大米全景品质分析仪校准规范 报批稿.docx

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1、iF(皖)安徽省地方计量技术规范JJF(皖)XXX-2023大米全景品质分析仪校准规范CaIibrationSpecificationforRicePanoramaQuaIityAnalyzer(报批稿)2023-XX-XX 发布2023-XX-XX实施Z徵堵市修监铲管理局发布大米全景品质分析仪校准规范CalibrationSpecificationforRicePanoramaQuaIityAnaIyzer归口单位:安徽省衡器计量技术委员会主要起草单位:芜湖市计量测试研究所合肥美亚光电技术股份有限公司安徽省计量科学研究院参加起草单位:安庆市计量测试所安徽群领东方三维技术有限公司本规范委托安徽

2、省衡器计量技术委员会负责解释本规范主要起草人:郑贤龙(芜湖市计量测试研究所)尹学亮(合肥美亚光电技术股份有限公司)T晨(安徽省计量科学研究院)戚丽(合肥美亚光电技术股份有限公司)参加起草人:王德岭(芜湖市计量测试研究所)李品(安庆市计量测试所)何福蓉(安徽群领东方三维技术有限公司)引言(III)1范围(1)2引用文件(1)3术语(1)1.1 1全景品质分析(1)1.2 碎米率(1)1.3 黄粒米含量(1)1.4 互混率(1)1.5 垩白度(2)1.6 粒型长宽比(2)1.7 (2)1.8 特性(3)5.1碎米率示值误差(3)5.2 黄粒米含量示值误差(3)5.3 互混率示值误差(3)5.4 垩

3、白度示值误差(3)5.5粒型宽比值误差*(3)6校准条件(3)6.1 环境条件(3)6.2 测量标准及其他设备(3)7校准项目和校准方法(4)7.1碎米率示值误差(4)7.2 黄粒米力ZJJ值差(5)7.3 互混率示值误差(5)7.4 垩白度示值误差(6)7.5 粒型长宽比示值误差(7)8校准结果表达(7)9复校时间间隔(7)附录A典型大米全景品质分析仪主要技术参数(8)附录B校准用大米样品制备方法(9)附录C测量结果不确定度评定示例(三)附录D校准证书内页格式(24)附录E原始记录推荐格式(25)引言本规范编制依据JJFlOol2011通用计量术语及定义、JJF1059.1-2012测量不确

4、定度评定与表示为基础性规范进行编制。本规范主要参考GB/T13542018大米编写。本规范为首次发布。大米全景品质分析仪校准规范1范围本规范适用于大米全景品质分析仪的校准。2引用文件本规范引用了下列文件:JJF1071-2010国家计量校准规范编写规则GB/T1354-2018大米GB/T5492-2008粮油检验粮食、油料的色泽、气味、口味鉴定GB/T5494-2019粮油检验粮食、油料的杂质、不完善粒检验GB/T5502-2018粮油检验大米加工精度检验GB/T5503-2009粮油检验碎米检验法GB/T35881-2018粮油检验稻谷黄粒米含量测定图像分析法LS/T6116-2017大米

5、粒型分类判定凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规范;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。3术语3.1 全景品质分析panoramaqualityanalyzer利用全景成像采集装置采集被测样品的外观数字影像信息,通过分析处理软件进行计算,得到被测样品的特定参数分析结果。3.2 碎米率brokenkernelpercentage碎米指长度小于同批试样完整米粒平均长度四分之三、留存在直径LOmm圆孔筛上的不完整米粒,碎米率为试样中碎米质量所占试样总质量的百分比。3.3 黄粒米含量yellow-coloredkernelcontent黄粒米指胚乳颜色与正常米

6、粒明显不同、与大米颜色黄度指数标准样品颜色一致或更深的米粒,黄粒米含量为试样中黄粒米质量所占试样总质量的百分比。3.4 互混率Otherkindricekernelpercentage试样中混入的粒型与本批次大米不同的米粒质量占试样总质量的百分比。3.5 垩白度chalkinessdegree垩白粒为胚乳中有白色不透明部分(包括腹白、心白和背白)的米粒,在被检大米试样中垩白粒试样垩白投影面积总和占总试样米粒投影面积的百分比为垩白度。3.6 粒型长宽比kernellengthtowidthratio完整无破损大米粒的粒长和粒宽的比值,平面示意图见图1。图1大米米粒尺寸平面图1-粒型粒宽:2-粒型

7、粒长4概述大米全景品质分析仪是用于对大米外观品质进行检测分析的仪器,被测大米试样从进料口进入仪器,通过加速到达观察区域,在光源作用下均匀分布周边的高分辨率图像传感器接收大米图像,形成360。全景成像系统,再通过高速数据处理器及智能算法对大米进行品质分析。该仪器是集光、机、电、软于一体方便、高效的计量检测仪器。它广泛应用于大米加工、收储、销售等相关企事业单位,其外形示意见图2。W图2大米全景品质分析仪外形示意图1-进料口;2-滑槽:3-触摸操作屏幕:4-壳体:5-移动支架:6-全景相机;7-光源;8-出料口5计量特性5.1 碎米率示值误差5.2 黄粒米含量示值误差5.3 互混率示值误差5.4 垩

8、白度示值误差5.5 粒型长宽比示值误差注:以上计量特性技术参数可参考附录A典型大米全景品质分析仪技术参数表。6校准条件6.1 环境条件6.1.1 环境温度:(20+5);相对湿度:75%o6.1.2 其他:周围无影响校准的振动。6.2 测量标准及其他设备测量标准及其他设备见表Io表1测量标准及其他设备序号测量标准及其他设备名称计量特性1电子天平d=0.01g,e=0.1g即级及以上2钢直尺MPE:0.1Omm3投影仪或影像仪MPE:(4+Z25)m4校准用大米样品见附录B5白度计二级及以上6圆孔筛MPE:0.07mm7大米颜色黄度指数标准样品黄度指数Ym:49-54注:允许使用满足测量不确定度

9、要求的其它测量标准及其他标准试样进行校准。7校准项目和校准方法校准前应进行工作正常性检查,接通电源后开机、显示和各种状态指示应工作正常,根据校准用大米样品选择设置大米品种工作参数。7.1碎米率示值误差在电子天平上称取校准用大米样品O(IOg)放置在分析盘上,再将米粒长度小于完整米粒平均长度四分之三的碎米称取S(碎米质量要求分别称取lg、2g,设置测量范围区间内2个校准点)分别放置在另一分析盘上。将勿。和外(Ig)混合放入被校分析仪测量后读出分析仪示值,重复两次测量求出平均值作为第1个校准点碎米率示值X该校准点碎米率标准值/按公式(1)计算,同理第2个校准点将碎米处(2g)再混入校准第1校准点用

10、的校准用大米样品混合样品中进行校准。=叫X1oo%(1)ZZZ0+叫式中:/一碎米率标准值,%;mx碎米的质量,g;他校准用大米样品(完整米粒)的质量,go碎米率示值误差X按公式(2)计算:X X - Xi(2)式中:x碎米率示值误差,%;/分析仪碎米率示值,%;人碎米率标准值,%07.2黄粒米含量示值误差取校准用大米样品九(IOg)放置在分析盘上,再将黄粒米称取力(黄粒米质量要求:0.2g、0.4g,设置测量范围区间内2个校准点)分别放置在另一分析盘上。将几和Y1(0.2g)混合放入被校分析仪测量后读出分析仪示值,重复两次测量求出平均值作为第1个校准点黄粒米含量示值匕该校准点黄粒米含量标准值

11、K按公式(3)计算,同理第2个校准点将黄粒米丹(0.4g)再混入校准第1校准点的校准用大米样品混合样品中进行校准。K=-X100%(3)V。+匕式中:匕一黄粒米含量标准值,%;y1黄粒米的质量,g;y0校准用大米样品的质量,g。黄粒米含量示值误差Ay按公式(4)计算:K=K-(4)式中:V黄粒米含量示值误差,%;1.1 分析仪黄粒米含量示值,%;Ks黄粒米含量标准值,%o7.3 互混率示值误差先用电子天平称取校准用大米样品米型为种米%(IOg)放置在分析盘上,再称取不同米型粳米或糯米(互混质量耍求:0.2g、0.4g,设置测量范围区间内2个校准点)放置在另一分析盘上。再按7.2校准方法进行操作

12、,在分析仪上分别读出2个校准点的互混率示值校准点互混率标准值计算参照公式(5)计算。A二马X100%(5)AoAI式中:Hs互混率标准值,%;71不同米型的质量,g;生一校准用大米样品的质量,go互混率示值误差按公式(6)计算:NH=H-H0(6)式中:NH互混率示值误差,%;H分析仪互混率示值,%;HS互混率标准值,%o7.4 垩白度示值误差在校准用大米样品中挑出无垩白粒(2100粒)放置在分析盘上。再在校准用大米中挑出垩白程度相近的垩白粒(垩白粒要求:10粒、20粒,设置测量范围区间内2个校准点)平放分析盘上,在垩白粒中随机抽取10粒样品用投影仪逐粒测量垩白投影面积占完整米粒投影面积的百分

13、比,并计算出其平均值WO即为垩白米粒垩白大小。将或、/(10粒)混合后放入被校分析仪中检测后读出垩白度示值,重复两次测量求出平均值作为第1个校准点垩白度示值垩白度标准值DS按公式(7)计算,同理第2个校准点将垩白粒出(20粒)再混入校准第1校准点的校准用大米样品混合样品中进行校准。DS=WDX备wo+u式中:Ds垩白度标准值,%;WD垩白大小值,%;d0大米样品无垩白米粒数;d1样品中垩白米粒粒数。垩白度示值误差AD得按公式(8)计算:ND=D-DS(8)式中:D垩白度示值误差,%;D分析仪垩白度示值,%;Ds垩白度标准值,%o7.5粒型长宽比示值误差随机取校准用大米样品平铺放置在分析盘上,用

14、投影仪逐粒测量样品投影长宽比,选出其中长度值、宽度值相差不大于0Imm(数量210粒),并逐粒计算出长宽比,取平均值作为长宽比标准值44,样品放入被校分析仪中测量后读出长宽比示值,粒型长宽比示值误差按公式(9)计算。AR=AR-ARs(9)式中:AR粒型长宽比示值误差;AR分析仪长宽比示值;ARS长宽比标准值。8校准结果表达经过校准的大米全景品质分析仪出具校准证书。校准证书应包含校准结果以及测量不确定度,碎米率示值误差测量结果不确定度评定可参考附录C0校准证书应符合JJFIO71-2010中5.12的要求。校准证书内页格式可参考附录D,校准原始记录推荐格式可参考附录Eo9复校时间间隔由于复校时

15、间间隔的长短是由仪器的使用情况、使用者、仪器本身质量等诸因素所决定的,因此送校单位可根据实际使用情况自主决定复校时间间隔,一般建议不超过1年。附录A典型大米全景品质分析仪主要技术参数表A.1计量特性要求典型大米全景品质分析仪主要技术参数序号计量特性参考技术要求1碎米率示值误差0.5%2黄粒米含量示值误差0.3%3互混率示值误差1.5%4垩白度示值误差+1.0%5粒型长宽比示值误差0.3注:以一用于配置长?匕技术要求不作合格性判定,仅供参考;对于粒型长宽比示值误差仅适直比示值的情况。附录B校准用大米样品制备方法8.1 范围本方法适用于校准全景品质分析仪的校准用大米样品的制备和选取。8.2 环境与

16、设备8.2.1 环境条件:(205),湿度W75%RH,无机械振动。B22主要设备:电子天平:d=0.01g,e=0.1g;投影仪:MPE:(4+L25)m;白度计:二级及以上;圆孔筛:1.0mm。8.3 制备方法一(挑选法)在制备前准备好可供挑选的釉米、粳米、糯米等米型,属于加工精度标准样品或一级优质大米各米型100g以上。8.3.1 初选将大米平铺到白色分析盘上,确保样品中无杂质、糙米、生霉粒。将其中的碎米、黄米粒、垩白粒各选出IOg单独放置。8.3.2 测量挑选8.3.2.1 校准用大米样品将经过初选后,单层排列整齐平铺在大米分析盘上,直接放置在投影仪工作台上进行测量,用镶子挑选出大米长

17、度、宽度分别相差小于0.2mm一致性好且无垩白的完整无破损大米,测量挑选出不小于50g单独放置(满足计量特性校准要求)。8.3.2.2 碎米将经过初选后的碎米平铺到分析盘上用投影仪直接测量,用镜子挑选出长度小于B.3.2.1中正常大米完整长度四分之三且留在直径Lomm圆孔筛上的不完整米粒,挑选出不小于IOg单独放置。8.3.2.3 黄米粒在B.3.2.1挑选过程中在分析盘上用镜子挑选出呈黄色、颜色与正常米粒明显不同的完整黄粒米,挑选出不小于IOg单独放置。8.3.2.4 异型米粒如果校准用标准大米样品是釉米样品,则另外选取粳米或糯米样品平铺到分析盘上用投影仪直接测量,用镜子挑选出大米长度、宽度

18、分别相差小于0.1mm一致性好的大米,挑选出不小于IOg单独放置用于互混率示值误差校准。8.3.2.5 垩白粒在校准用大米样品中挑选出IOg的垩白粒放置在分析盘上,用白度计测量白度值变化范围不超过5且用投影仪挑选出垩白大小相近的垩白粒30粒用于垩白度校准。8.3.2.6 粒型长宽比粒随机取校准用大米样品平铺放置在分析盘上,用投影仪逐粒测量样品投影长宽比,取出其中长、宽值相近210粒(数值相差0.1mm)单独放置。8.4 制备方法二(人工合成)8.4.1 材料选取选取白度、密度与大米近似的高分子材料作为基础材料,密度:(l.l-1.8)gW,利用热塑定型或3D技术打印,再进行外表面处理,人工合成

19、仿真校准用大米样品。8.4.2 样品参数8.4.2.1 校准用大米样品按早釉稻或晚釉稻大米形态,短轴直径(2.04.0)mm,长轴(4.07.0)mm;白度值:50-68;白度准确度:3%o8.4.2.2 碎米按B.3.2.I校准用大米样品的要求,制作长轴(2.03.0)mm的碎米颗粒。8.4.2.3 黄粒米按B.3.2.1校准用大米样品的要求,制作在D65照明体10视场下色度指数b*值27的颜色明显区别正常大米的黄粒米。8.4.2.4 异型米粒按B.3.2.1校准用大米样品的要求,制作短轴直径(3.04.0)mm,长轴(4.05.0)mm的粳米或糯米样品颗粒。8.4.2.5 垩白粒按B.3.

20、2.1校准用大米样品的要求,在米粒胚乳中加入占整粒米特定比例白色不透明材质,白度值268,形成仿真垩白粒。8.5 样品贮存及有效使用期制成后的样品放置于密封袋或容器中,贮存在避光、阴凉的实验室环境中,人工挑选法制备的样品使用期不超过1个月,人工合成法制备的样品不超过3个月。10附录C测量结果不确定度评定示例C.1概述:C.1.1测量对象:大米全景品质分析仪。C.1.2测量方法:依据本规范在电子天平上称取校准用大米样品完整无破损米粒、碎米、黄粒米、异型米、垩白米等相应质量样品,按校准方法混合放入被校分析仪测量读取食品示值,并与标准值相减后得出仪器示值误差校准结果。C.2碎米率示值误差测量结果不确

21、定度评定示例C.2.1测量模型碎米率示值误差的测量模型:式中:X碎米率示值误差,%;X分析仪碎米率示值,%;Xs碎米率标准值,%o由于各个影响量相互独立,故碎米率示值误差X的合成方差可表示为:y2(I)=c12w2(J)+clu2(Xs)公式(C.2)中灵敏系数:5XC.2.2标准不确定度的来源在本规范要求的校准条件下测量碎米率示值误差为例分析测量结果的不确定度,不确定度分量来源主要由两个方面引入,一是被校分析仪示值引入的不确定度分量,其中包括重复性、数显量化等因素;二是测量标准引入的不确定度分量,其中包括校准用大米样品、电子天平等因素。具体不确定度分量有:由测量结果重复性引入的不确定度分量&

22、(1);由数显量化引入的不确定度分量2(/);由校准用大米样品引入的不确定度分量为(儿);由电子天平引入的标准不确定度分量4(儿)。C.2.3标准不确定度的评定C.2.3.1被校分析仪示值引入的不确定度分量(X)C.2.3.1.1测量重复性引入的不确定度分量4)采用A类方法进行评定,在相同的测量条件下,将碎米率为10%的校准用大米样品放入被校分析仪中进行测量得出仪器碎米率示值,重复测量10次,得到一组数据见表C.1:表C.1分析仪测量结果(单位:%)次数12345678910测量结果10.210.110.210310.210.110.110.210.210.0测量平均值:X=Io.16%;实验

23、标准偏差:s(x)=0.084%o实际测量中是在重复性条件下,取连续2次测量结果的算术平均值作为仪器示值,因此测量重复性引入的标准不确定度为:故:(Z1U)=0.059%C.2.3.1.2数显量化引入的不确定度分量2(冷仪器数显量化主要是分辨力引入的标准不确定度的评定,被校分析仪的分辨力为0.1%,设均匀分布,故由分辨力引入的标准不确定度为:(T)=0.1%23X100%=0.029%因分辨力引入的标准不确定度小于重复性引入的标准不确定度,故舍去不作考虑。所以被校分析仪测量过程引入的不确定度分量U(X)=O.059%。C.2.3.2测量标准引入的不确定度分量U(XS)C.2.3.2.1由校准用

24、大米样品引入的不确定度分量%(Xs)校准用大米样品尺寸不均匀性,以长轴6mm的米型米粒为例,米粒平均长度测量时用10粒紧靠排成一行测量,校准用大米样品在选取时要求尺寸均匀性在0.04mm范围内,按均匀分布计算,则校准用大米样品引入的不确定度分量:U3(Xs)=(-X-X100%)3=0.038%6IOC.2.3.2.2由电子天平引入的标准不确定度分量七(XS)在实际测量中,电子天平50g以内最大允许误差为0.5e,为:0.0005g,按均匀分布,按质量在IOg以内,故标准器引入的标准不确定度分量:u4(Xs)=0.0005/10/近100%=0.003%C.2.4标准不确定度来源汇总表C.2标

25、准不确定分量一览表不确定度来源标准不确定度灵敏系数Id输出量标准不确定度分量符号数值被校分析仪示值引入的不确定度分量测量结果重复性引入的不确定度分量u(X)%(X)0.059%10.059%数显量化引入的不确定度分量U2(X)0.029%忽略测量标准引入的不确定度分量校准用大米样品引入的不确定度分量IX(XS)U3(Xs)0.038%-10.038%电子天平引入的标准不确定度分量%(Xs)0.003%0.003%合E时示准不确定度0.070%C.2.5合成标准不确定度上述各标准不确定度分量间相关性可忽略,则合成标准不确定度UC(AX)为:X)=c1u1(X)2+C2U3(Xs)2+C2U4(X

26、s)2=0.070%C.2.6扩展不确定度取包含因子A=2,本示例中计算扩展不确定度为:U=euc(X)=20.070%QO.2%C.3黄粒米含量示值误差测量结果不确定度评定示例C.3.1测量模型黄粒米含量示值误差的测量模型:=Y-Ys(C.3)式中:Jz黄粒米含量示值误差,%;Y分析仪黄粒米含量示值,%;y5黄粒米含量标准值,。由于各个影响量相互独立,故黄粒米含量AY的合成方差可表示为:w2(j)=/Bn+演(JZ)(c.4)公式(C.3)中灵敏系数:Gg=IYc2=三=-lYsC.3.2标准不确定度的来源在本规范校准条件下测量黄粒米含量示值误差不确定度分量来源主要由两个方面引入,一是被校分

27、析仪示值引入的不确定度分量,其中包括重复性、数显量化等因素;二是测量标准引入的不确定度分量,其中包括校准用大米样品、电子天平等因素。具体不确定度分量有:由测量结果重复性引入的不确定度分量4();由数显量化引入的不确定度分量由校准用大米样品引入的不确定度分量化);由电子天平引入的标准不确定度分量内化)。C.3.3标准不确定度的评定C.3.3.1被校分析仪示值引入的不确定度分量以卜)C.3.3.1.1测量重复性引入的不确定度分量4()采用A类方法进行评定,在相同的测量条件下,将黄粒米含为2.0%的校准用大米样品放入被校分析仪中进行测量得出仪器黄粒米含量示值,重复测量10次,得到一组数据见表C.3:

28、表C.3分析仪测量结果(单位:%)次数12345678910测量结果1.91.92.01.92.01.91.92.11.91.9测量平均值:K=1.94%;实验标准偏差:s(y)=0.07%,实际测量中是在重复性条件下,取连续2次测量结果的算术平均值作为仪器示值,因此测量重复性引入的标准不确定度为:故:%(Y)=s仞/亚=0.050%C.3.3.1.2数显量化引入的不确定度分量的(?)仪器数显量化主要是分辨力引入的标准不确定度的评定,被校分析仪的分辨力为0.1%,设均匀分布,故由分辨力引入的标准不确定度为:(K)=0.1%23100%=0.029%因分辨力引入的标准不确定度小于重复性引入的标准

29、不确定度,故舍去不作考虑。所以被校分析仪测量过程引入的不确定度分量(Y)=0()5()%.C.3.3.2测量标准引入的不确定度分量U(K)C.3.3.2.1由大米颜色黄度指数标准样品引入的不确定度分量由(匕)大米颜色黄度指数标准样品在颜色黄度指数匕均匀变化区间在2以内,以长轴6mm的米型米粒为例,大米颜色黄度指数标准样品颜色黄度指数在目前分析仪图像技术参数实验测量中引入误差在0.05%范围内,按均匀分布计算,则大米颜色黄度指数标准样品引入的不确定度分量:u3(Ys)=0.05%3=0.029%C.3.3.2.2由电子天平引入的标准不确定度分量式匕)在实际测量中,电子天平50g以内最大允许误差为

30、0.5e,为:0.0005g,按均匀分布,按质量范围在Iog以内,故标准器引入的标准不确定度分量:u4(Ys)=0.0005/10/6100%=0.003%C.3.4标准不确定度来源汇总表C.4标准不确定分量一览表不确定度来源标准不确定度灵敏系数IcI输出量标准不确定度分量符号数值被校分析仪示值引入的不确定度分量测量结果重复性引入的不确定度分量u1(Y)0.050%10.050%数显量化引入的不确定度分量U2(Y)0.029%忽略测量标准引入的不确定度分量大米颜色黄度指数标准样品引入的不确定度分量(匕)u3(Ys)0.029%-10.029%电子天平引入的标准不确定度分量式匕)0.003%0.

31、003%合力时示准不确定度0.058%C.3.5合成标准不确定度上述各标准不确定度分量间相关性可忽略,则合成标准不确定度IZC(Ay)为:uc(K)=c1u1(K)2c2u3(n)2+c2u4(n)2=0058%C.3.6扩展不确定度取包含因子攵=2,本示例中计算扩展不确定度为:U=M(AX)=2x0.058%M).1%C.4互混率示值误差测量结果不确定度评定C.4.1测量模型互混率示值误差的测量模型:NH=H-HS(C.5)式中:Ml互混率示值误差,%;H分析仪互混率示值,%;HS互混率标准值,%。由于各个影响量相互独立,故互混率示值误差A的合成方差可表示为:=c12w2(A0+clu2(H

32、s)(C.6)公式(C.3)中灵敏系数:3NH,cl=1H况H1C9=-1HsC.4.2标准不确定度的来源在本规范校准条件下测量互混率示值误差不确定度分量来源主要由两个方面引入,一是被校分析仪示值引入的不确定度分量,其中包括重复性、数显量化等因素;二是测量标准引入的不确定度分量,其中包括校准用大米样品、电子天平等因素。具体不确定度分量有:由测量结果重复性引入的不确定度分量为(,);由数显量化引入的不确定度分量队);由校准用大米样品异型米粒一致性引入的不确定度分量3(5);由电子天平引入的标准不确定度分量由(生)。C.4.3标准不确定度的评定C.4.3.1被校分析仪示值引入的不确定度分量U(三)

33、C.4.3.1.1测量重复性引入的不确定度分量()采用A类方法进行评定,在相同的测量条件下,将0.2g不同米型粳米或糯米放入IOg校准用大米样品釉米米型中,构成互混率为2.0%的校准用大米样品放入被校分析仪中进行测量得出仪器互混率示值,重复测量10次,得到一组数据见表C.5:表C.5分析仪测量结果(单位:%)次数12345678910测量结果2.01.92.01.81.92.02.11.92.01.9测量平均值:7=1.95%;实验标准偏差:s()=0.08%o实际测量中是在重复性条件下,取连续2次测量结果的算术平均值作为仪器示值,因此测量重复性引入的标准不确定度为:故:Ul(M)=s(h)2

34、=0.057%C.4.3.1.2数显量化引入的不确定度分量以,)仪器数显量化主要是分辨力引入的标准不确定度的评定,被校分析仪的分辨力为0.1%,设均匀分布,故由分辨力引入的标准不确定度为:u2(三)=0.1%23Xl00%=0.029%因分辨力引入的标准不确定度小于重复性引入的标准不确定度,故舍去不作考虑。所以被校分析仪测量过程引入的不确定度分量(三)=O.057%。C.4.3.2测量标准引入的不确定度分量IZ(HS)C.4.3.2.1由校准用大米样品异型米粒一致性引入的不确定度分量的(%)校准用大米样品在异型米粒挑选用大米长度、宽度一致性分别相差小于0.1mm,因为釉米样品和粳米样品一致性引

35、起目前分析仪图像技术互混误判误差在0.2%范围内,按均匀分布计算,则校准用大米样品异型米粒引入的不确定度分量:u3(Hs)=0.2%V3=0.115%C.4.3.2.2由电子天平引入的标准不确定度分量小(小)在实际测量中,电子天平50g以内最大允许误差为0.5e,为:0.0005g,按均匀分布,按质量范围在IOg以内,故标准器引入的标准不确定度分量:u4()=0.0005/10/5/3100%=0.003%C.4.4标准不确定度来源汇总表C.6标准不确定分量一览表不确定度来源标准不确定度灵敏系数IcI输出量标准不确定度分量符号数值被校分析仪示值引入的不确定度分量测量结果重复性引入的不确定度分量

36、U(三)U1W0.057%10.057%数显量化引入的不确定度分量U2W0.029%忽略测量标准引入的不确定度分量校准用大米样品异型米粒一致性引入的不确定度分量U(HS)U3()0.115%-10.115%电子天平引入的标准不确定度分量4(HS)0.003%0.003%合力财示准不确定度0.128%C.4.5合成标准不确定度上述各标准不确定度分量间相关性可忽略,则合成标准不确定度七()为:11c(H)=c1u1(三)2c2u3(s)2+c2u4()2=0.128%C.4.6扩展不确定度取包含因子A=2,本示例中计算扩展不确定度为:U=euc(H)=2x0.128%QO.3%C,5垩白度示值误差

37、测量结果不确定度评定C.5.1测量模型垩白度示值误差的测量模型为:D=D-Ds(C.7)式中:D垩白度示值误差,%;D分析仪垩白度示值,%;Ds垩白度标准值,%oC.5.2标准不确定度的来源在本规范校准条件下测量垩白度示值误差不确定度分量来源主要由两个方面引入,一是被校分析仪示值引入的不确定度分量,其中包括重复性、数显量化等因素;二是测量标准引入的不确定度分量,其中包括校准用大米样品中垩白粒、垩白大小等因素。具体不确定度分量有:由测量结果重复性引入的不确定度分量&(2;由数显量化引入的不确定度分量队);由校准用大米样品垩白粒引入的不确定度分量%();由校准用大米样品计数误差引入的标准不确定度分

38、量C.5.3标准不确定度的评定C.5.3.1被校分析仪示值引入的不确定度分量U(D)C.5.3.1,1测量重复性引入的不确定度分量队仍采用A类方法进行评定,在相同的测量条件下,将垩白度为9.1%的校准用大米样品放入被校分析仪中进行测量得出仪器垩白度示值,重复测量10次,得到一组数据见表C.7:表C.7分析仪测量结果(单位:%)次数12345678910测量结果9.09.09.18.99.09.29.19.09.09.1测量平均值:力二9.04%;实验标准偏差:s(d)=0.084%o实际测量中是在重复性条件下,取连续2次测量结果的算术平均值作为仪器示值,因此测量重复性引入的标准不确定度为:故:

39、Ug)=S(d)2=0.059%C.5.3.1.2数显量化引入的不确定度分量以仍仪器数显量化主要是分辨力引入的标准不确定度的评定,被校分析仪的分辨力为0.1%,设均匀分布,故由分辨力引入的标准不确定度为:w2(P)=0.1%23X100%=0.029%因分辨力引入的标准不确定度小于重复性引入的标准不确定度,故舍去不作考虑。所以被校分析仪测量过程引入的不确定度分量(D)=0059%.C.5.3.2测量标准引入的不确定度分量U(DS)C.5.3.2.1由校准用大米样品中垩白粒引入的不确定度分量(Ds)垩白粒的垩白大小是通过投影仪逐粒测量垩白投影面积得到的,实际垩白粒中垩白部分在米粒内部是立体分布的

40、,投影仪测量垩白部分边缘时存在聚焦误差,以长轴6mm、短轴3mm的米型米粒为例,投影仪图像聚焦技术引入垩白大小误差在0.1%范围内,按均匀分布计算,则校准用大米样品中垩白粒引入的不确定度分量:U3(Ds)=0.1%3=0.058%C.5.3.2.2由校准用大米样品计数误差引入的标准不确定度分量山(DS)在实际测量中,垩白度标准值要计数大米样品无垩白米粒数和垩白米粒粒数。在待测样品130粒中以1粒为允许范围,取这允许范围的一半为半宽度,按均匀分布,故校准用大米样品计数误差引入的标准不确定度分量:U4(Ds)=1/130/2/73100%=0.222%C.5.4标准不确定度来源汇总表G8标准不确定

41、分量一览表不确定度来源标准不确定度灵敏系数IcI输出量标准不确定度分量符号数值被校分析仪示值引入的不确定度分量测量结果重复性引入的不确定度分量%(。)0.059%10.059%数显量化引入的不确定度分量“2(D)0.029%忽略测量标准引入的不确定度分量校准用大米样品中垩白粒引入的不确定度分量Os)()0.058%-10.058%校准用大米样品计数误差引入的标准不确定度分量“4(Ds)0.222%0.222%合力时示准不确定度0.237%C.5.5合成标准不确定度上述各标准不确定度分量间相关性可忽略,则合成标准不确定度UC(AD)为:uc(D)=c1u1(D)2+c2u3sy)2+C2U4(D

42、s)2=0.24%C.5.6扩展不确定度取包含因子女=2,本示例中计算扩展不确定度为:U=kuc(D)=20.24%0.5%C.6粒型长宽比示值误差测量结果不确定度评定示例C.6.1测量模型粒型长宽比示值误差的测量模型为:AAR=AR-ARS(C.8)式中:NAR粒型长宽比示值误差;AR分析仪长宽比示值;ARs长宽比标准值。C.6.2标准不确定度的来源在本规范校准条件下测量粒型长宽比示值误差不确定度分量来源主要由两个方面引入,一是被校分析仪示值引入的不确定度分量,其中包括重复性、数显量化等因素;二是测量标准引入的不确定度分量,主要包括校准用大米样品粒型长宽比标准值等因素。具体不确定度分量有:由

43、测量结果重复性引入的不确定度分量4(力而;由数显量化引入的不确定度分量小的);由校准用大米样品引入的不确定度分量为U();C.6.3标准不确定度的评定C.6.3.1被校分析仪示值引入的不确定度分量G4R)C.6.3.1,1测量重复性引入的不确定度分量4(腑)采用A类方法进行评定,在相同的测量条件下,将粒型长宽比为2.3的校准用大米样品放入被校分析仪中进行测量得出仪器粒型长宽比示值,重复测量10次,得到一组数据见表C.9:表C9分析仪测量结果(单位:/)次数12345678910测量结果2.252.182.322.312.262.382.352.242.332.29测量平均值:/k=2.29;实验标准偏差:s(r)=0.059o因此测量重复性引入的标准不确定度为:uAR)=s(ar)=0.059C.6.3.1.2数显量化引入的不确定度分量以非)仪器数显量化主要是分辨力引入的标准不确定度的评定,被校分析仪的分辨力为0.01,设均匀分布,故由分辨力引入的标准不确定度为:y2(JA,)=O.Ol23=0.0029因分辨力引入的标准不确定度小于重复性引入的标准不确定度,故舍去不

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