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1、提高钢结构装配式住宅FK外墙板安装质量合格率*QC小组一、课题介绍*城区北部。本工程为钢结构框架体系，钢结构柱由冷弯矩形方钢管组合焊接而成，内灌C40自密实混凝土,钢梁采用热轧H型钢，楼层板为可拆式钢筋桁架板,外墙采用FK轻型预制外围护系统（简称FK外墙板），内墙采用蒸压砂加气轻质隔墙板（AAC隔墙板），实施全装修，拎包入住。总建筑面积101716m建筑层数为17层，FK外墙板面积19232mj,共1820块墙板，采用工厂加工预制，现场组装的方式施工。该工程为“住建部装配式建筑科技示范工程”、“山东省装配式建筑示范工程”、“山东省绿色施工科技示范工程”。本工程外墙采用的FK轻型预制外围护系统（
2、简称FK外墙板），墙板为工厂预制，保温等功能齐全，加工精度高，施工现场用专用挂件吊挂拼装而成。防水设计采用汽车门密封原理，使用发泡三元乙丙橡胶作为防水材料，通过墙板相互挤压形成独特的防水结构，工厂化控制，墙板接缝处的尺寸误差被严格控制在5mm以内，达到了墙板双层防水的功效。FK外墙板有结构安全、重量轻、自保温、自防水、外形美观大方，一次成型等优点。与钢结构主体配合使用，符合装配式钢结构建筑的要求，因此，FK外墙板越来越广泛使用于多层及高层装配式钢结构建筑施工中。图1 FK轻型预制构件外墙板图2 FK轻型预制构件外墙板,龙船瑞一.图2装配式FK外墙板安装现场安装图1装配式FK外墙板安装现场安装二
3、、QC小组简介课题名称提高钢结构装配式住宅FK外墙板安装质量合格率课题类型现场型成立时间：2019年9月名称：*QC小组课题编号:SDCX-2019-22成员QC知识教育：均超过60课时以上活动时间2019年9月5日至2019年10月31日活动次数57次活动频率1次/天出勤率98%序号姓名文化程度职称组内职务小组分工1本科高级工程师组长全面组织活动的策划、指导2本科高级工程师高级QC诊断师指导QC活动3本科工程师副组长制定措施、实施、总结4本科工程师组员过程实施、检查、监测5本科工程师技术指导过程实施、检查、6本科技工组员过程实施、检查、收集资料7本科技工组员过程实施、质量检查8大专助工组员统
4、计数据9大专助工组员资料整理（1）QC小组简介表表01(2)我们小组曾经获得的奖项:活动项目.2019年9月2019年10月1-56-10In516-2021-2526-30156-1011-1516-2021-2526-311选择课题2现状调差3设定目标4分析原因、要因确认5制定对策6对策实施7效果检查8巩固措施9总结及今后设想(3)小组活动计划表表02制表人：*时间：2019年9月6日三、选择课题1、FK外墙板安装质量控制是本工程施工的重要关键环节，如控制不利，将导致使外墙板的结构不规则产生扭曲、变形；导致保温性能差、渗水、表面不平整、不美观等缺陷。因此影响整个工程的外墙结构安全和外观质量
5、。2、2019年9月20日我们对*小区公共租赁住房8#楼FK外墙板安装施工质量进行了调查，小组成员严格按照规范及创优要求对现场安装质量问题进行细化、统计、整理，发现一次自检合格率的平均值为83%,未达到公司的目标要求95%。因此，选择“提高钢结构装配式住宅FK外墙板安装质量合格率”为本次项目QC课题。四、现状调查(1)*小区公共租赁住房是山东省首例采用装配钢结构施工的高层住宅楼，FK外墙板第一次使用于装配钢结构施工的高层住宅楼，无先例借鉴，经验少，技术不成熟。因此，由于工程施工质量要求高，小组成员对在正在施工的嘉宁小区公共租赁住房8#楼FK外墙安装楼层进行了实地调查，发现住宅楼钢结构FK外墙板
6、安装质量易出现的问题集中体现在：胶条缝不垂直、填充保温材料不密实、表面不平整、立面不垂直及存在其它质量问题等。小组成员严格按照规范及创优要求对现场安装质量问题进行细化、统计、整理，做出调查数据统计表。(500-85)500100%=83%,合格率83%。调查项目如下表:序号住宅楼检查点（个）合格点（个）不合格点（个）合格率（%）1胶条缝直线度偏差1006337832填充保温材料密实度10068323表面平整度偏差1009194立面垂直度偏差1009555其它100982合计50041585钢结构装配式FK外墙板安装质量调查统计表表03时间：2019年9月20日制表人：*根据调查表，将情况绘成质
7、量问题统计表:序七缺陷项目频数（点）频率（%）累计频率（）1胶条缝直线度偏差3743.543.52填充保温材料密实度3237.681.13表面平整度偏差910.691.74立面垂直度偏差55.997.65其它22.41006合计85100钢结构装配式FK外墙板安装质量问题频数统计表表-04钢结构装配式FK外墙板安装质量缺陷项目排列图一频数（点）累计撅率（%,制表人：*时间：2019年9月20日五、确定目标1、目标值的确定:我们QC小组根据上述分析结果，经全体人员共同讨论，确定了本次QC小组活动的目标值:由排列图可见：“胶条缝直线度偏差”占43.50%,“填充保温材料密实度”占37.60%,两项
8、共计占累计频数的81.1%,如果胶条缝直线度、填充保温材料密实度质量两个缺陷项目解决95%o那么一次合格率可达到83.0%+（1-83.0%）81.1%95%=96.10%o经小组讨论，“胶条缝直线度偏差”和“胶条缝直线度偏差”为影响钢结构住宅楼FK外墙板安装质量的主要问题。六、原因分析我们QC小组于2019年9月22日在项目部会议室召开了原因分析会，邀请业主、监理单位参加，对存在问题进行了讨论，运用“头脑风暴法”，将影响装配式钢结构FK外墙板质量的两个主要问题进行了原因分析，并进行归纳整理，绘制关联图。装配式钢结构FK外墙板安装“胶条缝直线度偏差”与“填充保温材料密实度”原因分析关联图七、要
9、因确认1、要因确认计划通过关联图，我们找出了影响钢结构住宅FK外墙板安装质量的10个末端因素，编制了要因确认计划表。要因确认计划表表-05序号末端因素确认内容确认方法标准负责人验证时间1培训不足查项目部的培训记录现场调查、分析培训率100%;合格率100%2019年9月25日2FK外墙板制作存在偏差检查FK外墙板出厂质量现场调查、分析FK外墙板成品合格率100%2019年9月26日3法不当检查填充保温材料质量情况现场调查、分析填充材料密实、连续、均匀。2019年9月27日4质量检查制度不健全检查项目部是否有专项检查制度现场调查、分析有专项检查制度，质安员每天巡查2次2019月9月25日5未制定
10、奖罚措施检查项目部制定的奖罚制度及执行情况现场调查、分析制度齐全，有执行记录2019年9月25日6采用焊接固定角铁措施不够检查角铁固定跑位、翘曲偏差情况试验不大于2.0mm2019年9月27日7FK安装外墙板施工顺序不当检查现场工人安装顺序情况现场调杳、分析符合施工质量验收规范要求*2019年9月25日8没有进行二次精调或调校不到位检查二次精调情况现场调查不大于2.0mm*2019年9月25日9方案针对性不强时现方案进行论证现场调查、分析符合本工程安装要求装配式钢结构FK外墙板施工方案*2019年9月26日10避开用电高峰检查现场用电是否满足要求现场调查设备运行良好，完好率100%*2019年
11、9月27日确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查、分析查项目部的培训记录培训率100%；合格率100%*2019年9月25日验证情况小组成员于2018年9月25日检查了施工现场工程人员培训统计汇总：培训情况调查汇总表I记录资料，对培训情况进行工种实际人数已培训人数理论知识考核实际应用技能合格（人）优秀（人）合格（人）优秀（人）焊工441313安装工881717吊运工440404注：理论考核280分为合格；90分以上为优秀。从表中可以看出，操作工人岗位培训率达到100%,岗位培训的理论知识及实际应用技能考核合格率均达到100%。结论非要因时间：2019年9月29日2、要因确认：根据要因确
12、认计划表，我们QC小组对10个末端因素进行具体调查、分析、验证、测试，逐一进行要因确认。末端因素一：培训不到位表一-06*施工人员现场培训确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查、分析检查FK外墙板出厂质量构件成品合格率100%*2019年9月26日验证情况小组成员于2018年9月26日对吊装运至施工现场的成品FK外墙板构件进行实测实量，对检测成品合格率情况进行以下统计汇总：现场检测及实量汇总表项目检查点数不合格数合格率(%)FK外墙板尺寸偏差200100FK外墙板平整度偏差200100注：从表中可以看出FK外墙板构件成品合格率达到100%；满足合格率标准要求结论非要因末端因素二：FK外
13、墙板制作存在偏差表07制表人：*时间：2019年9月30日FK外墙板加工制作尺寸偏差检测合格FK外墙板加工制作平整度偏差检测合格确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查、分析检查填充保温材料外观质量情况填充材料密实、连续、均匀*2019年9月27日2019年9月29日验证情况小组成员根据填充保温材料施工结果，查看了施工现场填充保温材料施工的过程，在整个施工过程中，对施工现场填充保温材料质量情况进行了检查，抽查结果如下：小样试验结果统计表项目检查点数不合格数合格率(%)填充保温材料密实度601083.3填充保温材料连续、均匀601083.3从上表中看到填充保温材料密实度、连续、均匀质量合格
14、率为83.3%,未达到合格率100%要求，无法确保填充保温材料的质量要求，需对人员填充过程中由确认人杨东霞进行跟踪检查及抽检验证。结论要因末端因素三：施工工艺及方法不当表08时间：2019年9月30日制表人：*图1岩棉板填充保温材料不密实图2岩棉板填充保温材料不连续、不均匀确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查、分析检查项目部是否有专项检查制度及安排专人每日专检有专项检查制度，质安员每天巡查22次*2019年9月25日验证情况小组成员对项目部工程管理档案进行查阅，已制定针对钢管柱加工的检查制度，检查制度制定及时到位、有针对性，并严格执行落实。结论非要因制表人：*时间：2019年9月30
15、日确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查、分析检查项目部制定的奖罚制度及执行情况制度齐全，有执行记录*2019年9月25日验证情况小组成员2019年9月25日检查施工现场的评价资料，施工现场已按照工地要求制定了质量管理奖罚制度，奖罚条款详细，施工现场已照奖罚制度执行，对质量存在的问题按规定进行处罚，有处罚记录三条，奖励记录一条，通过对奖罚制度的实施，使施工现场的责任心得到增强。结论非要因专项检查制度末端因素五：未制定奖罚措施质量检查记录表表10确认方法确认内容确认标准确认人确认时间试验检查角铁固定跑位、翘曲偏差情况不大于2.Omm*2019年9月27日验证情况在施工现场对8#住宅楼EK
16、外墙板安装的整个过程中，小组成员对角铁固定进行全部现场测量，发现有角铁固定有超差现象，抽查结果如下：小样检测结果统计表项目检查点数不合格数合格率(%)角铁固定偏差60985从上表中看到角铁固定达到合格率85%,结果评定为未达到合格率要求，无法确保施工现场FK外墙板质量及结构安全，必须严格控制角铁固定，对角铁固定进行跟踪检查，此施工过程由确认杜娟进行跟踪检查及抽检验证。结论要因时间：2019年9月30日制表人：*图1角铁固定偏差图2角铁固定偏差确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场检查、分析检查现场工人安装顺序情况符合施工质量验收规范要求*2019年9月25日验证情况小组成员2019年9月2
17、5日对施工现场安装工人进行钢柱梁安装顺序进行现场检查，经检查现场安装人员的FK外墙板安装顺序正确无误，操作训练；未造成胶条缝直线度超差现象。经检查结果符合施工质量验收规范要求。结论非要因末端因素七：FK安装外墙板施工顺序不当表-12制表人：*时间:2019年9月30日确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查检查二次精调情况不大于2.0mm*2019年9月27日验证情况小组成员于2019年9月27日进入施工现场对FK外墙板安装时行现场测量，经检查评定验收，出现没有进行二次精调或调校不到位的现象严重，造成胶条缝直线度超差，合格率低。小样检测结果统计表项Il检查点数不合格数合格率(%)胶条缝直
18、线度60985墙板垂直度60297结论要因时间：2019年9月30日图2FK外墙板安装胶条缝直线度超差表-14确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查、分析对现方案进行论证满足本工程安装要求装配式钢结构FK外墙板施工方案*2019年9月26日验证情况小组成员于2019年9月26日对方案进行讨论，结合样板安装的结果，安装方案存在针对性措施不足的现象，不能正确指导安装作业，需要完善。结论要因图IFK外墙板安装胶条缝直线度超差末端因素九：方案针对性不强确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查电压是否过低确保安装质量*2019年9月28日验证情况/合安4、组成员于2019年9月28日对安装
19、现场戈墙板要求。用电进行查看。在用电高峰期间，电压符结论非要因制表人：*时间：2019年9月30日3、确认结果：我们Qe小组成员通过对10条末端因素的分析、确认后，找出了影响钢结构住宅钢柱梁构件安装厂加工质量的主要因素有以下4条：（1）施工工艺及方法不当；（2）采用焊接固定角铁措施不够；（3）没有进行二次精调或调校不到位；（4）方案针对性不强。八、制定对策根据确认的要因，我们QC小组成员运用头脑风暴法，从多角度提出对策方案，并对小组成员提出的每条对策方案均进行了可行性分析论证，从中择优选择出最佳方案，制定出对策表，落实具体负责人，限时完成，详见下表：对策计划表表16序号要因对策目标措施完成时间
20、地点负责人1施工工艺及方法不当FK外墙板缝用现场喷防水、防火型聚氨酯发泡代替塞岩棉条保证填充材料密实、连续、均匀1、用现场喷防水、防火型聚氨酯发泡代替塞岩棉条。2、对施工人员进行技术交底，严格施工方案要求施工。2019年10月1日2019年10月30日施工安装现场2采用焊接固定角铁措施不够加强预埋铁件与角铁焊接固定保证焊接固定角铁位置不翘曲1、采用焊接固定角铁增加焊接固定措施。2、角铁焊接在预埋铁件上，预埋铁件焊接在钢梁上。2019年10月1口2019年10月30日施工安装现场3没有进行二次精调或调校不到位加强二次精调校正确保二次精调或调校不到位1、FK外墙板在吊装完成后应拉通线进行精调校正。
21、2、每块FK外墙板校正合格后均由质检员签字确认。2019年10月1口*w2019年10月30B施工安装现场4方案针对性不强优化设计安装方案,强化技术交底设计安装方案具有实际可操作性，能指导安装1、对原方案进行讨论分析，找出缺陷；2、完善方案，重新编制，逐级审批；3、分级多层交底，落实到人。2019年10月1日2019年10月30日施工现场办公室九、对策实施根据制定的对策表，我们QC小组全体成员严格按对策表逐一进行实施，并做好效果检查。实施一：采用现场喷防水、防火型聚氨酯发泡填充FK外墙板板缝1、本工程FK外墙板之间及墙板与碎板之间的缝隙用防水、防火型聚氨酯发泡代替塞岩棉条2、喷防水、防火型聚氨
22、酯发泡施工工艺2.1将施工部位基层表面浮灰、涂料、油污等处理干净。2.2调试灌注发泡机，将A、B组分以1:11.05的比例进行配比，将A、B两组分的出料管分别插入喷枪的A、B两个活接头上，同时将压缩空气管也接到压缩空气活接头上，调节和控制灌注开头,通过恒温器可以调节料温，可以根据工艺条件预先对温度控制仪给予指令，将接枪管从枪上卸下,分别打入两个干净的容器放出输料管中的全部液体，直到有原料平稳喷出为止，然后把主机复位。2.3再把接枪管重新安装在喷枪上，打开主机启动开关，进行试机。2.4调节液压调压阀，压力一般为16Mpao2.5先打开枪体上进气开关，再打开输料块上的两个原料阀，只要扣动扳机即可喷
23、料。2.6在正式作业前先进行试喷，待料液的比例正常后方可正式进行喷涂或浇注作业。效果评价：通过以上对施工现场FK外墙板之间缝隙填充保温材料质量进行跟踪检查，对柱聚氨酯发泡填充施工完成后以每批60条填充保温材料质量进行过程抽查保证了接缝质量。表17项目检查点数不合格数合格率(%)填充保温材料密实度60296.6填充保温材料连续、均匀60296.6因此，依照此方法进行所有缝隙的填充。聚氨酯发泡填缝完成后再复查填充保温材料的密实度及连续均匀保证满足规范要求。,FK外墙板之间缝隙填充保温材料质量实施二：加强预埋铁件与角铁焊接固定1、本工程采用焊接固定角铁增加焊接固定措施。角铁焊接在预埋件上代替膨胀螺栓
24、，增加了牢固度，保证了角铁的位置，使FK外墙板安装挂件位置更精确，保证FK外墙板安装质量。2、角铁焊接在预埋铁件上，预埋铁件焊接在钢梁上。预埋件焊接在钢梁上，保证了预埋件的牢固度，同时严格控制了预埋件的位置和标高，为焊接铁件质量提供了前提条件，也为安装FK外墙板提供了基础条件。预埋铁件与角铁焊接固定预埋铁件与角铁焊接固定效果评价：通过以上对施工现场角铁焊接质量及位置标高进行跟踪检查，对角铁安装焊接后每批60根角铁焊缝质量及位置标高进行过程抽查保证了角铁质量。表17项目检查点数不合格数合格率(%)角铁焊接质量60395角铁位置标高600100对策实施后，根据复查结果得知，角铁焊接质量及位置标高达
25、到了我们的要求。实施三：加强二次精调校正1、FK外墙板在吊装完成后应拉通线进行精调校正。FK外墙板安装前先放楼层控制线，根据原主体控制线，把FK外墙板安装控制线弹在现浇面上，把标高控制线弹在钢柱上。FK外墙板吊装完成后，以本层控制线为标准，拉通线进行外墙板二次精调校正，控制好每一块FK外墙板的位置和标高，保证外墙板之间的胶条缝直线度。2、每块FK外墙板校正合格后均由质检员签字确认。保证责任到人，保证FK外墙板的安装质量。效果评价：通过以上对二次精调校正进行跟踪检查，对安装的60块FK外墙板进行过程抽查保证了FK外墙板质量。条缝直线度胶条缝直线度细部表18项目检查点数不合格数合格率(%)胶条缝直
26、线度60395墙板垂直度600100实施四：优化设计安装方案，强化技术交底根据安装方案进行详细的技术交底，明确相关的质量要求，针对不同人员进行细化交底，落实至相应人员，做到技术把关。交底培训技术交底效果评价：通过对安装方案的细化，使其具有了可操作性，起到了指导安装的作用。技术交底层层落实到每个作业人员，使操作者充分掌握了操作流程和操作要点，做到了以技术保质量，为FK外墙板安装质量提供了人员质量意识保障。十、效果检查1、综合质量检查图1FK外墙板安装质量图2FK外墙板安装细部结构质量经过我们QC小组的努力，使装配式钢结构FK外墙板安装质量得到了有效控制，2019年10月30日钢装配式钢结构FK外
27、墙板安装全部结束。在2019年10月30日我们小组分成2组，会同业主、监理一起对钢结构住宅FK外墙板质量情况进行了系统检查,用了2天时间检查了500个点，一般项目不符合要求M个点，超差点2.8%,合格率达到97.2%,具体见下表：实施后钢结构住宅FK外墙板安装质量调查统计表表-18序号住宅楼检查点（个）合格点（个）不合格点（个）合格率（%）1胶条缝直线度偏差10099197.22填充保温材料密实度1009733表面平整度偏差1009644立面垂直度偏差1009645其它100982合计50048614实施后钢结构住宅FK外墙板安装质量问题频数统计表表-19序号质量问题名称频数（点）频率（%）累
28、计频率（）1胶条缝直线度偏差17.147.142填充保温材料密实度321.4328.573表面平整度偏差428.5757.144立面垂直度偏差428.5785.715其它214.291006合计14100时间：2019年10月31日制表人：*制图人：*时间：2019年10月31日从图中可见，“胶条缝直线度偏差”和“填充保温材料密实度”两个问题已经由实施前占累计频率81.1%下降至28.57%,成了“次要问题”，说明采取的措施有效。通过上表可以看到，总体合格率为97.2%,大于目标值95%；通过QC小组活动，我们实现了事先确定的目标。2、社会效益：本工程是山东省第一个钢结构住宅项目，住房和城乡建
29、设部、中国钢结构协会，山东省住房和城乡建设厅，济宁市住建局等领导多次在嘉宁小区召开钢结构装配式住宅现场会议，并论证、检查、指导工程施工。该项目一期评审了“住建部装配式建筑科技示范工程”和“山东省装配式建筑示范工程”，“中国建筑工程钢结构金奖”。3、经济效益：本工程FK外墙板之间及墙板与钢梁柱之间的缝隙用防水、防火型聚氨酯发泡代替塞岩棉条和角铁焊接在预埋件上代替膨胀螺栓，同等设计条件下，减少了人、材、机的投入并且在保证质量的前提下提高了施工效率，整个工程的工期能够得到保证。使墙板之间保温材料连续、密实，避免冷桥的产生，同时也起到防水的效果。4、提高了企业信誉，集团公司被评为首批国家级装配式建筑产
30、业基地。为钢结构住宅产业化，钢结构住宅装配式施工创建了有利条件，企业树立了良好的社会形象。十一、巩固措施经过项目部批准，将FK外墙板防水、防火型聚氨酯发泡代替塞岩棉条和角铁焊接在预埋件上代替膨胀螺栓等有效的做法，通过技术文件、施工技术措施和作业指导书的形式固定下来；坚持每周质量例会制度，针对具体施工项目进行质量教育，不断增强每个员工的质量意识。通过此次课题，小组对已经取得的成果制定了巩固措施，并将已经成熟的施工方法固定下来,形成作业指导书，在项目内部推导。十二、总结与今后打算1活动总结通过QC小组活动，保证了装配式钢结构住宅FK外墙板安装质量，同时提高了小组的质量意识、团队精神和质量攻关的能力。2、今后打算(1)通过本次QC小组活动，促进了项目部管理水平的提高，加强了项目部人员之间的沟通配合，提高了职工的技术水平，增强了项目管理人员的质量意识，为推广钢结构住宅装配式建筑提供了技术支持，为钢结构住宅产业化奠定了基础。为以后的施工提供了类似工程经验。(2)虽然本次循环取得了一定的成绩，但我们小组的活动远远没有结束，依然会在技术质量管理方面不断进行探索，继续开展QC活动。为企业在技术质量管理方面提供技术积累。
