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1、第一章工程概况一、工程简况3二、建筑地点及自然条件3三、施工条件及特点3四、编制依据4第二章施工准备计划5一、施工组织机构和职能分工管5二、施工准备阶段组织部署5三、主要机械设备机具配备7第三章施工方案和技术措施7一、施工流程7二、主要施工方法和技术措施8第四章施工进度计划14一、工期目标14二、总进度计划网络图14三、确保工期组织技术管理措施14第五章施工总平面布置15一、布置原则15二、施工平面管理16三、布置方案16四、现场施工用电16五、现场施工用水17第六章质量保证措施17一、质量保证措施17二、安全施工措施19第七章安全文明施工保证措施20一、成立安全管理网络20二、安全文明施工技
2、术措施21第八章物资管理与成本控制25一、物资管理25二、成本控制25第一章总体概述、施:织总体设想第一节工程概述(一)建筑规模XX市北辰区技校食堂工程。位于XX市北辰区双口镇。由河北工业大学建筑设计院设计，XX市某建筑公司建设。工程总建筑面积为756平方米，地上三层，建筑总高度9.8米,南北长12.30米，东西宽26.1米。底层层高4.2m,二、三层高3m,本工程的0.000相当于绝对高程为3.56m结构设计使用年限70年。工程位于XX市北辰区；场地土类型为可塑状粘土；场区无稳定地下水位，地下水埋藏深度较大。二、结构设计1 .主体结构本工程为底框砖混结构。C25钢筋柱地梁。层层设置圈梁，构造
3、柱，C25钢筋聆梁板。基础为条形扩展基础、部分独立基础。2 .部分结构做法1) 墙体：本工程砌体尺寸以建施为准；壁柱为370*490,砖砌体采用MU15机制标准砖，M5混合砂浆砌筑；XGZ从垫层表面做起。2) 楼地面：地面普通水磨石地面，CIo於垫层80厚；楼面基层为C25钢筋舲现浇板，面层为水泥砂浆；整体现浇楼梯，面饰水泥砂浆;厨房、卫生间地面贴防滑地板砖。3)屋面：结构层上做20MM厚SBS改性沥青防水卷材。3.抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值0.15,属设计第一组。抗震设防类别为乙类。三、屋面工程本工程均为平屋面，高分子高粟物改性沥青卷材屋面，找坡材料为泡沫混凝土、挤塑板保温层。
4、四、装饰装修工程(一)门窗1、外围：铝合金窗，双层中空玻璃。2、门：消防控制室、配电房、消防水泵房及有消防设备的用房均为甲级防火门，楼梯间、弱电间、管道竖井检查门为丙级防火门。3、外墙：12厚1:3水泥砂浆打底，保温层采用50厚膨胀聚苯板，墙面为面砖和高级乳白色涂料。4、内墙：(1)卫生间用1:3水泥砂浆找底刮糙粘贴釉面砖。(2)其余均为混凝土砂浆粉面、乳胶漆罩面。五、安装工程：主要有给排水、强弱电、设全自动喷洒系统及火灾自动报警系统。第二节招标文件内涵(一)承包方式：包工包料(二)要求质量标准：合格(争创市优工程)(三)要求工期：计划开工2014年3月1日计划竣工2007年12月9日，总工期
5、100日历天。(四)投标文件递交时间2007年8月28日上午9时00分(五)开标时间及地点2007年8月28日上午9时00分地点：连云港市通灌北路103号市招标投标中心五楼(六)本工程采用的技术规范建筑地基基础设计规范(GB500072002)建筑结构荷载规范及其2006年局部修订条文(GB5009-2001)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)砌体结构设计规范(GB50003-2001)混凝土结构设计规范(GB500102002)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)建筑抗震设计规范(GB50010-2002)砌体工程施工质量验收规范(GB50203
6、2002)钢结构设计规范(GB500172003)钢结构工程施工质量验收规范(GB50505-2002)建筑工程施工质量验收规范(GB50200-2001)混凝土外加剂应用技术规范(GB50119-2003)工业建筑防腐蚀设计规范(GB5004695)铝合金门窗安装及验收规程(JGJ103-96)建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001)以及国家、省、市现行的规范和标准及有关规定，抗震图集。第三节施工组织总体设想(一)学习务实阶段1、我们荣信地获得这次投标资格的机会，这是连桥工程招标代理有限公司对我公司的器重、爱戴，我们一定不辜负业主即连桥工程招标代理有限公司对我们期望。2、通过招
7、标文件的学习、施工图纸的熟悉，我们大体上了解本工程的设计意图及其地理位置的重要性。3、我们认真分析了本工程的有利因素和不利因素，奠定了我们对该工程施工组织设计总体设想的基础。(二)总体设想1、坚定施工信心、决心根据本工程有利条件大于不利条件和工程设计要求，投入该工程中的施工队，基本队伍齐全众多，施工技术人员管理优越，机械设备齐全，制定完善的施工布置，切实可行的进度计划一定能够完成该项施工任务。2、建筑物永久性建筑取决于基础的质量搞好本工程，树立永久丰碑，首先着眼于基础工程。本工程采用高强预应力混凝土管桩，上面的构筑为两层框架结构互相连接，稳定性强，为了保证上部结构坚固永久，造就优质结构，因此在
8、编写组织设计时必须强调基础施工方案。3、强化装饰工程美观、整洁。建筑物的美观关键，取决于装饰工程，装饰要色彩一致，表面平整，缝隙均匀，牢固不空鼓不脱落。才能达到美观和耐久性。否则就毁了美观形象，如何达到美关，就要在施工组织设计上下功夫,用高质量、先进的组织设计去指导施工，做好施工前培训、技术交底和产品跟踪检查验收才能出精品、出珍品。4、成品保护的重要性建筑施工最烦人的就是工种搭接不合理，造成互相污染，相互破坏，相互干扰。特别室外铺装养护不及时或过早地碰撞容易造成起壳、脱落，工种搭接不好，施工马虎，造成互相污染，因此做好成品保护是至关重要的一个环节。5、施工组合与施工工期的关系良好的施工组合能够
9、提高工作效率，按期或提前完成施工，本工程不但要有总施工进度表，中标后还要分析出各时期、各施工段的进度表，调动所有劳动工种、劳动力、合理安排，达到不窝工、不误工，穿插施工，农忙时我们将采取高工资策略留住劳动力，加大施工力度，保证工期提前完成。6、降低成本合理的经济效益是施工单位追求的目标，如何达到较高的经济效益，首先抓住降低成本，从材料采购，劳动力配备、周转材料使用，机具租用时间缩短等等方面采取节约措施，最终使成本降到最低限度，达到经济效益目标。第四节施工方案（一）推行机械化生产提高生产效益基坑基槽土方由挖掘机挖，桩头以上的土方采用挖掘机挖除，桩头以下采用人工挖土，土方回填小型工程车运土用蛙式打
10、夯机，狡小基抗采用手扶式震动夯夯实。越场转料、运土尽量采用汽车、翻斗工程车，大大降低劳动强度，而且省钱、省时、省人力。钢筋机械制作、塔吊吊运；碎采用泵送商品碎、机械震捣。（二）集中加工原材料设立制作区，整个工程的钢筋、木结构、钢结构统一在制作区制作好后现场安装；砂浆统一搅拌。塔吊直接送至各使用点，余料统一回收到制作区再利用。这样可以一材多用，取长补短，节约电力、人力、材料，而且给文明施工创造有利条件。（三）实行一条龙技术管理公司技术科负责编制总组织设计及技术交底，项目部技术负责人分解另行编制各工期、各工段、各工艺施工组织设计，并向各专业工长进行书面技术交底，专业工长必须责任到班组，直至工艺领班
11、人，在施工前领班人要将施工工艺要求、技术规范、质量标准口头背诵给专业队长听，发现误差立即进行补充更正。（四）充分体现市场经济优越性工程部、技术部要将各工序的工、料分析制表分发操作班组单位，包括质量标准，安全生产注意事项，各班组分段包干责任人严格执行，奖优罚劣制度，造成返工浪费自理。费工、窝工自负，实行多劳多得，不劳不得风尚。（五）做好施工顺序主体工程分框架，填充墙两步走，从底向上进行；装饰从上向下进行，铝合金窗框，在外墙底糙抹灰后安装；内门框在内抹灰前安装，地面在内抹灰后施工；铝合金窗扇在外墙涂料面砖等结束后安装；内门扇在地面完成后安装。第五节施工段划分施工段划分一、划为两大段四小段。按整体划
12、分A轴至F轴和F轴至L轴。从A到D轴、D到F轴又划两个小施工段。从F到J轴、J轴到L轴也划两个小施工段。以A至F轴在前依次施工。二、基础施工土方开挖先从A轴向北推进，L轴向南逐步推进垫层，钢筋、模板同时按上述施工。三、主体施工时西楼逆行施工主体施工时从A轴向北推进,当模板安装到D轴时,钢筋插入。当模板完成A-F轴时进行F-L轴间施工，钢筋完成A-D轴安装转向D-F轴安装，申请A-D钢筋、模板初步验收，当A-D终检合格时D-F轴段钢筋绑扎完成，同时验收交付浇筑碎，钢筋工从F轴向L轴推进，模板工依次推进。钢筋工，碎工同样按上述工续施工，一直向上层循环进行施工。第二章施工现场平面布置和临时设施临时道
13、路布置虽然施工场地较宽大，但必须合理有序地规划设置工作区和生活区。（一）建立生活区生活区内建立办公室、食堂、宿舍、洗浴室，建筑全部采用塑料夹心彩钢板，为了方便拆除，地面采用石材板块或陶瓷面砖；室外道路采用水泥透水砖。为了节约能源和减少污染，食堂内烧饭用蒸饭器（用电）烧菜采用煤气灶，洗浴室屋面安装太阳能供热水洗浴。为了减少粪便污染建水冲厕所，粪便经化粪池化解后排入下水道。（一）生产区设施如下：按建设工程的要求，采用商品碎，由于构造柱等零星混凝土现场还需要少量水泥、石子；现浇碎结构设3个水泥罐，4台碎搅拌机、砂堆场、石子堆场及翻斗工程车停车场；（三）钢筋制作区在场地建设钢筋制作棚、钢筋垛及成品料场
14、。各场区统一出入口，设立门卫，上班开门，下班锁门。（四）临时供电供水设立总控制箱，然后向各分箱、开关箱延伸。按TNS标准备设上楼电源每层楼留一个开关箱和阀门（临水）以便施工现场用电用水。（四）施工道路充分利用现有道路，必要时可用石粉找平，铺筑广场砖，确保施工道路及施工现场无积水。第三章施工进度计划和各阶段进度的保证措施第一节施工计划（一）总工期：标书计划开工日期2007年9月1日，竣工日期2007年12月9日，总工期100日历天。本公司自报工期：计划开工日期：2007年9月1日计划竣工日期：2007年12月8日计划工期：99日历天以上计划工期以合同签订的开工日期为起点。（二）各施工阶段安排1、
15、第一阶段：基础工程中标后陆续进场，拟定于9月1日正式开工放线，用10天时间完成土方，5天破桩头做碎垫层，用10天完成承台、地梁，5天做防水及回填土。水、电分项工程在此阶段完成避雷接地，地下管线埋设工程，以免遗忘返工。2、第二阶段主体工程从10月1日进入主体施工，每层15天，其中搭接3天,到2007年10月28日完成框架结构工程，从10月中旬陆续拆除底层模板,进行填充墙，并按混凝土龄期及增长强度向前向上推进。在主体阶段水电工程要紧跟碎工，瓦工埋管留洞。3、装饰阶段H月15日屋面、外墙、内墙同时进行。楼地面从二楼向下按顺序施工，凡内抹灰结层段立即做地面。11月20日铝合金窗框进入安装。11月25日
16、屋面防水工程结束。11月25日外墙装饰结束，拆除外墙脚手架，拆除塔吊改用物料提升机供料。室外工程进行施工。水电进入安装阶段。H月22日铝合金窗扇、及各种门扇进行安装。11月24日进行找补工程，拆除物料提升机，修补污染墙面。4、验收阶段12月2日递并竣工报告，申报初验、核验，对初验中提出问题抓紧整改、修补，准备验收备案。5、以上为计划工期，具体施工期待中标开式令同签订及影响因素另行推论。第二节施工计划保证措施（一）工程开工前成立工程指挥部，以公司经理为总指挥，项目经理为副总指挥，公司各职能部门统一协调工程中的人、财、物,以确保施工顺利进行，按期保质完成施工任务。（二）为使项目经理部能充分发挥其高
17、效性和权威性，选拔一批业务素质好，技术水平高的管理人员充实到项目经理部，使整个指挥系统从上而下精明强干，职责分明，政令畅通，保证人员、机械设备和材料的供应，杜绝事先措施没有到位所产生的施工停顿。（三）根据总控制进度计划的安排，编制季度、月度施工进度计划，并在此基础上编制周计划，每周开一次作业计划内部会议，确保各个进度计划充分落实到各个专业施工班组。每天检查落实计划的完成情况，及时调整施工计划的不足。（四）根据施工进度计划，编制相应的机械，材料，周转材料和劳动力进场计划。（五）加强过程控制，采取跟踪管理，深化图纸，优化施工方案，在第一时间解决施工中的技术问题，减少因图纸问题影响正常施工进度。（六
18、）认真合理的组织安排好各个专业工种的平行流水和立体交叉作业。（七）充分利用本公司的劳动力资源，在保证施工现场各工种要求的人数基础上，加强现场劳动力调配，减少劳动力浪费，在保证工程质量的前提下，提高劳动效率。（八）在整个施工过程中，必须时实行两班制，项目部技术管理人员安排两班人员，以保证工程顺利施工。（九）保证充足的周转材料，计划投入九夹板12万n钢模板21000m2,钢管24503扣件345000个，确保构筑工程主体顺利浇筑；根据工程需要，随脚手架、机具等物具，保证工程顺利进行。各施工流水段之间，作业班组之间要统筹兼顾均衡施工，按总控制进度计划的要求，对各工种、各工序的投入时间要严格控制，紧紧
19、围绕关键工序控制工期。（十）做好对内，对外的协调工作，每周召开一次协调会，以解决施工中各工种之间的配合问题。（十一）碎的浇筑采取两班作业制，中间不停顿，现场试块取样工作人员，及时掌握碎拌和物的质量情况，并及时返馈给商品碎供应商。砂采用泵车，随浇随泵送，浇完立即退场，方便场地。（十二）充分利用施工间隙，维修保养施工机械和计量器具，每月制订一次设备和器具维修计划，应保证机械设备完好率在95%以上，计量器具合格率达100%,提高设备利用率是发挥机械化施工的基本保证。（十三）在秋收季节，确保施工人数不减少，采取增加施工人员的日工资，留住施工人员。调动公司其它项目部人员，保证工程的形象进度。（十四）所有
20、施工材料必须准时进场，以免因缺材料而影响施工进度。第四章各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施第一节施工放线（一）坐标控制点标高控制点是本工程施工测量的重要标识,施工中应妥善保护,不得任意破坏或作出有损这些标识的行为。测量人员应做好测量控制点的标识，并定期复检各控制点。（二）、平面控制1、平面控制定位采用全站仪、高精度经纬仪进行闭合施工测量。2、对业主提供的总控制网点的坐标进行复核,交验后方可使用。3、建立本施工区测量控制方格网。先根据施工区控制网点作出矩形控制网的主轴线，然后根据主轴线测设矩形控制网，其程序为:初测f精测一复测。4、本工程的控制网按矩形方格网设置，直交角误差控制在5oOO
21、以内，坐标网点采用现浇碎桩，桩顶埋设铁板，断面尺寸为500500mm,埋深1m,桩顶埋设-10X400义400mm铁板，并做好控制点的永久标识。控制点要做好安全保护，以免施工时破坏。方格网坐标点埋设后，采用正反循环方法闭合测量定位，确保精度满足设计和规范要求。执行定位复核程序。施工区矩形控制网点设定后，提供给业主代表或监理工程师复核确认后方可使用。各层段的定位放线必须经监理工程师或业主代表复核，并签证认可。一般定位自行复核。6、基础支模前，应根据设计施工图要求进行测量定位弹线，确认无误后方可进行下道工序施工。（三）高程控制1、高程控制测量采用精密水准仪和钢塔尺进行施测。2、高程控制在土方开挖过
22、程中较为复杂，要求测量对土方清基采取跟班监控方式进行控制，以确保设计高程无误。3、工程放线采用极坐标放线法。4、高程控制随着工程进展要勤测，保证各层段标高的准确性。（四）测量资料1、在工程开工前按照总平面图及建设单位的要求进行测量定位，并请建设单位等有关部门组织验收和填好测量定位记录。2、放线完成后，检查各轴线是否符合设计要求的几何关系，并填好轴线偏差记录的表格。第二节土方工程(一)土方开挖1、技术准备技术人员工长等熟悉图纸，对图纸进行详细复查，会同建设单位组织图纸会审。对现场各班组进行技术交底。做好放线准备工作，计算出放线数据。并绘制简图，说明放线的具体步骤。2、生产准备首先施工现场必须清理
23、整平，测量放线，定位校核，根据本工程的平面特征，布置临时设施和施工用电、用水。施工现场必须整平，为施工放线及土方开挖做好准备工作。3、施工机具准备反铲挖土机4台，15t翻斗车40辆，在工程开工前应进行维修保养调试，按计划进场。潜水泵10台，水平运输工具大斗车20辆,小推车40辆，铁铲80把整理进场。4、施工放线：沿中轴线向外放好线撒石灰线，并在现场设4个标高控制点，以便施工中随时控制挖土深度。5、施工方法：(1)机械挖土：本工程桩以上的土方开挖采用控掘机挖土，机械挖土时应严格控制放坡系数，设专人用水准仪控制标高。坡面预留20Cm由人工进行整坡，坑底机械挖至桩顶标高以上20cm,机械挖出的土方全
24、部运出场外在环保局指定地方堆放，剩余土方改用人工开挖。放在基坑附近，以尽量减小基坑周围荷载对基坑的影响。在场地东侧空地上再堆一部，准备基槽回填。(2)护坡及排水措施：为防止地表水流入坑内，造成基坑塌方，在基坑周围地表面离基坑上口2m处设50OX500土塘。基坑开挖完毕后,并做集水井(用600,高1.5m的预制管间距10m),设专人负责，采用潜水泵即时排除坑内集水。6、应急措施加强天气预报收听工作，做好雨季排水工作。并安排专人值守。基槽施工时，安全员要经常巡视槽边有否裂缝，以备局部塌方,进行抢险救援。(二)土方回填1、施工顺序场地清理一初平夯压一现场测量一原土摊铺一辗压。2、施工方法(1)场地清
25、理：回填土施工前应将现场的障碍物、杂物、表层腐殖土、草根、积水等清理干净，在场地四周设置一定坡度，以防场地积水。(2)初平夯压：场地清理完毕后，利用人工整平对场地初平并进行全面的夯压，每层厚度不得大于30Cmo(3)现场测量：场地初平后，对现场场地进行标高测量，确定各处回填标高，以及确定回填各处的施工厚度。(4)对回填土进行抽样检验，以确定含水量的大小，按试验室提供含水量按最佳含水量增加1%调整。摊铺的厚度控制在30cm0具体摊铺厚度通过试验确定，对不平整之处配合人工进行整平。第三节模板工程（一）施工前的准备工作1、做好标高测量工作：用水准仪把建筑物水平标高，根据实际标高的要求，直接引测到模板
26、安装位置。2、进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。3、按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未修复的部件不得使用。模板应涂刷脱模剂。（二）总体方案本工程所有模板均采用大模板，深基坑承台采用砖砌胎模，支撑系统采用脚手架钢管和扣件搭投的满堂排架，按照结构施图纸直接按尺寸列出模板规格、数量进行配制。过街楼通道采用桁架法支撑。（三）承台、地梁模板1、承台在地梁接口高低处采用MlO水泥砂浆砌粘土砖铺平后再浇地梁垫层。2、用胶合板木带围制作模板，基槽原土上垫木板，木方顶撑固顶，承台上口用木方或钢管加强固定。3、强度、刚度要满足施工荷载质量要符合验收规范要
27、求。（四）柱模板先将柱子四面模板就位并组拼好，校正调好对角线，并用柱箍固定。模板的长度应按照柱高进行制作。安装柱模板时，应先在基础面上弹出柱轴线及边线，同一柱列应先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。按照边线先把底部方盘固定好，然后再对准边线安装柱模板，在安装到一定高度时，要进行支撑，以防倾倒。并用支撑校正模板的垂直度。框架柱采用短钢管水平加固，间距为600；然后用长钢管垂直固定。柱顶与梁交接处，要留出缺口，缺口尺寸即为梁的高度及宽度（梁的高度以梁扣除板厚度计算），并在缺口两则及底部钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度。柱模根部用水泥砂浆堵严，防止饱浆，
28、柱模的清扫口，在配模时应一并考虑留出，清扫口应留置在柱脚一侧，清理完毕，立即封闭。当柱子砂强度达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。（五）梁模板在复核梁底标高校正轴线位置无误后,架设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑）。再在横楞上铺设梁底、拉线找直，并用钩头螺栓与钢楞固定，拼接角模。在绑扎钢筋后，安装并固定两侧模板。梁底起拱按2%。梁口与柱头模板的连接特别重要，安装时要努力细致装配，梁模的支柱采用双支柱,横间距以Im为宜。纵向间距为不大于0.80m,纵横方向的水平拉杆要上下间距不大于1.5m。所采用的扣件要拧紧，要抽查扣件的扭力距。（六）现浇板模板1、从边跨内侧开始
29、逐排安装立柱，并同时安装水平支撑，立柱的间距不大于LOm,水平拉杆最下一道离地300mm。往上纵横方向每隔1.5m左右设一道。2、板底标高测定后，调平龙骨即可铺设模板。铺设宜以每个节间从四周先用木模与梁模板连接，然后向中央铺设。相邻模板的接缝要用5mm海绵嵌实，以防漏浆。（七）模板的拆除1、模板的拆除，拆除侧模应以能保证碎表面及棱角不受损坏时（碎强度大于lNmm2）方可拆除外，底模应按役结构工程施工及验收规范（GB5020492）的有关规定执行。2、模板拆除的顺序和方法应按照模板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位的及自上而下的原则，拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。3、拆模时
30、，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片模板全面拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。4、拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有专人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。5、楼梯模板拆除，考虑有施工荷载，每平方米附加1根钢管顶撑，最好螺柱顶柱，如钢管钢管上下头要垫、焊钢板，并用楔铁塞紧。第四节钢筋工程（一）钢筋的检查钢筋出厂时，在每捆（盘）上都挂有二个标牌（注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记），并附有质量证明书，钢筋进场时应进行复验。使用前具备抽检报告和出厂合格证。（二）一般规定要求1、碎保护层：购买成品保护层垫块或用1:3水泥砂
31、浆事先做垫块，待钢筋绑扎完毕后，按设计图纸规定的保护层厚度将垫块垫好。2、钢筋的锚固：按设计图纸和规范要求。注：在任何情况下，纵向受拉钢筋的锚固长度不应小于250mmO3、当梁的纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径N25mm的短钢筋，以保持其设计距离。4、钢筋弯钩：钢筋骨架中的受力光圆钢筋，应在末端做弯钩。（三）钢筋加工：1、现场设置加工车间，各种半成品均由车间加工以保证钢筋下料成形的准确性和钢筋加工质量。2、钢筋连接，优先考虑焊接接头，梁、板、壁等水平主筋的连接采用闪光对焊和绑扎连接方式。钢筋的对焊由具有操作员合格证的人员操作，并按要求分批分规格送检。柱由主筋采用电渣压力焊,不
32、但要现场做外观检查，同时每层每品种要做性能试验。3、钢筋绑扎与安装（1）绑扎与安装程序：核实成品尺寸、规格、数量、材质一准备绑扎铁丝f准备垫块f划出钢筋位置f钢筋绑扎f检查f隐蔽记录。(2)双层钢筋网之间应设置撑铁或“Z”型撑筋。钢筋的绑扎必须按设计的位置划线标位进行，并检查所加工好的钢筋是否与所挂标牌内容一致，再对照图纸检查，相符合格后，方可进行绑扎，绑扎好的钢筋应做好保护工作，严禁随意踩踏。(3)特殊原因需要代换的钢筋必须得到设计、监理等部门认可后，方可实施。(4)绑扎前要打扫现场垃圾，先绑梁钢筋，加垫层块入模后绑扎平板底皮钢筋，待水电工布置好管线后，绑扎上皮负弯钢筋，先绑柱顶、梁交叉处双
33、向网，中间负筋的分布筋按图示间距布置，两头于双向网钢筋搭接长度不小250mm,边绑边支支架垫平。双向受力钢筋网所有十字点全部绑扎，单向受力钢筋网周边全部绑扎，中间可绑扎成梅花点。(5)各层段钢筋绑扎完成后，办理钢筋安装验收手续。第五节混凝土工程本工程碎垫层为ClO,沥青碎垫层，主体梁、板、柱为C40全部采用商品碎泵送、机捣。（一）碎配合比除商品硅外，由碎预拌站随货同行质保书配合比单外，垫层和零星碎必须由试验室根据现场提供的水泥、黄砂、石子抽检报告以及配比单调整后，出据碎配合比单。施工现场再根据试验室出据的碎配合比单，按不同气候情况的砂、石含水率调整施工配合比。碎拌合料应具有良好的施工和易性和适
34、宜的坍落度。碎进度后必须出示水泥、砂、石及配比报告单。（二）碎的拌制（用于零星碎）1、除商品碎外零星碎为现场拌制，采用ZC400型碎搅拌机。搅拌要求：搅拌碎前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分润湿。搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。搅拌好的碎要做到基本卸尽。在全部碎卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法。严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意不得随意增减用水量。2、材料配合比：严格掌握硅材料配合比，必须在搅拌机旁挂牌公布，便于检查。碎原材料按重量计的允许偏差，不得超过下列规定：水泥、外加混合料2%；粗细骨料3%；水、外加剂溶液2%。注：各
35、种衡器应定期校验，保持准确。骨料含水率应经常测定，雨天施工时，应增加测定次数。3、装料顺序：石子一水泥f外加剂f黄砂。每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10%o4、搅拌时间：从原材料全部投入搅拌机筒时起，至碎拌合料开始卸出时止，所经历的时间称做搅拌时间，一般不少于90S,通过充分搅拌，应使碎的各种组成材料混合均匀，颜色一致。（三）碎的运输和浇筑1、碎的运输：现搅拌好的碎出至料斗内；商品碎卸向碎泵车斗内，都直接运到构件现场。碎的浇筑顺序为由远而近浇筑,先竖向结构后水平结构的顺序,分层连续浇筑。在浇筑竖向结构碎时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm,并且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直
36、冲钢筋骨架；浇筑水平结构碎时不得在同一处连续布料。2、振动器作业：（1）内部振动器（插入式振动器）振动器的操作，要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面碎振实而与下面碎发生分层、离极现象；慢拔是为了使碎能填满振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起碎产生离极现象，一般每点振捣时间为2030S,但应视碎表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。并且在2030min后对其进行一次复振。振动器插点要均匀排列，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径R的L5倍。一般振动
37、棒的作用半径为3040cm0振动器使用时,振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、预埋件。(2)表面振动器(平板式振动器)表面振动器在每一位置上应连续振动一定时间，正常情况下约定为2540S,但以碎面均匀出现浆液为准，移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭接应有30cm,防止漏振。3、碎浇筑要求：(1)施工准备：搅拌机、料斗、串筒、振动器等机具设备按需要准备充足。商品碎必须事先电话联系确实无误。保证水电及原材料的供应：掌握天气季节变化情况；检查模板、支架、钢筋的绑扎和预埋件是否符合要求。(2)浇筑砂间歇时间：浇筑税应连续进行。如必须
38、间歇时，期间歇时间宜缩短，并应在前层碎凝结之前，将次层碎浇筑完毕。(3)浇筑时应注意的要点：在浇筑工序中，应控制碎的均匀性和密实性。在浇筑过程中,如发现碎拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。浇筑碎时，应注意防止碎的分层离析。浇筑竖向结构碎其自由倾落高度一般不宜超过2m浇捣框架桩时，底部应先填以50-100mm厚与硅成分相同的水泥砂浆。浇筑碎时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的碎凝结前修整完好。碎在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。防止碎的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在碎终凝前予以二次抹面加以修
39、整。在浇筑与柱和板连成整体的梁和板时，应在柱和板浇筑完毕后停歇l-1.5h,使梁柱碎获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。(四)施工缝的设置及施工措施由于交通、环境等人力不可抗拒的原因，不能连续将结构整体浇筑完成，并且间歇的时间预计超过规定的时间，应预先选定适当的部位设置施工缝。设置施工缝应该严格按照规定，认真对待。如果位置不当或处理不好，会引起质量事故，轻则开裂渗漏，影响寿命；重则危及结构安全，影响使用。因此，不能不给予高度重视。1、施工缝的位置施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位；框架柱与顶板的施工缝留置在梁底钢筋锚固处；电梯井板墙施工缝留置在底板顶面以上50cm
40、处。在施工缝处加设止水带。其它地方不设施工缝。2、施工缝的处理在施工缝处继续浇筑碎时，已浇筑的碎抗压强度不应小于1.2Nmm2o於达到IZN/mn?的时间，可通过试验决定。同时，必须对施工缝进行必要的处理。在已硬化的硅表面上继续浇筑碎前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石和软弱碎层，同时还应加以凿毛，用水冲净并充分湿润，一般不宜少于24h,残留在役表面的积水应予清除。注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的碎不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。在浇筑前，水平施工缝宜先铺上10-15mm厚的水泥砂浆一层与碎配合比相同比例的水泥砂浆。（五）养护为保证已浇筑好的碎在规定
41、龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。本工程采用自然养护方法用草帘对碎表面加以覆盖并浇水，使碎在一定时间保持水化作用所需要的适当温度和湿度条件。覆盖浇水养护应符合下列规定：1、覆盖浇水养护应在碎浇筑完毕后的12h以内进行。2、碎的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥拌制的碎不得少于7d；矿渣、火山灰水泥小少于14d。3、浇水次数应根据能保持硅处于湿润的状态来决定。第六节砌体工程（一）砌体工程进场的KPl砖、蒸压轻质加气碎砌块必须有准用证、合格证及抽检报告，砌筑前砖块（包括砌块）必须浇水湿润。实砖、空心砖含水率宜控制在10%-15%范围内；浇水要注意干湿均匀；采用M5混合
42、砂浆、水泥砂浆要按试验室配合比单计车过磅计量。施砌前必须校核轴线、墙线、水平线，找正皮数杆水平线及垂直度，凡是高低差大于2cm时必须用细石碎找平，摆砖略底匀好砖缝在8-12cm之间。采用“三一”砌砖法，砖砌体应上下错缝，内外搭砌，实砌体宜采用一行顺一行丁，不得有重缝，不得留直茬，随砌随埋置柱内予留的联系钢筋，碎砖搭配使用，不得集中在一处。墙体垂直、平整及砖缝平直度、厚度符合评定标准要求，收顶三行穆全部丁穆满过。构造柱之间加埋中6钢筋500厚一皮，MlO水泥砂浆砌筑。砌筑砂浆严格按配合比单过磅计量，每层段至少留一组（6块）试块28天送检，强度保证大于设计强度。砌墙必须使用门式脚手架，杜绝单面脚手
43、架搭在砖墙上造成因施工晃动墙体变形，外墙更不准留洞眼，减少堵洞一道工序。本工程采用加气碎砌块，在靠地面必须先砌三皮粘土砖，塞顶用普通砖，中间的加气碎块以半砖错缝，最少不小于1/3砖。本工程主体多为框架填充墙，在距离梁底16-20Cm处，留出空间，待砌体凝固沉伏7天以后，再砌普通碗呈30。.60。斜角塞填，要砂浆饱满，块块塞紧。第七节防水工程(一)防水砂浆基础!啬两侧及0.000处，者瘦用防水砂魅压。1、材料要求：(1)水泥要用有抽检合格报告的水泥；(2)砂要用中砂，含泥率不大于2%。(3)防水剂要有技术推广站的准用证及合格证。2、配合比：水泥:砂:防水剂=1:2:5%(水泥重量比)，水适量。3
44、、抹压质量要求：(1)厚度22cm；(2)分一底一面两遍成活，底层和面层的施工搭接要大于50cm,底层刮毛面，面层压光。(3)抹灰前所有洞眼先填痴IJ实,有预留洞口，洞口也要两i麟压密实。(二)卷材防水1、使用部位：屋面防水。2、材料质量要求：(1)卷材必须有准用证、出厂合格证，设计品种为高分子卷材,建议采用SBS0(2)抽样检验符合国家检验标准要求。3、贴粘法，如果设计、业主无要求时采用热贴法。4、粘贴质量要求：(I)高分子聚合物卷材采用热贴法，喷灯烘烤均匀，粘贴密实无空鼓。(2)长边搭接不小于IOcm,短边搭边12Cmo(3)贴前要浇水流水坡度，严禁有积水现象。(4)贴后要注意成品保护，严
45、禁人为破坏。第八节楼面工程(一)工艺流程清扫一浇水冲洗湿润一刷水泥素浆一道f15厚1:3水泥砂浆找平层一10厚1：2水泥砂浆面层一养护。(二)施工方法及技术要求1、必须清扫干净，要凿去砂浆垃圾。2、弹出室内水平线，大房间要中间安置平点，卫生间要低于走廊，并偏向地漏口。3、刷浆前表面湿润，但不得积水，刷涂要均匀密布与基底结合,不得存有漏点，防止空鼓。4、砂浆要用中粗砂，采用干硬性、刮平拍实，找平整。5、IO厚1:2水泥砂浆抹压实密，钢抹收光。6、浇水养护不得少于7天。7、注意成品保护不得破坏。第九节地面工程(一)工艺流程：素士夯实一100厚碎石垫层夯实一60厚ClO混凝土垫层一20厚1:2.5水
46、泥砂浆压实抹光。(二)技术要求：1、基土尽回填山石土，禁用干碎淤泥，一经夯压后立即揩立石垫层做碎垫层，避免水浸泡。2、标高要测定微细，严格控制表面平整度，发现2mm以上凹隔处立即用1:2.5水泥砂浆重新找补。3、水泥砂浆要浇水养护7天以上，表面不得干燥，保持有潮湿现象。4、卫生间低于走廊2cm。第十节天棚抹灰不刷涂料工艺流程：清除油污粉沫f压力水冲洗湿润后晾干f刷水泥素浆掺3-5%胶一道一1:0.3:3水泥石灰膏砂浆一底一面一涂乳胶漆墙一底二度。施工方法及技术要求：抹灰前四边墙上弹平线，保证边角平直，刷水泥素浆要均匀密布，保证无漏，增加粘贴牢固，抹灰必须平整，顺平，电器留盒周围一次抹到位，杜绝
47、二次填嵌，刮腻后不得有刮板痕，砂纸磨光观感顺直顺平。罩面涂层二度，刷纹通顺，无斑迹。所有施工工艺按图集要求做，技术要求要符合建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001),内容要求。内墙粉刷工艺流程：清理墙面f剔除多余砖面、碎f填洞眼f做护角及灰饼为1:1:6水泥石灰膏砂浆打底找平一1:0.3:3水泥石灰膏砂浆罩面施工方法及技术要求：墙面洞眼全部隐蔽验收，墙面上挂垂直线做灰饼找平面点，先用1:2.5水泥砂浆做好门窗护角，砂浆用砂不得用粉砂，石灰膏存伏不少于15天，碎构件上刷水泥素浆严防渗漏。门窗护角为水泥砂浆要垂直平整方正。大面墙用1:1:6打底1天以后，再用103:3混浆找平压实，用靠尺自检合格后，墙面干燥后才能刮腻子，成品必须达到
