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1、ICS 25.160.40CCS J 33OB中华人民共和国家标准GB/T297112023/IS023279:2017代替GB/T297112013焊缝无损检测超声检测焊缝内部不连续的特征Non-destructivetestingofweldsUltrasonictesting一Characterizationofdiscontinuitiesinwelds(ISO23279:2017,IDT)2023-11-27 发布2024-06-01实施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会目次前言III1范围12规范性引用文件13术语和定义14总则15准则2附录A（规范性）焊缝内部不连续的指示分
2、类流程图5附录B（资料性）定向反射7附录C（资料性）反射体的基本动态波形8三XX.-a刖吉本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件代替GB/T297112013焊缝无损检测超声检测焊缝中的显示特征，与GB/T297112013相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）更改了范围，明确判定埋藏不连续的分类原则（见第1章，2013年版的第1章）；b）增加了术语和定义（见第3章）；c）增加了分类不连续的准则按第5章确立的内容实施的要求（见5.1,2013年版的4.1）;d）更改了比较同一不连续各个方向上获得的最高回波幅度的表述
3、（见5.3.3,2013年版的4.3.3）;e）更改了附录A流程图中阶段3的阈值条件（见附录A,2013年版的附录A）。本文件等同采用ISO23279:2017焊缝无损检测超声检测焊缝内部不连续的特征。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国焊接标准化技术委员会（SACTC55）归口。本文件起草单位：上海材料研究所、中国特种设备检测研究院、江苏方天电力技术有限公司、山东瑞祥模具有限公司、国能锅炉压力容器检验有限公司、上海勘测设计研究院有限公司、国网新疆电力有限公司电力科学研窕院、重庆瑜煌电力设备制造有限公司、广东煜棋
4、检测股份有限公司、哈尔滨焊接研究院有限公司、广东福维德焊接股份有限公司。本文件主要起草人：孙丹、郑晖、潘志新、魏忠瑞、蒋建生、郝晓军、李熹、马君鹏、何成、韩丽娜、陈晴晴、夏兵兵、范兴王滨、丁杰、原可义、欧阳宇恒、曾伟标、苏金花、罗迅奇。本文件于2013年首次发布，本次为第一次修订。IH焊缝无损检测超声检测焊缝内部不连续的特征1范围本文件描述了对不连续产生的超声指示的特征进行分类的方法。根据指示特征，内部不连续分为平面型和非平面型。本文件适用于去除焊缝余高后焊缝表面开口的不连续。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的
5、版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。ISO11666焊缝无损检测超声检测验收等级（Non-destructivetestingofwelds-UltrasonictestingAcceptancelevels）注：GB/T297122023焊缝无损检测超声检测验收等级（TSo11666:2018,TDT）ISO17640焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定（Non-destructivetestingofwelds-UltrasonictestingTechniquesjestinglevels,andassessment）注：GBT11345
6、2023焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定（ISO17640:2018,IDT）3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4总则根据以下参数，不连续分类为平面型或非平面型：a）焊接技术；b）不连续的几何位置；c）最大回波幅度；d）定向反射：e）回波静态波形（如A扫描）；0回波动态波形（包络线）。综合考虑上述每个参数，获得准确的分类结果。作为指南，图A.1规定了适用于常规应用的焊缝内部不连续的分类方法。图A.1宜与参数a）和参数b）组合使用，而不宜各自单独考虑。本文件规定的分类流程，也适用于去除焊缝余高后焊缝表面开口不连续的分类（见图1）。单位为亳米标引符号说明：A磨平的焊缝。图中一焊缝
7、中的指示来源5准则5.1通则不连续按以下准则依次分类，a）回波幅度；b）定向反射；c）回波静态波形（如A扫描）；d）回波动态波形（包络线）以卫准则应按照附录A描述的流程图和第5章确立的内容实施。对不连续进行判断和特征分类时，宜使用相同的探头。流程图将不连续分类系统标推化。通过与距离一波幅曲线（DAC）的比较，或与不连续不回方向上的最大回波幅度相比较，定义多个阈值（单位为分贝）。流程图中不同阶段设置的阈值见表A.1流程图分为5个阶段：一一阶段1：非常低的回波幅度指示，不分类；一一阶段2:高回波幅度指示，分类为平面型不连续；一一阶段3:主要分类未熔合；阶段4:主要分类夹杂物，阶段5:主要分类裂纹。
8、注：根据流程图，夹杂物与未熔合同时存在的混合型指示，归类为平面型不连续。该类不连续的示例见图A2。5.2回波幅度准则（阶段1和阶段2）5.2.1 低回波幅度（阶段1）对于回波幅度低于按照ISO11666规定的评定等级的（图A.1中定义为Ti）,且属于非垂耍的指示，不应评定，直接验收。对于特殊应用，如果技术协议中有规定，T1值可再降低。5. 2.2高回波幅度（阶段2）回波幅度不低于参考等级+6dB（图A.1中定义为T2）的指示，分类为平面型不连续。5.3 定向反射准则（阶段3）5.3.1 基于长度的适用性流程图中的阶段3应仅用于指示长度超出以下条件时：a）母材厚度为8mmt15mm;b）t/2或
9、15mm,取两者较大值，母材厚度大于15mm。未超出以上规定长度的指示，进行阶段4评定。5.3.2 适用条件遵守以下适用条件进行评定：a）应比较来自同一反射体的回波；b）应在指示回波达到最高回波幅度（H4,ma）时进行回波比较；c）在同时使用直探头和斜探头时，应选择合适的探头频率，使得横波和纵波的波长近似相等（如在钢中4MHz的纵波和2MHz的横波波长近似相等）；cl）在使用2个或更多声束角度时，标称折射角之差应大于或等于10;e）在比较通过焊缝的回波与仅通过母材的回波时，应考虑焊缝材质衰减。5.3.3 幽从同一不连续在各个方向上获得的最高回波幅度中确定一个最大值（HAmX）和一个最小值（H氧
10、min）.为满足定向反射，应同时符合以下条件：a）Ha,maxT3（参考等级6dB）;b）在2个不同方向上获得的最高回波幅度差值,mxHa,ma,至少满足以下条件：1）当仅用横波斜探头时，9dB,或，2）当用1个横波斜探头和1个纵波直探头时，15dBo定向反射取决于折射角和检测条件（半跨距，全跨距）。不同检测方向的示例，见图B.1。应用本文件的示例，见图B.2o5.4 回波静态波形准则（阶段4）在此阶段，不连续的回波静态波形（例如A扫描）与参考反射体（直径为3mm的横孔）的回波静态波形进行比较，如果回波静态波形单一且平滑，将不连续分类为非平面型。如果回波静态波形既不单一也不平滑，进行阶段5评定
11、。应至少从2个方向进行检测，以符合本文件。5.5 横向回波动态波形准则（阶段5）不连续横向回波动态波形，是按照IS017640规定的超声探头沿垂直于不连续长度方向移动时所获得的回波包络线。分析时不仅要考虑包络线，也要考虑包络线内的回波变化情况。不连续的分类取决于获得的波形：一一波形1：单一的非平面型不连续；一一波形2:不属于波形1的非平面型不连续；波形3和波形4:平面型不连续，如果观察到有2个方向的最高反射，或如果只观察到1个反射方向时，采用附加检测（见5.6）;一一波形5:密集的非平面型不连续。附录C给出了波形分类规则。应至少从2个方向进行检测才符合本文件。5.6 伽稣在有怀疑的情况下，执行
12、附加检测，例如：a）增加反射方向或探头；b）分析探头沿平行于不连续长度方向移动时获得的回波动态波形。（见图Clc）、图C.2c）、图C.3c）、图C.4C）和图C.5c）;c）使用其他无损检测方法（例如射线检测）。附加检测不限于以上内容。附录A（规范性）停编内部不连续的指示分类流程图流程图见图AJ0图A.1流程图标引符号说明：H4指示回波幅度;H,M最高回波幅度;HIlgn最低回波幅度：1.长度；1.spe规定长度；Ti,T2,T3,T4见表A.lO图A.1流程图（续）*A.1流程图中使用的加值阙TiT2T3T4阈值评定等级参考等级+6dB参考等级一6dB9dB*或15dBa两横波的波幅差值。
13、横波和纵波的波幅差值。阶段1（1,例如评定等级）：所有指示小于Tl时，不分类。阶段2（T2,例如参考等级+6dB）:当指示达到至少2倍参考回波时，分类为平面型不连续。阶段3（T3,例如参考等级6dB）:当指示回波幅度至少达到参考回波一半，且反射回波幅度差值大于或等于T4,指示分类为平面型不连续。T、取值满足以下规定：在2个探头都做横波检测时，T、=9dB;在1个探头做横波检测，另1个探头做纵波检测时，T,=15dBo入射至不连续上的超声声束的角度之间应至少差10o应在不连续的相同区域进行比较。阶段4和阶段5:应至少从2个方向进行检测。阶段5:若回波动态波形与波形3不吻合，指示分类为非平面型不连
14、续。附录C给出了回波波形的定义。夹杂物和未熔合同时存在的混合型指示，在流程图中将其分类为平面型不连续。典型不连续见图A,2o图A.2夹杂物和未熔合同时存在的混合型不连缥示例附录B（资料性）定向反射A 一位置1时的波形;B位置2时的波形;1 =一位置1;2 =位置2;3 =#考等级：4 =参考等级-9 dB;d 声程；H I回波幅度。图B.2定向反射准则的应用示例附录C（资料性）反射体的基本动态波形C.1波形1类似点状反射体的波形，见图C1。探头在任意位置时，A扫描为单一尖锐回波。当探头移动时，A扫描平滑地上升至最高波后，再平滑地降至噪声电平。a）A扫描的探头位置和回波幅度变化b）厚度方向上的典
15、型示例标引说明：1 A扫描；2 波峰的变化；3 反射体；4 焊缝：d水平时基线范围：H回波幅度：X一探头位置。图C.1超声响应的波形1C2波形2有一定延伸长度的光滑反射体波形，见图C.2。探头在任意位置时，A扫描为单一尖锐回波。当超声波束沿着反射体移动时，A扫回波平滑地上升至某一高度并保持峰值在4dB之内变化。声束离开反射体时，再平滑地降至噪声电平。LLd长度方向上的典型示例b）厚度方向上的典型示例标引说明：1A扫播：波峰的变化：3度射体d一水平时基线范围:H一一回波幅度X一探头位置。图C.2超声响应的波形2C3波形3有一定延伸长度的粗糙反射体波形，波形的变化有2种，主要取决于探头声束入射至反
16、射体的角度。第1种：探头声束近似垂直入射至反射体，见图C.3。探头在任意位置时，A扫描为单一锯齿状回波。当探头移动时，A扫描回波峰值可表现为明显的无规则幅度（大于6dB）变化。产生该现象的主要原因为，反射回波来自于反射体的不同面，或多个面的反射回波无规律干涉产生的。a） A邰的探头位和回波幅度变化b）厚度方向上的姆示例标引说明：1 A扫描；2波峰的变化：3反射体；d一水平时基线范围；H一回波幅度；X一探头位置。图C.3超声响应的波形3C.4波形4第2种：探头声束斜人射至反射体，波形为“游动的回波波形”，见图C.4。探头在任意位置时，波峰呈多个高点的起伏变化。峰值包络线呈钟形。当探头移动时，每个
17、峰值的变化都在包络线内，并依次上升到包络中心线最大值，然后再下降至噪声电平。所有回波峰值可表现为明显的无规则幅度（大于+6dB）变化：a) A扫描的探头位置和回波幅度变化b)厚度方向上的典型示例标引说明：1A扫描；2回波包络线；3波峰的变化：4反射体；d水平时基线范围:H回波幅度；X探头位置。图C.4超声响应的波形4C.5波形5密集性反射体的波形，见图C.5。探头在任意位置时，A扫描为束状密集型回波。在一定范围内，密集型回波有时可分辨相邻回波，有时不可分辨相邻回波。当探头移动时，回波峰值无规律地升高和降低，若相邻回波可辨，则发现每个单独的反射体信号，显现波形1的波形。a)A扫描的探头位和回波幅度变化b)厚度方向上的典型示例标引说明：1A扫描；2波峰的变化：实线：长范围信号；虚线：短范围信号：d水平时基线范围；H一回波幅度；X一一探头位置。图C.5超声响应的波形5
