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1、湖南工程职业技术学院HunanGongchengzhiyejishuxueyuan某大学教学楼设计姓名：唐辉专业：建筑工程技术班级：22104指导教师：刘灿红目录一施工组织设计局部(1)1施工组织设计编制依据(2)2工程总概况(3)3各分布分项工程施工方案与施工方法(4)(1)方开挖工程(2)防水工程(3)方回填工程(4)模版工程(5)混泥土工程(6)墙体工程(7)脚手架工程(8)砌体工程(9)门窗工程(10)楼地面工程(11)油漆粉刷工程(12)内墙贴砖工程(13)内墙抹灰工程(14)屋面工程4施工进度总方案(5)(1)施工进度控制的保证措施(2)主体结构施工进度方案保证措施(3)竣工验收阶
2、段进度保证措施(4)进度方案表(见附图)4施工平面布置图设计(见附图)(6)5质量保证措施(76平安保证措施(8)(1)平安技术管理措施(2)施工现场生产平安管理的其他措施(3)消防平安管理及保证措施(4)防火平安设计(5)防火平安制图(6)消防平安预警措施二建筑局部(9)1建筑设计总说明(包括门窗表)(IO)2各层及屋顶平面图(11)3立面图(12)4剖面图(包括楼梯剖面图1个)(13)5详图(14)6平面布置图(15)一、施工组织设计局部1、施工组织设计编制依据某大学教学楼施工组织设计书施工现场勘察情况。建筑分项工程施工工艺标准(第三版上、下册)本工程建设标准强制性条文(房屋建筑局部)；建
3、筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)；工程测量标准(GB50026-93)；混凝土结构工程施工质量验收标准(GB50204-2002)；砌体工程施工质量验收标准(GB50203-2002)；建筑地面工程施工质量验收标准(GB50209-2002)；建筑施工平安检查标准(JGJ59-99)；建筑抗震设计标准(GB50011-2001)；建筑设计防火标准(GBJ16-87)；建设工程工程管理标准(GB50326-2001)砌体工程现场检测技术标准(GB/T50315-2000)建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准(JGJ130-2001)；建筑施工高处作业施工平安技术规程(JGJ
4、80-91)；施工现场临时用电平安技术规程(JGJ46-2004),.设计规定的相关图集。本公司有关施工技术工法资料。其它相关资料。施工组织设计的标准、标准、法规依据：2、工程概况工程名称：某学校教学楼设计。工程地点与位置：湖南工程职业技术学院建设规模：某高校拟建一栋,占地面积为70x40=2800平方米，总面积的五层教学楼，采用钢筋混凝土框架结构。工期要求：开工日期2023年3月I日质量要求：符合国家质量验收标准要求。规模；总建筑面积的教学楼，层数5层。防火要求；建筑物属二级防火标准，抗震等级为6级。地质质料；场地地形平坦，底层结构简单，层位稳定，比拟均匀，最高地下水位距地面7m,最低地下水
5、位距地面9m,地下水对混凝土无腐蚀性；地表Im内为杂填土，以下为2m厚的砂质粘土，在下为砾石层，砂质粘土的承教力标准值为280kpa,砾石层的承重力标准值为360kpa。气象条件；根本雪压04kpa根本风压0.5kpa主导风向夏季为南、西南风，冬季为东北风。室外温度-1036冻结深度-荷载质料；详见建筑结构荷载标准(GB50009-2001)抗震烈度；6度，设计地震分组第二组，设计根本地震加速度值为0.05g。地下水；无侵蚀性，最高地下水位距地面6.0m,最低地下水位距地面12.0m。本工程设计使用年限为50年。2、主要分项工程施工方案与施工方法第一节、土方开挖施工方案土方开挖1.1.1工作准
6、备(1)办理齐全与土方挖运有关的环保、市政、交通等部门的审批手续。(2)查明施工现场的地下管线埋置方向及地下构筑物情况。(3)落实土方施工机械设备及现场平安、施工管理人员；(4)向施工人员全面进行文明施工、环保措施及平安技术交底。(5)熟悉基坑开挖图，观察施工现场及周围环境，确定合理的出土运行路线，选定弃土地点。(6)做好夜间照明准备，确保夜间施工时现场有足够的照明。(7)安排专门人员负责施工现场出口处的环境卫生及运土车辆轮胎清扫，严禁轮胎携带泥砂出场，并落实好车辆出土环保措施，严禁中途遗撒。1.井桩开挖施工工艺流程：确定0.000标高f抄平放线f砌筑井圈f井桩土方开挖确定0.000标高，并将
7、0.000标高引至基坑外不易被破害处，作好引桩并加以保护。(2)抄平放线，计算井桩挖土深度。(3)砌筑桩基的井圈，井圈用M5水泥砂浆砌筑MU7.5红机砖，井圈中心应于井桩中心重合，井圈直径同井桩直径，井圈高度为300mm。(4)井桩土方开挖：开挖井桩的主要工具：镐、圆头铁锹、盒尺、辘斜、铁简、备有葫芦、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、粗麻绳、平安活动盖板、防水照明灯(低压36v、IooW),通风机及供养设备、木辘特、活动爬梯、平安帽、平安带等。开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间局部的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质的好坏、操作条件，一般以
8、1.2为宜。检查井桩位(中心)轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在孔壁，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。架设垂宜运输架：第一节桩孔成孔后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架有：钢管吊架，要求搭设稳定、牢固。安装电动葫芦或卷扬机：在垂直运输加上安装滑轮组和电动葫芦或卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。也可以用人工直接借助粗麻绳作提升工具。地面运土用手推车或翻斗车。安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。在安装滑轮组及吊桶时，注意
9、使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心。井桩照明必须用低压电源I36v、Ioow)、防水带罩的平安灯具。桩口上设围护栏。当桩孔深大于20m时，应向井下通风，加强空气对流。必要时输送氯气，防止有毒气体的侵害。操作时上下人员轮流作业，桩孔上人员密切注视观察孔下人员的情况，互相照应，切实预防平安事故的发生。桩孔口安装水平推移的活动平安盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好平安盖板，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。调运土时，再翻开平安盖板。开挖吊运第二节桩孔土方1修边)，从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好平安帽，地面人员应拴好平安带。吊桶离开孔口上方1.5m时，推动
10、活动平安盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内商人。吊桶在小推车内卸土后，再翻开活动盖板，下放吊桶装土。检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，去除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层。开挖扩底局部：挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。检查验收：成孔以后必须对桩身直径、扩大头尺寸、底标高、桩位中心、井壁垂直、虚土厚土进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续。a、开工前必须对作业人员进行平安技术、应急措施、急救知识培训，学会人工急救，防护用具，照明设
11、备的使用。下井前，工长与平安员必须做好工人的平安技术交底，严禁违章指挥、违章作业。b、下井前由平安员检查器具的完好性，如丝绳的磨损是否在平安范围内，井孔周围是否有杂物及质量较大的物体。照明灯具、导线是否漏电、井下有无有毒气体。假设发现平安隐患，应立即整改排除，确保万无一失Oc、井口应有专人操作垂直运输设备，应具有孔口活动盖板和照明、通风、排水、通讯设备，并注意观察地面情况，随时与井底人员联系，不可任意离开井口。d、从桩孔开挖开始至浇灌碎前，停止施工时孔口应盖活动盖板并设置栏杆，做出醒目标记，夜间地面应有足够的照明。e、弃土出地面后就立即运至堆土场，防止弃土、杂场等进入孔内，以免来往车辆影响孔壁
12、平安。f、孔底施工操作人员进入桩孔前须戴平安帽，连续工作时间不得超过4h0g、操作人员进入井孔前，先用鼓风机通过输风管向孔底强制送入空气或氧气，还需经常检查孔内空气中是否含有可燃、有毒气体，土壤中是否会有有毒物质，如有应查明其危害程度。2.1.3轴线土方施工工艺流程:确定0.000标高一抄平放线一计算基坑挖土深度一基坑土方机械开挖,自卸汽车配合外运土方f砌筑井圈一井桩土方开挖f方外运确定0000标高，并将0.000标高引至基坑外不易被破害处，作好引桩并加以保护。(2)抄平放线，计算基坑挖土深度，开挖深度为距坑底标高300mm。(3)基坑开挖采用挖掘机，自卸汽车配合外运土方。挖土从020轴开始向
13、前进行开挖，按图纸土质情况方案放坡系数为1：,挖至距坑底标高30Omm时停止开挖，为防止土方超挖，开挖时测量工全程监控。020轴西侧设置I个出土坡道，出土坡道宽度不小于6米，保证一辆太脱拉运土车能行驶。(4)砌筑基坑内所有桩基的井圈，井圈用M5水泥砂浆砌筑MU7.5红机砖，井圈中心应于井桩中心重合，井圈直径同井桩直径，井圈高度为500mm。(5)井桩开挖：开挖井桩的主要工具：镐、圆头铁锹、盒尺、辘轮、铁筒、备有葫芦、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、粗麻绳、平安活动盖板、防水照明灯(低压36v、100W),通风机及供养设备、木辘特、活动爬梯、平安帽、平安带等。开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐
14、层进行，先挖中间局部的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质的好坏、操作条件，一般以1.2为宜。检查桩位(中心)轴线及标富：每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在孔壁，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。架设垂直运输架：第一节桩孔成孔后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架有：钢管吊架，要求搭设稳定、牢固。安装电动葫芦或卷扬机：在垂直运输加上安装滑轮组和电动葫芦或卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。也可以用人工直接
15、借助粗麻绳作提升工具。地面运土用手推车或翻斗车。安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时宜观上控制桩位中心。井桩照明必须用低压电源(36v、Ioow)、防水带罩的平安灯具。桩口上设围护栏。当桩孔深大于20m时，应向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的侵害。操作时上下人员轮流作业，桩孔上人员密切注视观察孔下人员的情况，互相照应，切实预防平安事故的发生。桩孔口安装水平推移的活动平安盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好平安盖板，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。调运土时，再翻开平安盖板。开挖吊运第二节桩孔土方(修边
16、)，从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好平安帽，地面人员应拴好平安带。吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动平安盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内商人。吊桶在小推车内卸土后，再翻开活动盖板，下放吊桶装土。检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，去除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层。开挖扩底局部：挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。检查验收：成孔以后必须对桩身直径、扩大头尺寸、底标高、桩位中心、井壁垂直、虚土厚土进行全面测定。做好施工记
17、录，办理隐蔽验收手续。(6)土方外运：井桩浇筑完后，再用人工清理基坑内土方，清理至设计坑底标高。允许偏差工程基坑、管沟外形尺寸允许偏差值项次工程允许偏差(mm)检验方法1标高+0-50用水准仪检查2长度、宽度-0用经纬仪、拉线和尺量检查3边坡偏陡不允许观察或用坡度尺检查考前须知a、开工前必须对作业人员进行平安技术、应急措施、急救知识培训，学会人工急救，防护用具，照明设备的使用。下井前，工长与平安员必须做好工人的平安技术交底，严禁违章指挥、违章作业。b、下井前由平安员检查器具的完好性，如丝绳的磨损是否在平安范围内，井孔周围是否有杂物及质量较大的物体。照明灯具、导线是否漏电、井下有无有毒气体。假设
18、发现平安隐患，应立即整改排除，确保万无一失。c、井口应有专人操作垂直运输设备，应具有孔口活动盖板和照明、通风、排水、通讯设备，并注意观察地面情况，随时与井底人员联系，不可任意离开井口。d、从桩孔开挖开始至浇灌碎前，停止施工时孔口应盖活动盖板并设置栏杆，做出醒目标记，夜间地面应有足够的照明。e、弃土出地面后就立即运至堆土场，防止弃土、杂场等进入孔内，以免来往车辆影响孔壁平安。f、孔底施工操作人员进入桩孔前须戴平安帽，连续工作时间不得超过4h。g、操作人员进入井孔前，先用鼓风机通过输风管向孔底强制送入空气或氧气，还需经常检查孔内空气中是否含有可燃、有毒气体，土壤中是否会有有毒物质，如有应查明其危害
19、程度。第二节、防水施工方案2.1 设计施工概况本工程设计做防水的部位有屋面防水、室内卫生间、雨蓬防水、排水沟防水等，各部位采用的防水材料及施工方法有所不同。2.1.2 楼面防水所有卫生间和有排水的设备机房等潮湿房间，均采用聚氨酯涂膜和卷材防水层，防水涂料应沿四周墙面上翻25Ommo2.1.3 屋面防水防水等级I级，防水材料为1.2厚高分子复合防水卷材两道，屋面保温材料为50厚挤塑聚苯板保温层；坡屋面防水材料为1.5厚水泥聚合物防水涂膜，屋面保温材料为50厚挤塑聚苯板保温层，屋面为砖红色彩色水泥瓦。防水具有维修不易找到渗漏点的特点，对竣工后的质量保证起到关键的作用，因此防水施工是施工中质量控制的
20、重点。2.2 防水材料的选择及试验2.2.2 防水材料的选择本工程所用的防水材料必须符合设计技术要求，所选用材料的各厂家必须具有生产其产品的资质、生产合格证明及产品的环保、力学性能等检验证书等，并经兰州市建委认可，符合国家有关标准及行业标准。2.2.2防水材料的检验防水材料进入现场应由厂家提供生产日期、产品合格证、厂家资质等相关证明材料，由工程的试验员依据标准的规定对材料进行分批、分规格现场取样，进行外观检测和复试验，对不符合标准、环保、物理性能要求的材料一律退场。未经复试的材料严禁用于本工程。2.3 防水施工人员的要求及主要工具的选用2.3.2 防水施工人员的要求防水人员必须身体健康并持有长
21、沙市统一颁发的特殊工种施工许可证，防水施工前由工程统一进行平安及施工要点的培训及技术交底。2.3.3 主要施工工具的选用序号名称用途规格要求1平产清理基层小型2钢丝刷清理基层或管道标准要求内即可3棕苕帚清理基层和卷材不掉毛4高压吹风机清理基层外表浮尘、灰尘300W5卷尺丈量、放线、检查5m、50m6剪刀裁剪卷材普通7粉线弹线白色8长柄滚刷涂刷基层处理剂、胶粘剂60*250mm9手持压棍滚压接缝、立面压实卷材40*50mm10扁平辑滚压阴阳角标准要求内即可11大型压馄滚压大面积卷材30-0Kg12铁抹子修补基层或收层标准要求内即可13消防器材灭火标准要求内即可2.4 各部位的防水施工2.4.2
22、人防外墙后浇带防水结构自防水：根底浇筑混凝土必须振捣密实，严禁出现漏振现象人防外墙后浇带防水典型节点详见以下图：外墙后浇带处防水施工：后浇带两侧墙体粘贴防水卷材时粘贴至距后浇带两侧300mm,并且在距后浇带两侧1.5米的位置与外墙垂直方向砌筑挡土墙，保证在两侧回填土及后浇带浇碎时不破坏卷材。后浇带役施工完毕后，先在后浇带处粘贴一道附加层，然后再与两侧卷材搭接铺贴，保证卷材的搭接宽度。2.4.3 防水楼地面聚氨酯涂膜、卷材防水工艺流程：基层清理一涂刷基层处理剂一细部附加层施工一第一遍涂膜施工一第二遍涂膜施工一第三、四遍涂膜施工一1.2厚合成高分子防水卷材一保护层施工涂膜防水施工要点：(1)基层清
23、理：涂刷防水层之前，先将基层外表的杂物、砂浆硬块清理干净。(2)涂刷基层处理剂：将配置好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层外表，涂刷4小时后手感不粘时，即可进行下道工序施工。(3)细部附加涂膜层：穿墙管、阴阳角、变形缝等细部薄弱环节，应在大面积涂刮防水层前，做好各细部附加层的涂膜施工。(4)第一遍涂膜施工：用塑料或橡胶刮板在基层外表均匀刮涂，要求厚度一致，不得有漏刮、堆积、鼓泡等缺陷(5)第二遍涂膜施工：第一遍涂膜完后，采用与上一层相互垂直的方向均匀涂刮涂料，刮量同第一遍，一遍与二遍的间隔不小于24h。(6)第三、四遍作业要求同第二遍，方向相反。(7)冷贴1.2厚合成高分子防水卷材，方式同涂膜
24、施工。(8)涂膜防水层施工完毕并枯燥后首先对涂膜厚度插样检测，检验合格后进行蓄水试验。(9)蓄水试验合格后进行水泥砂浆防水保护层施工及地面面层施工，之后做第二次蓄水试验。其他部位的涂膜防水施工同上方法。2.4.3屋面防水层工艺流程：根底垫层清理一涂刷基层处理剂一细部附加层一基层胶粘剂一防水卷材一防水保护层屋面防水施工要点：(1)找平层施工：外表平整、光滑，出屋面的管道洞口封闭严密，管根处及阴阳角抹成光滑的圆弧。女儿墙鹰嘴到达设计及标准要求。(2)基层清理：应将尘土、杂物清扫干净，外表残留的灰浆硬块及突出局部刮平、扫净、压光；对基层的要求：基层必须牢固，无空鼓现象；外表必须清理干净，无水泥浆、灰
25、尘、油污等：基层枯燥。(3)涂刷基层处理剂:木工程施工时涂刷固化型胶粘剂，基层处理剂为聚氨脂底胶，待外表枯燥后(约6h)即可铺贴防水卷材。(4)涂刷基层胶粘剂:先将卷材摊开，用滚刷蘸胶粘剂CX404均匀的刷在卷材外表，在已弹好的基准线内需铺卷材处的基层上同样刷胶粘剂。(5)大面铺贴防水卷材:涂刷胶粘剂后，晾置20分钟，手感根本枯燥时，方可进行卷材与基层的粘结。(6)保护层施工：根据图纸要求施工。2.5质量标准2.5.1 主控工程(1)卷材、胶结、涂膜材料必须符合设计和施工及验收标准的规定。检查产品出厂合格证、试验资料的技术性能指标，现场取样试验。(2)防水层及其转角、变形缝、预埋管根等细部特殊
26、部位做法，必符合设计要求。2.5.2 一般工程(1)卷材防水层的基层应牢固。平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，外表洁净；底油涂刷均匀，无漏涂、透底。(2)卷材防水的搭接接缝应粘(焊)结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓边等缺陷。(3)侧墙及屋面女儿墙卷防水材料的保护层应粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。(4)防水卷材的搭接长度必须符合标准要求，允许偏差-IOmm。(5)涂膜防水层应与基层粘贴牢固，外表平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。(6)涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不小于设计厚度的80%O2.7 应注意的质量问题(1)卷材接头处搭接不良：接头搭接形式以
27、及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实、空鼓、接槎损坏;操作应按程序、弹标准线，使与卷材规格相符，施工中齐线铺贴，使卷材搭接长边不小于100mm,短边不小于150mm。(2)空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净，易产生基层与卷材间空鼓；卷材铺设空气排除不彻底，也可使卷材间空鼓。注意施工时基层应充分枯燥，卷材铺设层间不能窝住空气,(3)刮大风时不宜施工，因在凉胶时易粘上砂尘而造成空鼓。同时屋面涂膜防水容易被灰尘污染。(4)卷材及涂膜施工时必须配置消防器材2.8 施工平安措施(1)地下防水施工时派专人观察边坡有无裂缝，是否有坍塌的危险，做到坑底有人也坑上有人。(2)施工现场严禁烟火，且
28、必须备有消防器材。(3)操作人员应戴平安帽、穿工作服、工作鞋进入施工场地。(4)防水涂刷施工时，操作人员应带必要的防护措施：如：眼镜、手套等保证平安施工。(5)如果施工时，浆液碰上皮肤，先用大量肥皂水冲洗，洗净后敷上油酯膏即可。(6)施工中要防止浆液溅入眼中。假设溅入时，应用湿润的脱脂棉浆液蘸出后用清水冲洗，并立即请眼科医生治疗。(7)施工过程中使用过的工具及设备，须及时用二甲苯冲洗便于下次使用。(8)产品保存时要密封、防潮。存放时应保持通风、干澡、防止日光照射，并远离热源火源，存放最正确温度为10-300Co(9)施工现场必须保证通风良好，防止因防水材料挥发而发生中毒事件。第三节、土方回填施
29、工方案3.1 回填施工概况根据图纸的设计要求，土方回填工程需在地下结构完成后进行。土方回填按设计要求采用2：8灰土回填，在施工中容易产生扬尘现象，因此施工中必须加大管理并采取预防措施。3.2 施工工艺工艺流程：基坑清理一土质检验一灰土拨拌合一分层铺土一夯实一检验密实度一修整找平一隐检验收一下一层回填一验收(1)基槽清理：将肥槽中回落的垃圾，砂浆，石子等杂物清理干净；(2)土质检验：检验回填土的质量，有无杂物，粒径是否符合要求，以及测定回填土的含水率，比拟含水率是否在最优含水率范围内，确保夯实到达最为密实，对含水率较大，采用加干灰或晾晒，含水率较低时，可采用加水湿润；(3)灰土拌合：对于进场的回
30、填土，要求进行过筛，将土中的砖块和卵石等大块过筛、去除，并按体积比计量，掺以定量的石灰粉，体积比为灰粉和土的体积比为2：8；(4)回填土分层铺摊，采用蛙式打夯机分层夯实，按图纸要求，每层厚度不大于200mm,每层铺摊完后，随之耙平，再用打夯机夯实；(5)回填时，每层至少夯实到达三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，沿基坑的长度方向进行；(6)对于不同标高处的夯实，先夯较低局部，对于一次不能夯实到位时，可斜向分层，坡度角为1:2,上下层错缝不少于1000mm；(7)每层填土夯实后，按标准规定进行环刀取样(每层每边各不得少于二组。取样部位在每层压实后的下半部)，测出干土的质量密度，到达要求后上报监理隐
31、检合格，方可进行上一层铺土；(8)修整找平：填土全部完成后，进行外表拉线找平，超过标准高程的部位铲平，低于标准高程的应补土夯实。3.3 施工要点(1)回填土料应符合设计要求，为保证填方的强度和稳定性，采用含水量符合压实要求的粘性土。回填时，土料合石灰过筛，其最大粒径不大于50mm。(2)回填土在防水卷材保护层施工完毕后即可进行。填土前，应将保护层外表的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。在土料下基坑前，对土料的含水量进行检测，方法是以手握成团，落地开花为宜，土料过干不易夯实。(3)在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，即从基坑底算起，沿边坡向上每Im钉钢筋桩，作为虚铺土层厚度的控制标
32、高。(4)基坑回填分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm(夯实后约20Omm左右)，用蛙式打夯机从坑边按回形路线夯向中间，夯打34遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，不得漏夯。(5)基坑回填时应沿建筑物四周同时进行。由于本地下室面积较大，周长较长，为加快回填速度，可根据现场具体情况进行分段回填，按铺土、夯实两道工序组织流水施工。在施工段相接处做成阶梯形，即于夯实局部做出一个高150mm、宽500mm的台阶，然后虚铺土找平一起夯实。1见以下图)。(6)在每层回填土夯实后，必须按标准规定进行环刀取样，测定土的干密度，假设达不到设计要求的干容重rN,应根据测验情况，进行补夯12遍，试验合格前方可进行上层的
33、铺土工作。(7)现场及时洒水保持土体湿润。遇到大风天气将现场的白灰及时覆盖保存并停止回填土的施工。(8)当整个土方回填完成，应进行资料整理。3.4 质量标准项次工程允许偏差(mm)检验方法1顶面标高+0、-50拉线尺量检查2外表平整度202m靠尺和楔形尺量3密实度大于环刀取样4粒径小于50mm尺量3.5 成品保护(1)雨季施工时要注意防止雨水渗入已施工好的回填土中。(2回填钢渣时注意要缓慢的倒入钢渣，不可立即全部倾倒而下。(3)夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。3.6 平安文明施工(1)施工时不得大声喧哗，注意力要集中。(2)要注意打夯机的
34、节奏及前进方向，防止被打夯机砸到。(3)使用打夯机时要随时注意机械的电源线，防止打夯机打到电源线。(4)施工现场严禁吸烟，施工时不得大声喧哗，注意力要集中。服从指挥，统一安排，作到文明施工。(5)倒入灰土及钢渣时，要注意下面是否有人，防止将工人砸倒。(6)交叉作业时，施工人员要统一服从安排，从时间上、工序上统筹安排，不可上下共同作业，防止出现意外。3.7 环境保护措施(1)拌制回填土时要轻洒石灰，防止石灰粉产生扬尘污染。(2)施工回填土时要将土运下去再进行，不可在高处随意抛洒素土及白灰。(3)小推车运土时，要准备好扫帚，随运随清理运土路线，防止路面出现积土。第四节、模板工程施工方案4.1 模板
35、工程概况本工程为框架一剪力墙结构，工程中框架柱截面种类有500X50Omm、500600mm550600mm600600mm等多种类型；人防剪力墙有1种。层高为标准层高度，个别层的有、3.88m高几种类型。4.2 模板工程施工组织模板工程施工工艺：模板设计方案选择模板制作厂家一模板加工一技术人员检查一模板运输到场模板周转使用f模板维修一模板清理退场(1)首先由技术部门对模板的形式进行选择，并作技术分析，然后进行本钱分析，对其进行经济性优化。(2)模板形式选定后，由技术部门作模板方案，由材料部门通知模板租赁公司进行加工制作。(3)模板进场后由技术、材料联合检验，出现不合格品分析原因，如方案有错误
36、及时调整并要求厂家进行4多改。(4)模板的周转使用频率是决定结构施工的进度的主要因素。施工时需合理的组织流水分区和流水段,如当顶板施工时，因早拆所用模板上下每个房间不能错用，施工时只要保证下一层模板在上一层模板安装前撤除，就能使周转料充分利用。(5)进场模板检验合格后由技术部门进行交底，工程部门负责落实实施并且负责对模板的存放和保修。(6)施工完毕后，由材料部门负责将周转材料清点退场。4.3 模板设计方案为确保结构施工质量，减少工程中非实体局部的消耗，降低周转材料的租赁费用，结合现场施工条件，进行如下模板设计方案：4.3.1 墙体模板地下剪力墙采用60系列组合钢模板拼装。432梁、板模板采用1
37、5mm厚木胶合板模板支设，能够有效保证混凝土成型的外观质量和截面尺寸。支撑系统采用早拆碗扣架支撑体系，减少模板配置量，提高周转材料的周转速度。4.4 楼梯模板底模与顶板模板相同配置采用15mm木胶合板模板，标准层踏步模板采用定型钢模，非标准层采用15mm厚木胶合板模板加工。框架柱模板地下室及地上局部框架柱模板采用可调钢模板，柱头局部采用18厚木模板，支撑采用钢管，与顶板体系横杆连接，支撑方式如下柱头模板图。见以下图：工程柱子混凝土标号高于顶板和梁板混凝土标号，浇筑柱头与梁相交处的混凝土时需要在梁上距柱边l2h处埋设钢板网。如以下图所示：4.6 楼梯模板楼梯踏板模板采用木胶合板。先支设平台模板，
38、再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外帮侧模，外帮侧模应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，侧板位置线，钉好固定踏步侧模的挡板，在现场装钉侧板。楼梯施工缝留在木层楼梯平台跨中三分之一处。楼梯模板大样图如以下图所示：模板安装组合钢模板施工时支撑体系要安装牢固，无松动现象，板缝拼缝紧密，不变形不漏浆。螺栓及“U型卡、3”型卡均应按设计要求安装到位。组合钢模板所有板缝必须设置海绵条防止漏浆，同时也不得出现海绵条嵌入墙内的现象发生。穿墙螺杆必须穿齐、拧紧，模板斜撑加固到位。水电专业及门窗洞口模板在合模前必须经过隐检合格，并且相关专业负责人在联检单上签字前方可合模。模板拼装时注意角模与大模板缝隙不能过大，连接必须牢
39、固，防止混凝土跑浆。板与墙面，板与板之间必须粘贴海绵条，并拼缝严密，不得有漏浆现象。在施工过程中注意方木和胶合板的选用，支顶板模板时，按建筑Im线或墙体50线弹出顶板下皮线，按线支摸；楼板靠墙洞口处应增加一道支撑，保证支撑能起作用。铺设方木时应注意方木的选择，规格必须一致。铺设木胶板时注意调整标高，楼板起拱时应严格检查。模板撤除模板清理必须到位，涂刷脱模剂应均匀，拆模时间必须按照技术室通知进行，以免混凝土粘模等质量缺陷的发生。墙体模板撤除时先撤除斜撑及斜拉杆，再卸掉水平背楞，用撬棍轻轻撬动模板，使模板与碎脱离，不得用力过猛，特别是阴阳角及洞口模板。以免模板变形。楼板模板撤除时先撤除水平拉杆，然
40、后撤除立杆。梁模板撤除时先撤除侧模，再拆底模，撤除时碎强度能保证其外表及棱角不因拆模受损坏。模板撤除时混凝土强度必须满足要求。模板施工质量标准预埋件和预留孔洞的允许偏差位置标准允许偏差(mm)工程允许偏差(mm)预埋钢板中心线33预埋管、预留孔中心线33预埋螺栓：中心线外露长度位置2+10、02+5、0预留洞：中心线105截面内部尺寸+10、0+5、0现浇结构模板安装的允许偏差部位标准允许偏差（mm）工程允许偏差（mm）轴线位置52底模上外表标高105截面内部尺寸根底105墙、梁4-5+2/-3层高垂直5米625米83相临两板面上下差21外表平整12米以上）32墙体模板安装的质量标准（mm）序
41、号检查工程标准允许偏差工程允许偏差检查方法1模板垂直332m靠尺2模板位置22钢尺量测、验线3上口宽度22钢尺量测、验线4模板标高105水平仪测量、拉通线5后立口洞口上平高度+20、-5+10、-5尺检6后立口垂直及洞口宽度1052m靠尺及尺检胶合板的质量要求胶合板的翘曲度1%胶合板的尺寸公差长度+3mm厚度12对角线5mm拼缝缝隙最宽处板边缺损10mm胶合板模板加工的质量要求检查内容允许误差（mm）边长2弯曲（通长）3扭曲无过刨质量要求检查内容允许误差（mm）长度2宽度2对角线4边缘平直2边缘毛刺无地锚制作、埋设及顶模撑焊接质量要求检查内容允许误差(mm)地锚及顶模撑裁切长度+20地锚出地面
42、高度+10地锚相互间距50地锚距结构边线尺寸+10地锚通长误差5顶模撑端距结构边线尺寸-2/0第五节、混凝土工程5.1 工程概述本工程结构和二次结构采用现场搅拌混凝土。混凝土强度等级有CIO、C20、C25、C30、C35。电梯地坑底板及地下室外墙混凝土的抗渗等级为S6,井桩桩身、根底梁及地下室外墙为防腐抗硫混凝土。本工程设有施工浇带，后浇带采用微膨胀混凝土，高于相应部位一个强度等级，在主体结构施工完后60天后进行浇筑。对梁柱节点和墙板节点，如果剪力墙混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级不大于二级，中板墙节点处的混凝土与梁板一同浇筑；柱混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级不大于一级者，梁柱节点
43、处的混凝土可随梁板一同浇筑。如果节点处混凝土强度等级差超过上面的要求，那么分开浇碎，先浇节点处高标号砂，在初凝前浇其它部位碎。5.2 混凝土的供给本工程使用现场搅拌混凝土，工程公开招标选择两家有资质、设备质量可靠、生产能力强的搅拌站租赁公司用以租赁其混凝土搅拌站来保证工程的施工要求及质量要求。另外选择一家备用混凝土搅拌站租赁公司，做为应急调用。现场混凝土搅拌站位置详见施工总平面布置图。5.3 施工段的划分利用后浇带，进行流水段划分，本工程共划分为两区七个流水段。其中一区有三个流水段，二区有四个流水段(详见施工筹划与部署)5.4 碎的输送能力及泵送为保证混凝土的正常浇筑，本工程使用2台HBT80
44、地泵配合浇筑，同时配备两个布料杆。对梁柱节点由于混凝土强度等级不同需分开浇筑的，用塔吊配合梁柱头局部的混凝土施工。各施工阶段地泵及泵管布置：布置泵管时尽量少设置弯头，且地泵输出混凝土时第一个泵管弯头距离泵尽量远，防止能力损失后混凝土的冲量变小。(1)施工准备机具准备及检查：混凝土浇筑前，对料斗、串筒、振动器及振动棒、碎泵等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用。所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。保证水电供给：在混凝土浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供给部门取得联系。掌握天气季节变化情况：对气象局部加强预测预报的联系工作。在每一施工段
45、浇混凝土时，掌握天气的变化情况，尽量避开风、雨、雪天气。以确保混凝土的浇筑质量。(2)浇筑混凝土时应注意的几点浇筑地下室自防水混凝土时，必须认真振捣，严格控制混凝土的均匀性和密实性。当混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。浇筑混凝土施工中，应防止混凝土的分层离析。在竖向构件中浇筑混凝土的高度不能超过3m,否那么采用串筒或斜槽送混凝土入模。在浇筑竖向结构的混凝土前，对结构底部应先浇以305Omm厚与混凝土强度等级相同的水泥砂浆，以保证混凝土在施工缝处的密实。浇筑混凝土时，应设专人经常观察模板、支撑和预留孔洞等的情况，当发生变形、移位时，应立即停止浇筑进行处理。防止混凝土的干缩和自身沉实而产生的外表裂纹，应在碎缝凝前予以修整。(3)混凝土输送在混凝土泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与混凝土接触局部，经检查管路无异常后，再用1：1水泥砂浆进行润滑压送。泵送过程中，应注意料斗内混凝土保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入空气，应立即使泵反向运转，将混凝土吸入料斗排除空气后，再进行压送。为了保证搅拌的混凝土质量，防止泵管堵塞，喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时检出。(4)混凝土的振捣在浇筑混凝土时，采用正确的振捣方法，可以防止蜂窝麻面通病，必须认
