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1、目录1 .单绳缠绕式交流提升机电气检修标准作业流程22 .单绳缠绕式提升机防坠器检修标准作业流程93 .单绳缠绕式提升机机械部分检修标准作业流程134 .多绳摩擦式提升机电气检修标准作业流程195 .多绳摩擦式提升机机械部分检修标准作业流程266 .副立井提升机电气过卷（放）装置检查标准作业流程317 .副立井提升机防坠罐装置检查标准作业流程358 .副立井提升机罐道检查标准作业流程389 .副立井提升机罐笼首绳平衡悬挂连接装置检查标准作业流程4110 .副立井提升机锁罐装置检查标准作业流程4411 副立井提升机托罐装置检查标准作业流程4712 .更换绞车液压制动闸标准作业流程5013 .立井
2、井筒防过卷过放装置检修标准作业流程5414 .立井井筒设备检修标准作业流程5715 .立井提升机信号检修标准作业流程6116 .立井装载甲带给煤机检修标准作业流程6417 .立井装载往复式给煤机检修标准作业流程6718 .落地式副立井提升机使用换绳装置更换首绳标准作业流程7019 .摩擦提升机罐笼箕斗检修标准作业流程7620 .倾斜井巷跑车防护装置安装标准作业流程8021 .提升机保护试验标准作业流程8522 .斜井更换液压绞车制动闸标准作业流程9123 .斜井井筒地辑更换检修标准作业流程9424 .斜井井筒轨道检修标准作业流程9625 .斜井井筒装备检修标准作业流程9926 .斜井提升钢丝绳
3、检修标准作业流程10327 .斜井提升机信号检修标准作业流程10628 .主井给煤机检修标准作业流程10929 .主井计量装置检修标准作业流程11230 .主井装载带式输送机检修标准作业流程11531 .主立井首绳检修标准作业流程11932 .主立井尾绳检修标准作业流程12233 .主立井卸载装置检修标准作业流程1251 .单绳缠绕式交流提升机电气检修标准作业流程1.1 流程图干H际碗,11yI.x)丁”.工I匕王FrH)第-2-页1.2流程概述流程名称单绳缠绕式交流提升机电气检修标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口1.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作
4、业人员危险源及风险1准备工具、材料准备工具、材料：试电笔、高压验电器、万用表、摇表、螺丝刀、扳手、非接触式测温仪、电工绝缘材料、棉纱、紧固件等。工器具、材料、配件准备齐全、质量完好。矿井维修电工2动态巡查D检查司机操作台、各指示仪表、指示灯；2）巡查各控制柜电源仪表、指示灯、继电器情况；3）检查主电机；4）检查变压器。1）提升机运行时，电工巡查操作台各仪表、指示灯指示正常；2）仪表指示准确，指示灯、继电器工作正常，无异常震动和响声；3）电机温升正常，运行平稳无异常；4）变压器温度正常，高、低压侧接线柱无发热现象。矿井维修电工3联系相关岗位工1）联系井上下信号把勾工，告知检修内容及注意事项；2）
5、联系并告知提升机司机检修内容及注意事项。1）信号工明确检修内容和注意事项；2）提升机司机明确检修内容和注意事项。矿井维修电工4设置警戒1）绞车房检修，在检修区域设置安全警戒区域；2）天轮检修,在井架下方周围设置安全警戒区域，悬挂“高空作业，严禁靠近”警示牌；D警戒绳设置醒目、可靠，警戒范围合理，警示牌文字朝外；2）井筒检修时上下井口设专人看守，警戒绳设置在井口5米范围外。矿井维修电工1）看守人所处位置合理，以防井筒坠物：2）未设置警戒导致其他人员进入导致人员伤害。3）井筒作业,在上下井口设置警戒带，悬挂“高空作业，严禁靠近”警示牌。5停机、停电D停机；2）断开安全回路悬挂“检修作业”的警示牌：
6、3）按“系统分闸”按钮分断提升机主回路电源，闭锁、挂“有人工作，严禁合闸”警示牌。1）提升机准确停到指定位置：2）安全回路可靠断开，制动闸不能敞开；3）执行停送电管理规定。矿井维修电工D严格执行“谁停电谁挂牌、谁挂牌谁摘牌、谁摘牌谁送电”的原则；2）设备误启动导致人员受伤。6-1检查轴编码器、测速发电机1）检查轴编码器；2）检查测速发电机；3）检查电源、信号线路。1）轴编码器固定支架完好，于异常震动.2）测速发1机外观完好，紧固螺栓齐全牢固，胶皮轮磨损不超限，发电机碳刷磨损不超过规定，碳刷接触面积不小于75%；3）信号线接头压接松紧适宜，布线横平竖直。矿井维修电工6-2检查制动柜1）检查制动柜
7、控制柜；2）检查PLC、输入输出模块及其他闸控板；3）检查UPS后备电源：4）检查闸瓦磨损开关。1）柜内接线端子紧固良好，无松动，继电器动作正常，无灰尘；2） PLC显示及输入输出模块指示正常，闸控板输出指示灯正常；3） UPS电源性能可靠，蓄电时间合格；4）闸瓦磨损开关动作灵敏。矿井维修电工6-3检查低压柜1）停上级进线开关，验电、放电、挂接地线；2）检查并紧固母线和引出线的接线螺栓；3）紧固开关、继电器接线端子和二次接线端子1）应严格执行停、送电制度，正确验电、放电，双回路分段检修时，应断开联络开关，防止返回有电；2）母线和引出线的接线螺栓齐全、牢固，无发热、变色现矿井维修电工严格执行“谁
8、停电谁挂牌、谁挂牌谁摘牌、谁摘牌谁送电”的原则。排上的端子；4）检查接地线,清除柜内灰尘；5）检查断路器；6）检修完毕后，拆除三相短路接地线，送电。象；3）接线端子紧固、齐全、无脱落；4）接地良好,柜内清洁、无灰尘杂物；5）断路器触头完好，分断、导通动作可靠；6）检修完毕后，检修负责人检查确认无误后方可送电。6-4检查变压器、快开、电抗器、变流柜1）检查整流变压器；2）检查动力变压器；3）检查快开；4）检查电抗器；5）检查变流柜。1）整流变压器、动力变压器温度正常；2）变压器接线柱、分接头紧固，接线柱、分接头无变色、弧伤情况；3）快开主触头接触面积、触点碳痕、弧伤情况符合要求，接线柱紧固，机械
9、结构配合灵活，弹簧无疲劳；4）电抗器线圈无过热，接线柱紧固、无松动。矿井维修电工7-1检查高压柜1）戴合格的绝缘手套、穿电工绝缘靴或站在绝缘台上，由一人操作，一人监护；2）分断绞车负荷高压开关；3）分断两路进线电源开关，拉出手车，合接地刀闸，挂“有人工作，禁止合闸”的停电警示牌：4）拉出检修高压开关柜手车；5）清除绝缘子表面污垢，更换有裂纹和放电的绝缘套管,更换有缺陷的元器件；1）应严格执行停、送电制度，操作提升机房高压电源进线柜时需得到上级变电所允许后方可操作高压进线电源柜（事故情况下不受此限），高压操作需办理停送电工作票、操作票；2）停电按先负荷、后电源顺序；3）停电警示牌悬挂醒目，文字朝
10、外；4）拉高压开关柜小车应缓慢拉出以防损坏触头；5）绝缘子表面清洁无污物，绝缘套管完好，各元器件完好：6）各机械传动部位转动灵煤矿矿井机电设备完好标准电气部分矿井维修电工6）检查传动件和机械部分，检查活动部件的润滑情况；7）检查并紧固母线连接螺栓,测量绝缘；8）检查五防闭锁装置；9）清扫柜内灰尘，现场检查柜内应无遗留物；10）检修完毕后，推高压柜手车至运行位置，断开接地刀闸，摘停电牌送电；11）合真空断路器，确认真空断路器指示在合位，并检查设备仪表显示是否正常；12）每年对高压开关柜进行继保校验和高压预防性试验。活，润滑良好；7）母线螺栓齐全、紧固，绝缘良好；8）五防闭锁装置完好；9）柜内清洁
11、，无杂物；10）检修负责人确认无误后方可送电；11）断路器合闸到位，设备仪表指示正确；12）按要求校验、试验。7-2检查变频装置、励磁装置1）按要求停电、验电、放电、挂接地线：2）戴防静电手腕或在柜体接地装置上触摸放掉人体静电；3）检查主回路连接母排及快熔、脉冲功放板接线、功率单元，并逐一做好标记；4）检查功率器件及其散热片，并除尘；5）功率单元检修完毕后，按标记逐个安装；6）检查变频装置控制系统；7）检查柜内冷却风扇;8）检修完毕清理送电。1）应严格执行停、送电制度，正确验电、放电；2）拆除或更换各类控制电路板时确保人体无静电；3）各器件完好，无异常发热或烧灼现象；4）功率器件完好，散热片完
12、好、清洁、无灰尘或异物；5）按顺序组装器件；6）各模板、输入输出单元完好；7）冷却风扇运转平稳，轴承润滑良好；8）检修完毕后，检修负责人检查确认无误后，方可送电。矿井维修电工7-3检查主电机1）停电、验电、放1）应严格执行停、送电制煤矿矿井机电设矿井维修电工电、挂接地线，并悬挂标示牌和装设遮拦；2）逐一对碳刷磨损情况进行检查，清理刷握中的碳粉，调整碳刷压紧力；3）紧固定子及转子回路接线螺栓；4）测量电机气隙有无变化，并做好详细记录；5）检修完毕后清理现场，送电。度，正确验电、放电；2）碳刷与刷架清洁，碳刷磨损不超限，压紧力符合规定：3）各紧固螺栓齐全、紧固；4）电机气隙符合使用要求，记录详细准
13、确；5）检修完毕后，检修负责人检查确认无误后，方可送电。备完好标准电气部分8-1检查电缆桥架及电缆D检查电缆间温度；2）检查电路布线、桥架固定情况。D电缆温度正常，无异味，如温度过高，应查明原因或加设冷却装置；2）电缆布线整齐，动力电缆与通讯电缆按要求布设，桥架固定完好。矿井维修电工8-2检查井筒开关、电缆1）井筒作业人员用对讲机联系司机与信号工，将容器停到指定位置；2）检查处理井筒开关；3）检查或处理井筒电缆。D对讲信号清晰、可靠，坚持一用一备原则，警戒人员严守岗位，人员站在容器顶上时以0.3至0.5米/秒速度提升，最大速度不得超过2米/秒；2）井筒开关动作灵敏、可靠，密封面完好，腔内无积水
14、，固定支架牢固可靠。3）井筒电缆完好、整齐、无破口，固定卡子、支架齐全、完好。煤矿安全规程第三百八十六条、第三百九十条矿井维修电工1）井筒作业必须正确使用安全带：2）检修井筒开关前必须先停电方可检修，作业使用的工器具、材料等留有保险绳。9试验提升机各项保护装置1）送主回路电源，闭合安全回路；2）过卷、过放试验：旁路过卷信号，继续提放容器，直至过卷动作；3）速度保护试验：使用监控电脑软件过速试1）解除停送电闭锁、检修警示牌，送提升机电源，送安全回路；2）系统过卷、过放距离符合煤矿安全规程要求；3）过减速点时警铃报警正常，过速保护正常，接近终点煤矿安全规程第四百二十三条矿井维修电工1）做过卷过放试
15、验时必须有检修工查看过卷距离，以防失误使容器卡进楔形罐道。2）检修中设备误动作启动，导致人验，减速点和爬行速度试验以检修方式开车试验：4）松绳保护试验：人为断开松绳开关；5）闸瓦磨损试验：人为使闸瓦磨损点动作；6）反正（错向）保护：人为朝相反方向开车；7）深度指示保护：人为使深度指示器的探头偏离磁钢，或人为断开轴角编码器的信号；8）制动站、润滑站温度保护：人为触发超温信号。位置时爬行速度正常；4）松绳保护正常，动作灵敏、可靠：5）闸瓦磨损保护正常；6）反向（错向）保护正常，动作灵敏、可靠；7）深度指示保护正常，灵敏、可靠；8）温度保护正常动作灵敏、可靠。员伤亡。10清理现场1）清点工具；2）清
16、理作业现场。1）工具齐全、无遗漏：2）作业现场整洁、无杂物。矿井维修电工11撤除警戒绳撤除所检修对象周围的警戒绳。确认安全无误后方可撤除警戒，准备恢复正常生产。矿井维修电工12试运转提升机试运行。提升机运转正常。提升机操作工；矿井维修电工13记录填写填写检修记录。1）记录填写规范、真实；2）施工负责人和技术员签字确认。设备检修记录矿井维修电工2.单绳缠绕式提升机防坠器检修标准作业流程2.1 流程图1：.3-FIj.1tJ：um.Mij丁：“FEHS:Sp”xrIm?IswJ：,83，2.2流程概述流程名称单绳缠绕式提升机防坠器检修标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口2.3标准作业
17、工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备工具、材料准备工具、材料：游标卡尺、手锤、扳手、安全带、螺栓、螺母、弹簧垫等。工器具、材料准备齐全、质量完好。矿井维修钳工2联系相关岗位1）联系并上下信号把勾工，告知检修内容及注意事项；2）联系并告知提升机司机检修内容及注意事项。1）信号工明确检修内容和注意事项：2）提升机司机明确检修内容和注意事项。矿井维修钳工与司机沟通不畅，设备误启动导致人员伤害。3设置警戒1）绞车房检修，在检修区域设置安全警戒区域；2）天轮检修,在井架下方周围设置安全警戒区域，悬挂“高空作业，严禁靠近”警示牌；3）井筒作业,在上下井口设置警戒带，悬
18、挂“高空作业，严禁靠近”警示牌。D警戒绳设置醒目、可靠，警戒范围合理，警示牌文字朝外；2）井筒检修时上下井口设专人看守，警戒绳设置在井口5米范围外。矿井维修钳工D井筒看护人员不得擅离职守以防坠物伤人；2）未设置警戒导致其他人员进入导致人员伤害。4停机、停电1）停机：2）断开安全回路悬挂“检修作业”的警示牌；3）按“系统分闸”按钮分断提升机主回路电源，闭锁、挂“有人工作，严禁合闸”警示D提升机准确停到指定位置；2）安全回路可靠断开，制动闸不能敞开；3）执行停送电管理规定。矿井维修电工严格执行“谁停电谁挂牌、谁挂牌谁摘牌、谁摘牌谁送电”的原则。第To-页牌。5检查抓捕器D将罐笼停在井口合适位置；2
19、）检查抓捕器驱动弹黄；3）检查联杆系统、套管、衬套、轴承、楔背磨损情况；4）检查抓捕器机架、销轴、杠杆。1）抓捕器零部件齐全、连接件紧固完好，定期更换油脂；2）驱动弹簧无裂纹、无明显变形，固定可靠，无异物妨碍弹簧伸缩；3）各导向管衬套的磨损每侧不超过3亳米，轴承与轴的间隙磨损后不应大于1.0毫米，抓捕器楔子的圆弧表面磨损不应大于L5毫米，楔子背面及楔背表面磨损不应大于0.2毫米；4）抓捕器的销轴、连杆、杠杆和滑楔应动作灵活可靠，轴销齐全。矿井维修钳工1）井筒作业必须正确使用安全带；2）井筒作业，必须有可靠的联系信号，一用一备；3）作业使用的工器具、材料等必须留有保险绳。6检查制动绳1）检查制动
20、绳锈蚀、断丝、磨损情况；2）检查制动绳润滑情况，并定期补充油脂。1）发现断丝给予清除，并加强对断丝部位的检查，同一个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比达到5%时必须更换，直径缩小达10%时必须更换；2）根据井巷条件，每月至少涂油一次。矿井维修钳工7检查拉紧装置D检查全部零部件紧固情况；2）检查制动螺栓完好情况；3）检查制动绳张紧情况，如有伸长，应拉紧；4拉紧装置应涂油，以防锈蚀。D各零部件齐全、紧固；2）制动螺栓齐全、牢固；3）制动绳张力合适，如有伸长，应拉紧；4）拉紧装置定期涂油防锈蚀。矿井维修钳工8检查缓冲装置1）检查缓冲器各零部件紧固情况；2）检查缓冲绳有无抽出；3）给缓冲装置涂油；D各
21、零部件齐全、紧固；2）缓冲绳完好，无抽出；3）定期给缓冲装置涂油，以防锈蚀；4）缓加器末端留绳长度符合矿井维修钳工第Tl-页4）缓冲器末端留绳长度符合规定要求。规定要求。9防坠器试验1）防坠器不脱钩试验：2）防坠器脱钩试验。1）每半年对防坠器进行一次不脱钩试验；2）每年进行一次脱钩试验。煤矿安全规程第四百一十五条矿井维修钳工编制专项措施审批后方可试验。10清理现场D清点工具；2）清理作业现场。D工具齐全、无遗漏；2）作业现场整洁、无杂物。矿井维修钳工11送电D解除开关停送电手把闭锁、打开锁把、摘除停电警示牌；2）开关手把打到送电位置，送上提升机电源；3）送安全回路。1）执行“谁停电谁送电”停送
22、电制度；2）电源指示正常；3）安全回路正常。矿井维修电工12撤除警戒绳撤除所检修对象周围的警戒绳。确认安全无误后方可撤除警戒，准备恢复正常生产。矿井维修钳工13试运转提升机试运行。提升机运转正常。矿井维修钳工；提升机操作工14记录填写填写检修记录。D记录填写规范、真实；2）施工负责人和技术员签字确认。矿井维修钳工3.2流程概述流程名称单绳缠绕式提升机机械部分检修标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口3.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备工具、材料准备工具、材料：卷尺、直尺、扳手、手锤、游标卡尺、安全带、对讲机、各种规格的螺栓、螺母、
23、弹平垫、棉纱、白布、油脂等。1）工器具齐全、质量完好，对讲机调试通话正常；2）材料使用袋装封口，无遗漏。矿井维修钳工工器具采取防坠落措施。2联系相关岗位1）联系井上下信号把勾工，告知检修内容及注意事项；2）联系并告知提升机司机检修内容及注意事项。1）信号工明确检修内容和注意事项；2）提升机司机明确检修内容和注意事项。矿井维修钳工与司机沟通不畅设备误启动导致人员伤害。3动态检查1）检查主轴装置轴承、滚筒、联轴器；2）检查减速器及油温、油位、油质；3）检查制动盘、制动闸；4）检查制动液压站；5）检查天轮（导向轮）、轴承。D各部运转平稳无异响，温升正常；2）减速器壳体无裂纹和变形，接合面配合严密，不
24、漏油，润滑油油量适当，油面超过大齿轮半径的1/2,油压、油温、油质符合规定；3）制动盘、制动闸完好，制动可靠；4）液压泵、电机运行正常，油温、油位、油压正常，管路、阀组正常，无跑冒滴漏；5）天轮（导向轮）运行正常，轴承温升正常，油脂及润滑良好。煤矿机电设备完好标准第1章第5节矿井维修钳工设备误启动导致人员受伤。1设置警戒D绞车房检修，在检修D警戒绳设置醒目、可靠，矿井维修钳工看守人所处位置合区域设置安全警戒区域：2）天轮检修,在井架下方周围设置安全警戒区域，悬挂“高空作业，严禁靠近”警示牌；3）井筒作业,在上下井口设置警戒带，悬挂“高空作业，严禁靠近”警示牌。警戒范围合理；2）警戒绳设置要醒目
25、、可靠，警戒范围合理，警示牌文字朝外；3）井筒检修时上下井口设专人看守，警戒绳设置在井口5米范围外。理，以防井筒坠物。5停机、停电1）停机；2）断开安全回路悬挂“检修作业”的警示牌；3）停提升机电机主回路电源，闭锁、挂“有人工作，严禁合闸”警示牌。1）提升机准确停到指定位置；2）安全回路可靠断开，制动闸不能敞开；3）执行停送电管理规定。矿井维修电工1）严格执行“谁停电谁挂牌、谁挂牌谁摘牌、谁摘牌谁送电”的原则；2）设备误启动导致人员受伤。6-1检查提升机主轴装置D检查提升机主轴；2）检查轴承座、轴承。1）主轴轴向水平度误差不得大于0.01%,主轴应按相关规定要求进行无损探伤，轴承润滑良好，滑动
26、轴承润滑油位正常，滚动轴承定期更换润滑脂；2）轴承座、基础各部螺栓齐全、紧固、完好，轴承座的纵、横向水平度误差不得大于0.02%,轴承润滑良好。煤矿机电设备完好标准第2章第1节矿井维修钳工停机，停电，闭锁上锁。6-2检查提升机滚筒1）检查提升机滚筒连接件及紧固件情况；2）检查钢丝绳在滚筒内固定情况：3）检查滚筒衬垫情况；4）检查固定滚筒和游动滚筒；5）检查双滚筒提升机的离合器和定位机构；D滚筒的组合连接件，包括螺栓、钾钉、键等必须紧固，轮毂与轴的配合必须严密，各紧固件不得松动，滚筒无开焊、裂纹变形；2）钢丝绳绳头在滚筒内固定的卡绳装置完好、无松动、无锐角弯曲；3）滚筒壳无裂纹、凹凸变煤矿矿井机
27、电设备完好标准第2章第1节矿井维修钳工6）检查地锁装置。形、紧固松动现象；4）滚筒衬垫完好、齐全、无脱落，厚度不得小于钢丝绳直径的2.5倍并贴紧筒壳，固定衬垫的螺钉穿入部分的衬垫厚度不得小于绳径的1.2倍，衬垫磨损到距螺栓头端面5亳米时应更换；5）游动滚筒轴瓦与轴颈的顶头间隙，应符合规定，游动滚筒离合器必须能全部脱开或合上，其齿轮啮合应良好，离合器的油缸动作应一致，不得漏油；6）地锁生根牢靠、销轴、螺母齐全，规格符合要求。6-3检查提升机减速器及联轴器1）检查提升机减速器紧固件情况；2）检查减速器油位、温度、油压、油质情况；3）检查减速器齿轮齿面情况；4）检查联轴器情况。1）各紧固件齐全、可靠
28、、无松动；2）减速器壳体结合面必须配合严密，不漏油，油量适当，油压油温正常；3）齿轮齿面磨损及点蚀符合要求；4）联轴器间隙符合规定，两轴端无径向位移、角位移现象。弹性联轴器，弹性圈磨损后与孔径差不大于3亳米，柱销螺母应有防松装置；齿轮联轴器齿厚磨损不得超过原齿厚的20机蛇行簧联轴器弹簧不得有损伤，厚度磨损不超过原尺寸的10%o煤矿机电设备完好标准、煤矿机电设备检修技术规范矿井维修钳工7-1检查润滑站1）检查润滑站运行情况；2）检查润滑站工作油压、油温、油位、油质。1）传动部位运行平稳无异常，管路、阀组完好，无跑冒滴漏；2）油压，油温，油位符合规定要求，润滑油定期化验，并矿井维修钳工第T6-页限
29、期更换；3）定期清洗过滤器。7-2检修深度指示器1）牌坊式深度指示器；2）仪表式深度指示器；3）测速发电机或轴编码器。1）螺杆及传动变速机构润滑良好、动作灵活，指示准确；2）深度指示器指示准确，指针行程不小于全程的3/4；3）测速电机或轴编码器运行平稳，间隙不超限，测速准确。煤矿机电设备完好标准第2章第2节矿井维修钳工7-3检查制动系统1）检查制动液压站；2）检查制动单元；3）检查制动闸盘。D液压阀组、管路、接头完好，无跑冒滴漏，残压值与压力振摆值不超过规定值；2）制动闸瓦磨损不超限，闸盘间隙不超过2毫米，同一副制动闸两闸瓦工作面的平行度不得超过0.5亳米，制动时闸瓦与闸盘接触面积不小于60%
30、,松闸后闸瓦与闸盘的间隙为1亳米，使用中不超过L5亳米；3）制动盘表面清洁无油污。煤矿安全规程第四百二十六条矿井维修钳工8检查天轮1）检查天轮基础各紧固件紧固情况；2）检查天轮衬垫情况；3）检查天轮、天轮轴承及油脂润滑。1）各紧固件齐全、完好、无松动；2）衬垫固定牢靠，槽底磨损量不得超过钢丝绳的直径或沿侧面磨损不得超过钢丝绳直径的一半；3）轮缘和辐条不得有裂纹，开焊，松脱或严重变形，轴承润滑合格，油质良好，并按规定定期换油。煤矿矿井机电设备完好标准第2章第7节矿井维修钳工检修天轮时保险带可靠悬挂在固定不动的位置上。9清理现场1）清点工具；2）清理作业现场。1）工具齐全、无遗漏；2）作业现场整洁
31、、无杂物。矿井维修钳工IO撤除警戒绳撤除所检修对象周围的警戒绳。确认人员回到安全地点，准备恢复正常生产。矿井维修钳工11送电D解除提升机控制开关停送电闭锁、检修警示D坚持谁上锁谁解锁制度；2）电源系统正常。矿井维修电工1）检测瓦斯浓度；第T7-页牌；2）送上提升机电源，恢复安全回路。2）严格执行“谁停电谁挂牌、谁挂牌谁摘牌、谁摘牌谁送电”的原则；3）设备误启动导致人员受伤。12试运转启动提升机。提升机运转正常。矿井维修钳工1）各转动部位连接前，必须清洗干净后，上好润滑油。2）电钳工试运转前必须确认各部位紧固件齐全、螺栓紧固到位、运转灵活。3）各转动部位必须防护罩安装到位。13记录填写填写检修记
32、录。1）记录填写规范、真实；2）施工负责人和技术员签字确认。矿井维修钳工4.2流程概述流程名称多绳摩擦式提升机电气检修标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口4.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备工具、材料准备工具、材料：试电笔、高压验电器、万用表、摇表、螺丝刀、扳手、非接触式测温仪、电工绝缘材料、棉纱、紧固件等。工器具、材料、配件准备齐全、质量完好。矿井维修电工2联系相关岗位工1）联系井上下信号把勾工，告知检修内容及注意事项；2）联系并告知提升机司机检修内容及注意事项。1）信号工明确检修内容和注意事项；2）提升机司机明确检修内容和注
33、意事项。矿井维修电工与司机沟通不畅，设备误启动导致人员伤害。3动态巡查1）检查司机操作台、各指示仪表、指示灯；2）巡查各控制柜电源仪表、指示灯、继电器情况；3）检查主电机；4）检查变压器。1）提升机运行时，电工巡查操作台各仪表、指示灯指示正常；2）仪表指示准确，指示灯、继电器工作正常，无异常震动和响声；3）电机温升正常，运行平稳无异常；4）变压器温度正常，高、低压侧接线柱无发热现象。矿井维修电工运行中保护不齐全，工具、衣物、人体卷入转动部位。4设置警戒1）绞车房检修，在检修区域设置安全警戒区域；2）天轮检修,在井架下方周围设置安全警戒区域，悬挂“高空作业，严禁靠近”警示牌；1）警戒绳设置醒目、
34、可靠，警戒范围合理；2）警戒绳设置要醒目、可靠，警戒范围合理，警示牌文字朝外；3）井筒检修时上下井口设专人看守，警戒绳设置在井口5矿井维修电工1）看守人所处位置合理，以防井筒坠物。2）未设置警戒导致其他人员进入导致人员伤害。3）井筒作业,在上下井口设置警戒带，悬挂“高空作业，严禁靠近”警示牌。米范围外。5停机、停电D停机；2）断开安全回路悬挂“检修作业”的警示牌：3）按“系统分闸”按钮分断提升机主回路电源，闭锁、挂“有人工作，严禁合闸”警示牌。1）提升机准确停到指定位置：2）安全回路可靠断开，制动闸不能敞开；3）执行停送电管理规定。矿井维修电工电工停电检修前必须严格执行“谁停电谁挂牌、谁挂牌谁
35、摘牌、谁摘牌谁送电”的原则。6-1检查轴编码器、测速发电机1）检查轴编码器；2）检查测速发电机；3）检查电源、信号线路。D轴编码固定支架完好，无异常震动；2）测速发电机外观完好，紧固螺栓齐全牢固，胶皮轮磨损不超限，发电机碳刷磨损不超过规定，碳刷接触面积不小于75%；3）信号线接头压接松紧适宜，布线横平竖直。矿井维修电工6-2检查液压站制动柜1）检查制动柜控制柜；2）检查PLC、输入输出模块及其他闸控板；3）检查UPS后备电源：4）检查闸瓦磨损开关。1）柜内接线端子紧固良好，无松动，继电器动作正常，无灰尘；2） PLC显示及输入输出模块指示正常，闸控板输出指示灯正常；3） UPS电源性能可靠，蓄
36、电时间合格；4）闸瓦磨损开关动作灵敏。矿井维修电工6-3检查低压柜1）停上级进线开关，验电、放电、挂接地线；2）检查并紧固母线和引出线的接线螺栓；3）紧固开关、继电器接线端子和二次接线端子1）应严格执行停、送电制度，正确验电、放电，双回路分段检修时，应断开联络开关，防止返回有电；2）母线和引出线的接线螺栓齐全、牢固，无发热、变色现矿井维修电工排上的端子；4）检查接地线,清除柜内灰尘；5）检修完毕后，拆除三相短路接地线，送电；6）每月对UPS后备电源进行一次放电试验，检查其性能是否能够满足要求；7）检查断路器。象；3）接线端子紧固、齐全、无脱落；4）接地良好,柜内清洁、无灰尘杂物；5）检修完毕后
37、，检修负责人检查确认无误后方可送电；6）UPS电源性能可靠，蓄电时间合格；7）断路器触头完好，可靠分断、导通。7-1检查高压柜1）戴合格的绝缘手套、穿电工绝缘靴或站在绝缘台上，由一人操作，一人监护；2）分断绞车负荷高压开关；3）分断两路进线电源开关，拉出手车，合接地刀闸，挂“有人工作，禁止合闸”的停电警示牌；4）拉出检修高压开关柜手车；5）清除绝缘子表面污垢，更换有裂纹和放电的绝缘套管，更换有缺陷的元器件；6）检查传动件和机械部分，检查活动部件的润滑情况；7）检查并紧固母线连接螺栓,测量绝缘；8）检查五防闭锁装置；9）清扫柜内灰尘，现场检查柜内应无遗留物；10）检修完毕后，推高1）应严格执行停
38、、送电制度，操作提升机房高压电源进线柜时需得到上级变电所允许后方可操作高压进线电源柜（事故情况下不受此限），高压操作需办理停送电工作票、操作票；2）停电按先负荷、后电源顺序；3）停电警示牌悬挂醒目，文字朝外；4）拉高压开关柜小车应缓慢拉出以防损坏触头；5）绝缘子表面清洁无污物，绝缘套管完好，各元器件完好；6）各机械传动部位转动灵活，润滑良好；7）母线螺栓齐全、紧固，绝缘良好；8）五防闭锁装置完好；9）柜内清洁，无杂物；10）检修负责人确认无误后方可送电；11）断路器合闸到位，设备仪表指示正确；煤矿矿井机电设备完好标准第四章电气部分矿井维修电工压柜手车至运行位置，断开接地刀闸，摘停电牌送电；11
39、）合真空断路器，确认真空断路器指示在合位，并检查设备仪表显示是否正常；12）每年对高压开关柜进行继保校验和高压预防性试验。12）按要求校验、试验。7-2检查变频（变流）装置、励磁装置、控制柜1）按要求停电、验电、放电、挂接地线；2）戴防静电手腕或在柜体接地装置上触摸放掉人体静电；3）检查主回路连接母排及快熔、脉冲功放板接线、功率单元，并逐一做好标记；4）检查功率器件及其散热片，并除尘：5）功率单元检修完毕后，按标记逐个安装；6）检查变频装置控制系统；7）检查柜内冷却风扇：8）检修完毕清理送电。1）应严格执行停、送电制度，正确验电、放电；2）拆除或更换各类控制电路板时确保人体无静电；3）各器件完
40、好，无异常发热或烧灼现象；4）功率器件完好，散热片完好、清洁、无灰尘或异物；5）按顺序组装器件；6）各模板、输入输出单元完好；7）冷却风扇运转平稳，轴承润滑良好；8）检修完毕后，检修负责人检查确认无误后，方可送电。矿井维修电工7-3检查主电机1）停电、验电、放电、挂接地线，并悬挂标示牌和装设遮拦；2）逐一对碳刷磨损情况进行检查，清理刷握中的碳粉，调整碳刷压紧力；3）紧固定子及转子回路接线螺栓.4）测量/机气隙有无变D应严格执行停、送电制度，正确验电、放电；2）碳刷与刷架清洁，碳刷磨损不超限，压紧力符合规定；3）各紧固螺栓齐全、紧固；4）电机气隙符合使用要求，记录详细准确；5）检修完毕后，检修负
41、责人检查确认无误后，方可送电。煤矿矿井机电设备完好标准第四章电气部分矿井维修电工化，并做好详细记录；5）检修完毕后清理现场，送电。8-1检查电缆桥架及电缆1）检查电缆温度；2）检查电路布线、桥架固定情况。D电缆温度正常，无异味，如温度过高，应查明原因或加设冷却装置；2）电缆布线整齐，动力电缆与通讯电缆按要求布设，桥架固定完好。矿井维修电工8-2检查井筒开关、电缆1）井筒作业人员用对讲机联系司机与信号工，将容器停到指定位置；2）检查处理井筒开关；3）检查或处理井筒电缆。D对讲信号消晰、可靠，坚持一用一备原则，警戒人员严守岗位，人员站在容器顶上时以0.3至0.5米/秒速度提升，最大速度不得超过2米
42、/秒；2）井筒开关动作灵敏、可靠，密封面完好，腔内无积水，固定支架牢固可靠：3）井筒电缆完好、整齐、无破口，固定卡子、支架齐全、完好。煤矿安全规程第四百零一条矿井维修电工1）井筒作业必须正确使用安全带：2）检修井筒开关前必须先停电方可检修，作业使用的工器具、材料等留有保险绳。9清理现场1）清点工具；2）清理作业现场。1）工具齐全、无遗漏；2）作业现场整洁、无杂物。矿井维修电工10做提升机各项保护装置1）送主回路电源，闭合安全回路；2）过卷、过放试验：旁路过卷信号，继续提放容器，直至过卷动作；3）速度保护试验：使用监控电脑软件过速试验，减速点和爬行速度试验以检修方式开车试验；4）滑绳保护：使用监控电脑软件模拟滑绳故障；5）闸瓦磨损试验：人为1）解除
