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1、印尼寒锐银业有限公司年产2万吨银金属量富氧连续吹炼高冰镇项目可行性研究报告河南省冶金规划设计研究院有限责任公司二。二三年十二月目录第一章总论41目42投资及经济效果53综合评价5第二章市场分析61银资62银的生产和消费情况8第三章建设方案91工艺方案选择原则92工艺方案比选10第四章冶炼工艺121除122生产规模及产品123工艺流程及工艺过程描述12第五章余热利用13第六章烟气收尘131干燥窑烟气收尘132预热焙烧窑烟气收尘133吹炼烟气收尘13第七章烟气制酸及脱硫14第八章总图运输141区142总平面布置15第九章公用辅助设施及土建工程15第十章节能16第十一章环境保护161工程主要污染源产
2、生、治理及排放状况162环保投资173环境影响分析17第十二章劳动安全卫生与消防171劳动安全卫生17217第十三章项目实施计划18第十四章企业组织及定员181组织机构182劳动定员183职工薪酬194职工培训19第十五章投资估算及资金筹措191婕192193流动资金194项目总投资195项目融资方案206资金使用计划20第十六章成本与费用20第十七章财务分析201收入、税金及利润计算202综合评价21第一章总论1项目概况1.l项目名称及主体情况项目名称:年产2万吨银金属量富氧连续吹炼高冰镇项目建设单位名称:印尼寒锐银业有限公司印尼寒锐银业有限公司为南京寒锐钻业股份有限公司子公司,南京寒锐钻业
3、股份有限公司(NanjingHanrUiCObaltCo.,Ltd.A股代码300618)创立于1997年,总部位于南京市江宁区。业务涵盖钻铜矿山勘探运作、矿石开采、选矿、冶炼、新能源、新材料,以及铜钻系列产品的生产和销售。1.2项目背景及意义印度尼西亚共和国是世界上红土锲矿资源最丰富的国家之一,其国内开采的锲矿原先绝大部分用于出口。据不完全统计,印尼2013年的锲矿出口量达到6000万吨。为了提高出口产品附加值,印尼政府于2009年颁布了新的矿产与煤炭开采法(2009年第4号法律),并自2014年1月开始正式施行原矿出口禁令,同时配以有力的政策鼓励和推进在镇矿产区就地投资建设金属原矿冶炼加工
4、设施,以促进本国冶炼工业发展。D完善产业链,提高市场竞争力经过一系列的科学论证和市场分析后,决定在印度尼西亚苏拉威西岛印尼中苏拉威西省Morowali县振石印尼华宝工业园投建高冰银冶炼项目。公司关联方拥有印尼中苏拉威西省银矿资源,该项目的建设有利于实现产业与资源的对接,通过银产品冶炼加工促使银矿资源达到最适宜的开采成本效率并集中资源,以提高冶炼产品的附加值。2)响应印尼政府号召、利用丰富的银矿和煤炭资源、有力推进金属原矿冶炼加工,印尼政府于2009年1月立法,并于2014年1月正式实施禁止原矿出口政策,同时以有力的政策推进在印尼国内投资建设金属原矿冶炼加工厂。在印尼利用红土银矿冶炼高冰银项目,
5、完全符合印尼政府推进在印尼国内投资建设金属原矿冶炼加工厂的法规政策。印尼是世界上红土银矿、煤炭资源最丰富的国家之一,利用红土银矿生产高冰银,以煤炭作为主要能源,具有极大的竞争优势。3)是南京寒锐钻业股份有限公司可持续发展的需要。2投资及经济效果2.1 投资项目报批总投资为建设投资、建设期借款利息和铺底流动资金之和。项目建设投资为21,931.63万美元,建设期借款利息为501.34万美元,铺底流动资金为1,887.72万美元。项目报批总投资为24,320.69万美元。项目总投资为建设投资、建设期借款利息和流动资金之和。流动资金6,292.39万美元。项目总投资为28,725.36万美元。2.2
6、 项目融资方案1)资本金项目建设投资中的6,579.49万美元为企业资本金,占建设投资30%,流动资金中1,887.72万美元为企业资本金,占流动资金的30%,建设期利息501.34万美元为企业资本金。故本项目资本金为8,968.55万美元,占项目报批总投资的36.88%。2)债务资金建设投资拟向银行申请贷款15,352.14万美元,债务资金占建设投资的70%o流动资金拟向银行申请贷款4,404.67万美元,债务资金占流动资金的70%。本项目债务资金总额为19,756.81万美元。2.3 经济效果项目达产年平均利润总额为7,386.18万美元,上缴所得税为1,477.24万美元,净利润为5,9
7、08.95万美元,息税前利润为7,598.04万美元。3综合评价本项目需建设投资为21,931.63万美元,流动资金6,292.39万美元,建设期利息501.34万美元,项目总投资为28,725.36万美元。本项目建成后,可取得较好的经济效益。项目达产后,可实现营业收入29,169.87万美元/年,缴纳营业税金及附加146.64万美元/年,利润总额7,386.18万美元/年,所得税1,477.27万美元/年,净利润5,908.95万美元/年;项目投资财务内部收益率为26.51%(税后),项目资本金财务内部收益率45.11%,总投资收益率为26.45%,项目资本金净利润率65.89%,投资回收期
8、为5年(税后)。因此,本项目社会效益、环保效益和经济效益均好,项目是可行的,建议尽快实施。第二章市场分析银是一种银白色金属,具有机械强度高、延展性好、难熔、在空气中不易氧化等优良特性,用它制造的不锈钢和各种合金钢被广泛地用于飞机、坦克、舰艇、雷达、导弹、宇宙飞船和民用工业中的机器制造、陶瓷颜料、永磁材料、电子遥控等领域。在化学工业中,银常被用作氢化催化剂。近年来,在家用电器、通讯器材等方面,银的用途也在迅速增长。1银资源情况1.1 世界银资源情况分析世界银资源储量十分丰富,在地壳中的含量不少,但比氧、硅、铝、铁、镁,要少很多。地核中含银最高,是天然的锲铁合金。银矿在地壳中的含量为0.018%,
9、地壳中铁镁质岩石含银高于硅铝质岩石,例如橄榄岩含镇为花岗岩的IOoO倍,辉长岩含银为花岗岩的80倍。世界上银矿资源分布中,红土银矿约占55%,硫化物型银矿占28%,海底铁镒结核中的银占17%。海底铁镒结核由于开采技术及对海洋污染等因素,目前尚未实际开发。2018年全球探明银基础储量约7400万吨,资源总量14800万吨,基础储量的约60%为红土锲矿,约40%为硫化银矿。(1)硫化银矿中国甘肃省金川银矿带、吉林省磐石银矿带;加拿大安大略省萨德伯里(Sudbury)银矿带;加拿大曼尼托巴省林莱克的汤普森(LynnLake-Thompson)银矿带;苏联科拉(Kojia)半岛银矿带;俄罗斯西伯利亚诺
10、里尔斯克(HOPhHjibCk)银矿带;澳大利亚坎巴尔达(KaMbakIa)银矿带;博茨瓦纳塞莱比-皮奎(SeIebiPhikWe)银矿带;芬兰科塔拉蒂(Kotalahti)银矿带。(2)红土银矿南太平洋新喀里多尼亚(NeWCaledonia)银矿区;印度尼西亚的摩鹿加(Moluccas)和苏拉威西(Sulawesi)地区银矿带;菲律宾巴拉望(PalaWan)地区银矿带;澳大利亚的昆士兰(QUeenSland)地区银矿带;巴西米纳斯吉拉斯(MinaSGeraiS)和戈亚斯(GOiaS)地区银矿带;古巴的奥连特(Oriente)地区银矿带;多米尼加的班南(Banan)地区银矿带;希腊的拉耶马(L
11、arymma)地区银矿带;以及苏联和阿尔巴尼亚等国的一些银矿带。1.2 中国银资源情况分析中国银资源储量290万吨,仅占全球银资源3.93%。中国的银矿资源又以硫化银矿为主,硫化银矿资源丰富,红土银矿资源贫乏。区域分布方面,中国银矿资源主要分布在西北、西南和东北,其保有储量分别占全国总储量的76.8%、12.1%和4.9%。中国的主要银矿包括:金川银矿、夏日哈木镇钻矿、喀拉通克锲矿和黄山锲矿。(1)甘肃金川银矿:金川铜银硫化物矿床位于甘肃省金昌市,是全球第三大硫化铜银矿床,是中国最大的银钻伯族基地。金川银矿银资源量占全国资源量的62%,钻占33%,伯族占57%o金川银矿由金川集团所拥有,目前分
12、为龙首矿、二矿区、三矿区3个矿山单位实施开发。3个百万吨级别的大型坑采矿山,年出矿总量可达到880万吨以上,若按照1%的矿石品位来测算,年产银金属量可达到8.8万吨以上(估算值)。(2)青海省夏日哈木镇钻矿:夏日哈木镇钻矿位于青海省西部东昆仑山脉西段,银资源量约110万吨,银平均品位0.68%,最高品位6.69%,是中国第二大银矿。目前,青海黄河矿业有限责任公司发布公告称,拟建设夏日哈木银钻矿采选项目。一期开采规模561万t/年,选矿厂年产银精矿粉39.64万t/年,露天开采服务年限18年。(3)喀拉通克银矿和黄山镇矿:喀拉通克银矿位于新疆富蕴县,黄山镇矿位于新疆哈密市。新疆新鑫矿业同时拥有喀
13、拉通克镇矿,黄山东、黄山及香山四座银铜矿100%的权益。喀拉通克银矿银资源储量约为12.27万吨,银平均品位0.62%;黄山银矿加上黄山东和香山铜银矿,银资源储量约为15万吨,银平均品位0.49%。2015年我国锲精矿(银含量)产量约9.29万吨,同比2014年的10万吨下降了7.1%o2016年我国锲精矿产量下降到9万吨,2017年我国银矿产量为9.44万吨,2018年我国矿银产量9.9万吨,同比增长4.87%。未来几年国内银矿产量将不会出现大的波动,我国银矿产量总体将稳定在10万吨左右(万吨金属量)。中国银资源贫乏,每年需要进口大量的锲矿砂及精矿来满足国内需求,原料对外依存度持续多年超过8
14、0%,详见图2-4。2014年之前,中国银矿进口主要来自于印尼和菲律宾。2013年中国银矿进口总量是98.86万吨金属量,印尼占比66.48%,菲律宾占比32.87%。但是自2014年开始,随着印尼原矿出口禁令的执行,中国从印尼进口银矿数量高位滑落,2014年为17.08万吨,2015-2016年降至几乎为零的水平。连续三年时间中国银矿进口几乎全部来自于菲律宾。2017年1月,印尼放宽原矿出口禁令,随着当地企业出口配额的增加,银矿出口数量亦不断提升。印尼的红土锲矿相对于菲律宾而言有品位高的优势,中国从印尼进口银矿的平均品位在1.6%,从菲律宾进口银矿的平均品位在1.1%。2017年中国进口银矿
15、数量41.08万吨金属量,同比增长约16%,其中来自菲律宾的进口量是32.06万吨,同比减少4.65%,占比78.05%;来自印尼的进口量是6.31万吨,同比大幅度增长,占比15.37%;来自其他国家的进口量是6.58%,占比6.58%。2018年前3个月份,中国从印尼进口的银矿金属量都已经超过菲律宾。2018年全年中国从印尼进口银矿的金属量等于或者是小幅度高于从菲律宾进口的银矿。未来我国对含银原料进口的依存度还将维持较高的比例。2银的生产和消费情况银主要用于制造不锈钢、高银合金钢和合金结构钢等。在军工制造业中,广泛用于飞机、雷达、导弹、坦克、舰艇、宇宙飞船、原子反应堆等方面;在民用工业中,锲
16、常制成结构钢、耐酸钢、耐热钢等材料应用于各种机械制造业、石油等行业;银与铭、铜、铝、钻等元素可组成非铁基合金,银基合金、银铭基合金等,用于制造耐高温、抗氧化材料,并广泛用于制造喷气涡轮、电阻、电热元件、高温设备结构件等领域;此外,银在陶瓷颜料和防腐镀层以及在化学工业中也有广泛的用途。2009年-2018年全球银供应量与需求量均逐年提升,但供需差却逐年增加;2018年全球镁产量为227.42万吨,同比增长9.86%,精炼锲消费量为236.42万吨,同比增长12.05%,供需差为9万吨。全球2019年锲需求增至243万吨,全球2019年锲产量增至241万吨。预测全球2020年银需求量增值245万吨
17、,产量基本维持在244万吨,供需平衡进一步缩小。中国银的需求量再逐年增加,但供应量并没出现大的波动;锲的供需差逐年增加,表现为供不应求。2018年中国锲产量为74.5万吨,消费量是111.1万吨,国内产量远低于需求量,而中国对银产品很大程度上依赖进口,国内银价格很大程度上取决于国际银价。银下游消费依旧是不锈钢占主导地位,全球约七成银用于不锈钢生产,我国这一比例在80%以上。电池领域占比较低,未来新能源汽车动力电池中高银三元消费用锲有望成为锲消费的新增亮点。2018年全球银消费量236.42万吨,同比增长7.9%,其中中国锲消费111.14万吨,占全球银消费47%,为全球第一大银消费国。随着国内
18、对锲消费的旺盛,预计未来几年国内银消费量还将继续增长,供不应求的局面还将进一步持续。目前来看,2017年全球硫酸银38万吨产量对金属锲的消耗不到5%,远不及不锈钢对镇消费的贡献。但从增速和消费增量来看却是镇下游其他领域不可比拟的。2017年全球银消费量中,不锈钢占67.3%,电池占3.1%;预计到2020年全球不锈钢行业用银占比将下降至64.2%,电池行业用银将增加至7%o2025年全球电池行业用钱量有望达到30万吨,不锈钢占比为61%,电池行业为10%o据安泰科资讯在17、18年银在电池领域增速存在明显拐点,因而锲市场对于硫酸锲的消费需求的反映还是比较敏感的。此外,目前菲律宾和印尼的银矿供给
19、还存有不确定性,原生银的供给弹性较大,以当前的电池级硫酸镁的需求来看,暂时还不存在原料短缺的风险。据国际银业研究组织的预测,到2021年全球银消费量将增加至252万吨。随着不锈钢产量以及电池行业的产量增长,银的需求量将进一步增长,预计未来5年消费量增长速度在5%左右。第三章建设方案含锲红土矿是由含银橄榄岩在热带或亚热带地区经长期风化淋滤变质而成的。由于风化淋滤,矿床一般形成几层,顶部是一层崩积层(铁帽),含银较低;中间层是褐铁矿层,含铁多、硅镁少,银低、钻较高,一般采用湿法工艺回收金属;底层是混有脉石的腐殖土层(包括硅镁型银矿),含硅镁高、低铁、银较高、钻较低,一般采用火法工艺处理。中间的过渡
20、层既可以采用火法冶炼,也可以采用湿法冶炼。1工艺方案选择原则1)原料适应性强,适应当地的基础设施条件和原料供应;2)环境好,烟气和烟尘能够得到有效的控制;3)生产控制容易;4)选择价格低廉、且容易获得的能源;5)开车时率高;6)生产成本低、效益好。2工艺方案比选2.1 湿法工艺流程较成熟的湿法工艺流程有:CarOn流程和HPAL流程(HighPreSSUreACidLeaeh)。Caron流程是由CaronMH教授发明的,因此又被称为Caron流程。Caron流程处理褐铁矿或褐铁矿和腐植土的混合矿,矿石先干燥,再还原,矿石中的银在700时选择性还原成金属银(钻和一部分铁被一起还原),还原的金属
21、银经过氨浸回收。干燥、焙烧、还原等火法工艺,能耗高;回收金属采用湿法工艺,消耗多种化学试剂;镶和钻的回收率比火法流程和HPAL流程低。HPAL流程适合处理MgO含量较低的褐铁型红土锲矿。加压酸浸一般在衬钛的高压釜中进行,浸出温度170C245C,浸出时,Fe大部分固定在渣中,通过液固分离、银钻分离,生产电镀,有些工厂生产中间产品如硫化物或氢氧化物。HPAL流程处理含Fe高的褐铁矿型红土矿要求含AI低、含Mg低,通常含Mg4%,含Mg越高,耗酸越高,)高压酸性环境对设备要求较高,同时生产中设备、管道等存在严重腐蚀情况,HPAL流程投资高。与加压酸浸工艺相比,常压酸浸工艺操作易于控制,投资费用相对
22、低些,工艺简单,但是元素的浸出率较低,浸出液分离困难,限制了该工艺的工业化应用。湿法工艺产出的浸出渣属于危险废物,对环境有较大的危害,必须妥善处理。综合原料的适应性、环境影响、加工成本、投资等方面因素考虑,本项目不推荐湿法工艺。2.2 火法工艺流程红土矿中银储量占世界银总储量的70%,目前大部分红土银矿是通过火法工艺处理,产品以银铁合金为主导。红土镇矿火法冶炼工艺主要有以下几种:2.2.1 高炉工艺高炉工艺主要存在:原料适应性差,难以生产中银和高锲产品,银品位低、硫磷等杂质含量高;焦炭消耗量大、能耗高;国内随着环保产业政策的实施,小高炉逐步被淘汰。2.2.2 鼓风炉还原硫化鼓风炉处理红土银矿,
23、还原硫化熔炼产出低冰银。鼓风炉炉工艺主要存在:规模小,大多采用小鼓风炉进行还原硫化生产低冰银;能耗高,采用昂贵的焦炭作为燃料和还原剂;现场环境差,烟气、粉尘污染严重;自动化程度低、操作难度大,容易结炉;属于落后淘汰工艺。2.2.3 回转窑粒铁法回转窑粒铁工艺处理红土矿生产银铁,也称大江山。该工艺的最大优点是:流程短、能耗低、以煤作为燃料和还原剂、生产成本低。该工艺也存在工艺条缺点:操作条件苛刻,难于操作,生产过程中极易形成窑内结圈,耐火材料使用周期短。上述不足限制了该工艺的推广应用。2.2.4 回转窑电炉工艺RKEF目前已是世界范围内冶炼生产锲铁的主流工艺。主要优点是:工艺成熟,可实现大规模生
24、产;银铁产品质量优良,可用于中高档不锈钢生产;原料适应性强,各种类型红土银矿均可处理;缺点:RKEF工艺投资大、能耗高,适合于电力丰富地区或是自备电厂。2.2.5 熔炼技术红土银矿熔炼技术的显著特点在于向炉内熔体鼓入气体,熔体在气体作用下强烈搅动。向炉内加入的物料在强烈搅拌的熔体作用下快速分散,并实现了很好的传热和传质过程。物料在强烈搅拌的熔体作用下快速熔化并完成系列反应,在炉渣中生成冰银。熔炼技术,具有生产效率高;充分利用冶炼过程中的反应热、物理热和烟气余热,能耗低;自动化程度高,工人劳动强度低;配置紧凑、节约用地;设备密闭性好,环保好等特点。综上所述,从原料的适应性、能源消耗、运行成本、年
25、作业率、操作、劳动环境、能源综合利用、投资等因素综合考虑,并结合建设地(印尼)基础设施薄弱,尤其是电力缺乏的实际情况,拟推荐采用熔炼技术。第四章冶炼工艺1概述虽然目前从硫化矿中提取的银多于从氧化矿中提取的银,但氧化矿中银储量却远大于硫化矿中的银储量。中国的银储量约占世界银储量5.9%,是一个银资源不足的国家,开发和利用国外银资源是一项长期任务。本项目利用国外红土矿资源提取银,符合国家政策。本项目采用先进熔炼技术处理红土银矿冶炼生产冰银,具有流程短、原料适应性强、能耗低、投资省、环境保护好等特点。2生产规模及产品2.1 生产规模本项目的产品为高冰银,生产规模为27,615.16t/年(馍品位73
26、.89%,钻品位1.53%),含银20,404.63t/年,含钻421.96t/年。年处理红土矿1,600,OOOt/年(干基、含银1.40%)。2.2 产品方案综合技术、经济和市场各种因素,选择高冰锲为本项目产品。高冰银产量27,615.16t年(Ni73.89%,Col.53%)。3工艺流程及工艺过程描述本工程由红土银矿备料、回转窑干燥、配料、预热焙烧、熔炼、吹炼等工序组成。第五章余热利用本项目余热利用为吹炼炉余热锅炉,余热锅炉所产饱和蒸汽经减温减压至低压蒸汽外售园区;余热锅炉软化水由本工程化学水站供给。吹炼炉余热锅炉的对流室和辐射室均为全密封膜式水冷壁结构,其中辐射室为大空腔结构,烟气纵
27、向冲刷。膜式壁由638x4的无缝钢管和=10扁钢拼焊而成,对流管束采用38x5的无缝钢管。锅炉整体采用全悬吊结构,密封性好,因热胀冷缩引起的变形方向稳定,温度应力小,烟气进出口便于对接。设多层操作台,下层为为钢筋混凝土结构,上层为钢结构。锅炉两侧设有上、下楼梯。在对流段水冷壁外侧和辐射段水冷壁外侧设置高效弹性振打机,进行周期性振打清灰,灰尘落入灰斗,通过埋刮板输送机或者定期清理装车运送出灰。根据工艺专业配置要求及余热锅炉的设计特点,吹炼余热锅炉辅助设备设在吹炼厂房。锅炉房共两层;第一层布置一个软水箱、一个定期排污膨胀器、1台清水离心泵、2台锅炉给水泵、1台组合式加药装置;第二层布置热力除氧器、
28、连续排污膨胀器、取样冷却器。锅炉的仪表控制室设置在一层,配电室设置在二层。第六章烟气收尘1干燥窑烟气收尘收尘工艺采用布袋收尘,经布袋除尘器净化后的烟气通过风机送烟囱达标排放。为防止烟气结露,布袋除尘器采取外保温措施。具体收尘工艺流为:干燥窑出口烟气一布袋收尘器f风机f烟囱2预热焙烧窑烟气收尘收尘工艺采用烟气强制冷却器进行换热降温,布袋收尘器收尘流程,收尘净化后的烟气通过风机送入脱硫处理。为防止烟气结露,布袋收尘器采取外保温措施。具体收尘工艺流程:预热焙烧窑出口烟气f烟气强制冷却器一布袋收尘器f风机f脱硫3吹炼烟气收尘烟气采用电除尘器收尘,除尘净化后的烟气通过风机送制酸系统。具体收尘工艺流程:吹
29、炼炉余热锅炉出口烟气一电除尘器一风机一脱硫第七章烟气制酸及脱硫本项目富氧强化熔池熔炼炉烟气引至预热焙烧窑预热物料,预热焙烧窑烟气含有一定量的S02;低冰银富氧吹炼产出烟气S02浓度较高。为使烟气达标排放,配套设计了1套烟气烟气制酸装置和1套烟气脱硫系统,其中吹炼炉烟气进制酸装置,制酸尾气和预热焙烧窑烟气共同进脱硫系统,经脱硫处理后达到国家排放标准。根据烟气条件选择低浓度常规制酸工艺,即:绝热蒸发稀酸洗涤净化、四段转化3+1(IILI-IV,II)流程,二次吸收工艺。年产酸量按100%H2SO4计58608吨,产品酸为98%或93%工业硫酸。新建一套能力为60kta的硫酸系统,预留二期扩能后新增
30、制酸装置用地。脱硫工艺采用一级石灰石石膏脱硫,可将烟气中SO2浓度降至IoOmg/m3(标)以下,共同通过60m高烟囱达标排放。副产二水石膏51200ta(CaSO42H2O)5第八章总图运输1区域概述苏拉威西岛位于澳、亚两大陆的大陆棚之间。面积17.9万平方公里,是世界第十一大岛。项目厂址位于印度尼西亚苏拉威西岛印尼中苏拉威西省Morowali县振石印尼华宝工业园,华宝工业园是银资源综合利用产业园,紧邻海岸线。园区总面积约2万公顷,规划建设多个5-10万吨级码头以及发电厂及全方位后勤保障系统,为入园企业提供一站式服务。本工程拟建厂址,地势平坦,地面海拔高程2040m,所在区域属于基本稳定区。
31、该厂区区域范围内地壳稳定性良好,未发现有明显活动的断裂构造,厂区内不良工程地质现象不存在,从现场踏勘判断,本场区地形、地质条件相对简单,适宜建厂。拟建工程位于印度尼西亚苏拉威西岛东侧海岸。该区域属于热带季风气候,雨量充沛;冬季盛行西北风,夏季盛行东南风。2总平面布置2.1 总平面布置的原则、依据和特点1)在满足生产工艺流程的前提下,为生产的机械化、自动化、智能化创造条件;2)选择合理、有效的运输方式,布置直接、简便的运输线路,使人、货分流,尽量避免交叉,以保证生产的安全;3)建、构筑物的布置力求紧凑合理,选取合适的通道宽度和间距,做到既满足各项规范要求,又节约用地;4)各建筑物之间保持良好的通
32、风、采光条件,同时预防废气、废水等有害因素的互相干扰。2.2 遵循的规程规范1)工业企业总平面设计规范(GB50187-2012);2)建筑设计防火规范(GB50062014(2018版);3)厂矿道路设计规范(GBJ22-87);4)氧气站设计规范(GB50030-2013)等有关国家的现行规范。2.3 总平面及竖向布置该项目总平面主要由生产、公用,仓储、办公生活四大系统设施组成。本项目地块位于园区南侧,总平面按照工艺组织原则布置。本项目约24公顷,共计约360亩,主要由生产、公用,仓储、办公生活四大系统设施组成。第九章公用辅助设施及土建工程公用辅助设施包括给排水系统、电力与通信系统等。排水
33、系统主要内容包括给水系统、循环水系统、排水系统和消防系统。电力与通信系统包括配电站、保安电源、电话系统、企业内联网、通信线路、工业电视、火灾自动报警系统。本工程主要建(构)筑物的设计使用年限为50年,建筑物生产及储存火灾危险性依据工艺生产分别确定,建筑耐火等级均为二级。主要的生产厂房承重结构为钢框排架结构、轻型门式刚架或者钢筋碎框排架结构,辅助生产部分以现浇钢筋碎框架结构。第十章节能本工程严格遵守有关节能的法律、法规,严格执行产业政策和相关标准、规程、规范,按照有色金属工业节能设计的技术规定要求,采用满足清洁生产要求、推荐的先进节能冶炼工艺和技术装备,充分利用生产潜热,综合利用能源,提高余热利
34、用和水循环利用水平,精心设计,为企业生产创造良好的节能条件。主要节能措施包括1)采用先进冶炼工艺,规模化设计,节能降耗;2)选用节能设备和技术;3)提高水的循环利用率;4)提高能源计量和管理水平;5)建筑节能。本项目设计选择了先进的强化熔炼工艺,该工艺具有技术成熟,设备可靠、高效、节能、环保等特点。设有PLC和DCS系统进行监测、调控,自动化程度较高,改善了环境和劳动条件,还使生产过程易于趋近和稳定在最佳技术条件下运行,达到稳产高产、降低原材料和能源消耗的目的。本项目生产规模为年产高冰镁含锲金属IOk3采用大型预热焙烧回转窑和熔炼炉的生产线,提高了劳动生产率;所用机电设备均属当今高效节能产品,
35、以期达到节能降耗效果。第十一章环境保护1工程主要污染源产生、治理及排放状况1.1废气焙烧回转窑烟气经强制冷却器降温、布袋除尘器处理,吹炼烟气经余热锅炉、电收尘器、制酸后的产出的尾气,进入烟囱排放。回转干燥窑烟气经布袋除尘器处理经排气筒排放,强化熔炼炉放低冰镇口及放渣口、吹炼放高冰银、放渣口,经低压脉冲袋式除尘器处理,经排气筒排放。1.2废水强化熔炼炉车间渣水淬水循环使用。冷却塔循环排污水用于强化熔炼炉车间渣水淬浊循环水补充水使用,多余作为清下水排放。13固废本工程固废主要是水碎渣,水碎渣运至渣场堆存。1.4噪声本工程主要采取在风机的进出口装消声器,风机房设置隔声墙等消声降噪措施,鼓风机、粉煤球
36、磨机、破碎机、发电机组、制氧机、空压机在房间内。另外在厂房车间周围建设绿化带,以降低噪声的影响。2环保投资本工程环保投资为2,646.7万美元。环保投资包括收尘系统、通风除尘、脱硫系统、制酸系统、水循环利用系统、雨水收集系统、风机消声、隔声,破碎机隔振、临时渣场等。3环境影响分析本工程废水只有清下水排放,正常运行时对环境影响较小。本工程炉子烟气、通风除尘废气均采用相应的废气净化措施,正常生产时废气均能做到达标排放,有效减轻了废气对空气环境质量的影响。本工程固体废物主要是水淬渣,水碎渣运至渣场堆存,不会对环境造成影响。第十二章劳动安全卫生与消防1劳动安全卫生危害因素包括压力容器爆炸危险、电气安全
37、事故危险、高温和粉尘危害、噪音危害、电磁辐射危险、雷击等。安全措施方案包括压力容器爆炸防治措施、电气系统保护措施、高温及粉尘防治措施、噪声防治措施、电磁辐射控制预防措施、防雷击措施等。2消防消防隐患包括燃料有煤等,有引起火灾的可能。干燥窑、预热焙烧窑、熔炼炉为高温作业,正压时火焰可能外冒;放渣或低冰银有高温熔体外溢可能。变、配电所有发生电器火灾的危险。本工程按照消防技术规范,采用1)消防给水;2)厂房间距满足建筑防火间距要求;3)根据国家有关规程规范配置电气消防系统;4)在重点防火部位,设置醒目的防火标志等。第十三章项目实施计划项目建设期为1.25年(15个月),根据基本建设程序及业主整体计划
38、安排的要求,结合本项目特点及资金落实情况安排本项目建设进度。具体安排如下:第十四章企业组织及定员1组织机构项目建成投产后将新建一个新厂,根据工艺要求设立车间,隶属于厂部管理,新厂将设立生产部、工程设备部、财务部、商务部、综合部、安环室等职能部门,将根据需要配备各生产车间的管理人员和技术人员以及生产工人。2劳动定员根据项目工艺流程设计、设备配置状况及工人在册系数,本项目的劳动定员项目定员426人。3职工薪酬根据当地企业现有工资水平,拟定本项目生产工人平均职工薪酬28,000美元/人/年,车间技术人员及管理人员平均职工薪酬56,000美元/人/年。全员职工薪酬总额为1,349.60万美元/年。4职
39、工培训管理人员、生产、维修人员,都需要根据本企业特点及需要,在投产前接受必要的培训,达到规定的技术水平和业务能力。经过培训的各岗位人员,应能熟练掌握本岗位专业知识及基本技能,并且可以处理岗位中的常见问题,以保证企业持续、稳定、按计划文明生产。第十五章投资估算及资金筹措1概述本项目建设投资21,931.63万美元。其中工程费用18,557.34万美元,占建设投资84.61%;工程建设其它费用2,255.41万美元,占建设投资10.28%;预备费1,118.88万美元,占建设投资5.10%。2投资分析本项目投资包括建筑、设备、安装等。3流动资金参照类似企业实际生产流动资金需求状况,结合本项目特点,
40、按分类分项估算法,估算项目正常生产年需流动资金6,292.39万美元。4项目总投资项目报批总投资为建设投资、建设期借款利息和铺底流动资金之和。项目建设投资为21,931.63万美元,建设期借款利息为501.34万美元,铺底流动资金为1,887.72万美元。项目报批总投资为24,320.69万美元。项目总投资为建设投资、建设期借款利息及流动资金之和。流动资金6,292.39万美元。项目总投资为28,725.36万美元。5项目融资方案5.1 项目资本金项目建设投资中的6,579.49万美元为企业资本金,占建设投资30%,流动资金中1,887.72万美元为企业资本金,占流动资金的30%,建设期利息5
41、01.34万美元为企业资本金。故本项目资本金为8,968.55万美元,占项目报批总投资的36.88%。5.2 债务资金建设投资拟向银行申请贷款15,352.14万美元,债务资金占建设投资的70%o流动资金拟向银行申请贷款4,404.67万美元,债务资金占流动资金的70%。本项目债务资金总额为19,756.81万美元。6资金使用计划项目建设期为1.25年(15个月)。根据项目实施进度进行资金安排,流动资金根据生产负荷逐年增加,计算期第3年和第4年分别投入流动资金。第十六章成本与费用经估算,项目达产年平均总成本费用为21,637.05万美元/年。其中:达产年平均制造成本19,586.12万美元,管
42、理费用为1,255.68万美元/年、营业费用为583.40万美元/年,财务费用为211.86万美元/年。第十七章财务分析1收入、税金及利润计算根据项目特点及建设进度安排,项目计算期设定为13.25年,其中建设期1.25年、生产期12年。本项目主产品为高冰银,副产品为硫酸、蒸汽和石膏。达产年营业收入为29,169.87美元/年。项目应缴纳的营业税金及附加有城市维护建设税及教育费附加,达产年平均营业税金及附加为146.64万美元。项目达产年平均利润总额为7,386.18万美元,上缴所得税为1,477.24万美元,净利润为5,908.95万美元,息税前利润为7,598.04万美元。2综合评价本项目需
43、建设投资为21,931.63万美元,流动资金6,292.39万美元,建设期利息501.34万美元,项目总投资为28,725.36万美元。本项目建成后,可取得较好的经济效益。项目达产后,可实现营业收入29,169.87万美元/年,缴纳营业税金及附加146.64万美元/年,利润总额7,386.18万美元/年,所得税1,477.27万美元/年,净利润5,908.95万美元/年;项目投资财务内部收益率为26.51%(税后),项目资本金财务内部收益率45.11%,总投资收益率为26.45%,项目资本金净利润率65.89%,投资回收期为5年(税后)。因此,本项目社会效益、环保效益和经济效益均好,项目是可行的,建议尽快实施。