COP942A维护保养(天选打工人).docx

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1、机械设备维护保养作业指导书1.0主题内容与适用范围:本作业指导书规定了机械设备维护保养的实施方法及具体要求。2. 0机械设备的维护保养采取例行保养和定期保养相结合的原则。3. 0设备维护保养实施的方法和要求:3.1 设备例行保养由设备所在单位组织,由设备操作人员完成:1. 1.1设备例行保养作业在班前班后进行。3. 3L2设备例行保养作业项目以清洁、检查为主,各类机械设备例行保养要求详见该机械的机械设备保养规程的规定。4. 1.3例行保养作业完成后,设备操作人员应将作业实施情况填写在机械设备例行保养记录卡上。5. 2设备定期保养由设备操作人员会同租赁站设备管理人员共同完成:6. 2.1各类设备

2、定期保养应严格按本作业指导书规定的时间(或完成作业量的情况)按期进行。7. 2.2设备需定期保养时,设备操作人员应提前12天口头报本单位机械管理人员。8. 2.3机械管理人员根据设备定期保养规程的规定,结合该设备的技术状况,组织机械操作人员和有关修理人员具体实施定期保养作业。9. 2.4作业人员应按机械设备定期保养规程规定的项目逐项进行。如需拆检总成部件进行调整或维修作业时,应按cop9.401机械设备修理作业指导书中的规定执行。10. 2.5作业完成后,由机械管理人员组织修理人员及设备操作人员进行设备运转实验,检查保养作业是否达到质量要求,经检验达不到质量要求的应重新进行保养。机械设备维护保

3、养作业指导书第2页共26页11. .6经检验保养作业达到质量要求后,操作人员应将定期保养类别、保养时间、参加作业人员等记录在机械设备定期保养记录卡上。4. O机械设备维护保养规程:一、塔式起重机维护保养规程二、施工升降机维护保养规程三、碎输送泵维护保养规程四、混凝土搅拌机维护保养规程五、配料机维护保养规程六、卷扬机维护保养规程七、装载机维护保养规程八、翻斗车维护保养规程九、运输车辆维护保养规程十、发电机组维护保养规程十一、木作设备维护保养规程十二、钢筋机械维护保养规程十三、汽车吊维护保养规程十四、建筑吊栏维护保养规程十五、车床维护保养规程十六、空压机维护保养规程十七、变压器、调压器维护保养规程

4、十八、型钢剪切维护保养规程十九、挖沟机维护保养规程二十、水泵维护保养规程二十一、电焊机维护保养规程一、塔式起重机维护保养规程1、例行保养作业项目:检查地脚螺丝,标准节螺丝;检查各连动部位,滑动部位,滑轮等。钢丝绳,小跑车钢丝绳;润滑指定部位,加注润滑油;检查配电箱配电部分、接线端子情况(是否接线有松动或绝缘有问题)。检查电缆;清理各有关部位上的尘土和油污;工作后打扫驾驶室。2、定期保养项目(周期:200小时):检查各联接、紧固、接地接零装置;钢结构部分:检查螺栓有无松脱,结构部件的组成杆件有无变形,焊缝有无裂纹;机械部分:检查减速器、限位开关、回转支承等装置,检查开口销和钢丝绳的安全情况;制动

5、器部分:检查刹车片的磨损情况和接触面积的大小,调整其间隙;控制器部分:更换磨损过剧的接触子和磨擦片,调整触头间隙;限位开关部分:检查各触点是否开闭可靠。二、施工升降机维护保养规程1、例行保养作业项目:确保小齿轮和压轮在驱动底板上可靠紧固;检查制动器的制动力矩、减速器的油位及电缆;检查吊笼门和围栏门的联锁装置,上、下行程开关和对重断绳保护开关;检查导轨架上的限位块位置是否准确;检查对重导向滚轮的调整和固定情况;工作后清扫驾驶室。2、定期保养项目(周期:250小时):检查较齿轮和齿条的磨损情况,必要时更换小齿轮;检查蜗轮减速器的蜗轮磨损情况;对指定润滑部位进行润滑;检查钢丝绳的安全情况;对施工电梯

6、要进行垂直测量。三、碎输送泵维护保养规程1、例行保养作业项目:清洁机身,清除各部油污;润滑指定部位,加注润滑油;紧固各部螺栓,检查各部油路管道工作状况;检查各部仪表是否正常。2、定期保养项目(周期150小时):清洗分配阀的运动磨擦部分,调整间隙,修复或更换主要磨损件;拆除搅拌轴承,清洗换油,拆检料斗;更换推送活塞,解体推送机构,更换密封件和其它损坏件;清洗水系统;分动箱清洗换油,更换密封件,检查液压油虑清器;拆检油马达支座轴承及密封部分,更换磨损件。四、混凝土搅拌机维护保养作业规程1、例行保养作业规程:润滑指定部位,重点润滑开式齿轮及滚筒滚道;检视电路和控制线路,开点接触应可靠,接地应良好,检

7、查各部位限位器工作状况;紧固各部螺栓,检查三角皮带的松紧度和钢丝绳的工作状况;试运转,检查传动机构是否正常,检查离合器和制动装置是否可靠;检查搅拌罐,其运转应平稳,滚轮保证四点接触,齿轮吻合良好;工作完毕后,清洗搅拌罐和料斗,检查料斗上下运转状况和轨道工作状况。2、定期保养规程(周期100小时):检查离合器和制动带的磨损程度.检查钢丝绳的磨损程度,接头是否牢固,必要时应予更换.检查三角皮带磨损情况,必要时予以更换.检查滑动轴承,润滑油孔要畅通.检查给水系统,各接头应牢固,密封.检查行走轮是否转动灵活,装置牢靠.五、配料机维护保养规程1、例行保养作业项目:检查衡器,看是否有卡死现象;检查承重台面

8、,要求能自由摆动,并保持干净,检查输送带的工作状况;紧固各个部位的螺栓;工作后注意清洁机身。2、定期保养项目(周期:480小时):给指定部位加润滑脂;检修衡器;检查输送传动带破损情况,破损严重时,应予以更换;检查料斗,如有损坏,应予以修整。六、卷扬机维护保养规程1、例行保养作业项目:润滑个指定润滑点,清除机体上污垢;紧固各部分螺栓,检查钢丝绳;检查电路和控制开关,接地应良好;检查离合器操纵杆是否准确、灵活;检查制动器操纵杆是否灵活,制动是否可靠;试运转23分钟,看运转是否正常。2、定期保养项目(周期:300小时):检查、调整制动器,调整制动轮和制动带的间隙;检查离合器磨擦的损坏情况,调整离合器

9、间隙;检查钢丝绳卷筒支承轴承的磨损情况;检查减速箱和卷筒联轴器的联接件是否损坏。七、装载机维护保养规程1、例行保养作业项目:搞好机身清洁;补充燃油、润滑油、冷却水,检查灯、喇叭、轮胎气压是否正常;检查紧固件及操纵、转向、制动等系统是否灵活可靠,并作适当调整;检查各仪表是否正常。2、定期保养项目(周期:50小时)清洁空气过滤器,机油及燃料油过滤器,润滑水泵;清洗机油油道、机油盖及曲轴箱,检查制动油缸及轮边减速器的油量;检查变距器、变速器、液压系统油箱油质及油量,检查机油质量及油面;检查方向盘和脚、手制动装置,检查并清洁转向较接轴和调整制动脚踏板自由行程;(5)机械设备维护保养作业指导书第械页共2

10、6页检查并清洁动臂油缸、铲斗油缸和转斗油缸,紧固各部螺栓,润滑各联接部位。检查、清洁发电机及有关部位;清洗发动机外部及其附件,更换机油,检查其运转情况;检查并调整发动机气门间隙,紧固气缸盖螺栓。检查润滑水泵、变距器、变速箱及操纵装置;检查全部开关、仪表保险丝、全机线路及照明、警笛的情况;检查调整气泵、风扇以及皮带的张紧度。八、翻斗车维护保养规程1、例行保养作业项目:补充燃油、润滑油和冷却水;检查转向装置、制动装置和翻斗锁紧机构是否灵活可靠;检查灯、喇叭及各仪表是否正常,轮胎气压是否符合规定;紧固各部位螺栓,排除各连接处漏水、漏油现象;搞好机身清洁。2、定期保养项目(周期:100小时):检查各部

11、位的机油油位及质量;清洗燃料油箱;按润滑周期对有关传动部位进行润滑;清洗机油、柴油及空气过滤器等;机械设备维护保养作业指导书第11页共26页检查调整气门间隙,调整离合器踏板自由行程;机械设备维护保养作业指导书第11页共26页检查调整制动器踏板自由行程,调整制动器蹄片与制动鼓之间的间隙;更换水箱冷却水;清洗发动机油底壳、曲轴箱,更换新机油;检查调整方向盘自由转动量;九、运输车辆维护保养规程1、例行保养作业项目:保持车身清洁;检查手、脚制动器和离合器,检查前后钢板弹簧;检查曲轴箱机油平面,燃油箱存油情况;紧固各部位螺栓,润滑指定部位,排除各连接处的漏水漏气漏油现象;检查轮胎外表和内气压;检查各仪表

12、、灯工作是否正常。2、定期保养项目(周期:15002000公里):机械设备维护保养作业指导书第12页共26页清洁空气滤清器、机油滤清器和燃油滤清器;调整气门间隙,清洁燃油系统;检查风扇皮带及空压机皮带;检查转动盘的自由转动量,调节离合器踏板自由行程,拆检手制动器;检查转向系统零件,调整前束,检查传动轴轴承;磨损过度应予以更换;检查变速器,后牙包,转向器和液压助力器的油位;检查蓄电池液面高度,清洁外部;检查轮胎气压及外表,进行轮胎换位;拆检车轮制动器,检查制动系统零件,磨损过度应予以更换;检查点火系统及贮气筒排污。十、发电机组维护保养规程1、例行保养作业项目:保持机身清洁,清除机身污垢;紧固各部

13、螺栓,润滑指定部位;检查各仪表是否正常;补充发动机燃油、润滑油、冷却水;排除各连接处的漏油漏水现象。2、定期保养项目(周期:500小时):检查各绕组绝缘电阻,若绝缘电阻太低应进行干燥处理;检查各润滑部位,保持油道畅通;检查集电环表面质量,若有锈斑或污垢,应进行清洁处理;检查电刷压力,磨损严重时予以更换;清洗发动机各部滤清器,更换润滑油。十一、木作设备维护保养规程1、例行保养作业项目:保持机械的清洁,清除机械污垢;检查工作平台;检查加注润滑油;检查刀、锯、固定螺丝和工作状况,以及刀锯有否破裂状况;机械设备维护保养作业指导书第14页共26页检查电器操纵机构的安全、可靠性。2、定期保养项目:检查各润

14、滑部位,保持油道畅通;检查工作平台平整度;检查各部紧固部分;检查接地和各配电部分工作状况;检查手操作部分以及调整轨道的工作情况。十二、钢筋机械维护保养规程1、例行保养作业项目:保持机身清洁,清楚机身污垢;润滑有关部位;成形盘轴固定情况;机械设备维护保养作业指导书第15页共26页检查皮带罩的固定情况;2、定期保养项目(周期:500小时):检查各运动部件,视情况进行调整、修理、更换;检查三角皮带的松紧度及磨损情况,必要时予以更换;检查减速箱各部零件,磨损严重的予以修换;检查各部轴承间隙,保持油道畅通,对磨损严重的轴、轴承进行修换;更换减速箱齿轮油;检查各部密封件,发现渗漏的予以更换。十三、汽车吊维

15、护保养规程1、例行保养作业项目:保养车身的清洁;机械设备维护保养作业指导书第械页共26页检查紧固各部位螺栓,加注润滑油,检查排除各联动接处的漏水、漏油、漏气现象;检查轮胎的气压状况,检查全车的仪表和灯具;检查和补充润滑油(曲轴箱机油、燃料油);检查各部线路和电瓶工作状况,并加注电瓶水;检查手、脚制动器;检查全车所配的附件(如钢丝绳、卡扣、垫木等;检查起吊部分的工作状况和卷扬机工作状况;检查全车平衡支腿的工作状况;检查液压油。2、定期保养项目(2500小时):、检查、清洗、更换、磨、调气门;(2)、检查大、小瓦,更换活塞环;、检查、清理水箱、缸体;、检查、清洗、更换、调整离合器电片、变速器、传动

16、轴、减速器;、检查、清洗、更换四轮刹车片、轴头内外轴承油封;、检查调整清洗全车电路、发电机、起动机、分电器等;、更换三滤(机油滤清器、空气滤清器、燃料油滤清器),更换加注全车润滑油(机油、黄油等);、更换起重部份液压油,检查起重部份的卷扬机;、清洗、检查起重部份的刹车,分动箱更换油料。十四、建筑吊栏维护保养规程1、例行保养作业项目:机械设备维护保养作业指导书第17页共26页检查吊栏的支架稳定性,平衡铁的工作状况,机械设备维护保养作业指导书第17页共26页支架的联和紧固状况;检查吊栏主钢丝绳的卡扣、限位器工作状况并检查电缆状况;检查钢丝绳是否垂直,是否有弯曲、打搅;检查吊栏的各部紧固状况;检查吊

17、栏刹车(安全锁)工作状况,主电机的运转状况;检查配电箱(操作箱)和开关的工作状况;按规定在一米内进行试机完好后再工作。2、定期保养项目(1200小时):、检查主电机和清理、检查、更换、调整离合器,检查安全锁工作状况;、检查配电箱各种电器原件、接线端子进行清理、紧固,检查操纵开关的绝缘处理;(3)、检查、测量、更换主钢丝绳;、检查、调校各联接件、孔;、全机进行防腐工作。十五、车床维护保养规程1、例行保养作业项目:清理、清洁机身;检查所配附件(各种刀具、量具、卡具);检查传动部分(三角带的状况);检查操纵机构是否正常,机械运转声音是否正常;检查、清理、加注润滑油。2、定期保养项目(Iooo小时):

18、、检查清理刀、卡具的灵活性和固定状况;、按机床要求测试机床操纵机构的工作状况;、检查各部轴、轴承的工作情况,磨损严重的应进行修复或更换;、检查各部传动、联接齿轮的工作状况,三角带状况;(5)、检查更换加注各部润滑油、齿轮油;(7)、做好全机的防腐工作。十六、空压机维护保养规程1、例行保养作业项目:清理清洁机身;检查排气装置是否正常;检查值传动机构(三角带)工作状况;检查值传动机构罩子是否正常;检查仪表是否正常。2、定期保养项目(2000小时):、检查各部轴承工作是否正常;、清理、检查电机、轴承、风扇叶、皮带盘、键的线圈绝缘状况,视情况进行处理或更换;、清洗、检查气泵轴、轴承以及缸盖和缸伐门,维

19、修或更换;(4)、检查、调整储气筒以及自动排气装置;、清理、检查、电器器件;(6)、加注更换润滑油、齿轮油;、全机进行防腐工作。十七、变压器、调压器维护保养规程1、例行保养作业项目:清理、清洁机身;检查各部接线端子和紧固情况;检查变压油,数量、质量状况;检查自动以及手动调整状况是否正常。2、定期保养项目(2900小时):、清理、清洁机身;、检查是否有漏油状况;、检查绝缘端子的工作状况,如有破损及时更换;(4)、检查紧固件是否有松动的现象,如有应排除;、检查、更换、加注变压油;、清洗检查手动、自动、调整部份。十八、型钢剪切机维护保养规程1、例行保养作业项目:、保持机身清洁,清除机身杂物;(2)、

20、润滑有关部位;、检查刀片固定状况;、检查传动工作状况;(5)、检查线路开关缘情况。2、定期保养项目:、检查各运动部件,检查、调整、修理、更换;、检查减速箱各部零件,进行清洗、检查或更换;、检查各部轴承间隙,保持油道畅通,更换损坏部件;、更换加注各种齿轮油和黄油。十九、挖沟机维护保养规程1、例行保养作业项目:、搞好机身清洁;、补充燃油料、润滑油、液压油冷却水,检查灯、喇叭行走履带和主支动轮是否正常,有无松动,排除四漏;、检查紧固件及操纵转向、制动等系统是否灵活可靠,并作适当调整;(4)、检查各仪表是否正常。2、定期保养项目(2500小时):、检查、清洗、更换、调整进排气门,检查大小瓦,更换活塞环

21、,调校供油系统(检查更换喷油咀,柱塞缸油阀);(2)、检查清理水箱、缸体各附件;、检查清洗、更换、调整、离合器片、变距器、传动减速部份;(4)、检查转发向手脚制动,检查更换大小臂缸、铲斗缸、紧固各部螺栓;、检查清洁更换发电机、起动机、全车线路;、更换加注机油、润滑油齿轮油、液压油以及更换四种滤清器或芯;(7)、做好防腐处理。二十、水泵维护保养规程1、例行保养作业项目:、清洁机身做好各部润滑;(2)、检查电器与水泵的联结轴与垫是否正常;、检查水泵花栏;、检查水泵是否漏气、漏水;(5)、检查电机工作是否正常;、检查接地、绝缘状况。2、定期保养项目:、清洁机身;、检查保养水泵,检查各部轴承;、检查水

22、泵叶轮;、检查和清理电机、定子、转子及轴承;(5)、检查并调整、更换联接轴、缓冲垫和封垫;、更换及检查全部油封和水封。二十一、电焊机维护保养规程1、例行保养作业项目:、保持机身清洁;(2)、检查联接导线各接头是否有松动;、检查闸箱的保险线或熔片是否完好;(4)、检查焊机各转动部位是否有障碍物,以防各转动部位遭破坏;2、定期保养项目:、检查焊机通风干燥状况,并要保持焊机平衡;、使用后,应用帆布罩盖好,以防灰尘和雨水侵入焊机内;、移动焊机时,要注意减小焊机的震动;、检查焊机调电装置的螺杆、螺母等部件的润滑情况,保证部件的正常工作,检查各接线板是否烧坏或其它损坏的情况;(5)、检查焊接电缆是否有破裂处,如有破裂应立即用绝缘漆布包好,避免和焊件相碰而产生短路。

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