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1、上海丽凌船舶修理工程有限公司安全生产管理制1平安基础管理1.1 平安生产责任制平安生产规章制度1.3平安生产投入1.4平安生产机构与人员1.5平安生产教化1.6事故管理1.7 “三同时”管理班组平安管理1.9平安操作规程1.lO设备设施平安管理相关方平安管理1.12现场平安监督检查1.13重大紧急源管理1.14应急救援预案1.15平安生产管理档案2机械设备设施2.1空压机2.2金属切削机床2.3冲、剪、压机械2. 4特种设备2.5 工业管道2.6 厂内机动车辆2.7木工机械2.8砂轮机2. 9风动工具2.10其他（含炊事）机械2.11脚手架2. 12工业梯台3电气设备设施3. 1变配电系统3.
2、2 低压电气（固定）线路3.3 低压电气（临时）线路3.4 动力（照明）配电箱（柜、板）3.5 电网接地系统3. 6防雷接地装置3.7 电焊机3.8 手持电动工具3.9 移动电气设备3.10 行灯4紧急作业3.11 处作业3.12 火作业4. 3船舱及密闭舱室作业4. 4合拢作业4. 5船舶下水作业4.6高温作业4. 7起重作业5. 8清油作业6. 9气体检测作业4. 10水上、临水作业5作业场所4.1 厂区（码头）环境4.2 工厂建（构）筑物4.3 车间环境4.4 仓库一般要求4.5 紧急化学品库4.6 紧急化学品运用现场4.7 乙烘站、制氧站、液化气站5. 8涂装作业场所5. 9木料场所5
3、. 10有毒有害作业场所6. 附录上海丽凌船舶修理工程有限公司平安生产规范1平安基础管理1.l平安生产责任制企业主要负责人应履行下列职责：a）建立、健全本企业平安生产责任制；b）组织制定本企业平安生产规章制度和操作规程；c）保证本企业平安生产投入的有效实施；d）督促、检查本企业的平安生产工作，刚好消退生产平安事故隐患;e）组织制定并实施本企业的生产平安事故应急救援预案；f）刚好、照实报告生产平安事故。建立各职能部门的平安职责，并应：a）有文本，覆盖企业内全部部门；b）定期对其职责进行检查、考核。建立各级各类人员的平安职责，并应：a）有文本，涵盖企业内各级管理者（含班组长）、从业人员，且与其职能
4、相符；b）定期对其职责进行检查、考核。1.2平安生产规章制度企业应建立包括以下内容的规章制度：a）平安生产检查；b）平安教化培训;c）平安生产考核、奖惩；d）生产平安事故报告和调查处理；e）设备设施平安管理；f）现场平安管理；g）电气平安管理；h）劳动防护用品管理；i）平安生产投入；j）平安例会；k）紧急作业平安管理；1）紧急作业审批；m）紧急化学品储存、运用管理；n）相关方平安管理。建立其他保障平安生产的规章制度。平安生产规章制度应符合国家法律法规和标准的要求。平安生产管理制度执行状况检查与考核的要求。1.3平安生产投入按国家规定提取平安生产专项费用，上年度销售收入：a）小于IOoO万元的造
5、船企业按3.5%提取；b） 100o万元至1亿元的造船企业按L5%提取，最低不少于35万;c） 1亿元至10亿元的造船企业按0.5%提取，最低不少于150万；d）大于10亿元的造修船企业按0.2%提取，最低不少于500万。专项费用运用的范围：a）供应符合国家或行业标准的作业条件；b）平安设施和装置的添置、维护和改造；c）供应符合国家标准或行业标准的劳动防护用品；d）职业平安卫生评价和检测；e）平安教化培训。建立平安生产专项费用台帐，做到专款专用。依法参加工伤社会保险，为从业人员缴纳工伤保险费。1.4平安生产机构与人员平安生产管理机构和网络：a）企业应建立平安生产委员会或领导小组；b）企业应设置
6、平安生产管理机构和配备平安生产管理人员；c）企业工会应履行平安生产监督职能。平安生产管理人员配置：a）从业人员在50人以下的，应当至少配备专职平安生产管理人员1名；b）从业人员在50人以上不足300人的，应当配备不少于2名的专职平安生产管理人员；c）从业人员在300人以上不足100O人的，应当配备不少于5名的专职平安生产管理人员；d）从业人员超过100O人的，应当配备不少于8名的专职平安生产管理人员；e）2000总吨以上单船应配备不少于1名专职平安生产管理人员。造船企业专业气体检测人员不得少于2人，修船企业不得少于4人。平安生产管理机构以及平安生产管理人员应履行下列职责：a）贯彻执行国家平安生
7、产的法律、法规、规章、国家标准或者行业标准，参加本单位平安生产决策；b）督促平安生产规章制度和平安技术操作规程的执行；C）制定平安生产检查规程，开展平安生产检查，发觉事故隐患，督促有关业务部门和人员刚好整改；查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为；d）组织开展平安生产宣扬、教化和培训，推广平安生产先进技术和阅历；e）参加本单位生产工艺、技术、设备的平安性能检测及事故预防措施的制订；f）参加新建、改建、扩建的建设项目平安设施的审查，督促和管理劳动爱惜用品的发放、运用；g）参加组织本单位应急预案的制订及演练；h）组织或者参加生产平安事故的调查和处理，对事故进行统计、分析，向本单位提出报告；D刚
8、好向单位主要负责人报告生产平安事故状况；j）法律、法规、规章规定的其他平安生产要求。1.5平安生产教化企业主要负责人和平安生产管理人员，应接受有关部门的平安生产学问教化培训，具备与本单位所从事生产经营活动相适应的平安生产学问和管理实力，取得相应的资质证书。企业应制定平安教化培训支配。新从业人员入厂应进行三级平安教化。特种作业人员应经有资质机构培训合格，定期参加复审并持证上岗。专业气体检测人员应经专业培训持证上岗。变换工种、复工和接受“四新”前，相关人员应进行平安教化。从业人员每年再教化培训不得少于12小时。外来施工单位的企业负责人和平安管理人员应经相应的平安生产学问培训，持证上岗。1.6事故管
9、理事故报告要求：a）发生各类人身轻伤事故，事故发生部门应在1小时内报告企业平安管理部门，并建立台帐；b）发生重伤、死亡和其他火灾、爆炸、中毒等事故的，事故发生部门应立刻报告企业主要负责人和企业平安生产管理部门。企业负责人接到事故报告后，应依据应急救援程序组织施救，防止事故扩大，并在1小时内报告当地平安生产监督管理等部门。事故缘由调查、分析与整改措施：a）依据分级负责的原则进行事故调查，并依据法律法规的规定协作事故调查组开展事故调查、分析；b）针对事故发生缘由制定整改支配或方案；确定整改措施、资金、责任人、完成时间；整改确认后再生产。生产平安事故应按“四不放过”的原则进行处理。1.7“三同时”管
10、理新建、改建、扩建工程项目的平安设施，应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和运用。1.7.2建设项目可行性探讨报告或初步设计内容应有劳动平安卫生专篇。建设项目平安卫生设施的费用，应纳入建设（工程）项目概算。建设项目的设计，审查，竣工验收应有企业平安生产管理部门参加。1.8班组平安管理班组应建立日常平安检查、平安教化、技术交底、特种作业、违章和事故处理记录。班组要开展日常性的平安巡查，发觉违章、事故隐患应刚好整改。班组平安教化活动每月不少于2次。班组每日工作布置时应进行技术交底，明确当日作业的紧急危害因素、作业平安要点、平安措施和应急处理方法等内容。1.9平安操作规程应建立健全岗位平安操
11、作规程，并符合国家和行业有关法律、法规、标准和规范的要求。操作人员应熟悉本岗位的平安操作规程。1.lO设备设施平安管理设备、设施、工具应建立名称、型号、规格、数量、分布状况的台帐。主要设备设施应建立技术档案，包括：a）产品出厂合格证、运用维护说明、安装技术文件等资料；b）平安防护装置资料；c）大修或改造记录；d）平安附件、平安防护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；e）运行故障和事故记录。特种设备应有产品合格证、运用登记证、法定资质单位的定期检验报告。设备应有日常运用状况的运行检查记录，定期维护保养记录。建立灾难性天气等特别状况下，特别设备应急爱惜制度和程序。1.ll相关方
12、平安管理企业应与外来施工单位签订平安协议，明确双方平安职责：a）外来施工（作业）方应符合平安生产条件，具备相应的资质；b）施工现场应有牢靠的平安防范措施；C）企业应对外来施工（作业）方平安生产制度、作业规程进行审核、确认并备案；d）企业应明确对外来施工（作业）方平安生产进行监督管理的部门、人员及其职责。工程项目、生产经营场所、设备的发包或出租应符合法规和行业规定：a）承包或租赁方应具备平安生产条件；b）签订责任明确的平安管理协议。C）对承包、承租单位的平安生产工作统一协调、管理。对厂区内临时作业人员、实习人员、参观人员及其他外来人员应有平安管理制度和平安措施。企业外购气源应与相关方签订平安协议
13、。供气单位应有相应资质。1.12现场平安监督检查企业应实施包括以下内容的平安监督检查：a）平安生产规章制度和平安操作规程的执行状况；b）劳动平安防护用品的运用状况；C）特种作业人员持有效证件上岗状况；d）平安隐患整改。平安监督检查应形成记录。1.13重大紧急源管理重大紧急源管理。a）企业应按重大紧急源辨识GB18218-2000和国家平安生产监督管理局关于开展重大紧急源监督管理工作的指导看法（安监管协调字（2004）56号）进行辨识；b）重大紧急源应建立档案，定期检测、评估、监控；c）重大紧急源应上报当地平安生产监督管理部门备案。编制应急救援预案，并定期演练。1.14应急救援预案对风险应定期辨
14、识：a）企业应进行风险辨识、评估；b）重、特大平安事故应急救援预案范围应包括：1）地震、洪水、台风等自然灾难事故；2）火灾、爆炸重大平安事故；3）紧急化学品重大平安事故；4）锅炉、压力容器、压力管道、大型起重设备等特种设备重大平安事故；5）急性中毒等事故和其他损害。应急救援预案内容：a）确定应急救援组织指挥机构，包括：1）相关部门与人员职责分工明确、指挥协调；2）应急处置措施、医疗救助、应急人员防护、群众的平安防护;3）现场检测与评估；4）信息发布。b）应急救援经费保障、物资保障、队伍保障；c）善后处置措施齐全。应急救援预案培训、演练、更新：a）每年至少组织一次平安生产事故应急救援培训和演练；
15、b）预案演练应进行评价，并刚好更新预案。1.15平安生产管理档案企业应建立以下平安管理档案：a）事故档案；b）平安生产培训教化档案；c）违章记录及平安奖惩档案；d）平安隐患及整改档案；e）特种作业及紧急作业人员台帐、健康档案。档案内容应记录齐全，按规定要求保存。2.机械设备设施2.1 空压机机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷，全部紧固件应坚实牢靠，并有防松措施。压力表、温度表（计）每6个月检测，液位计（油标）等平安装置（附件）应完整、灵敏牢靠，且在检测周期内运用。外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位应设置防护罩或护栏，螺杆式空压机爱惜盖应关闭。配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存
16、杂物，管道漆色符合浅灰色要求，并标有流向箭头，支架坚实牢靠。电气设备符合平安要求，机组旁应设紧急停机按钮（开关）爱惜装置。空压机布置合理，空压机与墙、柱以及设备之间留有不小于Im的足够空间距离。固定式空压机应设置在有足够通风的房间，其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等。22金属切削机床防护罩、盖、栏应完备牢靠。防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好。各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏牢靠。机床爱惜线（PE）应选用24加2的铜芯线，连接规范牢靠。机床局部或移动照明应接受36V或24V平安电压。机床电气箱、柜前InI内无杂物，箱、柜内电器布局合理，编号清晰正确。未加罩旋转部位的楔、销、键，突出旋转
17、杆平面应小于3mm。备有清除切屑的专用工具。其他平安要求：a）磨床：砂轮合格，旋转时无明显跳动；b）车床：加工超长料应有防弯装置；c）插床：应设置防止运动停止后滑枕自动下落的配重装置；d)电火花加工机床：可燃性工作液的闪点应在70。C以上，需接受浸入式加工；e)锯床：锯条外露部分应接受防护罩或平安距离隔离；f)加工中心：加工区域周边应有固定、可调式防护装置。2.3 冲、剪、压机械离合器动作灵敏、牢靠、无连冲。制动器工作牢靠，与离合器相互协调联锁。紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效。传动外露部分的防护装置齐全牢靠。脚踏开关应有完备的防护罩且防滑。机床爱惜线(PE)牢靠，电气限制有效。平安
18、防护装置牢靠有效，运用专用钳子、钩子、夹子、电磁或永磁吸盘等工具。剪板机压料脚应平整，紧急部位有牢靠的防护。2.4 特种设备压力容器、锅炉、起重机械、电梯等应取得特种设备运用证，定期检验合格，在检验周期内运用。工业气瓶每3年检验，压力表每6个月检验，并在检验周期内运用。企业每月、班组每周、岗位每日对日常运行状况进行检查并记录。2.5 工业管道应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置精确，管网设计、安装、验收技术资料齐全。压力管道应取得运用证，定期检验，在周期内运用。管道漆色标记应明显，流向清晰。标识应符合工业管道的基本识别颜色、识别符号和平安标识(GB7231-2003)的要求。管道完好，无严峻
19、腐蚀、无泄漏，防静电积聚措施牢靠。埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架坚实合理。禁忌介质的管道应独立埋设。管道沟应定期进行检查。2.6 厂内机动车辆厂内机动车辆应具有国家统一制定的牌照，每年应定期检验合格，在检验周期内运用。动力系统运转平稳，线路、管路无漏电、漏水、漏油。灯光电气部分完好，仪表、照明、信号及各附属平安装置性能良好。传动系统运转平稳。行驶系统连接紧固，轮胎无损伤。转向系统灵巧灵敏。制动系统平安有效，制动距离符合车辆性能要求。2.7 木工机械限位及联锁装置灵敏牢靠。旋转部位的防护装置完好有效。夹紧或锁紧装置完整牢靠。锯条接头不得多于3个，锯片和砂轮不允许有任何形态的裂纹。爱惜线(P
20、E)连接牢靠，限制电器须有防止短路与过载的爱惜装置。刨车带锯机应设置有效的护栏。平安防护装置齐全有效。平刨的开口度应符合尽可能最小间隙。2. 8砂轮机安装地点应保证人员和设备的平安，砂轮的切线方向不得对准通道。防护罩应有足够的强度(一般钢板厚度为L5mm3mm)。档屑板应有足够的强度，且可调至砂轮间距W6mm。砂轮无裂纹无破损。托架安装坚实，可调至砂轮间距W3mm。法兰盘应大于砂轮直径的1/3,并与砂轮之间有软垫，软垫厚InInI2mm,大于法兰盘2mm3mm。砂轮切割机法兰盘应大于砂轮直径的1/4。运行应平稳牢靠，砂轮磨损量不超标，且在有效期内运用。爱惜线(PE)连接牢靠，限制电器须有防止短
21、路与过载的爱惜装置。2.9风动工具砂轮夹紧装置应符合卡夹与砂轮接触平整匀整，软垫直径大于卡盘lmm2mmo防护罩应完好无损。气阀、开关应完好无漏气。防松脱锁卡完好，牢靠。气路密封无泄漏，气管无老化、腐蚀。2 .10其他机械防护罩、盖、栏应完整牢靠。各种联锁、紧停、限制装置灵敏牢靠。局部或移动照明应为平安电压。爱惜线（PE）连接牢靠、电源线路及电器完好。梯台或平台应符合工业梯台要求。3 .11脚手架基本平安要求：a）脚手架宽度应大于600mm。脚手板可接受钢、木等材料制作，每块重量不宜大于30kg。许用载荷应大于400kg112;b）脚手架构配件应选用符合国家标准生产企业的产品；C）脚手架搭设完
22、毕后应进行验收，合格后方可投入运用，验收前后应设置标识警示牌；d）应定期视察脚手架垂直度和水平度，连接部位的绑扎件和紧固件应坚实、牢靠；e）钢质脚手架和撑架、横杆、夹具、挂具每年应进行一次防锈处理。悬空脚手架：a）吊笼式脚手架应符合以下要求：1）搭设马脚的焊接必需由相应等级的焊工担当。焊接时两端应包头。搭设前应细致检查焊缝，如有假焊和漏焊等现象，应刚好补焊；2）吊装吊笼时应细致执行起重机械平安规程（GB6067-1985）；3）吊笼内的上下人孔盖必需完好无缺；4）每层吊笼必需安装两道防护链条，使其保持完好状态；5）挂梯与桥板主要尺寸符合要求。b）电动吊篮式脚手架应符合以下要求：1）搭设前必需测
23、试绝缘电阻；2）最大载荷应不大于500kg,并指定运用负责人；3）牵引钢丝绳破断拉力不小于最大载荷的14倍；4）吊篮的传动装置、电器装置、平安装置、平安设施等必需保持有效牢靠；5）距吊篮2m内的钢丝绳应做绝缘爱惜；6）吊篮的起落及运行速度应小于05ms;7）应配备速差式平安带。落地脚手架：a）花架式或高凳式脚手架应符合以下要求：1）搭设前必需细致检查其质量，凡有缺档、损坏、锈蚀等状况,不允许运用；2）必需放置在坚实、平整的地面；3）挑头板绑扎的方法应正确，挑头应上翘10,一次受力时挑头下坠的角度不大于Kr,如干脆将脚手架放置在花架式或高凳横档上的，可不扎；4）脚手板放置在挑头板上且花架式或高凳
24、间距大于120Omm时，必需安装吊撑或顶撑；5）脚手板搁置部分的长度以及脚手板之间重叠部分，必需保持250mm500mm;6）脚手板搁置部分必需用蚂蝗钉固定或用d）16md）20m的白棕绳绑扎。b）钢管扣件式脚手架应符合以下要求：1）立杆应交织设置，垂直偏差应小于1/200,横距应小于120Onlnb纵向应小于1800mm；2）大横杆、小横杆均应保持水平，大横杆在同一间隔内的纵向水平凹凸不得超过60mi;3）小横杆伸出大横杆的距离不得大于30011）m,若超出时应加斜撑方可搁置脚手板；4）脚手板搁置的间距超出3600m时，应在中间加设一道小横杆;5）斜拉杆与地面的夹角应在45。60。之间，接长
25、距离应大于400mm,并接受回转扣件连接；6）上下通行梯的斜度一般不应大于60。，防护栏杆下道不低于500mmo2.12工业梯台直梯：a）梯宽宜500mm、梯级间隔尺寸宜300mm；b）梯段高度超过3m部分应设护笼，护笼直径应为700mm、护笼条5根,制作应符合固定式钢直梯平安技术条件（GB4053.1-1993）；c）直梯与平台相连的扶手高应21050mm；d）结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严峻变形,更不得有裂纹。并应进行除锈涂装处理。斜梯：a）梯宽260Omn1、扶手立柱高于90Omm、间距尺寸WlOOOmm,制作应符合固定式钢斜梯平安技术条件（GB4053.2-1993
26、）要求；b）踏步高、宽适当，除扶手外，应设一根横杆；c）结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严峻变形,更不得有裂纹。并应进行除锈涂装处理。活动轻金属梯：a）梯长应W8m,梯宽2300mm；b）梯脚防滑措施完好，无开裂、破损；C）轻金属直梯具备伸缩加长的直梯，其止回档块完好无变形、开裂;d）人字梯的较链完好无变形，两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置坚实；e）结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严峻变形,更不得有裂纹。轮式移动平台：a）操作平台表面应防滑、护栏高度符合IlOOmn1,中间一根横杆的要求；b）斜撑无变形、较链连接牢靠；c）轮子的限位、防移动装置完好有效；d
27、）升降动力电源切断时应有紧急下降装置；e）结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严峻变形,更不得有裂纹。并应进行除锈涂装处理。走台、平台：a）单人通道宽度宜80OnIn1,双人交叉通道宽度宜1200mm,扶手最小高度Iloomm、离地高度等于或大于2m时，护栏不得低于1200mm,立柱间距小于IoOomm、横杆与上、下构件的净间距不得大于380mm；b）扶手和立柱宜接受直径33.5mm50mm钢管，横杆接受不小于25mmX4mm扁钢或直径16mm的圆钢；c）走台或平台的设计负荷大于规定值（走台250kgm2,梯间平台350kgm2,检修平台400kgm2）；d）台面板四周的踢脚挡板高
28、度不小于IoOmn1,离基面不大于IOmn1;e）结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严峻变形,更不得有裂纹。并应进行除锈涂装处理。3电气设备设施3. 1变配电系统变配电站环境要求：a）变配电站四周与其它建筑物间应有足够的平安消防通道，且保持畅通；b）与爆炸紧急场所、腐蚀性场所的间距符合建筑设计防火规范（GB50016-2006）的要求;c）变配电站地势不应低洼，防止雨后积水；d）室内可燃油油浸变压器室应设容量为100%变压器油量的贮油池;e）变压器室、配电室、电容器室的门应向外开启。相邻配电室之间有门时，此门应能双向开启。f）门、窗及孔洞应设置网孔小于IOmmXIOnlnI的金属
29、网；g）多层建筑装置可燃油电气设备变配电所应在底层；高层建筑内不宜装置可燃油电气设备变配电所。h）变压器室、配电室、电容器室等应设置齐全有效的平安设施，做到“五防一通”。i）配电所、变电所的电缆夹层、电缆沟和电缆室，应实行防水、排水措施。j）变压器室宜接受自然通风。夏季的排风温度不宜高于45C,进风和排风的温差不宜大于15Cok）变压器室、电容器室当接受机械通风时，其通风管道应接受非燃烧材料制作。当四周环境污秽时，宜加空气过滤器。1）配电室宜接受自然通风。高压配电室装有较多油断路器时，应装设事故排烟装置。m）高、低压配电室、变压器室、电容器室、限制室内，不应有与其无关的管道和线路通道。变压器、
30、发电机：a）油标油位指示清晰，油色透亮无杂质，且不漏油；变压器油应定期进行绝缘测试；b）油温指示清晰，温度低于85。（2,冷却设备完好，发电机工作温度定子不超过70。C（E级），转子不超过80（B级）；c）绝缘和接地故障爱惜完好牢靠；d）瓷瓶、套管清洁，无裂纹、无破损；e）变压器、发电机运行过程中，内部无异样响声或放电声；f）应有符合规定的警示标记和遮拦。g）室内安装的变压器应有足够的通风。装有机械通风装置的变压器室，在机械通风停止时，应能发出远方信号。变压器的通风系统一般不应与其他通风系统连通。h）变压器室的门应接受阻燃或不燃材料，并应上锁。门上应标明变压器的名称和运行编号，门外应挂“止步，
31、高压紧急”标记牌。i）安装油浸式电力变压器的场所应按有关设计规程规定设置消防设施和事故储油设施，并保持完好的状态。j）自发电机组应装设双投刀闸或其他平安牢靠的联锁装置。k）自发电机组的中性线应单独接地，禁止利用供电部门线路上的接地装置接地，接地电阻不得大于4欧。凹凸压配电间及电容器间限制装置：a）全部的瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂纹；b）全部的母线应整齐、清洁，接点接触良好，母线温度应低于7（C,相序标记明显，连接牢靠；c）各类电缆及高压架空线路敷设应符合安装规程，电缆头外表面清洁无漏油，接地牢靠；d）断路器应为国家许可生产厂的合格产品，油开关油位正常，油色透亮无杂质，无漏油、渗油现象；e）操
32、纵机构应为国家许可生产厂的合格产品，高压开关柜应定期进行预防性试验；f）全部空气开关灭弧罩应完整，触头平整；g）电力电容器外壳无膨胀变形，无漏油现象；h）接地故障爱惜牢靠，并有定期检测记录；D各种平安用具应定期检验合格；j）变配电间内各种通道应布置。h）屋内外配电装置均应装设闭锁装置及联锁装置，以防止带负荷拉合隔离开关，带接地合闸，有电挂接地线，误拉合断路器，误入屋内有电间隔等电气误操作事故。3.2 低压电气（固定）线路线路的平安距离符合要求。线路的导电性能和机械强度符合要求。线路的爱惜装置齐全牢靠。线路绝缘、屏护良好，无发热和渗漏油现象。电杆直立、拉线、横担瓷瓶及金属构架等符合平安要求。线路
33、相序、相色正确、标记齐全、清晰。线路排列整齐、无影响线路平安的障碍物。3.3 低压电气（临时）线路要有完备的临时接线装置审批手续，不超期运用。运用绝缘良好、并有与负荷匹配的护套软管。应装有总开关限制和漏电爱惜装置，定期进行试跳，并做好记录，每一分路应装设与负荷相匹配的熔断器。临时用电设备爱惜线（PE）线连接牢靠。不允许在有爆炸和火灾紧急的场所架设临时线。在电源和用电端，应分别装设开关箱，开关箱应防雨，对地高度不低于1. 5米。临时用电应在电源总开关出线端装设漏电开关、电气设备的金属外壳应有牢靠接地。3.4 动力（照明）配电箱（柜、板）箱、柜、板符合作业环境要求。箱、柜、板内外整齐、完好、无杂物
34、、无积水，有足够的操作空间，符合平安规程要求。箱、柜、板体爱惜线（PE）线牢靠。各种电气元件及线路接触良好，连接牢靠，无严峻发热烧损现象。箱、柜、板内插座接线正确，并配有漏电爱惜器。爱惜装置齐全，与负载匹协作理。外露带电部分屏护完好。线路编号清晰、识别标记齐全。3.5 电网接地系统电源系统接地制式的运行应满足其结构的整体性、独立性的平安要求。各个接地装置的接地电阻应定期检测合格。如：TN系统工作接地低于4;重复接地低于10。；TT系统工作接地低于4Q。TN系统重复接地布设合理。3. 5.4接地装置的连接应保证电气接触牢靠。有足够的机械强度，并能防腐蚀、防损伤或者有附加爱惜措施。接地装置编号、标
35、识明晰，有定期检查记录。电气设备和装置的金属外壳、配电柜的框架、接近带电部分的金属遮拦、电缆的金属外皮、金属电线管等。均应牢靠接地和接零。对移动电具和安装在潮湿、紧急场所的电气设备应装设漏电爱惜装置。同一台变压器供电的电气设备，严禁同时接受接地和接零两种爱惜方式。接受爱惜接零时，变压器零线必需牢靠接地；电缆和架空线在车间或建筑物进户处的零线，应重复接地；在室内将零线与配电盘，限制屏的接地装置相连，最好将零线环接。电力设备接地电阻数值，应符合下列要求：(1)爱惜接地电阻一般不大于4欧。(2)重复接地电阻值，一般不大于10欧。爱惜接地装置与独立避雷针的接地装置在地下的水平距离不应小于3米，地上不小
36、于5米。不同用途，不同电压的电力设备，除另有规定者外，可共用一个总接地体，接地电阻应符合其中最小值的要求。3.6 防雷接地装置防雷技术措施应经过平安设计与验算，使其爱惜范围有效。防雷装置每年应在雷雨季节前由有资质单位检测，并有检测报告。防雷装置完好，接闪器无损坏，引下线焊接牢靠，冲击接地电阻应低于10o独立避雷针系统与其它系统隔离，间距合格。建筑物、构筑物的防雷应有防反击、侧击等技术措施，与道路或建筑物的出入口有防止跨步电压触电的措施，线路应有防雷电波侵入的技术措施。3.7 电焊机电源线、焊接电缆与焊机连接处有牢靠屏护。焊机外壳爱惜线(PE)线接线正确，连接牢靠。焊接变压器一次绕组与外壳间绝缘
37、电阻值不小于1兆欧，二次绕组与外壳间绝缘电阻值不小于0.5兆欧焊机一次侧电源线长度不超过3m,不得有接头，且不得拖地或跨越通道运用。焊机二次线连接良好，接头不超过3个。焊钳夹紧力好，绝缘牢靠，隔热层完好。焊机运用场所清洁，无严峻粉尘，四周无易燃易爆物。3. 8手持电动工具在潮湿场所或金属构架等导电性能良好的场所，以及在修理、建立的船舶上，应选用11类或HI类手持电动工具；在锅炉、金属容器、管道、密闭舱室内，应运用HI类手持电动工具。绝缘电阻应符合下列要求，应有至少每年定期检测记录：a)I类电动工具不小于2兆欧；b)11类电动工具不小于7兆欧；c)In类电动工具不小于1兆欧。电源线应用护管软线，
38、与电动工具在6m处设电源开关，无接头及破损。电动工具的防护罩、盖及手柄应完好，无松动。电动工具的开关应灵敏、牢靠无破损、规格与负载匹配。39移动电气设备绝缘电阻值不小于1兆欧，应有至少每年定期检测记录。电源线应接受三芯或四芯多股橡胶电缆，无接头，绝缘层无破损。移动电气设备在6m处设电源开关。不允许随地面跨越通道。爱惜零线连接正确、牢靠。防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无松动。开关应牢靠、灵敏，且与负载相匹配。3.10行灯在潮湿地面等场所运用的移动式照明灯具,其安装高度距地面2.4m及以下时，额定电压不应超过36V。船舶舱室内运用的手持行灯，其额定电压不应超过36V。锅炉、金属容器、管道、密闭舱室
39、等狭窄的工作场所，手持行灯额定电压不应超过12Vo行灯运用的降压变压器，应接受隔离变压器。行灯应有绝缘手柄和金属护罩，灯泡的金属部分不准外露。行灯的变压器不准放在锅炉、加热器、水箱等金属容器内和特别潮湿的环境；并应定期检查有记录，绝缘电阻应不小于2兆欧。4紧急作业4.1高处作业高处作业人员条件：a）高处作业人员包括：作业者、监护者、脚手架搭设和拆除工作的人员；b）人员条件：1）年满18周岁，经过平安培训教化，具有高处作业学问和技能;2）经过医疗部门体检，符合高处作业健康标准。c）高处作业人员应经平安技术培训考试合格，持有效证件上岗。d）脚手架搭设人员必需是具有作业资格的持证人员。高处作业平安要
40、求。高处作业中所须要的各类平安技术措施，应事先支配，纳入生产准备：a）施工前平安要求:1）应有使作业人员明确作业内容和作业依次，先查明作业场所的平安状况；施工单位指挥人员要对生产环境、平安设备、设施和防护用品进行检查；2）对现场共同作业应确定主要负责人,操作前落实平安防范措施;3）立体交叉作业时，应先协调关系，明确落实各有关作业人员的职责；4）遇强风、暴雨、大雪等恶劣气候时，禁止室外高处作业；遇雨、雪、浓雾天气等应有牢靠的防滑、防寒和防冻措施；5）作业现场照明设施及光照度必需符合平安作业要求；6）高处作业人员应正确穿戴规定工作服，应系平安带、戴平安帽、穿软底鞋；在水面上空高处作业应穿救生衣；7
41、）在脚手架搭设、拆除等高处作业时，不得穿高统靴。b）施工过程平安要求：1）作业的组织人员应刚好了解高处作业进展状况，生产设备的运用状况及操作人员行为等，发觉担忧全因素，应刚好订正；2）从防护措施上，要做到“四必有”；3）从工艺纪律上强调“六个不准”、“十不登高”；4）高处同一块脚手板上不得超过2人；高处作业区不得有易滑物。临边防护2m以上高处临边作业应设防护栏，并应符合固定式工业防护栏杆平安技术条件（GB4053.3-1993）要求。洞口防护板与墙洞口、井口、平台孔口、及各类洞口与坑槽等处作业应设防护栏、盖、网、栅等防护设施。攀登作业在借助建筑结构、脚手架、移动式梯子或固定式爬梯攀登作业时，应
42、检查其登高用具和拉攀件的坚实牢靠。悬空作业悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备均应经技术鉴定合格，特别状况无牢靠平安设施时，应系好平安带并扣好保险钩,或架设平安网。交叉作业各工种进行上下立体交叉高处作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，应处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置平安防护层。施工结束要求a）对平安实施状况进行评定，完善操作标准；b）督促施工单位应做好工完、料清、场地净。4.2明火作业明火作业管理电焊、气焊，锡焊，喷灯，电炉等袒露的火焰和炙热工作为明火作业：a）易燃、密闭禁火区域内从事明火作业应填写“动火作业审批表”；b）明火作业
43、区域应有设置警告标记；c）遇烟尘、气体、弧光、火花、电击、热、辐射及噪声危害的应设有平安防护措施；d）船舶动火作业操作人员应持有效特种作业平安操作证。监护人员和平安管理人员具备平安培训合格证书或平安管理人员资质证；e）焊接作业焊工应穿着浅白色棉布工作服，扣好衣袖和领扣，上衣不得系在工作服腰内；应穿胶底绝缘工作皮鞋，遇潮湿或破损，应刚好更换；戴焊工专用手套和防护眼镜；高处作业应佩戴平安帽和平安带。进厂修船明火作业前平安要求：a）油船应清除舱内油、气，由船舶检验部门或其认可的机构检验，确认符合消防平安要求并出具检验合格证书；b）非油船的燃油、滑油、污油舱（柜）以及与其相连通且无法拆卸的管系，如需动
44、火作业，其要求与油船相同；c）船舶的易燃易爆化学紧急物品应清除干净。修船明火作业，应当符合下列要求：a）明火作业前要彻底检查作业现场，确认待修物四周与相邻隔舱均无易燃物后，才能作业。并应实行防止火花溅落到放开的货舱口及通风筒内的措施；b）焊接或切割物件，如存在可能引发火灾爆炸等风险，应备有足够的灭火器材，专人监护，并实施动火许可程序；c）对装过油的封闭、半封闭箱、柜，须将残油和油垢清除干净，并经通风换气测爆检查合格后才能进行；d）可燃气体浓度须保持在爆炸下限值的1%以下。氧气、乙烘设备的平安运用：a）氧气瓶、乙烘气瓶应放置在通风良好地点，不得靠近热源和电器设备，气瓶分开贮存并保持5m以上间距。
45、与明火的距离不得小于IOn1（高空作业时,此距离为在地面的垂直距离距b）氧气瓶、气瓶阀、接头、减压器、软管及设备应与油、润滑脂及其他可燃物或爆炸物相隔离。不允许用沾有油污的手或带有油迹的手套、纱布去触碰、擦拭氧气瓶或氧气设备；c）乙烘瓶阀出口处应配置专用的减压器和回火防止器。气瓶应直立并设有防倾倒措施，不允许卧放和太阳爆晒；d）乙烘瓶开闭专用板手，应始终装在阀上。短暂中断运用时，应关闭焊（割）工具的阀门和乙烘瓶瓶阀，不允许手持点燃的焊（割）工具调整减压器或开闭乙燃瓶瓶阀。不允许在密闭和半密闭舱运用比重比空气大的丙烷、液化石油气等易燃易爆气体。焊炬和胶管要求：a）气焊（割）具应完好；b）焊炬、割
46、炬嘴孔道应保持清洁、畅通，有污物应用专用通针清除干净；c）可燃气体集配器完好无泄漏；d）蓝色的氧气管与红色的乙怏管不能互换运用，更不得用其他胶管替代；不允许运用泄漏、烧坏、磨损、老化或有其他缺陷的软管；e）胶管与割具连接处，胶管与氧、乙烘瓶减压阀连接处，用铅丝或卡子扎牢，防止泄漏；f）修船过程中运用的胶管，最长不得超过60%中间接头不得超过3处。现场防护：a）含有可燃气体的隔热舱壁、间架板上动火作业前，应测爆合格后,在4小时内进行动火作业；b）应先拆除距焊割边缘05m以内的一切可燃物；对O.5m以外的可燃物，应实行防止焊接产生的热传导措施，并进行有效覆盖。通风换气a）狭小舱室和容器内的动火作业应执行双人监护制，设置足够的送风或排风设施，换气次数为3次/小时5次/小时；
