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1、20、基本尺寸二、判断题(每题1分,共10分)Yqqxxxxxlyy三、选择题(每题2分,共10分)CCCCDABABA四、多选题:(每题1分,共10分)1、BC6、 ABCD2、ABDE 3、ABC 4. DE 5、BCE7、CD8、 ABCD9、BD10、 ABCD五、简答题(35分)1、摆线针轮行星传动的主要优点有哪些?摆线针轮行星传动的主要优点是:(1)结构紧凑,体积小,重量轻。与同功率同传动比的渐开线齿轮传动相比,体积和重量可减小3050机(2)传动比大且范围宽。(3)运转平稳,无噪音。(4)具有较大的过载能力和较高的耐冲击性能。(5)机械效率高,单级传动效率可达0.9-0.97。(
2、6)使用寿命长。2、机械密封磨损的类型有哪几种?答:对机械密封来说磨损主要有五种类型:粘着磨损;磨料磨损;腐蚀磨损;表面疲劳磨损;冲蚀磨损。3、螺纹的种类有哪些?答:螺纹的种类有普通螺纹、管螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹、圆弧螺纹、米制锥螺纹。4、起重设备常用安全装置有哪些?答:超载限制器、力矩限制器、限位器、幅度指示器、缓冲器、偏斜调整和显示装置、联锁保护装置、夹轨钳和锚定装置、风级风速报警器等。技工(高级技师)技能鉴定钳工理论试题答案一、填空题(每空1分,共45分)1、对接焊缝角焊缝2、定位焊缝连续焊缝断续焊缝3、 长对正4、 压力角5、相对运动高平齐宽相6、径向游隙、轴向游隙7、找
3、水平、找标高8、径向、轴向9、 方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀10、 0型密封圈、Y型密封圈、V型密封圈11、无润滑状态,边界润滑状态、流体润滑、混合润滑状态12、填料、机械13、开平衡孔、双吸式14、 旋转磁场15、设备的维修性、维修人员的素质和技术、维修的保障系统16、附加摩擦力17、压力18、减小轴承宽度19、可倾瓦配合游隙是指轴承安装到轴上和壳体孔内以后存在的游隙。工作游隙是指轴承在工作状态时的游隙。六、计算题:(共20分)1、如图所示,已知主动轮1转速1400rmin.各齿轮齿数分别是Zi=20,Z2=31,Z3=22,Z4=39,Zs=20,Z6=5b求齿轮6的转速及旋向。Z2
4、Z4Z6 ZZ2,答:16=)w6313951r=+7202220理=200”min7答:齿轮6的转速是200rmin其旋向与齿轮1相同。2、如图所示尺寸链,设A=15土0.09mm,A2=IO0.5mm,A3=350o.2511m,求封闭环Ao的尺寸公差。答:A0=A3-(AA2)=35(15+10)=IOmmESo=ES-(H,+H2)=0-(-0.09)+(-0.15)=0.24mmH0-H1-(ES1+ES2)=0.25-(+0.09)+(0)=034mmES0=ESt-(H1+H2)=0-(-0.09)+(-0.15)=0.24mm所以A=IOn七:论述题1.桥式起重机日常点检的部位
5、及对应的技术要求有哪些?答:5、什么是内应力?如何减小或消除内应力?答:零件在外载荷去除后,其内部仍存在的应力称为残余内应力,简称内应力。减少或消除内应力的措施:用铸、锻、焊等工艺获得毛坯后,零件在粗加工后都要进行自然时效、人工时效或振动时效。在机器零件的结构设计中,尽量减少各部分的壁厚差。尽量不采用冷校直,对于精密件严禁冷校直。机加工过程中,设法减少切削力和切消热。6、简述四不放过的内容:(4分)1、事故原因不清不放过;2、事故责任人和全体员工受不到教育不放过;3、没有防范措施不放过;4、防范措施不落实不放过7、试简述液压传动的优缺点。答:优点:(1)传动简称;(2)重量轻,体积小;(3)承
6、载能力大;(4)容易实现无级调速;(5)易于实现过载保护;(6)液压元件能自动润滑:(7)容易实现复杂的动作;(8)简化机构:(9)便于实现自动化。8、简述松绳限位的作用。(5分)答:松绳限位是一种保护装置,属于卷扬的一部分,当卷扬的下限位失灵时,水平轮上钢丝绳松弛,弹簧弹起,感应块与接近限位感应,卷扬停止转动,防止卷扬钢丝绳脱槽。9、什么是润滑“五定”?(5分)答:定人、定时、定点、定质、定量统称为润滑五定。10、液动轴承的游隙有哪几种?分别说明定义。答:液动轴承的游隙有颈向游隙和轴向游隙两大类。根据滚动轴承所处的状态不同,颈向游隙又可分为原始游隙、配合游隙、工作游隙三种。原始游隙是指轴承在
7、未安装时自由状态下的游隙。答:D机械传动系统力求结构简单、传动链短、零件数少、调整环节少、连接可靠:2)设法提高系统中最低可靠度的零部件的可靠度:3)尽量选用可靠度高的标准件;4)对紧固件应采取防松措施,以增加可靠度;5)手动操作装置应有联锁机构,防止误操作:6)结构布置要便于检查和维修:7)合理规定设备维修周期:8)必要时增加备用系统;9)在关键设备或设备关键部位,设置状态监测系统或装置:10)设置过载保护装置和自动停机装置。舱口开关:打开舱口时,起重机不能开动。制动器:制动轮表面无油污、制动瓦的退距合适、弹簧有足够的压缩力、制动垫片的钾钉不与制动轮接触.小车导轨及走台:轨道上无油污、无障碍
8、物影响小车运行。.起升构件:极限限位开关灵敏可靠、制动动作可靠。大车、小车运行机构:运行平稳无异常现象、制动动作可靠无冲击现象。钢丝绳:润滑正常、两端固定可靠。各减速箱润滑油:油位达到规定、油料清洁、无渗漏油。大车轮、小车轮:轮缘及踏面磨损正常无啃轨现象。定滑轮组:平衡滑轮能正常摆动。2结合常用焊接材料(焊条)的缺点,说明维修焊条的应用特点及应用场合。答:常用焊接材料在生产性焊接时,需根据焊接件的材料、类型及牌号,以及确定的特殊工艺方法和工艺条件(如焊接工艺参数、焊接设备及工具、专用的工装与夹具等)的不同,而选用不同的焊接材料。维修焊条的应用特点:1)兼容性强。维修焊条具有较宽的可焊范围,不需要了解所焊接材料成分和条件,就可使用的焊条。2)适应性强。维修焊条的使用对焊接设备、焊接工艺、焊接环境、焊接条件以及工装夹具都要求不高,对焊工技术也没有很高的要求。3)可焊性强。维修焊条的焊接工艺性好,对多种异金属间的焊接都可实现。维修焊条的应用场合:机械修理行业、发电设备和管道的修理、石油化工工业以及铁路、煤矿中,尤其是对不能停止运行设备的焊接修理。3.写出提高可靠性的主要措施?