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1、编制时间：2023年9月电气焊作业方案一、编制目的2错误!未定义书签。二、编制依据三、工程概况四、电气焊作业中的定义错误!未定义书签。五、电气焊作业制度要求六、电气焊操作要求七、风险辨识10八、安全防护14九、动火作业事项19十、事故防范要点22十一、安全自救、互救措施24十二、有关案例27一、编制目的为预防和减少电气焊作业产安全事故发生，保障人民生命财产安全,加强工程项目中特种作业人员的安全管理，特制定本方案。二、编制依据Is中华人民共和国安全生产法2、中华人民共和国消防法3、中华人民共和国刑法4、山东省安全生产条例5、特种作业人员安全技术培训考核管理规定6、建设工程安全生产管理条例三、工程
2、概况序号项目内容1项目名称2工程地址3建设单位4监理单位5设计单位6施工总承包单位7开竣工时间8安全目标9建筑面积四、电气焊作业中的定义1、焊接的定义焊接是指通过加热或加压，或两者并用，用或不用填充材料，使工件达到原子结合的一种加工工艺方法。被焊接的工件称为焊件。焊接的方法有很多，根据焊接过程中金属所处的状态不同，焊接可分为熔焊、压焊和钎焊三类。2、气焊(割)的定义气焊是利用可燃气体在氧气中燃烧产生大量热量以熔化局部母材及焊接材料的焊接方法。常用的可燃气体有乙快、液化石油气、氢气等，其中乙快燃烧发热量大，火焰温度高达31003300C。，使用安全，在工业生产中应用最为广泛。氧气作为助燃气体，其
3、纯度越高，耗气量越少。气焊通常是指氧一乙快焊。气割气割是利用气体火焰的热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧气流，使其燃烧并放出热量实现切割的方法。它与气焊是本质不同的过程，气焊是熔化金属，而气割是金属在纯氧中燃烧。3、焊工的定义焊工就是实施焊接工作的工作者。是采用合适的焊接方式、合理的焊接工艺、适当的焊接设备，将金属或非金属工件焊接成为一体的工种。五、电气焊作业制度要求(一)加强安全教育培训(1)有关作业的安全规章制度；(2)作业现场和作业过程中可能存在和容易发生的事故以及危险、有害因素和应采取的具体安全措施；(3)作业过程中如何使用个体防护器具及使用注意事项；(4)事故的预防、避
4、险、逃生、自救、互救等知识；(5)相关事故案例和经验、教训等(一)严格作业审批(1)制定相关安全管理制度和作业规程,进一步规范作业票证管理，确保安全措施落实到位。(2)实施作业前，必须按照相关规定办理许可并得到批准。(3)存在火灾爆炸、中毒窒息等危险的作业前要进行动火分析。(三)、严格控制节假日、重大活动等重要时期和夜间作业活动(1)特殊原因确需实施作业的，由企业带班领导确认作业安全技术措施的落实。(2)加强作业现场的安全控制，严禁在同一时间、同一地点进行相互禁忌的作业，减少立体交叉作业。(3)并严格控制作业现场的人员数量。(四)、规范作业现场管理(1)作业前，应清除作业现场及周围的物品，配备
5、消防器材。保持作业现场通道畅通；作业现场设施应完整、牢固，作业完毕后及时恢复。对作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等，要采取有效防护措施，并设警示标志。夜间应设警示红灯，并采用安全电压。(2)作业点周围或其下方如有可燃物、空洞、客井、地沟、水封等，要检查分析并采取清理或封盖等措施。对于作业点周围可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取隔离措施。在有可燃构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时，要采取防火隔绝措施。(3)多工种、多层次交叉作业要统一协调。五级风以上(含五级)天气，原则上禁止露天作业，因生产确需的要升级管理。(4)作业完毕后，要将作业用的设备及时撤离现场，并将废料、杂物、
6、垃圾、油污等清理干净，确认无残留火种后方可离开。(五)、规范电气设施管理(1)焊接电缆必须经常进行检查，及时更换或修复损坏的电缆。电缆的长度应符合规范要求。(2)电气焊用具、通讯和照明设备、起重机械、手持电动工具等，应符合作业安全要求。(3)超过安全电压的手持式、移动式电动工器具要配置漏电保护器和电源开关，做到“一机一闸一保护”。(六)、加强安全间距管控(1)焊接与热切割作业期间，距离动火点30m内不应排放可燃气体；(2)距离动火点15m内不应排放可燃液体；(3)在动火点IOm范围内及动火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆作业；(4)使用气焊、气割动火作业时，乙快气瓶应直立放置，氧气瓶与乙快
7、瓶间距不应小于5m,二者与动火点的间距不应小于IOm1并应设防倾倒、防晒设施。(七)、加强应急处置管理(1)制定应急处置预案并按期演练；(2)配备必要的应急救援器材和急救药品。六、电气焊操作要求一、电焊工1、焊工必须学习并掌握电焊安全操作知识，采取有效预防触电安全措施。2、焊接工作前必须穿好工作服、绝缘鞋，带长袖电焊手套。使用有电焊防护玻璃的面罩，面罩应轻便合适不漏光，耐燃不导电不导热。3、检查所用导线绝缘是否良好，接头联线牢固可靠，焊机机壳必须接地。4、电焊钳、焊接电缆绝缘要好，把线与搭线如有破损裸露要及时用绝缘胶布缠好，二者在从焊机到焊件位置中不得相互缠绕在一起或绕成线圈状，防止短路烧坏电
8、焊机。5、电焊机场地卫生应搞好，清除油污、棉纱、纸片、木屑等易燃物。6、工作时先合入电源闸，再合输出闸，注意焊机声音、温度是否正常。严禁在焊机上堆放焊条、工具、工件等金属物品。7、一般电焊，直流电压不超过100V,交流电压不得超过70Vo在潮湿处焊接必须脚下垫以胶皮、木板等绝缘物，工作服、手套要在干燥的情况下才能进行工作。8、辅助焊接、把持焊件或焊接时，邻近人员要带防护眼镜，穿戴好防护用品以免眼镜和身体受到伤害。9、凡在易燃易爆区域动火必须办理动火申请，采取切实有效的防护应急措施后，在进行焊接作业。10、不准对压力容器，煤气、笨油类易燃易爆管道，未清洗干净的油桶、罐、槽及密封容器进行焊接。必须
9、焊接时，要打开盖子把风包气包压力放掉，彻底封堵断开管道输入口端，把油质擦干净，用蒸汽清扫置换合格状态后方可焊接。11、在容器内焊接作业时，照明要用防爆工作灯，电压不得超过36Vo焊工要采用橡胶垫或其它绝缘材料，保障同焊件之间的绝缘，身体出汗衣服潮湿时切勿靠在钢板上，要两人轮换工作，容器外要有装人专人监护互相照应。配置抽引机置换容器内空气，不允许直接向容器内输送氧气，以防爆炸。12、焊接有残渣的旧容器、黄铜、镀金等产生有害气体的工件时，要戴防护口罩，注意脖子、手腕等外露皮肤的保护。13、搬动焊接工件必须戴手套，防止预热烫伤手脚或毛刺割划伤手。14、雷雨天禁止室外工作，更换焊条是必须戴干燥焊工手套
10、，身体避免接触焊件防止触电。15、高空作业时，严格执行第四章高空作业安全操作规程。16、不准在设备和各种成品件上打火，不准利用设施管路本体金属结构件代替焊接搭线，特别是易燃易爆区域焊接一定要将焊接搭线连接在最近的焊接部位，防止中途产生火花引发着火事故。17、焊机工作中发现有漏电或其它故障应立即切断电源，知电工检查原因或修理，焊工不得私自拆修。18、焊接停止工作时要立即切断电源，焊接工作完成时要清理工作现场，检查所有焊口及附近溶渣有无引发着火隐患可能并彻底清除。二、气焊（割）作业1、气焊与气割金属火焰都是明火作业。所以在禁火区进行此类作业必须办理动火申请并采取确定有效的防火防爆以及隔离措施，严格
11、规范操纵程序，杜绝灼伤、火灾、爆炸事故的发生。2、操作工必须穿戴好工作服、鞋帽手套及护目眼镜，如割焊污、旧、油漆容器板材时还要戴防护口罩及遮盖身体裸露部位，以防吸入有害气体和皮肤过敏。3、氧气、乙烘瓶要直立，不得在地上滚动、磕碰，安装减压器前要检查气瓶出口是否清洁，减压器高低压表指针是否灵敏，联接螺纹是否符合，有无损坏，检查安装减压器要站在出气次面或后面，并不得用沾油脂的扳手和戴油污手套安装调节减压阀。4、氧气和乙烘必须用蓝红两色胶管，以明显区分，使用前用压缩空气将管内杂质、灰尘吹除。胶管两端联接部位用专用卡子或相应直径的铁丝卡夹牢固不得漏气。不允许通气管与焊接电缆或搭线缠绕在一起拖沾油脂污物
12、。每套氧气乙烘减压器只能接一把割炬（焊炬）。5、气割气焊工作现场要配置灭火器，清除垃圾易燃物和棱角尖锐材料。密封容器、管道、切割焊接前要封堵进口打开排放口，如是易燃易爆有毒介质必须清洗置换后方可作业。氧气瓶乙烘瓶之间至少要有3米距离、与切割件至少保持5米以上安全距离。6、氧气乙烘瓶夏天工作时不准受烈日暴晒。冬季发生瓶阀或减压器冻结时用热水热气解冻，不得放在火炉及暖气片附近，严禁用明火烘烤。7、板材切割时要与地面保持一定距离，水泥地面遇高温熔渣易发生爆溅伤人，条件有限时可下垫废铁皮类衬垫以防止。8、气割过程依次为：A、按料厚选气割割嘴检查安装联接调试好。B、站在气瓶气口后侧缓慢打开气瓶总阀，按料
13、厚及割炬割嘴调节氧气压力2-5kgfm2,乙烘压力0.01-12-5kgfm2。C、稍微开启预热氧调节阀再开乙烘同时点火，调好预热火焰后试开切割氧是否细而直的射流喷出及风线如何，必须时用通针通一下割嘴喷射孔。D、切割一般从板材边缘开始，易于氧气射流将割缝处熔渣吹除。此时应将切割边缘用热火焰加热到燃烧（表面溶化）温度，再开启切割氧射流气割工件。Es气割时火焰中心距割件表面3-5mm割嘴与割件应有一定倾角（割件厚6-30mm时应垂直于割件，小于6mm寸向后倾斜5-10,大于30mm时开始向前倾斜5-10,割穿后垂直割件，快割完时逐渐向后倾斜5-10）,在整个气割过程割嘴距离割件距离保持均匀，切割速
14、度以熔渣流动方向基本与割件表面垂直为宜。F、气割将近结束时，割嘴后倾一定角度割穿钢板下部再全部割穿，这样收尾焊缝平整并可注意到余料下落位置安全。G、切割结束后，迅速关闭切割氧，并将预热火焰的乙烘和氧气调节阀先后开关，旋松氧气与乙烘减压器螺丝，关闭氧气和乙烘总阀。9、工作完毕收拾工具禁止乱扔乱放，清理现场特别是熔渣及余火。七、风险辨识(一)触电1 .危险因素：私自接电控制措施：安排专业电工人员操作2 .危险因素：电焊机防护措施不到位，没有防雨防砸措施控制措施：电焊机应有防雨、防砸措施3 .危险因素：未使用防触电保护器控制措施：必须使用防触电保护器，配电达到三级控制、三级保护，设有专用的开关箱4
15、.危险因素：电焊机未接地，拆、接电源线未用电工控制措施：电焊机必须采用接零保护，拆、接电源线时应由专职电工完成5 .危险因素：焊钳与焊把线未绝缘，在潮湿地点作业控制措施：焊钳与焊把线必须绝缘，连接牢，在潮湿地点作业，应站在绝缘胶木板上；地线、把线双线到位，禁止与其它物体接触，不得使用其它金属物体代替零线6 .危险因素：电焊机在更换场地、移动把线时未切断电源，手持把线爬梯登高控制措施：电焊机在更换场地、移动把线时应切断电源，不得手持把线爬梯登高7 .危险因素：焊机一次线、二次线不合格控制措施：焊机电源线长度不得超过3米，其截面积应与电焊机电流的大小相匹配，并应绝缘良好；焊把线的截面积应与电焊机的
16、工作电流相匹配，长度不得超过30米，接头不得超过一个，焊把线绝缘应良好，无破损，对绝缘强度达不到的应及时更换8 .危险因素：高、低压线下方作业控制措施：高、低压线下方严禁进行焊割作业（二）弧光伤害眼部伤害1 .危险因素：未按要求穿戴劳防用品控制措施：焊工必须穿戴好焊工服、防护眼镜、电工鞋等劳防用品；2 .危险因素：在人多的场所进行焊接作业未放置遮光挡板控制措施：在人多的场所进行焊接时，应放置遮光档板，以免他人受弧光伤害（三）火灾爆炸1 .危险因素：扳手、焊炬及各气体通路沾有油脂控制措施：氧气瓶阀、开氧气阀门的板手、焊炬及各气体通路不得沾有油脂，以防氧气遇到油脂燃烧爆炸2 .危险因素：焊接作业附
17、近有易燃易爆物，在有压力的容器、管道上作业控制措施：焊接作业处应离易燃易爆处10米以外；严禁在有压力的容器、管道上进行焊接作业3 .危险因素：氧气瓶、乙快瓶存放不合格控制措施：氧气瓶、乙快瓶应单独存放，并有防雨、防砸措施；存放乙快瓶的室内应注意通风换气，防止泄漏的乙快滞留4 .危险因素：现场没有配备灭火器，或灭火器不合格控制因素：现场应有灭火器等消防措施，并检查橡皮管是否破裂及阻火器是否正常5 .危险因素：气焊（割）作业时，氧气瓶和乙快瓶放置不合格控制措施：氧气瓶和乙快瓶之间的间距不得小于5米，氧气瓶、乙快瓶和施焊点及明火之间的间距不得小于10米6 .危险因素：气焊（割）作业时，氧气管和乙快管
18、混用，气瓶内气体全部用尽，随意将气瓶歪倒、滚动等控制措施：氧气管和乙快管禁止混用，气瓶内气体不能全部用尽，应留有余气（0.10.2兆帕）,气瓶应放置在防倾倒架上，移动气瓶时应用推车进行移动7 .危险因素：乙快瓶使用时未配用合格的乙快专用减压器和回火防止器控制措施：乙快瓶使用时必须配用合格的乙快专用减压器和回火防止器，在正常工作停止时，应先关切割氧气阀门，再关乙快和预热氧气阀门。发生回火时，应立即关闭乙快阀门，然后关闭氧气阀门。8 .危险因素：气焊（割）作业时，气瓶横躺卧放控制措施：乙快瓶只能直立不能横躺卧放，以防止丙酮流出引起燃烧爆炸9 .危险因素：操作行灯不符合要求控制措施：操作行灯电压应采
19、用36伏以下的照明灯，进入容器或者作业现场潮湿时，应采用12伏以下的照明灯（三）窒息（受限空间）1 .危险因素：受限空间作业，未采取通风措施防止措施：在狭小的舱、室或容器内焊接时，应有良好的通风措施,外面有专人监护，并应两人轮换工作2 .危险因素：有限空间内作业产生中毒和爆炸防止措施：在易燃易爆区域必及受限空间必须测氧测爆和有毒有害气体等气弧焊机风险点告知卡utjag aaifmMftdM RttM Mtt安全附2iRHfiimHf)fmew*fFiras2.CUMl刚IEsIIVIlim*2. Aff ; AxffewwHneMarasaxswlftmMFAH BFArfififiKRnm
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21、.V*0K三.SJ.Mit9.)MHIfiCMf7.动火作业风险点告知卡tSWI.MIM8.用力M6瓶MK.MAMS依*ftVM.八、安全防护焊接过程中产生的有害因素：如有害气体、焊接烟尘、强烈弧光辐射、高频电磁场，以及放射物质和噪声等。这些有害因素对人体的呼吸系统、皮肤、眼睛、血相及神经系统都有不良影响。避免措施：在焊接作业时，或者进入焊接作业现场时，必须严格按照规范，佩戴个人防护用品，(个人防护用品，是指为保护工人在劳动过程中安全和健康所需要的、必不可少的个人防护用品)在各种焊接与切割中，一定要按规定佩戴防护用品，以防止上述有害气体，焊接烟尘，弧光等对人体的危害。(一)焊接工人常遇到的危害
22、1、弧光辐射皮肤产生原因：主要是由焊接弧光中的紫外线、红外线和强烈的可见光线直接照射皮肤所致。预防措施:焊接作业前或进入焊接作业场地时，一定要穿戴好工作服,夏季焊工也不可穿短袖工作服；不得将裸露的皮肤直接至于焊接弧光照射下。治疗措施：如被焊接弧光轻微灼伤的皮肤，一般在1-2天内会出现烧灼感、瘙痒、疼痛等症状，患者可适当冰敷或在局部涂抹润湿烧伤膏等药物，轻微灼伤的皮肤一般会在几天后结痂脱落，自行恢复，一般不会带来不良后果。如果灼伤比较严重，出现一定面积的皮肤损坏，或者出现小水泡、过敏等症状，应立即就医，在医生指导下治疗。2、烫伤产生原因：焊接工人被烫伤的原因有很多，例如较大的焊接金属飞溅溅射到焊
23、工身上、焊工直接触及到刚焊完的工件等等。预防措施：焊工在进行焊接或者气焊（割）作业时，要穿戴好个人防护用品，特别是焊接手套要保证完好无损，工作服应选用纯棉且质地较厚，防烫效果好的。注意脚面保护，不穿易溶的化纤袜子，焊条头不随意丢弃。搬运工件时可先用手靠近，感知一下工件是否处于高温状态。治疗措施：烫伤分轻度烫伤和重度烫伤，被轻度烫伤皮肤，最好立即用碘伏进行消毒后冰敷，涂抹烧伤烫伤膏、消炎药膏等防止发炎。重度烫伤的患者不能用水冲洗皮肤，防止感染，应立即就医治疗。3、电光性眼炎产生原因：电光性眼炎也称“电焊晃眼”、“电焊打眼”等，主要是在生产作业中眼睛接受了弧光中紫外线的照射，引起角膜变细、点状脱落
24、，从而引起眼疼、流泪、畏光等症状。预防措施：除焊接作业时要带好防护面罩外，还应避免周边焊接弧光伤及眼睛，要在焊接作业周围设置具有防火性的挡光板。治疗措施：被弧光照射后如果眼睛出现酸疼、流泪、畏光等症状，要尽量少看手机、电视、电脑等亮光，避免伤害加重，可采取湿毛巾冷敷（凉水浸湿）、冰敷、滴眼药水，多休息。电光性眼炎轻度的1-2天可自行恢复，如果是中度，角膜上皮炎症比较重，可能恢复时间需要较长，在一周左右。4、角磨机伤害产生原因：操作不当，或者违章作业等；角磨机在使用过程中会产生大量火花飞溅，会伤及眼睛，同时高速转动的角磨机也会对操作者本人带来不可估量的伤害。预防措施：所使用的角磨机要定期检查，无
25、角磨机保护罩的一定不可作业，除此之外，使用角磨机一定要规范使用，戴好防护眼镜或防护面罩。治疗措施：伤情轻者可采用碘伏、酒精等消毒，防止伤口感染；伤情较重者应立即就医。5、焊接烟尘中毒产生原因：焊接烟尘是由金属和非金属物质在焊接过程中过热蒸发产生的蒸汽经氧化和冷凝形成的。焊接、切割产生的烟尘有亚微米级颗粒，产生的金属烟尘成分复杂，其中MnC)2、FeO2及Si02对人体的危害较大，会导致焊工镒中毒、矽肺病及癌症。根据德国IFA机构提供的检测数据，焊接、切割产生的烟尘颗粒直径在0.1-lum之间，0.4um以下直径颗粒占比为百分之90以上，而0.4um以下直径的颗粒可以通过肺泡直接进入血液，将严重
26、危害人体健康。预防措施:改善施工条件,保证作业场地通风良好；加装烟尘净化器，将作业中的大量烟尘吸出并净化；焊工作业时一定要戴好防尘口罩，进入容器作业时应带好防毒口罩，保证容器内部通风良好。治疗措施：如发生窒息昏倒，应立即拨打“120”求救，并将患者抬至通风良好处静卧，解开上衣拉链、扣子，头侧卧，清除口腔的异物，必要时应做人工呼吸。6、高频电磁场生理伤害产生原因：在铝极氮弧焊和等离子弧焊割时，常用高频振荡器来激发引弧，有的交流氤弧焊机还用高频振荡器来稳定电弧。焊接通常使用的高频振荡器的频率为200500千周，电压25003500伏，高频电流强度37毫安，电场强度约140-190伏/米。焊工长期接
27、触高频电磁场能引起植物神经功能紊乱和神经衰弱。表现为全身不适、头昏、多梦、头痛、记忆力减退、疲乏无力、食欲不振、失眠及血压偏低等症状。预防措施：筑弧焊的引弧与稳弧措施尽量用晶体管脉冲装置，而不用高频振荡装置，或仅用来引弧，电弧引燃后，立即切断高频电源。降低振荡频率，改变电容器及电感参数，将振荡频率降至30千周，减少对人体的影响。屏蔽电缆和导线，采用细铜质编制软线，套在电缆胶管外边（包括焊炬内及通至焊机的导线）,并将其接地。采用鸨极氤弧焊或者等离子焊接设备时，应尽量避免频繁引弧。7、放射性伤害一是体外照射，二是通过呼吸和消化系统进入体内发生体内照射。产生原因：从对掩氮弧焊和等离子弧焊的大量调查和
28、测定证明，它们的放射性危害性是较小的，因为每天消耗针鸨极棒仅100200毫克,放射剂量极微，对人体影响不大。但有两种情况必须注意：一是在容器内焊接时，通风不畅，烟尘中放射性粒子有可能超过卫生标准；二是在磨削社鸨棒时及存在社铝棒的地点，放射性气溶胶和放射性粉尘的浓度，可达到甚至超过卫生标准。放射性物质侵入体内可引起慢性放射性病，主要表现在一般机能状态减弱，可以看到明显的衰弱无力，对传染病的抵抗力明显降低，体重减轻等症状。预防措施：社鸨棒应有专用的贮存设备，大量存放时应藏于铁箱里，并安装排气管。采用密闭罩施焊时，在操作中不应打开罩体，手工操作时，必须戴送风防护头盔或采用其它有效措施。应备有专门砂轮
29、来磨削社鸨棒，砂轮机要安装除尘设备，砂轮机地面上的磨屑要经常作湿式扫除，并集中深埋处理。磨削针鸨棒时应戴防尘口罩。接触牡鸨棒后应以流动水和肥皂洗手,并经常清洗工作服和手套等。焊割时选择合理的规范，避免牡鸨棒的过量烧损。尽可能不用针鸨棒而用钻鸨棒或钮铝棒，因后两者无放射性。(一)个人防护用具1、焊接面罩防护面罩是手工电弧焊接时必备的防护用具，可以防止焊接飞溅、弧光及高温对焊工面部及颈部的灼伤。防护面罩有手持式和头盔式两种。2、焊接防护镜片焊接防护镜片一般安装在防护面罩正面的长方形孔中，也可制成普通眼镜形式，独立佩戴；主要用来减弱弧光强度和过滤焊接时产生的红外线和紫外线，避免焊工的眼睛受到上述有害
30、因素的危害。护目镜一般由白色玻璃和滤光玻璃组成。白色玻璃：起到保护作用，防止飞溅、焊渣等直接损坏滤光玻璃，伤及眼睛；滤光玻璃：起到过滤作用，颜色以墨绿色和橙色较为常见。按颜色的深浅不同，滤光玻璃分为6个型号，即712号，号数越大，颜色越深。3、工作服、焊工手套和绝缘鞋工作服常采用白色阻燃帆布制作，不反射弧光，可以起到隔热、减少弧光辐射和金属飞溅对人体的灼伤。焊工手套和绝缘鞋是不仅能够有效防止在作业中带来的烫伤、烧伤等危险,还能预防触电事故的发生，是所必须穿戴的劳动保护用品。4、防尘口罩防尘口罩在焊割作用中是焊工必须必须佩戴的个人防护用具，可以有效过滤在焊接作业中产生的大量烟尘，保护焊工的呼吸系
31、统不受伤害。5、耳塞耳塞是一种用来保护听觉、使人免受噪声过度刺激的个人防护用品。在工作场所中，耳塞用来保护劳动者，减少由过量噪声而导致的听力损失；在日常生活中，耳塞也被广泛应用了睡觉、学习等需要安静的场所。6、安全帽安全帽是保护劳动者在生产过程中的人身安全与健康所必备的一种防御性装备，对减少职业为好起着相当重要的作用。焊工在作业时或者进入作业现场必须佩戴安全帽。7、防护脚套、鞋盖在焊接或切割作业时，焊工应佩戴焊接护脚或鞋盖，防止焊接飞溅烫伤脚面。8、护目镜在焊割作业时,特别是在打磨过程中，必须佩戴防护眼镜或防护面罩，可有效防止金属飞溅伤及眼睛。九、动火作业(一)什么是危险作业危险作业包括动火作
32、业、高空作业、有限空间作业、临时用电、吊装作业等12项，其中动火作业一直是人们关注的重点。动火作业如不规范管理，极易导致火灾甚至是爆炸事故。（一）什么是动火作业动火作业是指能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业,如使用电焊、气焊割、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。（三）动火作业主要风险Is易引起火灾、爆炸事故2、易引起触电事故3、易致人员灼伤4、产生有害的气体和烟尘5、光辐射作用引起眼部和皮肤损伤（四）动火作业审批程序作业前必须办理动火作业审批手续，审批人需到现场核查是否符合动火作业条件,包括:现场是否存在易燃易爆物质、是否存在高处作业、是否配备消防灭火
33、设施、动火作业工具是否安全、线路是否正确连接等。确认符合作业条件后制作、开具动火作业许可证。动火作业许可证需张贴或悬挂在动火作业现场显眼位置。（五）动火等级划分动火作业依据现场环境与作业条件，动火作业可分为特级、一级和二级动火作业。（六）动火人员资格参与动火作业的特种作业人员经过安全培训，并持相应证书上岗；（七）动火作业现场管控措施1、作业现场应在明显处张贴安全警示标志及职业危害告知卡。2、设置专人监护，保证设备及线路的绝缘性能，检查作业区15米内是否有易燃易爆物，警戒无关人员不得靠近。3、作业现场应配备必要的消防设备设施。（八）作业人员个人防护作业人员必须正确空戴好专用防护工作服、防护面罩、
34、安全帽、绝缘手套和绝缘鞋。如涉及高处进行动火作业，还应安全绳、安全网等高处作业防护设施（九）作业现场安全警示告知作业现场应当按照禁止、警告、指令和提示的顺序张贴安全警示标志。向作业人员及周边其他人员告知作业风险，提高防护意识。（十）十不动火K未经审批不动火；2、防火、灭火措施不落实不动火；3、防火监护人不在现场不动火；4、周围的可燃、易燃杂物未清除不动火；5、附近难以移动的易燃结构未采取安全防范措施不动火；6、凡盛装过油类等易燃液体的容器、管道，未经洗刷干净、排除残存的油质不动火；7、凡盛装过气体受热膨胀有爆炸危险的容器和管道不动火；8、凡储存有易燃、易爆物品的车间、仓库和场所，未经置换、监测
35、排除易燃、易爆危险的不动火；9、在高空进行焊接或切割作业时，下面的可燃物品未清理或未采取防护措施的不动火；五级以上（含五级）风不得室外高处动火作业；10、未配备相应的灭火器材不动火。（十一）动火作业五大原则K凡在生产、储存、输送可燃、易燃物料的设备、容器及管道上动火，应首先切断物料来源加好相同工艺等级的盲板，经彻底吹扫、清洗、置换后，打开人孔，通风换气，并经分析合格，方可用火。分析合格后，如超过半小时才用火，必须再次进行动火分析。2、正常生产的装置和罐区内，均按一级或特级要求动火。凡是可动可不动的火一律不动，凡能拆下来的一定拆下来移到安全地方动火。节假日不影响生产正常进行的一律禁止动火。对节假
36、日(含厂休日)中必须的动火，按用火等级提高一个等级处理。3、动火审批人必须亲临现场检查，落实防火措施后，方可签发许可证。一张许可证只限一处动火。特级、一级许可证有效时间不超过8小时，二级许可证不超过3天，二级许可证时效不得跨越节假日。4、进设备内部动火，必须遵守落实“测氧、测爆、测毒”合格，分析单必须附在动火单后面。5、“三个一”原则：特级、一级动火严格执行“一个动火点、一张动火作业安全许可证、一个动火监护人”。十、事故防范要点(一)电气焊作业“十不准”K无特种作业操作证，不焊割；焊工必须持证上岗无证者、证件过期者、持假证者，不准进行焊、割作业2、雨天、露天作业无可靠安全措施，不要进行焊割作业
37、；雨天容易造成脚下湿滑发生滑倒或坠落同时雨天人体电阻较小，易触电3、装过易燃、易爆及有害物品的容器，未进行彻底清洗、未进行可燃浓度检测，不焊割容器内部可能产生有毒气体和有害气体未经清洗处理就实施焊接作业，可能导致中毒或者火灾事故4、在容器内工作无12伏低压照明和通风不良，不焊割当照明不足时，容易发生误操作或其他安全隐患焊接过程中会产生有毒有害气体和烟尘，在通风不良情况下容易发生中毒事故5、设备内无断电，设备未卸压，不焊割设备未断电就进行焊接，会发生触电事故压力容器未泄压就进行焊接，容易发生气体或液体喷出6、作业区周围有易燃易爆物品未消除干净，不焊割易燃易爆物品未消除干净容易被火星引燃7、焊体性
38、质不清、火星飞向不明，不焊割焊接物体性质不明，易发生不可预见性事故8、设备安全附件不全或失效，不焊割电焊机的焊把线、接地线、焊钳，以及乙快瓶上的回火阀、易熔塞等附件是确保焊割作业安全性的重要设施9、锅炉、容器等设备内无专人监护、无防护措施，不焊割有限空间或密闭空间内焊割时必须有专人警戒和监护以便在发生危险情况时及时处置10、禁火区内未采取安全措施、未办理动火手续，不焊割禁火区内火灾风险等级高在禁火区内实施焊割作业，一般实行（三级）审批制（二）电气焊作业“九必须”1 .必须使用合格的电气焊设备，确保设备处于正常的工作状态。2 .电气焊作业时必须配齐足够的灭火设备。3 .电气焊作业必须配备相应的监
39、护人员。4 .电气焊作业时必须按要求做好个人防护。5 .电气焊作业时，设备分布及气瓶放置必须满足安全间距。6 .必须明确电气焊作业现场，并在醒目位置设置相应的警示标志。7 .人员密集场所进行电气焊作业必须制定灭火疏散预案。8 .在高处进行电气焊作业时，必须清理下面的可燃物品并采取有效的安全防护措施。9 .特殊敏感时期、复杂动火环境电气焊作业必须提级管理。第十一节安全自救互救心肺复苏一识别识别：首先确定现场安全！一叫：判断有无意识（10秒）1 .大声呼唤2 .拍打双肩3 .掐压穴位二叫：呼救；拨打急救电话（先急救，再求救，多人同时求救）专业人士：摸颈动脉脉搏，用示指和中指指尖触及患者气管正中部，
40、旁开两指,至胸锁乳突肌前缘凹陷处，判断时间5-10秒！非专业人士：立即胸外心脏按压心肺复苏一按压（C）Cl按压体位：呼救同时，迅速将病人摆成仰卧位，头偏一侧 解开病人衣领、领带以及拉链 摆放地点：地面（平地）/硬板床 翻身时整体转动，保护颈部 保持身体平直、无扭曲 救护：跪于病人右侧C2按压部位： 胸骨中下1/3交界处 双乳头连线与前正中线交界处C3按压深度： 胸骨下陷至少5cm,不超过6cm 有效标准：能触摸到颈或股动脉搏动C4按压频率： 100-120次min,不能中断，中断时间小于10秒 按压时间：放松时间1:1C5按压姿势： 地上：采用跪姿，双膝平病人肩部 床旁：应站立于脚踏板，双膝平
41、病人躯干C6按压手法：一手掌根部放于按压部位，另一手平行重叠于此手背上，十指交扣指尖翘起，手掌根部接触按压处；双臂位于患者胸骨正上方，双肘关节伸直，使肩、肘、腕在一条直线上，并与患者身体垂直，利用上身重量垂直下压；手掌根不离开患者胸部.尽可能不中断胸外按压。每次按压应让胸廓充分回弹，以保证心脏得到充分的血液回流心肺复苏一人工呼吸(B)口对口人工呼吸要点：(如果完成不了，仍需坚持心脏按压)(1)口完全包住患者口唇，防止漏气(2)吹气时捏鼻，呼气时松鼻。(3)连续吹气2口，每次送气1秒、间隔2秒。(4)吹气与呼气时间相等1:1,按压呼气比30:2(5)有效指征：以胸廓抬起为有效。(6)潮气量500
42、-600ml(正常呼吸即可)(7)未见明显的胸廓隆起时，重新开放气道，再做一次人工呼吸。提示：送气不要过快、过度，易引起胃胀气。，1.扶饬员坐下或峭下.2.不要按摩受伤的部位.3 .局部冷敷.4 .固定伤处.5 .尽显垫高饬肢.6 .检置饬股远端血液循环.7 .必期送医或拨打急救电话.8 .后72,阳内稗峰创伤救护四项技术一搬运搬运护送原则搬运有利于伤员的安全和迸一步救治搬运前做必要的伤病处理（如止血、包扎、固定）|根据伤情和现场条件选择适当的搬运方法!“P搬运中应保证伤员安全,防止二次报饬汪意伤员伤病情况,及时采取救护措施十二：有关案例案例一：浙江武义伟嘉利工贸有限公司“417”重大火灾20
43、23年4月17日14时1分许，位于浙江省金华市武义县泉溪镇青云路68号的浙江伟嘉利工贸有限公司发生一起重大火灾事故,导致11人死亡，过火面积约9000平方米，直接经济损失2806.5万元。事故调查组认定，浙江武义伟嘉利工贸有限公司“417”重大火灾事故是一起因违法电焊施工引燃违规存放的拉丝调制漆引发火灾并迅速蔓延导致人员死亡的重大生安全责任事故。经过多方调查：现场工作人员未取得电焊操作证属于无证作业人员作业前未办理动火许可，在生产过程中属于严重违章动火作业作业前未清除现场可燃物； 作业前未采取安全防护措施； 作业中未安排现场监护； 现场未配备足够的消防设施及消防器材；对违规涉事人员采取刑事拘留
44、措施，对事故企业依法处理！案例二：华为团泊洼项目一在建实验室“925”火灾事故2020年9月25日，位于东莞市松山湖高新技术产业开发区的华为团泊洼项目一在建实验室内发生火灾事故。认定直接起火原因为电焊工李某在暗室顶棚上东北角进行电焊作业，高温焊渣引燃暗室内顶棚的环保型装饰胶、微波吸收材料（聚氨酯材料）等物质引发火灾。事故造成3人死亡，直接经济损失约3945万元。事故发生的主要原因 电焊工李某不具备特种作业资格，属于无证作业。 未办理动火许可，在生产过程中属于严重违章动火作业； 未采取相关防范措施的情形下进行电焊作业；被大火烧毁的厂房电焊工李某对事故发生负有直接责任。2020年10月1日，李某因涉嫌重大劳动安全事故罪被刑事拘留；2020年11月6日，李某被批准逮捕。
