生的式空压力，其标准值可取0.05MI计算,其准永久值系数可取,l=06.3.3 地面堆积荷载传递到管顶处竖向压力标准值小，可按IOkN/n?计算,
32、其准永久值系数可取,=0.56.3.4 地面车辆轮压传递到管顶处的竖向压力标准值,几可按本规程附录C规定确定,其准永久值系数应取,l=0.5当埋深大于2m时可不计冲击系数地而堆积荷载与地面车辆轮压可不考虑同时作用,6.3.5 温度作用标准值.可按温差20t计算,其准永久值系数可取九=LO7顶管结构基本设计规定7.1 一般规定7.1.1 本规程采用以概率理论为基础的极限状态设计方法.以可常指标度试管道结构的可林度,除管道的稳定验算外,均应采用分项系数的设计表达式进行设i7.1.2 钢管及玻璃纤维增强塑料夹砂管应按柔性管计算；钢筋混凝十.管应按刚性管计算7.1.3 管道结构设计应计算下列两种极限状
33、态：1承载能力极限状态：顶管结构纵向超过最大顶力破坏,管壁因材料强度被超过而破坏;柔性管道管壁截面丧失稳定;管道的管段接头因顶力超过材料强度破坏2正常使用极限状态：柔性管道的竖向变形超过规定限值；钢筋混凝土管道裂缝宽度超过规定限值7.1.4 管道结构的内力分析,均应按弹性体系计算,不考虑由非用性变形所引起的塑性内力重分布7.2 承载能力极限状态计算规定7.2.1 管道结构按承载能力极限状态进行强度计算时,结构上的各项作用均应采用设计值作用设计值,应为作用代表值与作用分项系数的乘积7.2.2 管道按强度计算时,应采用下列极限状态计算表达式：YqSwR(7.2.2)式中Xo管道的重要性系数,给水工
34、程单线输水管取1.1;双线输水管和配水管道取1.0;污水管道取1.0;雨水管道取0.90;S作用效应组合的设计值；R管道结构抗力设计值钢筋混凝土管道按现行国家标准混凝七结构设计规范CB5IO的规定确定钢管道按现行国家标准钢结构设计规范GB50017的规定确定,其他材质管道按相应标准确定，7.2.3 作用效应的组合设计值,应按下式确定：S=CClGm+/(；,Ctl,F.,+cfcChFk,l+qwGCWGd+,q(CQlFlA+QQA+CgQl+Q凡)(7.2.3)式中/.；.管道结构自重作用分项系数,可取加=1.2；c.竖向水土压力作用分项系数.可取人=1.27;小偏向水土压力作用分项系数,
35、可取a=1.27;九X管内水垂作用分项系数,可取,=.2;yv可变作用的分项系数,可取q=i.4;ct,t、Cm、CjCk分别为管道结构自重、竖向和侧向水土压力及管内水重的作用效应系数；小、4、%、分别为设计内水压力、地面车辆荷载、地面堆积荷载、温度变化的作用效应系数；以一管道结构自承标准值；RQ竖向水土压力标准值；Fh.k崩向水土压力标准值；GN管内水正标XE值；Fib管内设计内水压力标准值；Q车行荷载产生的竖向压力标准值；QI地面堆积荷载作用标准值；Flk温度变化作用标准值；.可变荷载组合系数,对柔性管道取,=0.9;对其他管道取r=l.07.2.4承载能力极限状态强度计算的作用组合,应根据顶管实际条件按表7.2.4的规定采用表7.2.4承载能力极限状态强度计算的作用组合表TrH计算工况永久作用可变作JH管自由G爆向和水平土收力忏内水承G管内水压地向乍辆荷我或堆栽Q、&温度作用卜钢n空竹期间臂内清水
