《《钳工认知实训》课程标准.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《钳工认知实训》课程标准.docx（6页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、钳工认知实训课程标准课程名称：钳工认知实训适用专业：数控技术应用专业、模具制造技术专业一、课程性质本课程是中等职业学校机械和机电专业的一门理论实践一体化课程，是基础技能实训必修课。通过本课程的学习，使学生掌握钳工基本操作技能，熟悉钳工基本知识。其任务是使学生具备从事机械加工工作所必需的谦恭操作技能，初步形成一定的实践操作能力，为进一步学习其它专业技能打下基础。二、课程设计思路本课程基本操作项目较多，各项技能的学习掌握都具有一定的相互关联作用，因此课程标准设计思路是循环渐进、由易到难、由简单到复杂；以任务为引领，项目为驱动，通过理实一体化的项目教学法，以教师为主导、学生为主体，从职业岗位的需求中
2、，选择具有典型的项目为教学内容，注重培养学生动手能力和职业素养。使学生完成学习任务后能够掌握职业岗位所需要的技能。三、课程培养目标（一）总体目标通过本课程的学习学生熟练掌握钳工基本操作技能，掌握各种工具、量具及相关设备的正确使用方法和维护保养等，熟悉安全文明生产的基本要求。（二）具体目标1 .知识目标：（I）掌握钳工基本操作中安全知识和操作规程；（2）掌握钳工基本操作：划线、锯削、锂削、钻孔等加工；（3）掌握钳工操作中常用设备，工、量具的正确使用方法及维护；（4）具备一定的生产现场管理的知识。2 .能力目标:（I）能够根据零件图纸的要求，制定加工工艺和选择工艺装备；（2）根据零件图的要求，加工
3、合格的零件；（3）根据零件图的要求，进行工件质量检测；3 .素质目标：（1）养成良好的安全文明生产的习惯；（2）具有良好的安全与质量意识，加强职业道德意识；（3）具有团队协作精神，良好的沟通能力；（4）培养学生良好的职业道德和吃苦耐劳的精神、激发学生对钳工的兴趣。（5）具有热爱科学、实事求是的学风和创新意识、创新精神。四、参考学时、学分数控技术应用专业参考学时52学时、学分2分,模具制造技术专业参考学时52学时、学分2分。五、课程内容与要求（一）学习情境设置序号学习情境工作任务模块1安全教育任务一：实训室的管理要求；任务二：安全文明生产及操作规程。2基本操作任务一：锯削；任务二：锂削；任务三：
4、钻孔。3设备的使用、工量具的使用及维护任务一：刀口尺、高度尺的使用；任务二：游标卡尺的读数；任务三：千分尺的读数；任务四：各种设备的使用及维护。（二）学习情境设计学习情境L安全教育参考学时2学习目标知识目标了解安全文明生产的重要性能力自觉遵守安全操作规程，养成文明生产的良好习惯。目标素质目标养成良好的安全文明生产的习惯学习1I-兀学习内容（工作任务、载体）学时安排1实训室的管理要求0.52安全文明生产及操作规程1.5教学地点教学及参考资料练习与习题建议钳工实训室视频、PPT课件问答形式学生的基础教师的能力生活中有一定的安全意识；1 .下达任务；2 .讲授项目的实施流程；3 .任务分析；4 .讲
5、授学习内容；5 .播放视频；6 .引导学时分析视屏中事故的原因（三）学习情境设计学习情境2：基本操作参考学时44学习目标知识目标了解锯削定义、锯条的相关参数、选择原则、安装要求、起锯方法；知识目标1 .掌握锯削、铿削、钻孔基本操作；2 .培养互相、互相协作的能力素质目标1 .具有吃苦耐劳精神；2 .团结协作的精神；3 .具备勤劳诚信、善于沟通交流等职业素养。学习单元学习内容（工作任务、载体）学时安排1锯削操作122铿削操作263钻孔6教学地点教学及参考资料练习与习题建议钳工实训室PPT课件、铿刀、锯、钻床、钻头、钢板完成工作任务页学生的基础教师的能力对安全操作有初步认识1 .下达任务；2 .讲
6、授项目的实施流程；3 .任务分析；4 .指导操作；5 .提供技术支持。学习情境3：设备的使用、工量具的使用及维护参考学时14学习目标知识目标1 .了解游标卡尺、千分尺、高度尺的结构及读数原理；2 .了解各种设备的使用及保养方法。能力目标1 .会使用游标卡尺、千分尺进行测量；2 .具备对各种工量具保养的能力。素质目标1 .具有勤奋学习的态度、严谨求实、创新的工作作风；2 .具有一定的科学思维方式和判断分析问题的能力；3 .具有高度责任心和良好的团队合作精神；学习单元学习内容（工作任务、载体）学时安排1高度尺、刀口尺12游标卡尺63千分尺64各种设备的使用及维护1教学地点教学及参考资料练习与习题建
7、议钳工实训室相关量具、设备、PPT课件实际工作任务学生的基础教师的能力会使用三角板、直尺量尺寸L讲授分析任务；2 .指导学生读数；3 .提供技术支持。六、课程实施建议（一）教学方法序号项目名称教学方法1安全教育讲授教学法2锯削项目教学法3铿削项目教学法4钻孔项目教学法5刀口尺、直角尺任务驱动法6游标卡尺任务驱动法7千分尺任务驱动法8各种设备的使用及维护任务驱动法（二）师资条件要求担任本课程的教师应具备“双师”素质要求，具有钳工操作能力。课程主讲教师至少有3年以上现场实际工作或实践指导教学经历，至少一年企业锻炼经历。企业兼职教师应具有丰富的生产经验，专业技能强，具有钳工高级工或以上的职业资格证书
8、。（三）教学条件基本要求为保证本课程的正常进行，目前学校建设了1间正规的钳工实训室，其中有钳工操作钳台、台虎钳、平板、钻床、各种常用量具等，基本满足本课程教学需要。（四）教学资源基本要求1 .教材编写选用劳动和社会保障部教材办公室组织编写，中国劳动社会保障出版社出版的教材：钳工工艺学，具有可操作性。2 .课程资源开发与利用（1）开发适合教师与学生使用的多媒体教学素材和辅导学生学习的多媒体教学课件;（2）充分利用行业资源，为学生提供阶段实训，让学生在真实的环境中磨练自己，提升其职业综合素质；（3）充分利用网络资源，搭建网络课程平台，开发网络课程，实现优质教学资源共享;（4）充分利用信息技术开放实
9、训中心，将教学与培训合一，将教学与实训合一，满足学生综合能力培养的要求。七、教学评价、考核要求学期总成绩二过程性考核成绩（70%）+平时表现（30%）。本课程的教学评价表如下表所示:考核分类序号考核项目评价主要指标考核方法考核主体分值1锯削锯缝的质量现场操作、工件的完成情况教师、学102铿削平面质量现场操作、工件的完成情况35过程性考核3钻孔孔的精度现场操作、工件的完成情况项目也可邀请企业专家参与）54刀口尺、高度尺配刀口尺、高度尺现场操作55游标卡尺配游标卡尺铿削现场操作56千分尺读数配千分尺现场操作57各种设备的使用及维护现场设备现场操作51考勤迟到、早退现场表现教师、各组组长10I时衣现2工量具摆放情况现场现场表现103学习状态平时表现现场表现1()八、其他说明本课程标准适用模具制造技术专业。
