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1、工程图纸制图标准以实际尺寸绘制按正投影法（顶棚平面图宜用镜像投影法）并用第一角画法绘制全部实体；以规定的适当比例放大或缩小图框；修改图框中部分文本；进行尺寸标注和文字说明。1.2图框、图纸幅面与比例图框1图框分为两种，一种用于方案图、施工图或竣工图的施工图框，另一种用于加工图的加工图框。设计时必需采纳本标准指定的最新标准图框，除投标时招标文件有特殊要求除外，不得另行运用其它图框,并将图框中待补充内容填充完整，每个工程项目的同种图框必需完全一样。2 施工图框中所表达的内容包括设计变更、备注、建筑设计、业主、工程监理、总承包、公司名称与徽记、工程名称、工程编号、图名、设计、审核、批准、比例、页码、
2、图纸编号、修改序号等17项。3 加工图框中公司名称与徽记、工程名称、图名、设计、审核、批准、日期、图号、比例、页号等14项。4 图框一般应采纳“索引”引用。5 采纳“插入”方式引用图框，不行以将图框炸开。6 图框的比例应与图的比例一样，并采纳整数比例。7 不得变更图框中各部分的颜色与线型。8 标准方案图和施工图图框有AO、AKA2、A3横式幅面四种，加工图图框有A3、A4横式幅面和A4竖式幅面三种。图纸幅面1 各种图纸的幅面尺寸（高义宽）标准为：AO-841X1189,图框尺寸距边尺寸10,装订线尺寸25；Al-594X841,图框尺寸距边尺寸10,装订线尺寸25；;A2420X594,图框尺
3、寸距边尺寸10,装订线尺寸25；A3297X420,图框尺寸距边尺寸5,装订线尺寸25；A4210X297,图框尺寸距边尺寸5,装订线尺寸25。2 图纸的短边不得加长，A3-AO的长边可以加长，其中A3和AI以210的倍数加长，A2和AO以149的倍数加长。3 一般A3-A0图纸采纳横式幅面装订，A4图纸采纳竖式幅面装订,投标的方案图和施工时的施工图采纳A3横式幅面装订，加工图和存档图采纳A4竖式幅面装订。4 方案图、施工图建议以Al、A2、A3幅面打印输出，其中封页、书目、设计说明以A3幅面打印输出，加工图建议以A4幅面打印输出,必需运用设计部统一的标准图框。图样比例1 常用比例缩小比例：1
4、：1、1：2、1：5、1：10、1：20、1：50、1：100、1：150、1：200、1：500、1：1000放大比例：5：1、4：1、2.5：1、2：12 可用比例1：3、1：4、1：6、1：15、1：25、1：30、1：40、1：60、1：80、1：250、1：300、1：400、1：6003 建议图纸输出的图幅与图框扩大比例序号图纸名称输出图幅图框扩大比例1封面、图纸书目、设计说明书A31：14平面图、立面图、剖面图Al、A2、A31：20、1：50、1：100、1：200、1：5006分格大样图Al、A2、A31：5、1：8、1：10、1：208节点图Al.A2、A31：1、1：2、
5、1：4、1：5、1：8、1：109埋件图、编号图Al、A2、A31：20、1：50、1：100、1：200、1：50011加工图、组装图A3、A41：1、1：2、1：4、1：5、1：8、1：1012断面模图A3、A42：1、4：1、5：1、1：1、1：2、1：4、1：54绘图比例优先选用常用比例；一个图样应选用一种比例，依据专业制图须要，同一图样可选用两种比例；比例应注写在标题栏内,无标题栏宜注写在图名的右侧，字的基准线应取平，比例的高宜比图名的字高小一号或二号。1.3线型、笔宽与计算机图层设置图线标准1图线的宽度(b)(mm)：线名线宽比线宽组粗线b2.01.41.00.70.50.35中粗
6、线O.5b1.00.70.50.350.250.18细线0.25b0.50.350.250.182机械制图的图线标准代号NO名称线型图线宽度一般应用01实线粗实线Ab可见轮廓线、可见过渡线细实线Bb/4尺寸线、尺寸界线、剖面线、弯折线、引出线、协助线02虚线Fb/4不行见轮廓线、不行见过渡线04点画线细点画线Gb/4轴线、对称中心线、轨迹线粗点画线B有特殊要求的线或表面的表示线05双点画线Kb/4相邻协助零件的轮廓线、极限位置的轮廓线，假想投影的轮廓线基本线型的变形波浪线Cb/4断裂处的边界线，剖视与视图的分界线图线的组合双折线.Db/4断裂处的边界线3建筑制图的图线标准代名称线型图一般应用号
7、N线O宽,度Ol实线粗实线b平面图中、剖视图中，被剖切的的主要建筑构造或构配件的轮廊线建筑立面图的外轮廊线建筑构造详图中，被剖切主要部分的轮廊线建筑构配件详图中，构配件的外轮廊线中实线b/2平面图中、剖视图中，被剖切的的次要建筑构造或构配件的轮廊线建筑平面图、立面图、剖视图中建筑配件的轮廊线建筑构造详图和建筑构配件详图中的一般轮廊线细实线b/4小于b/2的图形线、尺寸线、尺寸界线、图例线、索引符号和标高符号等02虚线中虚线b/2建筑构造和建筑构配件中不行见的轮廓线、平面图中的起重机轮廊线、拟扩建的建筑物轮廊线细虚线b/4图例线、小于b/2的不行见轮廊线04占八、细点b/4定位轴线，对画线画线称
8、线，中心线粗点画线B起重机轨道线05双点画线b/4原有结构的轮廓线基本线型的变形波浪线b/4不需画全的断开界线、构造层次的断开界线图线的组合断裂线/Izb/4不需画全的断开界计算机图层与图线设置标准1计算机制图的线宽b选用O.5mm的线宽组的线宽系列中1.0（特粗线）、0.7（加粗线）、0.5（粗线）0.35（中粗线）、0.25（中线）、0.18（细线）、0.13（细线）中选取。2机械制图的计算机图层与图线的设计应按表中的规定执行序号层名层名代号颜色线型线宽备注A2-A4AO-Al107（白）0.180.25图框2标注BZ1（红）Continuous0.130.25尺寸标注，引出线，索引3文字
9、WZ2（黄）仿宋GB2312除尺寸标注外的全部文字4中心线ZX1（红）CENTER0.130.18定位轴线，对称线5细虚线XX6（洋红）HIDDEN0.130.18轮廓线6填充TC4（青）Continuous0.130.18图例填充7折断线ZD101（浅绿）Continuous0.130.18波浪线、双折线8双点划线SH9（浅灰）DIVIDE20.130.18假想线9轮廓线（基础）SS5（蓝）Continuous0.400.50轮廓线10粗点划线CH8（深灰）CENTER0.400.50有特殊要求的线或表面的表示线3建筑制图的计算机图层与图线的设计应按表中的规定执行序号层名层名代号颜色线型线宽
10、备注A2-A4AO-Al107（白）Continuous0.180.13图框2标注BZ1（红）Continuous0.130.25尺寸标注，引出线，索引34文字WZ2（黄）仿宋GB2312除尺寸标注外的全部文字中心线ZX1（红）CENTER0.130.18中心线、定位轴线、对称线5细虚线XX6（洋红）HIDDEN0.130.18轮廓线特殊是窗大样的洞口线6填充TC4(W)Continuous0.130.18图例填充7配件PJ4（青）Continuous0.130.18配件、芯管、埋件8折断线ZD101（浅绿）Continuous0.130.18波浪线、双折线、次要线条9双点划线SH9（浅灰）D
11、IVIDE20.130.18假想线10中实线（运用层）USER7（白）Continuous0.250.35平面图中、剖视图中，被剖切的的次要建筑构造或构配件的轮廊线建筑平面图、立面图、剖视图中建筑配件的轮廊线、立面分格线、建筑构造详图和建筑构配件详图中的一般轮廊线11型材层XC3（绿）Continuous0.250.35钢铝型材、花岗岩石材等12中虚线ZXX40（桔黄）Continuous0.250.35建筑构造和建筑构配件中不行见的轮廓线、平面图中的起重机轮廊线、拟扩建的建筑物轮廊线13基础SS5（蓝）Continuous0.400.50节点图的碎边界，立面图的转角线、轮廓线、平面图中的主体
12、结构14参考REF8（灰）Continuous存放参考线条4图纸的图框线线宽为O.7mm,标题栏外框线线宽为0.7mm,标题栏分格线线宽为0.13mmo立面图的地坪线为0.7mmo5点画线、双点划线的线段长度和间隔，在一套图纸中宜相等或相近似。1.4文字与尺寸标注文字标注1 图纸上的汉字应采纳国家正式公布推行的简化字，所需书写的文字、数字或符号等，均应笔画清晰、字体端正、排列整齐；标点符号清晰正确。2 图纸与说明中的汉，字宜采纳长仿宋体，文字的字高应从如下系列中选用：3.5、5、7、10、14、20mm（如采纳更大的字、其高度按L414的比值递增）；宽度是高度的0.7倍。3 文字标注应尽量具体
13、，特殊是对材料、工艺、安装质量、定位、阅读索引等方面的说明。4 全部文字标注的文字样式名称均为仿宋体（HS）,字体名为仿宋GB2312,字体样式为常规，宽度比例为0.7,高度按相关规定执行，倾斜角度为0。5 图框中和图纸中的文字高度（单位mm）如下表图幅图幅AO图幅Al图幅A2图幅A3图幅A4图框中文字高度7553.53.5图纸中文字高度7553.53.56 指引文字标注放置在引出线的前面或后面，应排列整齐，分布匀称，其中文字标注的引出线由AUTOCAD指令LEADER产生，引出线前面为箭头，引出线的主要形式为前段斜后段平，并尽量将三个以上的标注放在一起匀称布置,文字宜就近标注。7 文字标注中
14、汉字和数字同时出现时，应尽量将数字排在上面或前面。8 节点图中的“室外”标注，平面图中的标高标注，应将文字放在矩形框内。尺寸标注1 尺寸线、尺寸界线采纳0.18mm宽的细实线绘制。2 尺寸线应与被注图样轮廓线平行，且离开图样轮廓线7mm以上。3 尺寸界线起端应离开图样轮廓2mm以上，尺寸界线止端超出尺寸线2mm,建筑类图样尺寸起止符号为一条与尺寸线倾斜45。、0.5mm宽、长1.5mm的粗实线；机械类图样尺寸起止符号为07X2.5三的实心箭头。4 尺寸文字字高2.5mm,离开尺寸线Imm,宜平行尺寸线、对中放置。5 标注圆弧尺寸的尺寸起止符号宜采纳箭头。6 同一排尺寸标注的尺寸界线起端宜在同一
15、条平行于尺寸线的直线上，尺寸线宜在同一条直线上。7 相互平行的尺寸线，应按尺寸由小到大的依次，从被注图样轮廓线由近向远标注。相邻的平行尺寸线相距IOmmo8 标注坡面的坡度符号采纳0.7X3.5mm的实心箭头，箭头指向下坡方向9 连续排列的等长尺寸宜用“个数义等长尺寸二总长”的形式标注10长度尺寸数字以应以毫米为单位，宜注写到小数点后第1位，尾部应截零。角度尺寸数字以应以度为单位，宜注写到小数点后第3位,尾部应截零11标高符号应以等腰直角三角形表示，其尖端应指示被注标高位置。标高符号采纳O.13mm宽的细实线绘制，高3mm。标高文字采纳字高3.5mm的标准字体，宜注写在直边延长线上、标高符号的
16、对侧。当标注位置不够时，可加引出线；标高数字应以米为单位，注写到小数点后第3位，尾部不截零。零点标高应注写为0.000,零点以上标高不注“+”；在图样的同一位置表示几个标高时，标高数字由下到上按标高从小到大的依次排列，间距5mm。12钢结构尺寸的标注(1)两构件的两条很近的重心线，应在交汇处将其各自向外错开。(2)iwl 图4.4,的构件重心以不俄合的袅示方法弯曲构件的尺寸应沿其弧度的曲线标注弧的轴线长度。切割的板材，应标注各线段的长度与位置。(3)(4)不等边角钢的构件，必需标注出角钢一肢的尺寸。（5）节点尺寸，应注明节点板的尺寸和各杆件螺栓孔中心或中心距,以与杆件端部至几何中心线交点的距离
17、。（6）双型钢组合截面的构件，应注明缀板的数量与尺寸。引出横线上方标注缀板的数量与缀板宽度、厚度、引出横线下方标注缀板的长度尺寸。（7）非焊接的节点板，应注明节点板的尺寸和螺栓孔中心与几何中心线交点的距离。图L4.6缀板的标注方法13简化与特殊标注按相关规定执行。14尺寸标注计算机设置标注名称一般为比例加建筑制图或机械制图名称的前一个文字，如1：10的尺寸标注其尺寸名称为建10或机IOo项目须要设定的选项线和男头刖头建筑第一个：建筑标记其次个：建筑标记引线:剪头剪头大小:2.5机械第一个：实心闭合其次个：实心闭合引线:剪头剪头大小：2.5尺寸线颜色：随层线型：随层超出标记：0基线节距：7尺寸界
18、线颜色：随层线型：随层超出尺寸线：1.5起点偏移量：2文字文字外观样式：成页色：3高度:3.5文字位置垂直:上方ZK平:居中从尺寸线偏移：2文字对齐与尺寸线对齐调整调整选项假如尺寸界线之间没有足够空间同时放置文字和箭头,那么首先从尺寸界限之间移动文字始终保持在尺寸界限之间文字位置当文字不在默认位置时:尺寸线旁边标注比例运用全局比例比例=1/图纸比例调整始终在尺寸界线之间绘制尺寸线主单位线性标注单位格式:小数精度:0.OOO消零:后续分隔符：角度标注单位格式:十进制精度：0.0000消零:后续1.5 填充图例对断面填充和立面或平面进行材料区分填充时，应按下表进行填充，并保证其完整和图例的统一。料
19、名需国填抹号叱例说四Ol铜钙国黄土11AR-COXCANSGI1:2只对肝献充Dl.；-A；AH.,.VrK“,“8IJ/22、妇.3加以:W二二*R6M1:1入M百财05涌岩石NKANS1341:0.25吴已时06仁/金属林%如WS1?21:0.507常沫却泡沫地确1HONEY1:0.5大帼面08聚第依二家利吩子鼾图IEX10.2二寸断通点充09桂瓯密曼峻S1ASl331:0.5只对虾Ii填充IO送畔也赞ANSian1:0.5Wli懑充11聚端至胶K三ANSI351:0.5对断也填充声号名称a倒隹充陆F侧说吃12榭身片熠科彳等同弱闿三1AK$1311:0.5E断口填充13ANSI31角袤江,
20、1:1jrw/7钢板一Xr/宽乂原一解8圆钢，d序号名称极面标注说明9钢管ODNXJXz内径外径X壁厚10薄壁方钢管BIbt薄壁型钢加注B字Z为壁厚11薄壁等肢角钢LBl_bt12薄壁等肢卷边角钢I立BLbat13薄壁槽钢c三Bhbt14薄壁卷边槽钢BpXbXaXf15薄壁卷边Z型钢hbat16T型钢丁TwTMXXTNTW为宽翼缘T型钢TM为中翼缘中型钢TN为窄翼缘T型钢17H型钢HHWXHMXXHNXHW为宽翼缘H型钢HM为中翼缘H型钢HN为窄翼缘H冽钢18起垂机钢筑1工QUXX详细说明产品规格型号泳力68.019轻轨及钢轨1Tkgm2螺栓、孔、电焊钾钉的表示方法示法GB324-88中的规定
21、外，以与建筑结构制图标准GB/T50105-2001执行：（1）单面焊缝的标注方法：当箭头指向焊缝所在的一面时，应将图形符号和尺寸标注在横线的上方；当箭头指向焊缝所在另一面（相对应的那面）时，应将图形符号和尺寸标注在横线的下方；表示环绕工件四周的焊缝时，其围焊焊缝符号为圆圈，绘在引出线的转折处，并标注焊角尺寸K。因1.3，中IflHY战的打,注方也(2)双面焊缝的标注：应在横线的上、下都标注符号和尺寸。上方表示箭头一面和符号和尺寸，下方表示另一面的符号和尺寸；当两面的焊缝尺寸相同时，只需在横线上方标注焊缝的符号和尺寸。4.3. ： 3个以上灼件的用缝标注方法RH.3.3笈面仰缝的用注方法(3)
22、3个或3个以上的焊件相互焊接的焊缝，不得作为双面焊缝标(4)相互焊接的2个焊件中，当只有1个焊件带坡口时，引出线箭头必需指向带坡口的焊件。图.3.- I个加件带坡口的代转标注方法(5)相互焊接的2个焊件，当为单面带双边一对称坡口焊缝时，引出线箭头必需指向较大坡口的焊件。图九3.6不对稣城口擦缝的标注方法(6)当焊缝分布不规则时，在标注焊缝符号的同时，宜在焊缝处加中实线(表示可见焊缝)，可加细栅线(表示不行见焊缝)。ri 4.3.7不成财!缝的标注方法(7)相同焊缝符号应按下列方法表示:1在同一图形上.当焊缝型式、断面尺寸和辅助要求均相同 时,可只选择一处标注焊缝的符号和尺寸,并加注“HI同焊缝
23、符号” 相同焊缝符号为3/4阴弧绘作引出线的转折处(图1.3.8a).田S.3.8相同观显的表示方法图1.3.9现场知缝的表示方法ra t. 3. io较长饵捷的标注方法2在同图形上,当行数种相同的爆缝时,可将焊缝分类编号标注。在同类焊缝中可选择一处标注煽缝符号和尺寸。分类编号采用大写的拉丁字号AjkC(图4,3.8b)(8)须要在施工现场进行焊接的焊件焊缝，应标注“现场焊缝”符号。现场焊缝符号为涂黑的三角形旗号，绘在引出线的转折处。(9)图样中的较长的角焊缝，可不用引出线标注，而干脆在角焊缝旁标注焊缝尺寸值Ko(10)熔透角焊缝的符号为涂黑的圆圈，绘在引出线的转折处。*图.3. Il培透角焊
24、缝的标注方法(11)局部焊缝应按图示方式标注。图1.3.12总部焊缝的标注方法表面粗糙度1表面粗糙度Ra值加工表面上具有较小间距的峰谷所组成的微观几何形态特征称为表面粗糙度。目前在生产中评定零件表面质量的主要参数是轮廓算术平均偏差。它是在取样长度1内，轮廓偏距y肯定值的算术平均值,用Ra表示，其Ra(单位：m)的数值按下表选择第一系列0.0120.0250.0500.100.200.400.801.63.26.312.52550100其次系列0.0080.0100.0160.0200.0320.0400.0630.080.1250.160.250.320.500.631.001.252.002
25、.504.005.008.0010.0016.0020.0032.0040.0063.0080.00表面粗糙度的符号与其意义见下表。符号意义符号尺寸Vz基本符号，单独运用这符号是没有意义的基本符号上加一短划,表示是用去除材料的方法获得表面粗糙度。例如：车、铳、钻、磨、剪切、抛光腐蚀、电火花加工等。z基本符号上加一小圆,表示表面粗糙度是用不去除材料的方法获得。例如：锻、铸、冲压、变形、热轧、冷轧、粉末冶金等或是用于保持原供应状态的表面。表面粗糙度参数值Ra的标注见下表。序；号代号意义1Vz表示用任何方法获得的表面，Ra的最大允许值为32Um2闿表示用去除材料方法获得的表面，Ra的最大允许值为3.
26、2um,表示用不去除材料方法获得的表面，Ra的最大允许值3Wz为3.2UnI3表面粗糙度代符号在图样上的标注方法（1）表面粗糙度代符号应注在可见轮廓线、尺寸线、尺寸界线或其延长线上（如图1）,符号的尖端必需从材料外指向表面。（2）表面粗糙度符号与数字的注写方向按图2标注。（3）在同一图样上，每一表面一般只标注一次代符号，并尽可能靠近有关的尺寸线（如图1）O（4）当地方狭小或不便标注时（在铅垂方向逆时针30范围内），代符号可以引出标注（图2）。（5）当零件全部表面具有相同的表面粗糙度时，其代符号可在图样的右上角统一标注。（图3）（6）当零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求时，对其中运用最多的
27、一种代符号可以统一标注在图样的右上角，并加注其余两字（图4）。凡在图样右上角统一标注的表面粗糙度代符号和文字说明均应比图形上所注的代符号和文字大L4倍。(7)零件上用细实线连接不连续的同一表面(图4),其表面粗糙度符号只标注一次。(8)同一表面上有不同的表面粗糙度要求时，须用细实线画出其分界线，并注出相应的表面粗糙度代号和尺寸(图5)。15Ra/Um表面状况加工方法应用举例100明显可见的刀痕粗车、链、包h钻粗加工的表面，25、50粗加工后的表面，焊接前的焊缝、粗钻孔壁等12.5可见刀痕粗车、包IJ、铳、钻一般非结合表面等6.3可见加工痕迹车、链、刨、钻、铳、锂、磨、粗皎、铳齿不重要零件的非协作表面，3.2微见加工痕迹车、锋、包IJ、铳、刮12点/cm2拉、磨、铿、滚压、铳齿和其他零件联接不形成协作的表面，1.6看不清加工痕迹车、锤、刨、铳、钱、拉、磨、滚压、刮12点/Cnl2、铳齿0.8可辨加工痕迹的方向车、镇、拉、磨、立铳、刮310点/cm2、滚压要求保证定心与协作特性的表面，0.4微辨加工痕迹的方向钱、磨、锤、拉、刮310点/cm2滚压要求长期保持协作性质稳定的协作表面，0.2不行辨加布轮磨、磨、研磨、超级加工工作时受变应力作用的重要4表面粗糙度选用举例工痕迹的方向零件的表面。O.1暗光泽面超级加工工作时承受较大变应力作用的重要零件的表面。
